CN201570231U - 电致发光显示屏检测装置 - Google Patents

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张晓茗
向欣
潘剑白
任海
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Abstract

本实用新型涉及电致发光显示屏缺陷检测装置。本实用新型针对人工检测存在的缺点，公开了一种采用带有人工智能的机器视觉检测系统，以排除人为因素造成的误判和漏判，提高电致发光显示屏的检测质量，使客户对产品质量更加信任。本实用新型的技术方案是，电致发光显示屏检测装置，包括工控机、驱动器，所述工控机通过所述驱动器驱动电致发光显示屏，所述工控机内置采集卡，所述显示屏发光面上方安装有图像采集器，所述图像采集器与所述采集卡连接，传输采集到的所述电致发光显示屏的发光图像。本实用新型实现了电致发光显示屏点、线缺陷的高速自动检测，有效的避免了检测过程中工作量大、人员漏判等不足。可用于LED显示屏、OLED显示屏等的检测。

Description

电致发光显示屏检测装置
技术领域
本实用新型涉及显示屏，特别涉及一种电致发光显示屏缺陷检测装置。
背景技术
电致发光显示屏属于平板显示屏，也是一种点阵显示屏。它通过点阵中代表像素的点主动发光来显示图像，其中最有代表性的电致发光显示屏为常用的发光二极管显示器(LED)和有机发光二极管(OLED)显示屏。以OLED显示屏为例，与其他平板显示器相比，OLED显示屏具有成本低、全固态、主动发光、亮度高、对比度高、视角宽、响应速度快、厚度薄、低电压直流驱动、功耗低、工作温度范围宽、可现实柔性显示等特点，因此有人称它为“梦幻显示器”。
影响电致发光显示屏质量的主要因素为点，线缺陷。随着显示屏分辨率的不断上升，对其进行人工检测的难度也越来越大。由于OLED产品科技附加值大，客户对产品的质量要求高，人工检测存在人为因素会导致误判和漏判。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，就是针对人工检测存在的缺点，提供一种采用带有人工智能的机器视觉检测系统，以排除人为因素造成的误判和漏判，提高电致发光显示屏的检测质量，使客户对产品质量更加信任。
本实用新型解决所述技术问题，采用的技术方案是，电致发光显示屏检测装置，包括工控机、驱动器，所述工控机通过所述驱动器驱动电致发光显示屏，其特征在于，所述工控机内置采集卡，所述显示屏发光面上方安装有图像采集器，所述图像采集器与所述采集卡连接，传输采集到的所述电致发光显示屏的发光图像；
具体的，所述电致发光显示屏为OLED显示屏；
具体的，所示图像采集器为CCD摄像头；
进一步的，所述图像采集器和电致发光显示屏置于暗箱中；
进一步的，所述电致发光显示屏检测装置还包括位置检测装置，所述位置检测装置与工控机连接，当所述电致发光显示屏进入图像采集器采集位置，所述位置检测装置向工控机发出触发信号；
具体的，所述位置检测装置包括触发器和光纤传感器，所述触发器与工控机连接，所述光纤传感器与触发器连接。
本实用新型的有益效果是，实现了电致发光显示屏点、线缺陷的高速自动检测，有效的避免了检测过程中工作量大、人员漏判等不足。充分利用现有的图像处理技术，特别是相对坐标提取图像有效信息的方法，降低了检测系统对精密定位基台的依赖程度。利用工控机的丰富I/O口，可以很方便的实现与其他设备的联机，如显示屏质量标识系统等。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，详细描述本实用新型的技术方案。
本实用新型针对人工检测的工作强度高、漏判率高等不足，提供一种基于机器视觉的电致发光显示屏检测装置，可以实现OLED显示屏等的点、线缺陷的自动检测及质量统计和数据存档。
实施例
本例电致发光显示屏测装置结构如图1所示，包括工控机1、图像采集器2、暗箱5、电致发光显示屏3和驱动器。本例中电致发光显示屏3为OLED显示屏，图像采集器2采用CCD摄像头。工控机1通过串口连接驱动器对OLED显示屏3进行驱动。工控机1内置的采集卡与CCD摄像头2连接，接收CCD摄像头2采集的OLED显示屏3的发光图像。CCD摄像头2安装在OLED显示屏3上方便于更好地采集OLED显示屏3的图像。
本例中，CCD摄像头2和OLED显示屏3均置于暗箱5中，可以避免环境光线的影响，提高图像采集的准确性。
本例的电致发光显示屏检测装置，还包括由触发器10、光纤传感器11构成的位置检测装置。触发器10与工控机连接，光纤传感器11与触发器连接，当置于基台4上的OLED显示屏3进入CCD摄像头2的采集位置时，光纤传感器11检测到该位置信号，触发器10向工控机1发出触发信号，启动串口输出OLED显示屏检测图像信号，通过驱动器驱动OLED显示屏3点亮；同时采集卡开始接收CCD摄像头2采集的信号，并由工控机1进行处理，得到OLED显示屏3的检测结果。
本例电致发光显示屏检测装置工作原理描述：
当载有被测件的基台4到达测试区域后，OLED显示屏3到达检测位置。光纤传感器11接收到基台就位的信息，触发器10产生周期性电平信号，工控机1接收到触发信号后，通过串口通信使驱动器点亮被测件OLED显示屏3，产生测试需要的画面信息，同时采集卡触发CCD摄像头采集OLED显示屏3的画面信息，通过采集卡传送到工控机1的图像处理单元，进行图像的后续处理，并将判定结果在工控机的屏幕上进行显示和硬盘存档。
为了降低检测系统对精密定位基台4的依赖程度，本例采用相对坐标法提取有效图像信息的方法。由于OLED显示屏的自发光特性，在暗箱环境中，利用基于阈值的图像分割法提取标准样片(OLED显示屏合格品)的有效图像信息，定义采集到的图像的左下角为坐标原点1，根据标准样片的规格定义ROI(Region of Interest)两对角的坐标信息。同样利用基于阈值的图像分割法，提取OLED显示屏3的有效图像信息(与标准样片规格一致)，定义图像的左下角为坐标原点2，根据坐标原点1和坐标原点2之间的差值，重新定义OLED显示屏3图像信息中ROI两对角的坐标，从而完成图像有效信息的提取。
基于OLED显示屏点、线缺陷部分的灰度值与合格部分的灰度值差别较大的特性，定义合格的灰度信息范围(最大值和最小值)，从而检测出OLED显示屏3的点、线缺陷。并将检测结果通过工控机1的屏幕显示给操作者，同时将检测记录进行统计并存档，为工艺分析提供信息。
利用工控机丰富的IO接口，本实用新型可以很方便的实现与工厂信息化系统等的通信，进一步提高OLED显示屏质量检测的自动化程度。
本实用新型中工控机及其图像处理方法均为本领域成熟技术，上述实施例的描述仅仅是本实用新型的一种实现方案，并不代表对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员根据说明书的描述可以采用其他技术方案来实施，如不同的图像处理方法等，其皆属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.电致发光显示屏检测装置，包括工控机、驱动器，所述工控机通过所述驱动器驱动电致发光显示屏，其特征在于，所述工控机内置采集卡，所述显示屏发光面上方安装有图像采集器，所述图像采集器与所述采集卡连接，传输采集到的所述电致发光显示屏的发光图像。
2.根据权利要求1所述的电致发光显示屏检测装置，其特征在于，所述电致发光显示屏为OLED显示屏。
3.根据权利要求1所述的电致发光显示屏检测装置，其特征在于，所示图像采集器为CCD摄像头。
4.根据权利要求1、2或3所述的电致发光显示屏检测装置，其特征在于，所述图像采集器和电致发光显示屏置于暗箱中。
5.根据权利要求4所述的电致发光显示屏检测装置，其特征在于，所述电致发光显示屏检测装置还包括位置检测装置，所述位置检测装置与工控机连接，当所述电致发光显示屏进入图像采集器采集位置，所述位置检测装置向工控机发出触发信号。
6.根据权利要求5所述的电致发光显示屏检测装置，其特征在于，所述位置检测装置包括触发器和光纤传感器，所述触发器与工控机连接，所述光纤传感器与触发器连接。
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