CN104222503A - 一种新型虫酵棉粕蛋白的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型虫酵棉粕蛋白的制备方法，属于生物发酵技术领域；该方法是以棉粕为原料，与乳酸菌、芽孢杆菌等有益微生物菌液调制成混合料，然后将幼小工程蝇蛆均匀撒布在混合料表面，进行虫酵，时间为105～120小时，将所得的产物进行干燥和粉碎，得到虫酵棉粕蛋白；本方法有效地解除棉粕中的毒素（游离棉酚），脱毒率≥80%；由于添加了乳酸菌等有益菌，提高了适口性，达到乃至优于豆粕的适口性；显著降解、浓缩、提高常规棉粕的蛋白品质，处理后的虫酵棉粕有效地降低了棉酚的含量，同时提高了蛋白的含量，蛋白含量达到52～55%，高于普通棉粕蛋白含量。
Description
技术领域
本发明涉及一种棉粕蛋白的制备方法，具体涉及一种新型虫酵棉粕蛋白的制备方法，属于生物发酵技术领域。
背景技术
饲用蛋白质按原料来源可分为动物性蛋白和植物性蛋白两大类，我国是鱼粉等动物性蛋白资源极其缺少的国家，尤其是优质的鱼粉主要依赖进口，因此，人们越来越关注植物性蛋白原料的应用。植物性蛋白源包括豆粕，菜粕，棉粕，花生粕等，价格低且来源广。
棉粕是棉籽经过压榨出油后得出的面饼，再经过浸出工艺将里面的大部分残油分离出来，得到的一种微红或黄色的颗粒状物品，它是制作饲料的主要原料，它含有的粗蛋白可达40%以上。我国是世界上主要产棉大国，棉花种植面积约530万平方公顷，年产棉籽1000-1100万吨，棉籽在我国已是一种大宗油料，棉籽榨油后大约可以生产出600万吨左右的棉粕，是我国仅次于豆粕的一种重要的蛋白资源。
作为制油的副产品棉粕含蛋白质40%、赖氨酸1.59%、蛋氨酸0.52%，是畜禽饲料非常有价值的一种原料，由于其良好的饲养性能和适口性，近年来在许多饲料和油脂加工企业得到广泛重视和利用。若棉粕得到充分开发，每年可得到200多万吨的优质饲用蛋白，将弥补一部分饲用蛋白不足的缺口。
但是，棉粕中含有的游离棉酚，对禽畜营养成分的消化、吸收、代谢以及对动物的健康和生产性能产生不良影响，导致动物生长迟缓、中毒、死亡，制约了棉粕在禽畜饲料和水产饲料上的应用。目前，棉粕中棉酚的脱除方法有硫酸亚铁脱毒法、氧化剂脱毒法等，这些方法都存在设备投资过大、营养成分流失等缺点，为了解决现有技术棉粕蛋白提取率低及脱毒遇到的问题，提高其营养价值和适用性，实现棉粕的综合利用，研究开发一种新型棉粕中棉酚的脱除方法具有非常重要的意义。
申请号为201410192504.8，发明名称为“一种发酵豆粕的制备方法及虫酵豆粕”的发明专利，提供了一种发酵豆粕的制备方法以及虫酵豆粕，该发明专利旨在解决豆粕蛋白含量低的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型虫酵棉粕蛋白的制备方法，该方法能有效脱除棉粕中游离棉酚的含量，同时起到了提高棉粕中蛋白含量的效果。
一种新型虫酵棉粕蛋白的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）原料制备：将棉粕原料粉碎，过筛，加入棉粕质量4~10%的麦麸和玉米粉，得到混合料；
（2)益生菌的培养：将益生菌的菌液与红糖按质量比为2:3的比例混合，加入混合液总量1.5~2.5倍的水，混合均匀，培育4~6小时；
（3）调制混合料：将步骤（1)所得的混合料和步骤（2）所得的含益生菌的菌液进行调制混合，得混合料；
（4)虫酵： 将混合料倒入反应池中，然后将幼小工程蝇蛆均匀撒布在混合料表面，再在幼小工程蝇蛆上均匀地铺洒一层混合料，所述混合料的总用量与工程蝇蛆的比例为20:1，进行虫酵；
（5) 将虫酵后所得的产物进行干燥和粉碎，得到虫酵棉粕蛋白。
步骤（1）所述的过筛是指过80目筛；
步骤（2）所述的益生菌是指纳豆菌、芽孢杆菌、黑曲霉、乳酸菌、酵母中的一种或几种的混合；
步骤（2）所述的益生菌的菌液为常规用的菌液；
步骤（3）所述的混合料的水分重量含量为65~70％；
步骤（4）所述的虫酵温度为40℃；
步骤（4）所述的虫酵时间为105～120小时；
步骤（5）所述的干燥是在温度为90~100℃的条件下干燥，水份控制在11~13%；
所述的虫酵棉粕蛋白是采用权利要求1~8任意一项权利要求所述方法制备得到的。
本发明的有益效果是：本方法有效解除棉粕中的毒素（游离棉酚），脱毒率≥80%；由于添加了乳酸菌等有益菌，提高了适口性，达到乃至优于豆粕的适口性；显著降解、浓缩、提高常规棉粕的蛋白品质，处理后的虫酵棉粕蛋白达到52～55%，普通棉粕为42%左右。
具体实施方式
下面通过实例对本发明做进一步详细说明，这些实例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围；
实施例1
（1）原料制备：将棉粕原料粉碎，过80目筛，加入棉粕质量4%的麦麸和玉米粉，得到混合料；
（2)益生菌的培养：将纳豆菌、芽孢杆菌混合的常规菌液与红糖按质量比为2:3的比例混合，加入混合液总量1.5倍的水，混合搅拌均匀，培育4小时；
（3）调制混合料：将步骤（1)所得的混合料和步骤（2）所得的含益生菌的菌液进行调制混合，得水分重量含量为65％的混合料；
（4)虫酵： 将混合料倒入反应池中，然后将幼小工程蝇蛆均匀撒布在混合料表面，再在幼小工程蝇蛆上均匀地铺洒一层混合料，所述混合料的总用量与工程蝇蛆的比例为20:1，控制温度为40℃，虫酵105小时；
（5) 将虫酵后所得的产物在温度为100℃的条件下干燥10小时并粉碎，得到虫酵棉粕蛋白。
实施例2
（1）原料制备：将棉粕原料粉碎，过80目筛，加入棉粕质量10%的麦麸和玉米粉，得到混合料；
（2)益生菌的培养：将乳酸菌的常规菌液与红糖按质量比为2:3的比例混合，加入混合液总量2.5倍的水，混合搅拌均匀，培育6小时；
（3）调制混合料：将步骤（1)所得的混合料和步骤（2）所得的含益生菌的菌液进行调制混合，得水分重量含量为70％的混合料；
（4)虫酵： 将混合料倒入反应池中，然后将幼小工程蝇蛆均匀撒布在混合料表面，再在幼小工程蝇蛆上均匀地铺洒一层混合料，所述混合料的总用量与工程蝇蛆的比例为20:1，控制温度为40℃，虫酵120小时；
（5) 将虫酵后所得的产物在温度为100℃的条件下干燥12小时并粉碎，得到虫酵棉粕蛋白。
实施例3
（1）原料制备：将棉粕原料粉碎，过80目筛，加入棉粕质量7%的麦麸和玉米粉，得到混合料；
（2)益生菌的培养：将芽孢杆菌、黑曲霉、乳酸菌几种混合的常规菌液与红糖按质量比为2:3的比例混合，加入混合液总量2倍的水，混合搅拌均匀，培育5小时；
（3）调制混合料：将步骤（1)所得的混合料和步骤（2）所得的含益生菌的菌液进行调制混合，得水分重量含量为68％的混合料；
（4)虫酵： 将混合料倒入反应池中，然后将幼小工程蝇蛆均匀撒布在混合料表面，再在幼小工程蝇蛆上均匀地铺洒一层混合料，所述混合料的总用量与工程蝇蛆的比例为20:1，控制温度为40℃，虫酵112小时；
（5) 将虫酵后所得的产物在温度为100℃的条件下干燥11小时并粉碎，得到虫酵棉粕蛋白。
实施例4
（1）原料制备：将棉粕原料粉碎，过80目筛，加入棉粕质量6%的麦麸和玉米粉，得到混合料；
（2)益生菌的培养：将乳酸菌、酵母混合的常规菌液与红糖按质量比为2:3的比例混合，加入混合液总量1.8倍的水，混合搅拌均匀，培育4.5小时；
（3）调制混合料：将步骤（1)所得的混合料和步骤（2）所得的含益生菌的菌液进行调制混合，得水分重量含量为66％的混合料；
（4)虫酵： 将混合料倒入反应池中，然后将幼小工程蝇蛆均匀撒布在混合料表面，再在幼小工程蝇蛆上均匀地铺洒一层混合料，所述混合料的总用量与工程蝇蛆的比例为20:1，控制温度为40℃，虫酵108小时；
（5) 将虫酵后所得的产物在温度为100℃的条件下干燥10小时并粉碎，得到虫酵棉粕蛋白。
实施例5
（1）原料制备：将棉粕原料粉碎，过80目筛，加入棉粕质量9%的麦麸和玉米粉，得到混合料；
（2)益生菌的培养：将纳豆菌、芽孢杆菌、乳酸菌混合的常规菌液与红糖按质量比为2:3的比例混合，加入混合液总量2.2倍的水，混合搅拌均匀，培育5.5小时；
（3）调制混合料：将步骤（1)所得的混合料和步骤（2）所得的含益生菌的菌液进行调制混合，得水分重量含量为69％的混合料；
（4)虫酵： 将混合料倒入反应池中，然后将幼小工程蝇蛆均匀撒布在混合料表面，再在幼小工程蝇蛆上均匀地铺洒一层混合料，所述混合料的总用量与工程蝇蛆的比例为20:1，控制温度为40℃，虫酵118小时；
（5) 将虫酵后所得的产物在温度为90~100℃的条件下干燥，水份控制在11~13%并粉碎，得到虫酵棉粕蛋白。
Claims (9)
1.一种新型虫酵棉粕蛋白的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）原料制备：将棉粕原料粉碎，过筛，加入棉粕质量4~10%的麦麸和玉米粉，得到混合料；
（2)益生菌的培养：将益生菌的菌液与红糖按质量比为2:3的比例混合，加入混合液总量1.5~2.5倍的水，混合均匀，培育4~6小时；
（3）调制混合料：将步骤（1)所得的混合料和步骤（2）所得的含益生菌的菌液进行调制混合，得混合料；
（4)虫酵： 将混合料倒入反应池中，然后将幼小工程蝇蛆均匀撒布在混合料表面，再在幼小工程蝇蛆上均匀地铺洒一层混合料，所述混合料的总用量与工程蝇蛆的比例为20:1，进行虫酵；
（5) 将虫酵后所得的产物进行干燥和粉碎，得到虫酵棉粕蛋白。
2.根据权利要求1所述的一种新型虫酵棉粕蛋白的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的过筛是指过80目筛。
3.根据权利要求1所述的一种新型虫酵棉粕蛋白的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的益生菌是指纳豆菌、芽孢杆菌、黑曲霉、乳酸菌、酵母中的一种或几种的混合。
4.根据权利要求1所述的一种新型虫酵棉粕蛋白的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的益生菌的菌液为常规用的菌液。
5.根据权利要求1所述的一种新型虫酵棉粕蛋白的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的混合料的水分重量含量为65~70％。
6.根据权利要求1所述的一种新型虫酵棉粕蛋白的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的虫酵温度为40℃。
7.根据权利要求1所述的一种新型虫酵棉粕蛋白的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的虫酵时间为105～120小时。
8.根据权利要求1所述的一种新型虫酵棉粕蛋白的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的干燥是在温度为90~100℃的条件下干燥，水份控制在11~13%。
9.一种虫酵棉粕蛋白，其特征在于：所述的虫酵棉粕蛋白是采用权利要求1~8任意一项权利要求所述方法制备得到的。
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|---|---|---|---|---|
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