CN104217698B - 显示板检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种显示板检测方法。根据本发明的显示板检测装置,包括:主控装置,与显示板连接,并对显示板发送预设控制指令,视觉检测装置,用于对执行预设控制指令的显示板拍照,得到当前图像;并将当前图像与预设控制指令对应的标准图像对比,得到检测结果。本发明通过采用主控装置对显示板发送预设控制指令,并通过视觉检测装置对执行预设控制指令的显示板拍照,并按照自动对比,从而彻底改变了显示板依靠人工手动检测的传统方式,极大的提高了检测效率,并且本发明适应于在所有带显示功能的显示板的检测。
Description
技术领域
本发明涉及检测领域,具体而言,涉及一种显示板检测方法。
背景技术
目前对于空调显示板的功能测试采取人工肉眼判断的方式,即使用遥控器模拟用户正常使用的方式进行检测,员工劳动强度大、检测效率低、速度慢、且易出现人为漏检的问题;另外,现有这种检测方式,无法在通用的测试工装上进行,需要制作单独制作配套的工装,造成成本的浪费。
发明内容
本发明旨在提供一种提高检测效率的显示板检测方法。
本发明提供了一种显示板检测装置,包括:主控装置,与显示板连接,并对显示板发送预设控制指令,视觉检测装置,用于对执行预设控制指令的显示板拍照,得到当前图像;并将当前图像与预设控制指令对应的标准图像对比,得到检测结果。
本发明还提供了一种显示板检测系统,包括支撑架和运动机构,支撑架上设置有前述的显示板检测装置,其中,支撑架上设置有至少两个检测工位,运动机构驱动视觉检测装置在至少两个检测工位上循环运动。
进一步地,显示板检测系统还包括分离主控装置与显示板的拔线机构。
进一步地,显示板检测系统还包括定位显示板的定位机构。
本发明还提供了一种显示板检测方法,包括:显示板丝印图案检测,得到第一判断结果;显示板功能状态检测,得到第二判断结果;显示板红外接收检测,得到第三判断结果;当第一判断结果、第二判断结果和第三判断结果均合格时,显示板检测合格。
进一步地,显示板丝印检测包括:发送丝印图案检测指令,使显示板全灭;采用光源照亮显示板的丝印图案并拍照,得到丝印显示图像;处理丝印显示图像,得到丝印处理图像;将丝印处理图像与丝印标准图像对比,得到第一判断结果。
进一步地,显示板功能状态检测包括:发送功能状态检测指令,使显示板按照预设顺序依次显示预设功能;每次显示预设功能后拍照,得到预设功能显示图像;处理预设功能显示图像,得到预设功能处理图像;将预设功能处理图像与预设功能标准图像对比,得到第二判断结果。
进一步地,显示板红外接收检测包括:发送接收头检测指令,使显示板显示预设数字;每次显示预设数字后拍照,得到预设数字显示图像;
处理预设数字显示图像,得到预设数字处理图像;将预设数字处理图像与预设数字标准图像对比,得到第三判断结果。
进一步地,接收头检测指令包括正常接收头检测指令和衰减接收头检测指令。
根据本发明的显示板检测方法,通过采用主控装置对显示板发送预设控制指令,并通过视觉检测装置对执行预设控制指令的显示板拍照,并按照自动对比,从而彻底改变了显示板依靠人工手动检测的传统方式,极大的提高了检测效率,并且本发明适应于在所有带显示功能的显示板的检测。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明的显示板检测系统的结构示意图;
附图标记说明:
1、上料装置;11、第一检测工位;12、第二检测工位;A、上料区域;B、检测区域。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
根据本发明的显示板检测装置,包括:主控装置,与显示板连接,并对显示板发送预设控制指令;视觉检测装置,用于对执行预设控制指令的显示板拍照,得到当前图像;并将当前图像与预设控制指令对应的标准图像对比,得到检测结果。本发明通过采用主控装置对显示板发送预设控制指令,并通过视觉检测装置对执行预设控制指令的显示板拍照,并按照自动对比,从而彻底改变了显示板依靠人工手动检测的传统方式,极大的提高了检测效率,并且本发明适应于在所有带显示功能的显示板的检测。
结合图1所示,本发明还提供了一种显示板检测系统,包括支撑架和运动机构,支撑架上设置有前述的显示板检测装置,其中,支撑架上设置有至少两个检测工位(图1中第一检测工位11和第二检测工位12),运动机构驱动视觉检测装置在至少两个检测工位上循环运动。
更具体地,图1所示的两个检测工位分为上料区域A和检测区域B,上料装置1在上料区域A和检测区域B来回运动,从而实现上料。
通过设置至少两个检测工位,可以实现各个检测工位之间交替检测,能够有效提高效率。如图1所示的两个检测工位交替检测,即当第一检测工位11的显示板正在检测时,第二检测工位12的显示板进行上料,第一检测工位11测试完成后,第二检测工位12上的显示板进行检测,视觉检测装置在两个检测工位之间来回运动,如此循环交替操作,实现无缝测试,提高测试效率。
优选地,显示板检测系统还包括分离主控装置与显示板的拔线机构。即当检测完成后,拔线机构自动分离检测完成的显示板与主控装置之间的连接线,避免人工分离,能够有效地提高效率,降低劳动强度。
更优选地,显示板检测系统还包括定位显示板的定位机构,即对检测区域B的显示板定位,方便视觉检测装置检测,提高准确度和可靠性。
本发明还提供了一种显示板检测方法,包括:显示板丝印图案检测,得到第一判断结果;显示板功能状态检测,得到第二判断结果;显示板红外接收检测,得到第三判断结果;当第一判断结果、第二判断结果和第三判断结果均合格时,显示板检测合格。通过分别检测显示板丝印图案、功能状态和红外接收,能够快速准确的判断显示板是否合格。
具体地,以空调显示板为例,采用前述的显示板检测装置,首先将显示板与显示板检测装置的主控装置连接,然后使显示板依次按以下流程进行显示:
1、主控装置对显示板发送丝印图案检测指令,使显示板全灭,检测显示板丝印图案。更具体地,检测显示板丝印图案通过采用光源照亮显示板的丝印图案并拍照,得到丝印显示图像,然后对丝印显示图像处理,得到丝印处理图像;再将丝印处理图像与丝印标准图像对比,如果二者一致,则检测合格,如果不一致,则检测不合格。
2、切换显示各指示灯状态,检测显示板功能状态,包括:指示灯全亮,然后依次点亮除湿、电源(包括开与关两种状态)、制冷、制热等功能,类似于丝印图案,当显示板显示各种功能状态后,分别拍照,得到预设功能显示图像,并处理,得到预设功能处理图像,将预设功能处理图像与预设功能标准图像对比,从而判断是否合格。
优选地,为了进一步地检测显示板的数码管是否合格,可以通过发送控制指令控制数码管显示21、22、25、18和30这5个数字,类似于上述拍照对比的方法,检测显示板的数码管有无多划、缺划、暗划、颜色异常。
3、依次点亮各红外发射头,测显示板的红外接收功能。(一个正常红外发射头,5个衰减后的发射头,要求衰减信号强弱相当于10M外发射信号效果)。
更具体地,上述方法可以在通过在显示板检测装置的主控装置中,预设控制逻辑和控制方法实现,例如可以采用如下控制逻辑:
(1)、控制显示板全灭,通过显示板检测装置的主控装置发数据给显示板(16进制):7b ff 00 00 00 7d,视觉检测装置对显示板拍照检测显示板丝印图案。
(2)、控制显示板全亮,显示88,主控装置发数据给显示板(16进制):7b ff 01 0000 7d,视觉检测装置对显示板拍照,检测数码管、指示灯有无多划、缺划、暗划、颜色异常等情况。
(3)、控制显示板制冷亮,显示11,主控装置发数据给显示板(16进制):7b ff 0200 00 7d,视觉检测装置对显示板拍照,检测数码管、指示灯有无多划、缺划、暗划、颜色异常。
(4)、控制显示板制热亮,显示22,主控装置发数据给显示板(16进制):7b ff 0300 00 7d,视觉检测装置对显示板拍照,检测数码管、指示灯有无多划、缺划、暗划、颜色异常。
(5)、控制显示板除湿亮,显示55,主控装置发数据给显示板(16进制):7b ff 0400 00 7d,视觉检测装置对显示板拍照,检测数码管、指示灯有无多划、缺划、暗划、颜色异常。
(6)、控制显示板化霜亮,显示88,主控装置发数据给显示板(16进制):7b ff 0500 00 7d,视觉检测装置对显示板拍照,检测数码管、指示灯有无多划、缺划、暗划、颜色异常。
(7)、正常接收头检测,主控装置发数据给显示板(16进制):7b ff 06 00 00 7d,视觉检测装置对显示板拍照,如果显示板显示66则判断接收头OK。
(8)、衰减接收头检测,主控装置发数据给显示板(16进制):7b ff 07 00 00 7d,视觉检测装置对显示板拍照,如果显示板显示77则判断接收头OK。
通过上述流程,能够准确自动的对显示板检测,检测结果准确,效率高,能够有效的降低劳动强度,提高生产效率。
优选地,本发明中,视觉检测装置对显示板拍照检测过程中,利用视觉检测算对图像处理,例如利用openCV的视觉算法,cvCvtColor将彩色图像转换为灰度图像,并对图像进行分割,再利用对图像进行平滑处理,再对图像进行腐蚀,消除孤立的噪点,再进行膨涨,将不连贯的轮廓进行连接起来。将图像进行自适应阀值化,然后进行轮廓检测和识别,进行数码管数字识别。从而检测显示板显示是否正常,以及显示板的黑点和划痕检测。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的显示板检测方法,通过显示板检测装置和检测方法的开发,并借助视觉检测装置实现对显示板的自动检测,也彻底改变了显示板需要依靠人工检测的传统方式,极大的提高了测试效率。以空调显示板检测为例,现有显示板生产总量7000-8000个,传统检测方式需要配置跟线测试检验员4名,人均需要检测2000件/天,按每天10个小时计算,时速200件/小时,而采用本发明的显示板检测装置,检测时速可达到800/小时,一台显示板检测装置就可以满足一条生产线的生产测试要求。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种显示板检测方法,其特征在于,包括:
显示板丝印图案检测,得到第一判断结果;
显示板功能状态检测,得到第二判断结果;
显示板红外接收检测,得到第三判断结果;
当所述第一判断结果、所述第二判断结果和所述第三判断结果均合格时,所述显示板检测合格。
2.根据权利要求1所述的显示板检测方法,其特征在于,所述显示板丝印检测包括:
发送丝印图案检测指令,使所述显示板全灭;
采用光源照亮显示板的丝印图案并拍照,得到丝印显示图像;
处理所述丝印显示图像,得到丝印处理图像;
将所述丝印处理图像与丝印标准图像对比,得到第一判断结果。
3.根据权利要求1或2所述的显示板检测方法,其特征在于,显示板功能状态检测包括:
发送功能状态检测指令,使所述显示板按照预设顺序依次显示预设功能;
每次显示预设功能后拍照,得到预设功能显示图像;
处理所述预设功能显示图像,得到预设功能处理图像;
将所述预设功能处理图像与预设功能标准图像对比,得到第二判断结果。
4.根据权利要求1或2所述的显示板检测方法,其特征在于,所述显示板红外接收检测包括:
发送接收头检测指令,使所述显示板显示预设数字;
每次显示预设数字后拍照,得到预设数字显示图像;
处理所述预设数字显示图像,得到预设数字处理图像;
将所述预设数字处理图像与预设数字标准图像对比,得到第三判断结果。
5.根据权利要求4所述的显示板检测方法,其特征在于,所述接收头检测指令包括正常接收头检测指令和衰减接收头检测指令。
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