CN104212299B - 一种防腐耐高温涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防腐耐高温涂料，该涂料由环氧树脂、石油树脂、树脂增塑剂、表面活性剂、溶剂、多功能助剂、复合稀土和改性丙烯酸树脂组成，其重量百分比成分为：环氧树脂：15‑18%，石油树脂：35‑38%，树脂增塑剂：12‑15%，表面活性剂：2‑4%，溶剂：17‑20%，多功能助剂：3‑5%；复合稀土：0.6‑0.9%，余量为改性丙烯酸树脂；本发明还公开了该防腐耐高温涂料的制备方法；这样该防腐耐高温涂料具有抗腐蚀性和耐高温的性能，并且使用寿命长，该涂料不会发生起泡、龟裂、泛白和脱层等问题。

Description

一种防腐耐高温涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种涂料，具体的说是一种防腐耐高温涂料及其制备方法。

背景技术

腐蚀是导致金属固件损坏的主要因素之一，尤其是对汽车、摩托车等各种车辆以及其它机械零件会造成很大的损害。每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2％－4％。目前国内外多用环氧树脂类、聚氨酯类以及丙烯酸类作为粘结剂的防腐耐高温涂料来解决上述问题，但生产工艺复杂，固化时间长，成本高，耐腐蚀时间短等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种防腐耐高温涂料及其制备方法，能增加涂料的抗腐蚀性和耐高温的性能，并且使用寿命长，该涂料不会发生起泡、龟裂、泛白和脱层等问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种防腐耐高温涂料，该涂料由环氧树脂、石油树脂、树脂增塑剂、表面活性剂、溶剂、多功能助剂、复合稀土和改性丙烯酸树脂组成，其重量百分比成分为：环氧树脂：15-18％，石油树脂：35-38％，树脂增塑剂：12-15％，表面活性剂：2-4％，溶剂：17-20％，多功能助剂：3-5％；复合稀土：0.6-0.9％，余量为改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：22.4-22.6％，Y：15.6-15.8％，Er：15.2-15.5％，Yb：9-11％，Tm：18-20％，其余为：Pr；并使用下述方法制得该涂料：

步骤(1)：首先将石油树脂与溶剂先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在52-55℃，设定搅拌速度120－130r/min，搅拌时间20－30min，然后放入改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为10-15min；

步骤(2)：加入树脂增塑剂，设定搅拌速度为600－650r/min，搅拌时间60－70min，搅拌至无色透明粘稠状液体后加入环氧树脂继续搅拌20-25min；

步骤(3)：然后将配置好的多功能助剂加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为550－600r/min，搅拌时间60－80min，控制搅拌釜中的温度在35-45℃；

步骤(4)：最后加入表面活性剂和复合稀土搅拌30－35min，搅拌速度为200－250r/min，即可得到所述防腐耐高温涂料。

这样，通过本发明的技术方案，能增加涂料的使用寿命，该涂料不会发生起泡、龟裂、泛白和脱层等问题，防腐耐高温涂料具有很强的抗腐蚀性和耐高温能力，可牢牢吸附在金属表面，从而具有很好的防腐防锈性能，且防腐蚀时间长；涂料原料易获取，生产工艺简单，施工方便，易于操作，施工周期短，后续加工无需脱模。

本发明进一步限定的技术方案是：

前的防腐耐高温涂料，环氧树脂为双酚F型液态环氧树脂，石油树脂为加氢石油树脂C5，溶剂为200#溶剂油，表面活性剂为胺化膨胀土，树脂增塑剂为聚酰胺树脂，多功能助剂为多功能助剂AMP-95，改性丙烯酸树脂有机氟改性丙烯酸树脂。

前述的防腐耐高温涂料，涂料按重量百分比成分为：环氧树脂：15％，石油树脂：35％，树脂增塑剂：12％，表面活性剂：2％，溶剂：17％，多功能助剂：3％；复合稀土：0.6％，余量为改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：22.4％，Y：15.6％，Er：15.2％，Yb：9％，Tm：18％，其余为：Pr。

前述的防腐耐高温涂料，涂料按重量百分比成分为：环氧树脂：16％，石油树脂：37％，树脂增塑剂：14％，表面活性剂：3％，溶剂：18％，多功能助剂：4％；复合稀土：0.8％，余量为改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：22.5％，Y：15.7％，Er：15.3％，Yb：10％，Tm：19％，其余为：Pr。

前述的防腐耐高温涂料，涂料按重量百分比成分为：环氧树脂：18％，石油树脂：38％，树脂增塑剂：15％，表面活性剂：4％，溶剂：20％，多功能助剂：5％；复合稀土：0.9％，余量为改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：22.6％，Y：15.8％，Er：15.5％，Yb：11％，Tm：20％，其余为：Pr。

前述的防腐耐高温涂料的制备方法，该方法按以下步骤进行：

步骤(1)：首先将石油树脂与溶剂先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在52℃，设定搅拌速度120r/min，搅拌时间20min，然后放入改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为10min；

步骤(2)：加入树脂增塑剂，设定搅拌速度为600r/min，搅拌时间60min，搅拌至无色透明粘稠状液体后加入环氧树脂继续搅拌20min；

步骤(3)：然后将配置好的多功能助剂加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为550r/min，搅拌时间60min，控制搅拌釜中的温度在35℃；

步骤(4)：最后加入表面活性剂和复合稀土搅拌30min，搅拌速度为200r/min，即可得到所述防腐耐高温涂料。

前述的防腐耐高温涂料的制备方法，该方法按以下步骤进行：

步骤(1)：首先将石油树脂与溶剂先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在53℃，设定搅拌速度125r/min，搅拌时间25min，然后放入改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为13min；

步骤(2)：加入树脂增塑剂，设定搅拌速度为620r/min，搅拌时间65min，搅拌至无色透明粘稠状液体后加入环氧树脂继续搅拌22min；

步骤(3)：然后将配置好的多功能助剂加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为580r/min，搅拌时间70min，控制搅拌釜中的温度在40℃；

步骤(4)：最后加入表面活性剂和复合稀土搅拌32min，搅拌速度为220r/min，即可得到所述防腐耐高温涂料。

前述的防腐耐高温涂料的制备方法，该方法按以下步骤进行：

步骤(1)：首先将石油树脂与溶剂先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在55℃，设定搅拌速度130r/min，搅拌时间30min，然后放入改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为15min；

步骤(2)：加入树脂增塑剂，设定搅拌速度为650r/min，搅拌时间70min，搅拌至无色透明粘稠状液体后加入环氧树脂继续搅拌25min；

步骤(3)：然后将配置好的多功能助剂加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为600r/min，搅拌时间80min，控制搅拌釜中的温度在45℃；

步骤(4)：最后加入表面活性剂和复合稀土搅拌35min，搅拌速度为250r/min，即可得到所述防腐耐高温涂料。

本发明的有益效果是：通过本发明的技术方案，能增加涂料的使用寿命，该涂料不会发生起泡、龟裂、泛白和脱层等问题，防腐耐高温涂料具有很强的抗腐蚀性和抗盐雾性能，可牢牢吸附在金属表面，从而具有很好的防腐防锈性能，且防腐蚀时间长；涂料原料易获取，生产工艺简单，施工方便，易于操作，施工周期短，后续加工无需脱模；

多功能助剂为多功能助剂AMP-95，不仅能提高涂料的光泽度，还能赋予涂料极优异的PH稳定性，有助于减少纤维素增稠剂的用量，减少锈蚀，有助于制造低气味涂料和有利于降低涂料成本；改性丙烯酸树脂有机氟改性丙烯酸树脂，有机氟改性丙烯酸树脂涂料既保留了丙烯酸树脂涂料良好的耐碱性、保色保光性、涂膜丰满等特点，又具有有机氟涂料耐候、耐污、耐腐蚀及自洁的优点，是一种综合性能优良的涂料。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明：

实施例1

本实施例提供的一种防腐耐高温涂料，该防腐耐高温涂料由环氧树脂、石油树脂、树脂增塑剂、表面活性剂、溶剂、多功能助剂、复合稀土和改性丙烯酸树脂组成，其重量百分比成分为：环氧树脂：15％，石油树脂：35％，树脂增塑剂：12％，表面活性剂：2％，溶剂：17％，多功能助剂：3％；复合稀土：0.6％，余量为改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：22.4％，Y：15.6％，Er：15.2％，Yb：9％，Tm：18％，其余为：Pr；本实施例还提供该防腐耐高温涂料的制备方法，该方法按以下步骤进行：

步骤(1)：首先将石油树脂与溶剂先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在55℃，设定搅拌速度130r/min，搅拌时间30min，然后放入改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为15min；

步骤(2)：加入树脂增塑剂，设定搅拌速度为650r/min，搅拌时间70min，搅拌至无色透明粘稠状液体后加入环氧树脂继续搅拌25min；

步骤(3)：然后将配置好的多功能助剂加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为600r/min，搅拌时间80min，控制搅拌釜中的温度在45℃；

步骤(4)：最后加入表面活性剂和复合稀土搅拌35min，搅拌速度为250r/min，即可得到所述防腐耐高温涂料。

下表为实施例1所制得的一种防腐耐高温涂料的性能数据：

实施例2

本实施例提供的一种防腐耐高温涂料，该防腐耐高温涂料由环氧树脂、石油树脂、树脂增塑剂、表面活性剂、溶剂、多功能助剂、复合稀土和改性丙烯酸树脂组成，其重量百分比成分为：环氧树脂：16％，石油树脂：37％，树脂增塑剂：14％，表面活性剂：3％，溶剂：18％，多功能助剂：4％；复合稀土：0.8％，余量为改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：22.5％，Y：15.7％，Er：15.3％，Yb：10％，Tm：19％，其余为：Pr；本实施例还提供该防腐耐高温涂料的制备方法，该方法按以下步骤进行：

步骤(1)：首先将石油树脂与溶剂先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在53℃，设定搅拌速度125r/min，搅拌时间25min，然后放入改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为13min；

步骤(2)：加入树脂增塑剂，设定搅拌速度为620r/min，搅拌时间65min，搅拌至无色透明粘稠状液体后加入环氧树脂继续搅拌22min；

步骤(3)：然后将配置好的多功能助剂加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为580r/min，搅拌时间70min，控制搅拌釜中的温度在40℃；

步骤(4)：最后加入表面活性剂和复合稀土搅拌32min，搅拌速度为220r/min，即可得到所述防腐耐高温涂料。

下表为实施例2所制得的一种防腐耐高温涂料的性能数据：

实施例3

本实施例提供的一种防腐耐高温涂料，该防腐耐高温涂料由环氧树脂、石油树脂、树脂增塑剂、表面活性剂、溶剂、多功能助剂、复合稀土和改性丙烯酸树脂组成，其重量百分比成分为：环氧树脂：18％，石油树脂：38％，树脂增塑剂：15％，表面活性剂：4％，溶剂：20％，多功能助剂：5％；复合稀土：0.9％，余量为改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：22.6％，Y：15.8％，Er：15.5％，Yb：11％，Tm：20％，其余为：Pr；本实施例还提供该防腐耐高温涂料的制备方法，该方法按以下步骤进行：

步骤(1)：首先将石油树脂与溶剂先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在52℃，设定搅拌速度120r/min，搅拌时间20min，然后放入改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为10min；

步骤(2)：加入树脂增塑剂，设定搅拌速度为600r/min，搅拌时间60min，搅拌至无色透明粘稠状液体后加入环氧树脂继续搅拌20min；

步骤(3)：然后将配置好的多功能助剂加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为550r/min，搅拌时间60min，控制搅拌釜中的温度在35℃；

步骤(4)：最后加入表面活性剂和复合稀土搅拌30min，搅拌速度为200r/min，即可得到所述防腐耐高温涂料。

下表为实施例3所制得的一种防腐耐高温涂料的性能数据：

这样通过本发明的技术方案，通过本发明的技术方案，能增加涂料的使用寿命，该涂料不会发生起泡、龟裂、泛白和脱层等问题，防腐耐高温涂料具有很强的抗腐蚀性和耐高温能力，可牢牢吸附在金属表面，从而具有很好的防腐防锈性能，且防腐蚀时间长；涂料原料易获取，生产工艺简单，施工方便，易于操作，施工周期短，后续加工无需脱模。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防腐耐高温涂料，其特征在于：该涂料由环氧树脂、石油树脂、树脂增塑剂、表面活性剂、溶剂、多功能助剂、复合稀土和改性丙烯酸树脂组成，其重量百分比成分为：环氧树脂：15-18％，石油树脂：35-38％，树脂增塑剂：12-15％，表面活性剂：2-4％，溶剂：17-20％，多功能助剂：3-5％；复合稀土：0.6-0.9％，余量为改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：22.4-22.6％，Y：15.6-15.8％，Er：15.2-15.5％，Yb：9-11％，Tm：18-20％，其余为：Pr；

其中防腐耐高温涂料的制备方法，该方法按以下步骤进行：

步骤(1)：首先将石油树脂与溶剂先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在52-55℃，设定搅拌速度120－130r/min，搅拌时间20－30min，然后放入改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为10-15min；

步骤(2)：加入树脂增塑剂，设定搅拌速度为600－650r/min，搅拌时间60－70min，搅拌至无色透明粘稠状液体后加入环氧树脂继续搅拌20-25min；

步骤(3)：然后将配置好的多功能助剂加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为550－600r/min，搅拌时间60－80min，控制搅拌釜中的温度在35-45℃；

步骤(4)：最后加入表面活性剂和复合稀土搅拌30－35min，搅拌速度为200－250r/min，即可得到所述防腐耐高温涂料；

其中所述环氧树脂为双酚F型液态环氧树脂，所述石油树脂为加氢石油树脂C5，所述溶剂为200#溶剂油，所述表面活性剂为胺化膨胀土，所述树脂增塑剂为聚酰胺树脂，所述多功能助剂为多功能助剂AMP-95，所述改性丙烯酸树脂为有机氟改性丙烯酸树脂。

2.根据权利要求1所述的防腐耐高温涂料，其特征在于：所述涂料按重量百分比成分为：环氧树脂：15％，石油树脂：35％，树脂增塑剂：12％，表面活性剂：2％，溶剂：17％，多功能助剂：3％；复合稀土：0.6％，余量为改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：22.4％，Y：15.6％，Er：15.2％，Yb：9％，Tm：18％，其余为：Pr。

3.根据权利要求1所述的防腐耐高温涂料，其特征在于：所述涂料按重量百分比成分为：环氧树脂：16％，石油树脂：37％，树脂增塑剂：14％，表面活性剂：3％，溶剂：18％，多功能助剂：4％；复合稀土：0.8％，余量为改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：22.5％，Y：15.7％，Er：15.3％，Yb：10％，Tm：19％，其余为：Pr。

4.根据权利要求1所述的防腐耐高温涂料，其特征在于：所述涂料按重量百分比成分为：环氧树脂：18％，石油树脂：38％，树脂增塑剂：15％，表面活性剂：4％，溶剂：20％，多功能助剂：5％；复合稀土：0.9％，余量为改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：22.6％，Y：15.8％，Er：15.5％，Yb：11％，Tm：20％，其余为：Pr。

5.根据权利要求1所述的防腐耐高温涂料，其特征在于：该方法按以下步骤进行：

步骤(1)：首先将石油树脂与溶剂先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在52℃，设定搅拌速度120r/min，搅拌时间20min，然后放入改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为10min；

步骤(2)：加入树脂增塑剂，设定搅拌速度为600r/min，搅拌时间60min，搅拌至无色透明粘稠状液体后加入环氧树脂继续搅拌20min；

步骤(3)：然后将配置好的多功能助剂加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为550r/min，搅拌时间60min，控制搅拌釜中的温度在35℃；

步骤(4)：最后加入表面活性剂和复合稀土搅拌30min，搅拌速度为200r/min，即可得到所述防腐耐高温涂料。

6.根据权利要求1所述的防腐耐高温涂料，其特征在于：该方法按以下步骤进行：

步骤(1)：首先将石油树脂与溶剂先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在53℃，设定搅拌速度125r/min，搅拌时间25min，然后放入改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为13min；

步骤(2)：加入树脂增塑剂，设定搅拌速度为620r/min，搅拌时间65min，搅拌至无色透明粘稠状液体后加入环氧树脂继续搅拌22min；

步骤(3)：然后将配置好的多功能助剂加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为580r/min，搅拌时间70min，控制搅拌釜中的温度在40℃；

步骤(4)：最后加入表面活性剂和复合稀土搅拌32min，搅拌速度为220r/min，即可得到所述防腐耐高温涂料。

7.根据权利要求1所述的防腐耐高温涂料，其特征在于：该方法按以下步骤进行：

步骤(1)：首先将石油树脂与溶剂先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在55℃，设定搅拌速度130r/min，搅拌时间30min，然后放入改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为15min；

步骤(2)：加入树脂增塑剂，设定搅拌速度为650r/min，搅拌时间70min，搅拌至无色透明粘稠状液体后加入环氧树脂继续搅拌25min；

步骤(3)：然后将配置好的多功能助剂加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为600r/min，搅拌时间80min，控制搅拌釜中的温度在45℃；

步骤(4)：最后加入表面活性剂和复合稀土搅拌35min，搅拌速度为250r/min，即可得到所述防腐耐高温涂料。