CN104213688B - 环保型阻燃隔热轻质彩钢复合板的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型阻燃隔热轻质彩钢复合板的生产方法，它的生产方法如下：①水泥发泡；②定型、凝固；③脱模；④涂胶；⑤复合；⑥切板、覆膜、打包，本发明的优点是：无需切割，发泡水泥板可一次性成型，节省了材料，有利于环保，利于流水化生产作业，生产效率得到了大大提高，同时生产成本也得到了有效降低。

Description

环保型阻燃隔热轻质彩钢复合板的生产方法

技术领域

本发明涉及彩钢复合板的技术领域，更具体地说是涉及彩钢复合板生产方法的技术领域。

背景技术

彩钢复合板就是将彩色涂层钢板或其它面板及底板与保温芯材通过粘结剂复合而成的保温复合维护板材。面板或底板通常采用彩涂板、镀锌板、不锈钢板、铝箔纸、PVC板或三合板等材料，保温芯材通常采用发泡水泥、EPS、岩棉、玻璃丝棉、阻燃纸蜂窝板或聚氨酯等材料，复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合和轧制复合等。上述保温芯材目前采用发泡水泥是最为理想的材料，它轻质、环保、隔热和阻燃等优点于一体，但是目前采用发泡水泥作为保温芯材制作彩钢复合板，均需要先将整块的发泡水泥砌块切割成板状后才能使用，不利于流水化生产的需要，难以提高生产效率，同时生产成本也难以降低，不能满足市场的需求。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供一种无需切割，可一次成型，节省材料，利于环保，利于流水化生产作业，生产效率可大大提高，同时生产成本也得到有效降低的环保型阻燃隔热轻质彩钢复合板的生产方法。

本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

环保型阻燃隔热轻质彩钢复合板的生产方法，它的生产方法如下： 水泥发泡：按照现有技术配制好发泡水泥后加入到发泡剂内进行水泥发泡； 定型、凝固：水泥发泡后直接倒入事先定制的模框内进行预定型，接着利用抹板将模框内上表面的发泡水泥抹平完成定型呈板状，定型呈板状后的发泡水泥进入烘箱内快速烘干并凝固； 脱模：将凝固后的发泡水泥从模框内脱出，从而直接了完成发泡水泥板的制作； 涂胶：将制作好后的发泡水泥板单面或双面涂上粘合剂胶水，该粘合剂胶水必须均匀涂覆在发泡水泥板上； 复合：在涂覆有发泡水泥板的板面上复合彩钢板，并压紧； 切板、覆膜、打包：按照客户所需的长度进行切割下料，然后在彩钢板表面覆膜，最后打包即可， 上述发泡水泥板的制作中主要包括有配料储存罐、配料输送电机、一次搅拌罐、一次搅拌电机、一次搅拌页、发泡剂储存罐、发泡剂输送电机、二次搅拌罐、二次搅拌电机、二次搅拌页、传输装置、模框、抹板和烘箱，所述配料输送电机的进料口通过管道与配料储存罐相连通，配料输送电机的出料口通过管道与一次搅拌罐相连通，一次搅拌罐的底部通过输料管与二次搅拌罐相连通，在该输料管上安装有阀门，所述发泡剂输送电机的进料口通过管道与发泡剂储存罐相连通，发泡剂输送电机的出料口通过管道与二次搅拌罐相连通，所述一次搅拌页位于一次搅拌罐内，并与固定在一次搅拌罐外底部的一次搅拌电机传动连接，所述二次搅拌页位于二次搅拌罐内，并与固定在二次搅拌罐外底部的二次搅拌电机传动连接，所述传输装置主要由机架、辊轮和驱动电机构成，该辊轮呈排活动安装在机架上，且各辊轮之间依次传动连接，该驱动电机与任意一辊轮传动连接，所述模框呈排依次放置在机架的辊轮上，所述二次搅拌罐的底部连通有排料管，该排料管的出口位于机架上的模框上方，在该排料管上还安装有阀门，所述传输装置穿插在烘箱内，所述抹板固定在机架上并位于模框的上方。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：无需切割，发泡水泥板可一次性成型，节省了材料，有利于环保，利于流水化生产作业，生产效率得到了大大提高，同时生产成本也得到了有效降低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

环保型阻燃隔热轻质彩钢复合板的生产方法，它的生产方法如下： 水泥发泡：按照现有技术配制好发泡水泥后加入到发泡剂内进行水泥发泡； 定型、凝固：水泥发泡后直接倒入事先定制的模框内进行预定型，接着利用抹板将模框内上表面的发泡水泥抹平完成定型呈板状，定型呈板状后的发泡水泥进入烘箱内快速烘干并凝固； 脱模：将凝固后的发泡水泥从模框内脱出，从而直接了完成发泡水泥板的制作； 涂胶：将制作好后的发泡水泥板单面或双面涂上粘合剂胶水，该粘合剂胶水必须均匀涂覆在发泡水泥板上； 复合：在涂覆有发泡水泥板的板面上复合彩钢板，并压紧； 切板、覆膜、打包：按照客户所需的长度进行切割下料，然后在彩钢板表面覆膜，最后打包即可，由图1所示，上述发泡水泥板的制作中主要包括有配料储存罐1、配料输送电机2、一次搅拌罐3、一次搅拌电机4、一次搅拌页5、发泡剂储存罐6、发泡剂输送电机7、二次搅拌罐8、二次搅拌电机9、二次搅拌页10、传输装置、模框11、抹板和烘箱13，所述配料输送电机2的进料口通过管道与配料储存罐1相连通，配料输送电机2的出料口通过管道与一次搅拌罐3相连通，一次搅拌罐3的底部通过输料管14与二次搅拌罐8相连通，在该输料管14上安装有阀门15，所述发泡剂输送电机7的进料口通过管道与发泡剂储存罐6相连通，发泡剂输送电机7的出料口通过管道与二次搅拌罐8相连通，所述一次搅拌页5位于一次搅拌罐3内，并与固定在一次搅拌罐3外底部的一次搅拌电机4传动连接，通过一次搅拌电机4带动一次搅拌页5在一次搅拌罐3内作搅拌动作，所述二次搅拌页10位于二次搅拌罐8内，并与固定在二次搅拌罐8外底部的二次搅拌电机9传动连接，通过二次搅拌电机9带动二次搅拌页10在二次搅拌罐8内作搅拌动作，所述传输装置主要由机架16、辊轮17和驱动电机18构成，该辊轮17呈排活动安装在机架16上，且各辊轮17之间依次通过链条传动连接，该驱动电机18与任意一辊轮17传动连接，所述模框11呈排依次放置在机架16的辊轮17上，所述二次搅拌罐8的底部连通有排料管19，在该排料管19上安装有阀门20，该排料管19的出口位于机架16上的模框11上方，利于二次搅拌罐8内的物料直接排置在模框11内，所述传输装置穿插在烘箱13内，所述抹板固定在机架16上并位于模框11的上方，利用抹板将模框11内的物料抹平并定型。

Claims (1)

1.环保型阻燃隔热轻质彩钢复合板的生产方法，其特征在于它的生产方法如下：水泥发泡：按照现有技术配制好发泡水泥后加入到发泡剂内进行水泥发泡；定型、凝固：水泥发泡后直接倒入事先定制的模框内进行预定型，接着利用抹板将模框内上表面的发泡水泥抹平完成定型呈板状，定型呈板状后的发泡水泥进入烘箱内快速烘干并凝固；脱模：将凝固后的发泡水泥从模框内脱出，从而直接了完成发泡水泥板的制作；涂胶：将制作好后的发泡水泥板单面或双面涂上粘合剂胶水，该粘合剂胶水必须均匀涂覆在发泡水泥板上；复合：在涂覆有发泡水泥板的板面上复合彩钢板，并压紧；切板、覆膜、打包：按照客户所需的长度进行切割下料，然后在彩钢板表面覆膜，最后打包即可， 上述发泡水泥板的制作中主要包括有配料储存罐、配料输送电机、一次搅拌罐、一次搅拌电机、一次搅拌页、发泡剂储存罐、发泡剂输送电机、二次搅拌罐、二次搅拌电机、二次搅拌页、传输装置、模框、抹板和烘箱，所述配料输送电机的进料口通过管道与配料储存罐相连通，配料输送电机的出料口通过管道与一次搅拌罐相连通，一次搅拌罐的底部通过输料管与二次搅拌罐相连通，在该输料管上安装有阀门，所述发泡剂输送电机的进料口通过管道与发泡剂储存罐相连通，发泡剂输送电机的出料口通过管道与二次搅拌罐相连通，所述一次搅拌页位于一次搅拌罐内，并与固定在一次搅拌罐外底部的一次搅拌电机传动连接，所述二次搅拌页位于二次搅拌罐内，并与固定在二次搅拌罐外底部的二次搅拌电机传动连接，所述传输装置主要由机架、辊轮和驱动电机构成，该辊轮呈排活动安装在机架上，且各辊轮之间依次传动连接，该驱动电机与任意一辊轮传动连接，所述模框呈排依次放置在机架的辊轮上，所述二次搅拌罐的底部连通有排料管，该排料管的出口位于机架上的模框上方，在该排料管上还安装有阀门，所述传输装置穿插在烘箱内，所述抹板固定在机架上并位于模框的上方。