CN104214516A - 一种降低外输原油起输量的方法及装置 - Google Patents

Abstract

一种降低外输原油起输量的方法及装置，属于石油工业采油工程技术领域。2具2m³带有加热装置和液位计的储药罐，管线、阀门、计量泵、针型阀、原油外输管线；第一储药罐通过管线连接第一阀门，第二储药罐通过管线连接第二阀门，第一阀门与第二阀门连接后再通过管线连接第三阀门，第三阀门与计量泵的入口相连，计量泵出口连接针型阀，针型阀通过管线与原油外输管线相连接。本发明的有益效果：按50～60mg/l的投加比例比例向集油管线投加降凝剂A后，在不提高首站原油外输温度的情况下，起输量可降至原油外输管线最低起输量的85%～90%。

Description

一种降低外输原油起输量的方法及装置

技术领域

本发明涉及一种降低外输原油起输量的方法及装置，属于石油工业采油工程技术领域。

背景技术

在油田的输油管线上由于原油起输量的减少，为保证输油管线的安全运行，不得不升高首站的温度来保证原油的正常输送，但升高首站温度很容易破坏外输管线的防腐层和保温层；有的添加降凝剂降低原油凝固点输送，但不同的原油对降凝剂的适应性有很大的差异。

康万利等我发表在2005年第4期上的原油降凝剂的研究进展一文介绍了国内外原油降凝剂的发展概况,重点阐述了原油降凝剂的作用机理、结构特征、降凝效果的影响因素(包括原油组成、热处理温度、冷却速度、降凝剂加入量、剪切作用)等方面的研究进展,给出了国内现有降凝剂的种类和国内外降凝剂的现场应用实例。提出应加强原油降凝剂降凝机理、对用于原油降凝与降粘的不同化学剂间的相互影响作用以及原油降凝剂研究方向等问题的研究。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种降低外输原油起输量的方法及装置，满足原油平稳安全外输，同时又不破坏外输管线的防腐层和保温层。

一种降低外输原油起输量的方法，步骤如下：

步骤1、制备降凝剂A：降凝剂A的各组份重量百分比为：

降凝剂LF-04，2.75～3.0%；

KD-1降凝剂，1.75～1.80%；

EVA改性降凝剂ZLX-01，10.5～10.75%；

丙烯酸十八酯—马来酸双十二烷基酰胺梳型共聚物（POMN），3.25～3.5%；

15#柴油，15～16.5%；

其余为200#溶剂油；

首先，将15#柴油、降凝剂LF-04、KD-1降凝剂、丙烯酸十八酯—马来酸双十二烷基酰胺梳型共聚物（POMN）等四种组分按重量比加入搪瓷反应釜；缓慢升温到65～70℃，搅拌60分钟后按比例加入EVA改性降凝剂ZLX-01，搅拌60分钟后，在不断搅拌条件下200#溶剂油，继续搅拌60分钟后，停止加热，边冷却边搅拌，冷却常温，得到降凝剂A；

步骤2、将降凝剂A加入原油外输管线内；降凝剂A是依靠一套加药装置实现的；

在第一储药罐、第二储药罐中加入1.5m³降凝剂A，保持温度在55～60℃关闭第二阀门、打开第一阀门、第三阀门、针型阀，起动计量泵，然后按50～60mg/l的投加比例调整计量泵的排量；待第一储药罐降凝剂A的液位降至临界液位时，关闭第一阀门、打开第二阀门继续投加降凝剂A，如此第一储药罐、第二储药罐交替使用，完成连续向原油外输管线10的投加降凝剂A；达到降低外输原油起输量的目的。

一种降低外输原油起输量的装置，2具2m3带有加热装置和液位计的储药罐，管线、阀门、计量泵、针型阀、原油外输管线；第一储药罐通过管线连接第一阀门，第二储药罐通过管线连接第二阀门，第一阀门与第二阀门连接后再通过管线连接第三阀门，第三阀门与计量泵的入口相连，计量泵出口连接针型阀，针型阀通过管线与原油外输管线相连接。

本发明的有益效果：按50～60mg/l的投加比例比例向集油管线投加降凝剂A后，在不提高首站原油外输温度的情况下，起输量可降至原油外输管线最低起输量的85%～90%。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：

图1是本发明降凝剂A投加装置结构示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。

实施例1：如图1所示，一种降低外输原油起输量的方法，含有步骤如下：

步骤1、制备降凝剂A：降凝剂A的各组份重量百分比为：降凝剂LF-04，2.75～3.0%；KD-1降凝剂，1.75～1.80%；EVA改性降凝剂ZLX-01，10.5～10.75%；丙烯酸十八酯—马来酸双十二烷基酰胺梳型共聚物（POMN），3.25～3.5%；15#柴油，15～16.5%；其余为200#溶剂油。

首先，将15#柴油、降凝剂LF-04、KD-1降凝剂、丙烯酸十八酯—马来酸双十二烷基酰胺梳型共聚物（POMN）等四种组分按重量比加入搪瓷反应釜；缓慢升温到65～70℃，搅拌60分钟后按比例加入EVA改性降凝剂ZLX-01，搅拌60分钟后，在不断搅拌条件下200#溶剂油，继续搅拌60分钟后，停止加热，边冷却边搅拌，冷却常温，得到降凝剂A。

所述的降凝剂LF-04在张国欣等人发表在2011年第40卷第6期《石油与天然气化工》杂志上的锦州原油降凝剂的研究一文中对降凝剂LF-04性能进行了详细介绍。降凝剂LF-04由中国海洋石油能源发展股份有限公司采油技术服务公司，石家庄长宏化工有限公司生产。

所述的KD-1降凝剂在张绚等人发表在2011年第30卷第1期《油气储运》杂志上的降凝剂在克拉玛依—独山子原油管道的应用一文中对KD-1降凝剂性能进行了详细介绍。KD-1降凝剂由廊坊古莱特石油技术有限公司；廊坊新瑞石油化工技术开发有限公司；克拉玛依金叶化工有限责任公司生产。

所述的EVA改性降凝剂ZLX-01在张国欣等人发表在2011年第28卷第3期《油田化学》杂志上的旅大原油降凝剂的研究一文中对EVA改性降凝剂ZLX-01性能进行了详细介绍。EVA改性降凝剂ZLX-01由中国海洋石油能源发展股份有限公司采油技术服务公司，石家庄长宏化工有限公司生产。

所述的丙烯酸十八酯—马来酸双十二烷基酰胺梳型共聚物（POMN）在李高宁等人发表在2011年第40卷第11期《应用化工》杂志上的含氮原油降凝剂的合成及评价一文中对丙烯酸十八酯—马来酸双十二烷基酰胺梳型共聚物（POMN）性能进行了详细介绍。丙烯酸十八酯—马来酸双十二烷基酰胺梳型共聚物（POMN）由青岛科技大学，石家庄长宏化工有限公司生产。

所述的15#柴油及200#溶剂油市场有售。

步骤2、将降凝剂A加入原油外输管线内。降凝剂A是依靠一套加药装置实现的。降凝剂A加药装置包括：2具2m³带有加热装置和液位计的储药罐，管线、阀门、计量泵、针型阀、原油外输管线。第一储药罐1与第二储药罐2通过管线8、第一阀门3、第二阀门4并联后，再通过管线、第三阀门5与计量泵6的入口相连，计量泵6出口通过管线9、针型阀7与原油外输管线相连接。

其操作方法：在第一储药罐1、第二储药罐2中加入1.5m³降凝剂A，保持温度在55～60℃关闭第二阀门4、打开第一阀门3、第三阀门5、针型阀7，起动计量泵6，然后按50～60mg/l的投加比例调整计量泵6的排量。待第一储药罐1降凝剂A的液位降至临界液位时，关闭第一阀门3、打开第二阀门4继续投加降凝剂A，如此第一储药罐1、第二储药罐2交替使用，完成连续向原油外输管线10的投加降凝剂A。达到降低外输原油起输量的目的。

一种降低外输原油起输量的装置,2具2m³带有加热装置和液位计的储药罐，管线、阀门、计量泵、针型阀、原油外输管线；第一储药罐1通过管线8连接第一阀门3，第二储药罐2通过管线8连接第二阀门4，第一阀门3与第二阀门4连接后再通过管线连接第三阀门5，第三阀门5与计量泵6的入口相连，计量泵6出口连接针型阀7，针型阀7通过管线9与原油外输管线10相连接。

如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种降低外输原油起输量的方法，其特征在于有步骤如下：

步骤1、制备降凝剂A：降凝剂A的各组份重量百分比为：

降凝剂LF-04，2.75～3.0%；

KD-1降凝剂，1.75～1.80%；

EVA改性降凝剂ZLX-01，10.5～10.75%；

丙烯酸十八酯—马来酸双十二烷基酰胺梳型共聚物（POMN），3.25～3.5%；

15#柴油，15～16.5%；

其余为200#溶剂油；

首先，将15#柴油、降凝剂LF-04、KD-1降凝剂、丙烯酸十八酯—马来酸双十二烷基酰胺梳型共聚物（POMN）等四种组分按重量比加入搪瓷反应釜；缓慢升温到65～70℃，搅拌60分钟后按比例加入EVA改性降凝剂ZLX-01，搅拌60分钟后，在不断搅拌条件下200#溶剂油，继续搅拌60分钟后，停止加热，边冷却边搅拌，冷却常温，得到降凝剂A；

步骤2、将降凝剂A加入原油外输管线内；降凝剂A是依靠一套加药装置实现的；

在第一储药罐、第二储药罐中加入1.5m³降凝剂A，保持温度在55～60℃关闭第二阀门、打开第一阀门、第三阀门、针型阀，起动计量泵，然后按50～60mg/l的投加比例调整计量泵的排量；待第一储药罐降凝剂A的液位降至临界液位时，关闭第一阀门、打开第二阀门继续投加降凝剂A，如此第一储药罐、第二储药罐交替使用，完成连续向原油外输管线10的投加降凝剂A；达到降低外输原油起输量的目的。

2.一种降低外输原油起输量的装置，其特征在于：2具2m³带有加热装置和液位计的储药罐，管线、阀门、计量泵、针型阀、原油外输管线；第一储药罐通过管线连接第一阀门，第二储药罐通过管线连接第二阀门，第一阀门与第二阀门连接后再通过管线连接第三阀门，第三阀门与计量泵的入口相连，计量泵出口连接针型阀，针型阀通过管线与原油外输管线相连接。