CN104220173A - 电集尘系统的电集尘装置和利用所述电集尘装置的集尘方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电集尘系统的电集尘装置。电集尘系统的电集尘装置包括：通过流向一个侧表面的液体收集被带电的灰尘的流动液体收集单元，以及设置在面向流动液体收集单元的位置并具有带电有与带电灰尘相同的极性的金属板的相对单元，以将导入的带电灰尘的流引导至流动液体收集单元侧。相对单元进一步包括由绝缘材料形成的以涂覆金属板的涂层。

Description

电集尘系统的电集尘装置和利用所述电集尘装置的集尘方法

技术领域

本发明构思涉及电集尘系统中的一种电集尘装置及藉此用于电集尘的方法。更具体地，本发明构思涉及一种包括电集尘装置的电集尘系统，该电集尘装置包括：具有带多个碳纤维束的碳纤维刷的带电设备，该带电设备能够通过优化设置在碳纤维刷中的多个碳纤维束的各个碳纤维束的数量和直径值来实现成本效益和最大化带电效果；集尘设备，包括：收集沿其一个侧表面流动的流动液体灰尘的流动液体集尘部分(part)；以及涂覆有绝缘材料的相对单元。

背景技术

电集尘装置指的是一种用于通过将电场施加于包含在气体(比如空气)中的微粒，以将电赋予微粒并使用静电力收集带电微粒来净化气体的装置。在各种静电集尘方法中，湿式静电集尘方法是一种使用额外设置有清洁水供给设备和循环设备的电集尘装置来除去集尘板中收集的污染物的方法。

图1是包括常规的连续集尘清洁装置的湿式静电集尘器的横截面图。

如图1中所示，包括常规的连续集尘清洁装置的湿式静电集尘器(韩国专利公开No.10-2010-0065693所披露的)包括：多个放电电极140，其固定安装在放电电极间隙保持杆上并且向该放电电极间隙保持杆施加高压；多个收集电极150，其分离地安装在放电电极140之间并经过特殊处理以减少收集电极150的表面的临界表面张力；加强杆，其安装在收集电极150之间以保持收集电极150之间的间隙；冲洗管头单元，包括用于将清洁水沿径向注入到收集电极150的表面上的单位注入设备；以及水道180，其安装在收集电极150下方并防止清洁水流入施加有高压的放电电极间隙保持杆。所公开的湿式静电集尘器可以通过利用最少量的清洁水在收集电极150的表面上连续形成稳定的水膜而从根本上阻止粘合剂颗粒(adhesive particle)沉积在收集电极150的表面上。因此，可以最小化高压电源在阻止应用之后进行的间歇清洁工作，由此保持湿式电集尘装置的高效率。

图1中所示的包括常规的连续集尘清洁装置的湿式静电集尘器可以通过允许清洁水流动到集尘电极的表面上来防止微粒沉积在收集电极的表面上。然而，由于微粒基于对收集电极的吸引来收集，因此仅通过允许清洁水流入到收集电极的表面上不能来充分实现微粒沉积防止效果。

另外，包括常规的连续集尘清洁装置的湿式静电集尘器可能会遇到几个问题，包括由于残留在收集电极上的微粒导致降低的集尘效率、产生臭氧的危险等。此外，由于包括常规的连续集尘清洁装置的湿式静电集尘器包括暴露在其中的带电金属板，因此，用户极有可能发生电击并且由灰尘与金属板之间直接接触引起的火花而导致火灾发生受到日益关注。

<所引用的参考文献1：韩国专利公开No.2010-0065693>

发明内容

为了克服上文提及的缺点，本发明构思的实施方式提供了电集尘系统中具有碳纤维刷的一种电集尘装置，其可以通过优化设置在碳纤维刷中的多个碳纤维束的各个碳纤维束的数量和直径值来实现成本效益和最大化带电效果，以及一种利用电集尘装置的电集尘方法。

本发明构思的实施方式还提供了一种带电设备，其具有直径为2至3μm的10000至30000个碳纤维束的碳纤维刷，由此通过最小化臭氧(O₃)的产生来最大化带电效果，以及一种使用带电设备带电的方法。

本发明构思的实施方式还提供了一种电集尘装置，其通过收集液体中的灰尘来防止灰尘沉积，以及一种电集尘方法。

本发明构思的实施方式还提供了一种电集尘装置，其有利于维护和保存产品，因为不需要单独清洗集尘部分(dust collector part)，这可以抑制对用户造成电击事故的风险，因为该集尘部分由流动液体集尘部分和相对单元形成，相对单元涂覆有绝缘材料以防止相对单元的金属板直接暴露于用户，并且可以通过防止由于灰尘与金属板之间直接接触产生火花来防止发生火灾。

本发明构思的额外方面、优点和/或新特征将在以下的书面说明中进行部分的阐述，并且一部分将根据本发明构思的详细描述和优选实施方式而变得显而易见。

根据本发明构思的一方面，提供了电集尘系统中的一种电集尘装置，所述电集尘装置包括：收集流向其一个侧表面的液体中的带电灰尘的流动液体集尘部分；以及定位与流动液体集尘部分相对并包括金属板的相对单元，所述金属板带电与带电灰尘具有相同极性以引导所引入的带电灰尘流向流动液体集尘部分，其中，相对单元还包括涂层，所述涂层包括涂覆金属板的绝缘材料。

根据本发明构思的另一方面，提供了一种通过电集尘系统中的电集尘装置进行电集尘的方法，所述方法包括：借助电压施加部分将具有与带电灰尘相同极性的电压施加给相对单元的金属板，并通过开动循环泵允许水箱中存储的液体被引入到液体供给路径中，使得液体沿流动液体集尘部分的侧表面流动，允许具有带电灰尘的外部空气被引入并借助相对单元引导外部空气移动到流动液体集尘部分，通过在流动液体集尘部分中流动的液体收集带电灰尘；以及排出已经将带电灰尘收集在液体中的外部空气。

根据本发明构思的又一方面，提供了电集尘系统中的一种电集尘装置，所述电集尘装置包括：流动液体集尘部分，包括设置在其一个侧表面处并由非金属材料制成的流动板，流动板(flow plate)包含在流动板上流动同时具有带电灰尘的液体；以及相对单元，安装在与流动板相对的位置并包括金属板和涂层，所述金属板带电与带电灰尘具有相同极性并通过排斥力将带电灰尘迁移到流动液体集尘部分以收集液体中的灰尘，所述涂层被涂布在金属板上并由绝缘材料制成。

根据本发明构思的又一方面，提供了电集尘系统中的一种电集尘装置，所述电集尘装置包括：收集流向其一个侧表面的液体中的带电灰尘的流动液体集尘部分；设置在与流动液体集尘部分相对的位置并包括金属板和涂层的相对单元，所述金属板带电与带电灰尘极性相同以引导所引入的带电灰尘流向流动液体集尘部分，所述涂层覆盖金属板以防止金属板暴露在金属板的外部并由绝缘材料制成；存储在流动液体集尘部分中流动的液体的水箱；形成沿着其将液体从水箱移动至流动液体集尘部分的上侧的流动路径的液体供给路径；以及将存储在水箱中的液体泵送至液体供给路径以允许液体沿液体供给路径移动的循环泵，其中，相对单元和流动液体集尘部分设置有多个，并且流动液体集尘部分包括由非金属材料制成的流动板，以及形成在流动板上作为液体在其中流动的占用空间的液体流动部分。

有益效果

如上所述，根据本发明构思的实施方式，通过优化进气区域来最大化设置在碳纤维刷中的多个碳纤维束的每一个的数量和直径值，由此实现成本效益和最大化带电效果。

另外，根据本发明构思的实施方式，带电设备具有直径为2至3μm的10000-30000个碳纤维束的碳纤维刷，由此通过最小化臭氧(O₃)的生成来最大化带电效果。

另外，根据本发明构思的实施方式，电集尘装置可以通过将使用液体的液体流动集尘部分来替代常规的集尘板来防止灰尘沉积在收集电极的表面上。

另外，根据本发明构思的实施方式，使用由非金属材料制成的液体流动集尘部分，而不使用金属收集板，由此防止由于沉积在特定区域上的灰尘导致的集尘部分与相对部分之间产生火花。

另外，根据本发明构思的实施方式，可以最小化集尘部分的腐蚀和臭氧生成，这与常规的金属收集板不同。

另外，根据本发明构思的实施方式，由于在集尘部分中没有使用金属板，因此产品的表面可以很容易处理并且可以降低成本。

另外，根据本发明构思的实施方式，通过收集流动液体中的灰尘同时执行集尘和清洗集尘部分，可以有利地维护和保存产品。

另外，根据本发明构思的实施方式，相对单元的金属板涂覆有绝缘材料，由此抑制对用户造成电击事故的风险，并且可以通过防止由于灰尘与金属板之间直接接触导致产生火花来防止发生火灾。

另外，根据本发明构思的实施方式，可以防止相对单元(counter unit)的金属板由于存在于电集尘装置中的水分与相对单元的金属板之间直接接触而导致腐蚀。

附图说明

本发明构思的目的、特征和优点将结合附图通过以下详细描述而变得更加显而易见，其中：

图1是包括常规的连续集尘清洁装置的湿式静电集尘器的横截面图；

图2是根据本发明构思的实施方式的电集尘系统的透视图；

图3是根据本发明构思的实施方式的电集尘系统的局部横截面图；

图4是根据本发明构思的实施方式的带电设备的透视图；

图5是根据本发明构思的实施方式的电集尘装置的透视图；

图6是根据本发明构思的实施方式的沿着图5的A-A截取的相对单元的横截面图；

图7a是根据本发明构思的另一个实施方式的具有可折叠绝缘壳的相对单元的透视图；

图7b是根据本发明构思的又一个实施方式的具有可折叠绝缘壳的相对单元的透视图；

图8是示出了根据本发明构思的实施方式的使用电集尘系统净化空气的方法的流程图；

图9是电集尘系统的局部横截面图，示出了外部空气和液体的流；

图10是示出了根据本发明构思的实施方式的源自于控制器的信号的流的框图；

图11是示出了根据本发明构思的实施方式的流动液体集尘部分的局部透视图；

图12是流动液体集尘部分的局部分解透视图；

图13是根据本发明构思的实施方式的流动板的透视图；

图14是根据本发明构思的实施方式的流动液体通道部分的透视图；

图15是沿图14的A-A线截取的横截面图；

图16是沿图14的B-B线截取的横截面图；

图17是流动液体通道部分的局部分解透图；

图18是根据本发明构思的另一个实施方式的流动液体集尘部分的局部透视图；

图19是根据本发明构思的另一个实施方式的流动液体集尘部分的局部分解透视图。

具体实施方式

<本发明构思的构成特征>

在下文中，将描述电集尘系统1的配置和功能。图2是根据本发明构思的实施方式的电集尘系统1的透视图。

如图2中所示，根据本发明构思的实施方式的电集尘系统1主要包括：主体2、入口路径3(通过其引入包含灰尘的外部空气的通路)、用于将外部空气引入到主体2中的通风设备4、多个带电设备210、以及多个电集尘装置10。另外，根据本发明构思的实施方式的电集尘系统1还可以包括设置在将外部空气引入到带电设备210中之前的入口路径3上的碳过滤器5。碳过滤器5可以鉴于外部空气的流动方向设置在带电设备210的前面以主要吸附包含在被引入到电集尘系统1中的外部空气中的灰尘。碳过滤器5包括活性碳并通过将灰尘吸附到存在于碳过滤器5上的微孔中来防止灰尘逸出。

一般地，利用根据本发明构思的实施方式的电集尘系统1的空气净化被执行使得由带电设备210使通过通风设备4引入的外部空气带电以具有特定极性，带电灰尘被电集尘装置10收集，并且然后排出净化的空气。在下文中，将更详细描述作为根据本发明构思的实施方式的电集尘系统1的必要组件的各个带电设备210和各个电集尘装置10的配置和功能。以下的带电设备210和电集尘装置10可以多个地设置在电集尘系统1中，如图2中所示。

图3是根据本发明构思的实施方式的电集尘系统1的局部横截面图。如图3中所示，根据本发明构思的实施方式的电集尘系统1可以包括使包含在引入的外部空气中的灰尘带电的带电设备210，以及鉴于外部空气的流动方向被定位成靠近带电设备210并收集流动液体中由带电设备210使其带电的灰尘的电集尘装置10。

另外，电集尘装置10可以包括：收集流向其一个侧表面的液体中的带电灰尘的流动液体集尘部分220，存储流入流动液体集尘部分220中的液体的水箱230，在水箱230与流动液体集尘部分220之间形成流动路径以允许液体从水箱230移动到流动液体集尘部分220的液体供给路径250，将存储在水箱230中的液体泵送至液体供给路径250以允许液体沿液体供给路径250移动至流动液体集尘部分220的上侧的循环泵240，除去包含在被引入到液体供给路径250的液体中的异物的水箱过滤器260，以及被定为与流动液体集尘部分220相对并包括金属板271和涂层272的相对单元270，所述金属板271带有与由带电设备210使其带电的灰尘相同极性的电荷，所述涂层272由绝缘材料制成。异物可以包括带电灰尘、灰尘等。

以下描述集中在根据本发明构思的实施方式的带电设备210的配置和功能上。图4是根据本发明构思的实施方式的带电设备210的透视图。

根据本发明构思的实施方式的带电设备210通过高压放电使被引入电集尘系统1中的外部空气中包含的灰尘带电。如图4中所示，根据本发明构思的实施方式的带电设备210包括：具有通过其引入包含灰尘的外部口气的入口212和通过其排出带电的外部空气的出口213的金属主体211、具有多个碳纤维束的碳纤维刷214，碳纤维刷214设置在金属主体211的内部空间中并通过向其施加的高压而具有特定极性以使包含在通过入口212引入的外部空气中的灰尘带电。

根据本发明构思的实施方式，金属主体211优选由具有矩形平截面的矩形金属板形成。在具体实施方式中，矩形金属板具有长度、在大约5至10cm的范围内(优选7cm)的高度(W)以及在大约7至13cm的范围内(优选10cm)的宽度(L)。当通过其吸收外部空气的入口212具有太大的面积时，带电效率降低。因此，入口212的面积优选大约为100cm2。

另外，如图4中所示，根据本发明构思的实施方式的带电设备210可以包括在金属主体211的内部空间的中心具有多个碳纤维束的碳纤维刷214。如果构成碳纤维刷214的每个碳纤维束具有较大的直径，则需要相对较高的电压(大约-10kV)来执行离子化。然而，在这种情况下，臭通过电晕放电可能产生氧(O3)。另一方面，如果每个碳纤维束的直径过于小，则生产成本可能会增加。因此，根据本发明构思的实施方式，每个碳纤维束的直径优选限制在大约2至5μm的范围内。

另外，根据本发明构思的实施方式的碳纤维刷214包括大约10,000至30,000个碳纤维束。在具体实施方式中，使用具有大约12,000个直径在大约2至5μm的范围内的碳纤维束的碳纤维刷214。

使用根据本发明构思的实施方式的带电设备210进行的带电被执行使得特定电压被电压施加部分215施加至设置在电集尘系统1中的带电设备210的金属主体211的内部空间中的碳纤维刷214。

包含灰尘的外部空气由通风设备4引导并通过入口212被引入到带电设备210的金属主体211的内部空间中。然后，由具有10,000至30,000个碳纤维束的碳纤维刷214利用与碳纤维刷214的相同极性来使包含在外部空气中的灰尘带电。

接下来，包含带电灰尘的外部灰尘通过金属主体211的出口213被排出至电集尘系统1的电集尘装置10。另外，控制器290控制带电设备210的电压施加部分215以调节施加到碳纤维刷214的特定电压。该特定电压优选在-4kV至-6kV的范围内。

以下描述将集中在设置在根据本发明构思的实施方式的电集尘系统1中的电集尘装置10的配置和功能。如上所述，根据本发明构思的实施方式的电集尘装置10可被多个地设置在主体2中并鉴于外部空气的流动方向被定位成靠近带电设备210。因此，包含由带电设备210使其带电的灰尘的外部空气被引入到电集尘装置10中。图5是根据本发明构思的实施方式的电集尘装置10的透视图。

如图5中所示，根据本发明构思的实施方式的电集尘装置10包括：收集在从其上侧沿其一个侧表面流向其下侧的液体中由带电设备210使其带电的灰尘的流动液体集尘部分220，存储流入流动液体集尘部分220中的液体的水箱230，在水箱230与流动液体集尘部分220之间形成流动路径以允许液体从水箱230移动到流动液体集尘部分220的液体供给路径250，泵送存储在水箱230中的液体以允许液体沿液体供给路径250移动至流动液体集尘部分220的上侧的循环泵240，设置在水箱230与液体供给路径250之间并除去包含在被引入到液体供给路径250中的液体中的异物的水箱过滤器260，以及定为与流动液体集尘部分220相对并包括金属板271和涂层272的相对单元270，所述金属板271带有与由带电设备210使其带电的灰尘相同极性的电荷，所述涂层272通过将绝缘材料涂覆在金属板271上来形成，以向流动液体集尘部分220的一个侧表面引导包含带电灰尘的外部空气。异物可以包括带电灰尘、灰尘等。

根据本发明构思的实施方式的流动液体集尘部分220鉴于外部空气的流动方向被设置紧挨着带电设备210。流动液体集尘部分220包括流动板221和被形成为由流动在流动板221上的液体占用的空间的液体流动部分222。流动板221优选由非金属材料制成。另外，从水箱230供给沿流动液体集尘部分220的一个侧表面流动的液体。

由带电设备210使其带电的灰尘被收集在液体中，所述液体在沿外部空气的流动方向移动的同时在流动液体集尘部分220的流动板221上流动。以下的实验数据表明当流动在流动板221上的液体是其中不向液体施加电压的接地状态下的水，并且不设置相对单元270的情况下，收集液体中的带电灰尘的效率。表1中所示的集尘效率的数据可以根据给定的实验条件在预定误差容许范围内改变。

表1

施加至液体的电压(kV)	灰尘极性	集尘效率(％)
			0	负	4.7
0	正	3

为了提高集尘效率，可以向流动在流动板221上的液体施加预定电压以便给定液体的极性，该极性与由带电设备210使其带电的灰尘的极性相同或相反。为了使流动在流动板221上的液体具有极性，可以直接向存储在水箱230中的液体施加电压。

如表1中所示，在不向液体施加电压并且不设置相对单元270的情况下，集尘效率相当低。

以下实验数据表明流动在流动板221上的液体是带电状态下的水，该液体与由带电设备210使其带电的灰尘带有相同的极性的情况下收集液体中的带电灰尘的效率。表2中所示的效率数据可以根据给定的实验条件在预定误差容许范围内改变。

表2

施加至液体的电压(kV)	灰尘极性	集尘效率(％)
			-12	负	15.6
-10	负	14.4
			-8	负	16
-6	负	11.8
			-4	负	11
-2	负	9.6
			2	正	2.2
4	正	1.4
			6	正	3
8	正	5.8
			10	正	6.6
12	正	8.8

以下实验数据表明流动在流动板221上的液体是其中液体与由带电设备210使其带电的灰尘带有相反的极性的带电状态下的水的情况下收集液体中的带电灰尘的效率。表3中所示的效率数据可以根据给定的实验条件在预定误差容许范围内改变。

表3

施加至液体的电压(kV)	灰尘极性	集尘效率(％)
			-12	正	13.2
-10	正	11.2
			-8	正	10.2
-6	正	10.2
			-4	正	11.6
-2	正	9.6
			2	负	11.8
4	负	16.4
			6	负	21
8	负	26.8
			10	负	35
12	负	36.2

如表2和表3中所示，当施加给液体的电压与灰尘的带电极性相反时，在流动液体与灰尘之间施加了吸引力，由此提高集尘效率。然而，当向液体施加高压时，具有电击的危险，这是不期望的问题。

因此，根据本发明构思的实施方式，不向液体施加电压并且相对单元270包括通过利用绝缘材料涂覆金属板271而形成的涂层272，由此提供具有增强的集尘效率的电集尘装置10。

另外，流动板221用作允许液体在流动液体集尘部分220上流动的通道。如上所述，流动板221由非导电材料制成，并且液体流动部分222的形状根据流动板221的形状确定。因此，流动液体集尘部分220的整体形状和面积可以由流动板221的形状确定。

如图5中所示，存储在水箱230中的液体由循环泵240泵送，然后沿设置在水箱230与流动液体集尘部分220之间的液体供给路径250被送至流动液体集尘部分220的上侧。

液体供给路径250是一种允许存储在水箱230中的液体移动到流动液体集尘部分220并优选由具有非导电性和耐水性的构件形成的通道。已经停止在流动液体集尘部分220上流动的液体被引回到水箱230中。然后，被引入到水箱230中的液体再次由循环泵240泵送，然后在通过液体供给路径250被供给至流动液体集尘部分220的上侧的同时进行循环。

另外，如图5中所示，根据本发明构思的实施方式的电集尘装置10还包括设置在水箱230内以除去包含在被引入到液体供给路径250的液体中的灰尘的水箱过滤器260。也就是说，由于流动在流动液体集尘部分220的流动板221上的液体通过收集由带电设备210使其带电的灰尘而被引入到水箱230中，因此必须依次除去灰尘以便再次将存储在水箱230中的液体供给至流动液体集尘部分220。水箱过滤器260设置在水箱230与液体供给路径250之间的通道上以除去液体中包含的灰尘，由此防止液体中包含的灰尘与液体一起被供给至流动液体集尘部分220。

另外，如图5中所示，根据本发明构思的实施方式的电集尘装置10包括没有向其施加电压的相对单元270，并将外部空气引导至流动液体集尘部分220的一个侧表面，由此提高集尘效率。

图6是根据本发明构思的实施方式的相对单元270的横截面图。也就是说，图6是沿图5的A-A线截取的横截面图。如图6中所示，根据本发明构思的实施方式的相对单元270包括：带有与由电集尘装置的电压施加部分280使其带电的灰尘相同极性电荷的金属板271，以及通过利用绝缘材料涂覆金属板271而形成的涂层272。相对单元270定位与流动液体集尘部分220相对并面向流动液体集尘部分220。绝缘材料可以包括塑料、PP、PE、PC等。

根据本发明构思的实施方式，由于相对单元270和由带电设备210使其带电的灰尘具有相同极性，因此在相对单元270和由带电设备210使其带电的灰尘之间产生电排斥力。另外，由于灰尘因排斥力而移向面向相对单元270的流动液体集尘部分220，因此可以提高收集流动在流动液体集尘部分220的流动板221上的液体中的灰尘的效率。

以下实验数据表明收集流动在流动液体集尘部分220的流动板221上的液体中的由根据本发明构思的实施方式的带电设备210使其带电的灰尘的效率的比较数据值。这里，比较数据值由在设置相对单元270的情况下与在不设置相对单元270的情况下进行的实验得出。在进行实验时，塑料被用作用于涂覆相对单元270的金属板271的绝缘材料并且以下效率根据给定的实验条件可以在误差容许范围内改变。

表4

如从表4中所示的数值可确认，集尘效率在设置有包括具有对其施加有与灰尘极性相同的电压的金属板271的相对单元270的情况下比在没有设置相对单元270的情况下高。另外，在没有向液体施加电压的情况下，集尘效率与在向液体施加电压的情况下相同或比其高，如表3中所示。

还要理解，即使当金属板271利用绝缘材料涂覆时，也在金属板271与灰尘之间施加电排斥力，并且因为涂层272集尘效率没有大幅降低。

在根据本发明构思的实施方式的电集尘装置10中，由于相对单元270的金属板271利用由绝缘材料制成的涂层272进行涂覆，因此可以防止由于金属板271与灰尘之间直接接触而产生火花。另外，由于相对单元270的金属板271利用由绝缘材料制成的涂层272进行涂覆，因此可以防止由于用户与金属板271之间直接接触而对用户造成电击事故。此外，由于相对单元270的金属板271利用由绝缘材料制成的涂层272进行涂覆，因此还可以防止金属板271由于存在于电集尘装置10中的水分与金属板271之间直接接触而腐蚀。

另外，即使相对单元270的金属板271利用绝缘材料进行涂覆，仍然可保持金属板271与灰尘之间的电排斥力，由此提高集尘效率。

图7a是根据本发明构思的另一个实施方式的具有可折叠绝缘壳273的相对单元270的透视图，以及图7b是根据本发明构思的又一个实施方式的具有可折叠绝缘壳273的相对单元270的透视图。

如图7a和图7b中所示，相对单元270可以包括带有与由带电设备210使其带电的灰尘相同的极性的金属板271以及能够接纳金属板271的可折叠绝缘壳273。因此，根据本发明构思的又一个实施方式的可折叠绝缘壳273是被配置为可打开并由绝缘材料制成的壳，并且利用可折叠绝缘壳273可以接纳、卸下(discharged)或替换金属板271。

<本发明构思的操作方法>

现在将描述使用电集尘系统1进行的空气净化。图8是示出了根据本发明构思的实施方式的使用电集尘系统1净化空气的方法的流程图。图9是根据本发明构思的实施方式的电集尘系统1的局部横截面图，示出了外部空气和液体的流。在图9中，用实线示出的箭头表示外部空气的流，用虚线示出的箭头表示液体的流。图10是示出了根据本发明构思的实施方式的源自于控制器290的信号的流的框图。

首先，通过带电设备210的电压施加部分215向安装在设置在电集尘系统1中的带电设备210的金属主体211的内部空间中的碳纤维刷214施加特定电压(S1)。

然后，通过电集尘装置的电压施加部分280向相对单元270的金属板271施加具有与将要带电的灰尘相同的极性的电压，并驱动循环泵240以允许存储在水箱230中的液体被引入到液体供给路径250中以沿流动液体集尘部分220的一个侧表面流动(S2)。

接下来，驱动通风设备4以允许包含灰尘的外部空气通过液体供给路径250被引入到带电设备210的金属主体211的内部空间中(S3)。

由具有10,000至30,000个碳纤维束的碳纤维刷214使包含在外部空气中的灰尘带电以具有与碳纤维刷214相同的极性(S4)。然后，通过金属主体211的出口213将包含带电灰尘的外部空气排出电集尘系统1的电集尘装置10(S5)。

在该阶段，控制器290控制带电设备210的电压施加部分215以调节施加给碳纤维刷214的特定电压，并且该特定电压优选在-4kV至-6kV的范围内。

具有带电灰尘的外部空气被具有与带电灰尘相同的极性的相对单元270朝向流动液体集尘部分220引导(S6)。接下来，带电灰尘被收集在流动液体集尘部分220上流动的液体中(S7)，排出外部空气并且具有收集在其中的灰尘的流动液体入水箱230中(S8)。

另外，具有收集在其中的灰尘的液体被引入到水箱230中，然后由循环泵240通过液体供给路径250将其沿流动液体集尘部分220循环，被引入到液体供给路径250中的液体所包含的异物由设置在水箱230与液体供给路径250之间的水箱过滤器260除去。异物可以包括带电灰尘、灰尘等。

上述程序持续直至完成对来自外部空气的灰尘的收集。

如图10中所示，控制器290还可以控制电集尘装置的电压施加部分280以调节施加给相对单元270的金属板271的特定电压。另外，控制器290可以控制用于将外部空气引入到电集尘装置10的通风设备4以便调节外部空气的流速。此外，控制器290可以控制循环泵240以调节沿液体供给路径250和流动液体集尘部分220流动的液体的流速。

接下来，将描述设置在电集尘系统1中的流动液体集尘部分。

图11是示出了根据本发明构思的实施方式的流动液体集尘部分的局部透视图，图12是图11中所示的流动液体集尘部分的局部分解透视图，图13是根据本发明构思的实施方式的流动板的透视图，图14是根据本发明构思的实施方式的流动液体通道部分的透视图，图15是沿图14的A-A线截取的横截面图，图16是沿图14的B-B线截取的横截面图，以及图17是图14中所示的流通道部分的局部分解透视图。

参照图11至图17，根据本发明构思的实施方式的流动液体集尘部分220包括流动板221和流动液体通道部分223。

流动板221具有被配置使得液体分散在其中并流动的图案(pattern)221a。流动板221用于收集带电灰尘颗粒。在根据本发明构思的流动板221中，由于液体充当集尘部分，因此液体沿流动板221流动。这里，由于图案221a形成在流动板221上，因此沿流动板221流动的液体基本上均匀分散，然后流动。如果图案221a没有设置在流动板221中，则液体可能由于其粘性而集中在流动板221的一侧上，然后流动。为了避免这种情况，图案221a形成在流动板221上。

图案221a可以形成在流动板221的前表面和后表面上。也就是说，沿流动板221流动的液体可以流向流动板221的相对表面(即，前表面和后表面)。以此方式，通过允许流动液体向流动板221的相对表面，可以提高集尘效率。形成在流动板221的前表面上的图案221a和形成在流动板221的后表面上的图案221a可以具有相同的形状，但是本发明构思的方面不限于此。也就是说，当必要时，形成在流动板221的前表面上的图案221a和形成在流动板221的后表面上的图案221a可以具有不同形状。图案221a可以包括条带(stripes)，但是本发明构思的方面不限于此。另外，当图案221a可以包括条带时，图案221a的各个条带之间的间隔可为恒定的，但本发明构思的各方面并不限于此。当图案221a可以包括条带时，图案221a的各个条带之间的间隔或设置在条带之间的凹槽的深度可以被定义为最大化集尘效率。

另外，流动板221可以利用亲水性材料进行涂覆。因此，沿流动板221流动的液体可以均匀分散，然后流动。这是出于提高收集带电灰尘颗粒的效率的目的。

流动液体通道部分223耦接至流动板221的顶部，供给到流动板221的液体通过流动液体通道部分223流动。为了将液体供给至流动板221，必须设置液体供给部分。通过液体供给部分供给的流动液体入耦接至流动板221的顶部的流动液体通道部分223并在流入流动液体通道部分223的同时被供给至流动板221的整个表面。由于在流动液体通道部分223中形成小孔，因此少量液体基本上可以恒定供给至流动板221。另外，小孔允许将液体供给至流动板221的整个表面。

流动液体通道部分223包括防止在其中流动的液体溢出的溢流防止部分224a、224b、224c和224d。当液体在流动液体通道部分223中流向预定高度以上时，溢流防止部分224a、224b、224c和224d引导在流动液体通道部分223中流动的流动液体向流动板221。如果供给至流动板221的液体的高度超过流动液体通道部分223的高度(h)，则可能出现溢流现象。如果出现溢流现象，则可能影响流动板221周围的其他部分。特别地，在电子产品中，由于电子产品与液体之间的接触，因此很可能出现安全事故，比如漏电、电击等。因此，应着重防止溢流现象。

参照图16，示出了横截面图，其示出了溢流防止部分224a和224c。首先，供给流动液体通道部分223的液体被供给至流动板221，同时流入流动液体通道部分223。当供给到流动液体通道部分223的液体的量大于供给到流动板221的液体的量时，最终会出现溢流现象。因此，如果流入流动液体通道部分223中的液体的高度大于或等于预定高度，则在流动液体通道部分223中流动的液体通过形成在流动液体通道部分223中的孔225a、225b、225c和225d被供给至溢流防止部分224a、224b、224c和224d。供给至溢流防止部分224a、224b、224c和224d的流动液体向流动板221，具体地朝向用箭头f1和f2表示的地面，如图16中所示。通过溢流防止部分224a、224b、224c和224d流向用箭头f1和f2表示的地面的液体的量大于供给至流动板221用于灰尘收集的液体的量。也就是说，孔225a、225b、225c和225d可以形成在溢流防止部分224a、224b、224c和224d中以便通过溢流防止部分224a、224b、224c和224d排出大量液体。这里，预定高度可以是流动液体通道部分223的高度h的3/4以下。溢流防止部分224a，224b，224c和224d可以多个地设置在流动液体通道部分223中。

图18是根据本发明构思的另一个实施方式的流动液体集尘部分的局部透视图，图19是图18中所示的流动液体集尘部分的局部分解透视图。

参照图18和图19，根据本发明构思的另一个实施方式的流动液体集尘部分220包括：流动板221、流动液体通道部分223和盖部分226。

流动板221具有被配置使得液体分散在其中并流动的图案221a。图案221a可以形成在流动板221的前表面和后表面上。形成在流动板221的前表面上的图案221a和形成在流动板221的后表面上的图案221a可以具有相同的形状，但是本发明构思的方面不限于此。也就是说，当必要时，形成在流动板221的前表面上的图案221a和形成在流动板221的后表面上的图案221a可以具有不同形状。图案221a可以包括条带，但是本发明构思的方面不限于此。另外，当图案221a可以包括条带时，图案221a的每个条带之间的间隔可以是恒定的，但是本发明构思的方面不限于此。另外，流动板221可以利用亲水性材料进行涂覆。

流动液体通道部分223耦接至流动板221的顶部并且供给至流动板221的液体通过流动液体通道部分223流动。由于小孔形成在流动液体通道部分223中，因此少量的液体基本上可以恒定供给至流动板221。另外，小孔允许液体被供给至流动板221的整个表面。

盖部分226防止在流动液体通道部分223中流动的液体被排出至流动液体通道部分223的外侧。也就是说，必须设置盖部分226以便防止供给至流动板221的液体由于液体在沿流动液体通道部分223流动时流量增加而溢流至流动液体通道部分223的外侧。盖部分226可以防止流动板221周围的其他部分受到流入流动液体通道部分223中的液体溢流的影响。特别地，在电子产品中，由于电子产品与液体之间接触，因此很可能出现安全事故，比如漏电、电击等。因此，应着重防止溢流现象。

虽然在上文已经详细描述了本发明构思的示例性实施方式，但是应该理解，对本领域的技术人员显而易见的是，本文中描述的基本发明构思的许多变型和修改仍然将落入由所附权利要求所定义的本发明构思的示例性实施方式的精神和范围内。

Claims (33)

1.一种电集尘系统中的电集尘装置，所述电集尘装置包括：

流动液体集尘部分，收集流向所述流动液体集尘部分的一个侧表面的液体中的带电灰尘；以及

相对单元，定位为与所述流动液体集尘部分相对并包括以与所述带电灰尘相同的极性带电以引导被引入的所述带电灰尘朝向所述流动液体集尘部分流动的金属板，

其中，所述相对单元还包括：包括涂覆所述金属板的绝缘材料的涂层。

2.根据权利要求1所述的电集尘装置，其中，所述相对单元还包括容纳所述金属板并包括绝缘材料的绝缘壳。

3.根据权利要求2所述的电集尘装置，其中，所述绝缘壳是以可折叠的方式配置的。

4.根据权利要求1所述的电集尘装置，其中，所述相对单元和所述流动液体集尘部分设置有多个，并且所述流动液体集尘部分包括：由非金属材料制成的流动板以及所述流动板上的作为所述液体在其中流动的占用空间的液体流动部分。

5.根据权利要求1所述的电集尘装置，还包括：

水箱，存储在所述流动液体集尘部分中流动的所述液体；以及

液体供给路径，形成允许所述液体从所述水箱流移动至所述流动液体集尘部分的上侧的流动路径。

6.根据权利要求5所述的电集尘装置，还包括：循环泵，将存储在所述水箱中的所述液体泵送至所述液体供给路径以允许所述液体沿所述液体供给路径移动。

7.根据权利要求5所述的电集尘装置，还包括：水箱过滤器，除去在被引入到所述液体供给路径的所述液体中包含的异物并且设置在所述水箱与所述液体供给路径之间。

8.一种用于通过电集尘系统中的电集尘装置进行电集尘的方法，所述方法包括：

借助电压施加部分将具有与带电灰尘相同的极性的电压施加到相对单元的金属板，并通过开动循环泵允许存储在水箱中的液体被引入到液体供给路径，从而所述液体沿流动液体集尘部分的侧表面流动；

允许具有所述带电灰尘的外部空气被引入并借助所述相对单元引导所述外部空气移动到所述流动液体集尘部分；

通过流动在所述流动液体集尘部分中的所述液体收集所述带电灰尘；以及

排出所述外部空气。

9.根据权利要求8所述的方法，还包括：允许具有收集在所述液体中的所述带电灰尘的所述液体被引入到所述水箱中以借助所述循环泵通过所述液体供给路径使引入的所述液体循环回到所述流动液体集尘部分，并且借助设置在所述水箱与所述液体供给路径之间的水箱过滤器除去包含在被引入所述液体供给路径的所述液体中的异物。

10.根据权利要求8所述的方法，还包括：通过借助控制器控制所述电压施加部分来调节施加到所述相对单元的金属板的特定电压。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述控制器控制将外部空气引入所述电集尘装置的通风设备以调节在所述电集尘装置中流动的所述外部空气的流速，并且控制所述循环泵以调节在所述液体供给路径和所述流动液体集尘部分中流动的液体的流速。

12.一种电集尘系统中的电集尘装置，所述电集尘装置包括：

流动液体集尘部分，包括设置在所述流动液体集尘部分的一个侧表面并由非金属材料制成的流动板，并包含流动在所述流动板上的同时具有带电灰尘的液体；以及

相对单元，安装在与所述流动板相对的位置并包括：以与所述带电灰尘相同的极性带电并通过排斥力将所述带电灰尘移动到所述流动液体集尘部分的金属板和被涂布在所述金属板上并由绝缘材料制成的涂层。

13.根据权利要求12所述的电集尘装置，其中，不向所述液体施加电压。

14.根据权利要求13所述的电集尘装置，其中，所述液体是水。

15.根据权利要求12所述的电集尘装置，其中，所述流动液体集尘部分还包括：液体供给路径，设置在所述流动液体集尘部分的另一个侧表面上并形成允许将所述液体移动到所述流动液体集尘部分的上侧的流动路径。

16.根据权利要求15所述的电集尘装置，其中，所述液体供给路径包括具有非导电性和耐水性的构件。

17.根据权利要求12所述的电集尘装置，还包括：

水箱，安装在所述流动液体集尘部分和所述相对单元的下方并存储所述液体；以及

循环泵，将存储在所述水箱中的所述液体供给到液体供给路径。

18.根据权利要求17所述的电集尘装置，还包括：水箱过滤器，定位在所述水箱的范围内并除去包含在被引入到所述液体供给路径的液体中的异物。

19.根据权利要求12所述的电集尘装置，其中，所述流动板具有允许所述液体分散在图案中并流动的所述图案，并且所述流动板还包括耦接至所述流动板的顶部以允许供给到所述流动板的所述液体流动的流动液体通道部分。

20.根据权利要求19所述的电集尘装置，其中，所述图案形成在所述流动板的前表面和后表面上。

21.根据权利要求19所述的电集尘装置，其中，所述图案包括条带。

22.根据权利要求21所述的电集尘装置，其中，所述图案的各个所述条带之间的间隔是恒定的。

23.根据权利要求19所述的电集尘装置，其中，所述流动液体通道部分包括防止流动在所述流动液体通道部分中的所述液体溢流的溢流防止部分。

24.根据权利要求23所述的电集尘装置，其中，所述溢流防止部分包括多个溢流防止部分。

25.根据权利要求23所述的电集尘装置，其中，当所述液体在所述流动液体通道部分流动至预定高度以上时，所述溢流防止部分引导在所述流动液体通道部分中流动的所述液体流向所述流动板。

26.根据权利要求25所述的电集尘装置，其中，所述预定高度为3/4以下的所述流动液体通道部分的高度。

27.根据权利要求19所述的电集尘装置，其中，所述流动板涂覆有亲水性材料。

28.根据权利要求12所述的电集尘装置，其中，所述流动板还包括：具有形成在前表面和后表面上以允许供给到所述流动板的所述液体被分散在图案中并流动的所述图案的流动液体通道部分；以及耦接至所述流动板的顶部并防止流动在所述流动液体通道部分中的所述液体被排出到所述流动液体通道部分的外侧的盖部分。

29.根据权利要求28所述的电集尘装置，其中，所述图案包括条带。

30.根据权利要求29所述的电集尘装置，其中，所述图案的各个所述条带之间的间隔是恒定的。

31.根据权利要求28所述的电集尘装置，其中，所述流动板涂覆有亲水性材料。

32.一种电集尘系统中的电集尘装置，所述电集尘装置包括：

流动液体集尘部分，收集流向所述流动液体集尘部分的一个侧表面的液体中的带电灰尘；

相对单元，设置在与所述流动液体集尘部分相对的位置并包括：以与所述带电灰尘相同的极性带电以将被引入的所述带电灰尘引导朝向所述流动液体集尘部分流动的金属板和覆盖所述金属板以防止所述金属板暴露于所述金属板的外侧并由绝缘材料制成的涂层；

水箱，存储在所述流动液体集尘部分中流动的所述液体；

液体供给路径，形成流动路径，所述液体沿所述流动路径从所述水箱移动到所述流动液体集尘部分的上侧；以及

循环泵，将存储在所述水箱中的所述液体泵送至所述液体供给路径以允许所述液体沿所述液体供给路径移动，

其中，所述相对单元和所述流动液体集尘部分设置有多个，并且所述流动液体集尘部分包括：由非金属材料制成的流动板；以及形成在所述流动板上的作为所述液体在其中流动的占用空间的液体流动部分。

33.根据权利要求32所述的电集尘装置，还包括：水箱过滤器，定位在所述水箱的范围内并除去包含在被引入到所述液体供给路径的液体中的异物。