CN104222337B - 滚筒式茶叶杀青机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚筒式茶叶杀青机，涉及茶叶的生产设备技术领域，包括机架、滚筒和固定在机架上的滚筒外壳，滚筒包括滚筒内壁和滚筒外壁，滚筒内壁由微孔材料制成，滚筒内壁外侧设有加热层，滚筒内壁内侧设有导叶片，滚筒内壁外侧的加热层和滚筒外壁间设有气腔。本发明通过比例阀控制压力的大小变化，调节进入滚筒内气体压力的大小，从而改变气膜的厚度；脉冲控制进入气体的压力大小，实现茶叶与滚筒及导叶板的间歇性接触，其中控制幅值的大小，来控制茶叶与筒壁的接触距离，频率和占空比大小控制接触时间的长短，这样不仅提高杀青效率，而且防止焦边等影响茶叶品质的现象。

Description

滚筒式茶叶杀青机

技术领域

本发明涉及茶叶的生产设备技术领域，尤其涉及一种滚筒式茶叶杀青机。

背景技术

杀青的主要作用是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。杀青是茶叶加工中很重要的一道工序。

如今的茶叶有手工炒制和机械炒制而成，手工炒制的茶叶质量虽然好，但效率低，易碎，浪费青茶叶。随着炒茶设备的不断更新，半自动的家用炒茶机日渐普及，给广大茶农带来了便捷和方便，故此推广机械炒茶，便成为当前本行业提升竞争力的必要途径。但是现有的炒茶机精度不高，几乎都只是将传统的土灶转移到机架上，机械化程度低，不利于进一步提高效率，并且由于智能化程度不高，对资源的利用率也比较低，生产产品比较单一，生产过程中控制程度不高，茶叶的色泽和香气都没有达到最优状态。如何将现有的炒茶机智能化，高效化，环保节能，提高资源的利用率，改善机械炒茶这一缺陷，提高茶叶的品质和生产效率，变成本行业设备开发人员致力于攻克的课题。

基于目前存在的一些问题，研发出了一种节能型智能化茶叶杀青技术与系统。采用电磁感应/热风联合高效加热技术，设计新型的茶叶杀青滚筒结构和杀青智能化控制系统，大幅度降低杀青过程能耗，提升杀青效率和品质。智能化茶叶加工综合节能技术及应用。采用新型节能热源技术，开展杀青、理条、烘干等耗能工序节能技术优化研究，大幅度降低设备能耗，为大规模生产线集成提供支持。并根据气浮的原理在滚筒内壁形成一层空气薄膜，改变茶叶与筒壁的接触时间和接触程度，并且由于导叶板上也有气孔，所以整体上大大减少了茶叶与筒的接触，这样不仅可以防止焦边，而且可以做出香味十足，品质更好的茶叶，还可加工出各种品种的茶叶，使得茶叶加工工艺显著提高。

发明内容

本发明要解决现有技术茶叶杀青机智能化程度不高，生产产品单一，生产过程中控制程度不高，茶叶的色泽和香气都没有达到最优状态的缺点，提出了一种节能型智能化茶叶杀青技术与系统，采用电磁感应和热风联合高效加热技术，设计新型的茶叶杀青滚筒结构和杀青智能化控制系统，大幅度降低杀青过程能耗，提供杀青效率和品质的滚筒式茶叶杀青机。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：滚筒式茶叶杀青机，包括机架、滚筒和固定在机架上的滚筒外壳，所述滚筒包括滚筒内壁和滚筒外壁，所述滚筒内壁由微孔材料制成，所述滚筒内壁外侧设有加热层，所述滚筒内壁内侧设有导叶片，所述滚筒内壁外侧的加热层和滚筒外壁间设有气腔，每个气腔均设有进气孔，所述进气孔连接进气管，每个进气管均与供气接口连接，所述进气管由刚性材料制成；所述供气接口上设有进气总管，所述进气总管连接储气罐。

进一步的，所述储气罐的进气口依次连接干燥机和空气压缩机，储气罐与干燥机间设有比例阀，干燥机与空气压缩机间设有开关阀。

进一步的，所述进气管与进气总管通过供气接口连接，所述供气接口包括固定供气接口、转动固定接口和密封垫圈，进气总管连接固定供气接口，进气管连接转动供气接口。

本发明的技术构思为：在滚筒内壁由微孔材料制成，外界的高压气体就可以通过微孔材料进入滚筒内，同时从微孔材料出来的高压气体在滚筒内壁形成一层气膜，通过改变气压的大小和开关，就可改变茶叶与内壁的接触距离和接触时间。同时气体在经过微孔材料外围的加热层时，加热层可以对气体加热，这样就可以得到高温高压的气体，从而实现茶叶的杀青。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过比例阀控制压力的大小变化，调节进入滚筒内气体压力的大小，从而改变气膜的厚度；加热的气体形成的气膜，提高了杀青的效率；进入筒内气体通过开关阀和比例阀的开关控制，改变茶叶与滚筒的接触时间，满足了不同的加工工艺；脉冲控制进入气体的压力大小，实现茶叶与滚筒及导叶板的间歇性接触，其中控制幅值的大小，来控制茶叶与筒壁的接触距离，频率和占空比大小控制接触时间的长短，这样不仅提高杀青效率，而且防止焦边等影响茶叶品质的现象。

附图说明

图1是滚筒式茶叶杀青机的结构示意图。

图2是滚筒式茶叶杀青机的结构示意剖视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

结合图1、图2，滚筒式茶叶杀青机，包括机架12、滚筒和固定在机架上的滚筒外壳11，所述滚筒包括滚筒内壁13和滚筒外壁，所述滚筒内壁16由微孔材料制成，所述滚筒内壁16外侧设有加热层15，所述滚筒内壁16内侧设有导叶片17，所述滚筒内壁16外侧的加热层15和滚筒外13壁间设有气腔14，每个气腔14均设有进气孔，每个进气孔均连接进气管10，每个进气管10均与供气接口连接，所述进气管10由刚性材料制成；所述供气接口上设有进气总管，所述进气总管连接储气罐5。储气罐5与供气接口间设有阀门6。

所述储气罐5的进气口依次连接干燥机3和空气压缩机1，储气罐5与干燥机3间设有比例阀4，干燥机3与空气压缩1机间设有开关阀2。

所述进气管与进气总管通过供气接口连接，所述供气接口包括固定供气接口7、转动供气定接口9和密封垫圈8，进气总管连接固定供气接口7，进气管10连接转动固定接口9。密封垫圈8装在固定供气接口7与转动供气接口9之间。

本发明的技术构思为：

空气经压缩机1压缩之后增压，进入空气干燥机3中，其中阀2的开关可控制进入干燥机中的气体多少。干燥机除去气体中的水分，以防把水分带入滚筒内，影响杀青的效率。比例阀4可以控制空气进入储气罐5中空气压力的大小变化，之后气体经过开关阀6,开关阀可以控制气体形成脉冲式的气压。最后经供气接口的固定供气接口7与转动供气接口9进入滚筒内。因为在杀青过程中，滚筒中的茶叶主要集中在滚筒截面中过直径与地面平行的中心线以下部分，上面部分茶叶很少，这样如果在整个滚筒中都利用气浮，显然会造成能源的浪费，所以设计出一个只让在中心线以下部分进行气浮的机构——气体控制器。此机构大直径部分为圆形半空心腔体，其中下半部分为空心腔，这部分腔体连接进入滚筒气腔的四根进气管10，而上半部分密封，所以上半部分的四根进气管没有气体进入，这样每转一圈，只有中心线下面四根管道进气，在滚筒内相当于下半部分滚筒内与茶叶层之间形成一层空气层，这样就可以起到节能的作用，提高能源的利用率。

滚筒11在机架12上转动，茶叶进入滚筒以后，在导叶板17的作用下沿着滚筒内壁向前运动，在运动期间，进入滚筒中的气体经过加热层15中的电磁加热器，网状形的加热器对气体进行加热，然后从微孔材料出去的高温气体对茶叶进行加热，使茶叶中的水分蒸发出去。通过控制加热温度的大小，在出筒时达到一定的含水量，从而实现杀青的目的。

在茶叶水分蒸发到一定程度时，由于筒内温度高，茶叶会变软，对于一般由钢性材料做的滚筒内壁，茶叶会粘附在内壁上面，一方面会使茶叶烤焦，另一方面直接影响整体的茶叶品质。所以，在滚筒内壁安装微孔材料16，在滚筒内壁形成一层空气薄膜，这样可以通过控制进入滚筒内气压的大小改变气膜的厚度，从而防止焦边，减少青叶的浪费。并且导叶板上也是微孔材料，导叶板与每一块微孔材料连为一体，这样在整体上大大减少了茶叶与筒壁的接触时间，不仅可以保持茶叶原有的香气，并且可以根据不同的加工工艺改变气压的大小，从而实现多种工艺的茶叶加工，使茶叶在杀青过程中实现高效，节能，环保。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (3)

1.滚筒式茶叶杀青机，包括机架、滚筒和固定在机架上的滚筒外壳，其特征在于：所述滚筒包括滚筒内壁和滚筒外壁，所述滚筒内壁由微孔材料制成，所述滚筒内壁外侧设有加热层，所述滚筒内壁内侧设有导叶片，所述滚筒内壁外侧的加热层和滚筒外壁间设有气腔，每个气腔均设有进气孔，所述进气孔连接进气管，每个进气管均与供气接口连接，所述进气管由刚性材料制成；所述供气接口上设有进气总管，所述进气总管连接储气罐。

2.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶杀青机，其特征在于：所述储气罐的进气口依次连接干燥机和空气压缩机，储气罐与干燥机间设有比例阀，干燥机与空气压缩机间设有开关阀。

3.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶杀青机，其特征在于：所述进气管与进气总管通过供气接口连接，所述供气接口包括固定供气接口、转动固定接口和密封垫圈，进气总管连接固定供气接口，进气管连接转动供气接口。