CN104212262A - 一种纳米防腐涂料及其制备方法 - Google Patents
一种纳米防腐涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104212262A CN104212262A CN201410426320.3A CN201410426320A CN104212262A CN 104212262 A CN104212262 A CN 104212262A CN 201410426320 A CN201410426320 A CN 201410426320A CN 104212262 A CN104212262 A CN 104212262A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- parts
- weight
- nano
- anticorrosive coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开一种纳米防腐涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:80~90%的A组分和10~20%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30~50份苯乙烯-丁二烯聚合物,20~25份纳米二氧化硅,1~8份助剂,0.4~0.6份混合溶剂;助剂包括消泡剂、流平剂和分散剂;所述混合溶剂包括1,4-丁二醇和三羟甲基乙烷;B组分按重量份计包括如下组分:15~20份N-(2-巯基乙基)戊酰、10~20份三聚氰胺-甲醛树脂、20~30份丁基乙二醇、15~20份滑石粉。本发明还公开纳米防腐涂料的制备方法。本发明纳米防腐涂料质量稳定,在具有优异的防腐蚀性能,更具持久的抗菌效果,具有较好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,具体涉及一种纳米防腐涂料及其制备方法。
背景技术
现有的防腐涂料一般防腐效果优异,但其他效果,比如耐冲击力、耐人工老化、附着力等性能较差,从而影响其使用寿命。较少有一种综合性能较优的涂料,而且生产出来的漆质量或者不稳定,容易脱落,或者耐化学品性能性和耐人工老化性能较差,而且不具备抗菌功能。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明第一个目的是提供一种纳米防腐涂料。本发明的第二个目的是提供上述纳米防腐涂料的制备方法。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供的一种纳米防腐涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:80~90%的A组分和10~20%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30~50份苯乙烯-丁二烯聚合物,20~25份纳米二氧化硅,1~8份助剂,0.4~0.6份混合溶剂;所述助剂包括消泡剂、流平剂和分散剂;所述混合溶剂包括1,4-丁二醇和三羟甲基乙烷;所述B组分按重量份计包括如下组分:15~20份N-(2- 巯基乙基) 戊酰、10~20份三聚氰胺-甲醛树脂、20~30份丁基乙二醇、15~20份滑石粉。
所述助剂包括消泡剂、流平剂和分散剂重量比为1:1:2。
所述混合溶剂中1,4-丁二醇和三羟甲基乙烷的体积比为3:2。
所述纳米二氧化硅的平均粒径为25~35nm。
所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。
所述分散剂为己烯基双硬脂酰胺。
所述的纳米防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将苯乙烯-丁二烯聚合物投入反应釜中,然后加入纳米二氧化硅,搅拌混合1~2h,待均匀分散后,加入消泡剂、流平剂、分散剂、1,4-丁二醇和三羟甲基乙烷,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将N-(2- 巯基乙基) 戊酰,三聚氰胺-甲醛树脂、丁基乙二醇搅拌1~2h 后,加入滑石粉以1800~2500转/分钟的转速分散2~4h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照80~90%的A组分和10~20%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
有益效果:本发明提供的纳米防腐涂料质量稳定,使用效果好,在具有优异的防腐蚀性能,还同时具有良好的耐冲击力、耐人工老化性,以及较强的附着力,另外由于纳米二氧化硅的原因,本发明更具持久的抗菌效果,生产成本低,具有较好的市场前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1:
一种纳米防腐涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:80%的A组分和20%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30份苯乙烯-丁二烯聚合物,20份纳米二氧化硅,1份助剂,0.4份混合溶剂;所述助剂包括消泡剂、流平剂和分散剂;所述混合溶剂包括1,4-丁二醇和三羟甲基乙烷;所述B组分按重量份计包括如下组分:15份N-(2- 巯基乙基) 戊酰、10份三聚氰胺-甲醛树脂、20份丁基乙二醇、15份滑石粉。助剂包括消泡剂、流平剂和分散剂重量比为1:1:2。混合溶剂中1,4-丁二醇和三羟甲基乙烷的体积比为3:2。纳米二氧化硅的平均粒径为25nm。流平剂为聚二甲基硅氧烷。分散剂为己烯基双硬脂酰胺。
纳米防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将苯乙烯-丁二烯聚合物投入反应釜中,然后加入纳米二氧化硅,搅拌混合1h,待均匀分散后,加入消泡剂、流平剂、分散剂、1,4-丁二醇和三羟甲基乙烷,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将N-(2- 巯基乙基) 戊酰,三聚氰胺-甲醛树脂、丁基乙二醇搅拌1h 后,加入滑石粉以1800转/分钟的转速分散4h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照80%的A组分和20%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
实施例2:
一种纳米防腐涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:90%的A组分和10%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:50份苯乙烯-丁二烯聚合物,25份纳米二氧化硅,8份助剂,0.6份混合溶剂;所述助剂包括消泡剂、流平剂和分散剂;所述混合溶剂包括1,4-丁二醇和三羟甲基乙烷;所述B组分按重量份计包括如下组分: 20份N-(2- 巯基乙基) 戊酰、20份三聚氰胺-甲醛树脂、30份丁基乙二醇、20份滑石粉。助剂包括消泡剂、流平剂和分散剂重量比为1:1:2。混合溶剂中1,4-丁二醇和三羟甲基乙烷的体积比为3:2。纳米二氧化硅的平均粒径为35nm。流平剂为聚二甲基硅氧烷。分散剂为己烯基双硬脂酰胺。
纳米防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将苯乙烯-丁二烯聚合物投入反应釜中,然后加入纳米二氧化硅,搅拌混合2h,待均匀分散后,加入消泡剂、流平剂、分散剂、1,4-丁二醇和三羟甲基乙烷,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将N-(2- 巯基乙基) 戊酰,三聚氰胺-甲醛树脂、丁基乙二醇搅拌2h 后,加入滑石粉以2500转/分钟的转速分散2h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照90%的A组分和10%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
实施例3:
一种纳米防腐涂料,其组分按重量百分比由以下成分组成:85%的A组分和15%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:40份苯乙烯-丁二烯聚合物,23份纳米二氧化硅,4份助剂,0.5份混合溶剂;所述助剂包括消泡剂、流平剂和分散剂;所述混合溶剂包括1,4-丁二醇和三羟甲基乙烷;所述B组分按重量份计包括如下组分:17份N-(2- 巯基乙基) 戊酰、15份三聚氰胺-甲醛树脂、25份丁基乙二醇、17份滑石粉。助剂包括消泡剂、流平剂和分散剂重量比为1:1:2。混合溶剂中1,4-丁二醇和三羟甲基乙烷的体积比为3:2。纳米二氧化硅的平均粒径为30nm。流平剂为聚二甲基硅氧烷。分散剂为己烯基双硬脂酰胺。
纳米防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将苯乙烯-丁二烯聚合物投入反应釜中,然后加入纳米二氧化硅,搅拌混合1.5h,待均匀分散后,加入消泡剂、流平剂、分散剂、1,4-丁二醇和三羟甲基乙烷,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将N-(2- 巯基乙基) 戊酰,三聚氰胺-甲醛树脂、丁基乙二醇搅拌1.5h 后,加入滑石粉以2100转/分钟的转速分散3h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照85%的A组分和15%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
实施例1~3所制备的产品性能见下表:
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种纳米防腐涂料,其特征在于:其组分按重量百分比由以下成分组成:80~90%的A组分和10~20%的B组分;所述A组分按重量份计包括如下组分:30~50份苯乙烯-丁二烯聚合物,20~25份纳米二氧化硅,1~8份助剂,0.4~0.6份混合溶剂;所述助剂包括消泡剂、流平剂和分散剂;所述混合溶剂包括1,4-丁二醇和三羟甲基乙烷;所述B组分按重量份计包括如下组分:15~20份N-(2- 巯基乙基) 戊酰、10~20份三聚氰胺-甲醛树脂、20~30份丁基乙二醇、15~20份滑石粉。
2.根据权利要求1所述的纳米防腐涂料,其特征在于:所述助剂包括消泡剂、流平剂和分散剂重量比为1:1:2。
3.根据权利要求1所述的纳米防腐涂料,其特征在于:所述混合溶剂中1,4-丁二醇和三羟甲基乙烷的体积比为3:2。
4.根据权利要求1所述的纳米防腐涂料,其特征在于:所述纳米二氧化硅的平均粒径为25~35nm。
5.根据权利要求1所述的纳米防腐涂料,其特征在于:所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。
6.根据权利要求1所述的纳米防腐涂料,其特征在于:所述分散剂为己烯基双硬脂酰胺。
7.权利要求1所述的纳米防腐涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)A组分的制备:按照上述配方称取A组分中各原料,将苯乙烯-丁二烯聚合物投入反应釜中,然后加入纳米二氧化硅,搅拌混合1~2h,待均匀分散后,加入消泡剂、流平剂、分散剂、1,4-丁二醇和三羟甲基乙烷,混合均匀后,经研磨过滤,即制得A组分;
2)B组分的制备:按照原料重量份称取B组分中各原料,将N-(2- 巯基乙基) 戊酰,三聚氰胺-甲醛树脂、丁基乙二醇搅拌1~2h 后,加入滑石粉以1800~2500转/分钟的转速分散2~4h,即制得B组分;
(3)配漆:将A组分与B组分按照80~90%的A组分和10~20%的B组分漆料比例调配即得到成品漆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410426320.3A CN104212262A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 一种纳米防腐涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410426320.3A CN104212262A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 一种纳米防腐涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104212262A true CN104212262A (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52094184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410426320.3A Pending CN104212262A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 一种纳米防腐涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104212262A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105400262A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-16 | 巢湖诺信建材机械装备有限公司 | 一种合金材料的临时放置箱上的隔离涂料 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101386763A (zh) * | 2008-10-11 | 2009-03-18 | 大连海事大学 | 耐高温可剥性防腐涂料及其制备方法 |
CN101560341A (zh) * | 2008-04-18 | 2009-10-21 | 王广武 | Uv光固化灭菌涂层及其制备方法 |
CN101711269A (zh) * | 2007-06-11 | 2010-05-19 | 巴斯夫欧洲公司 | 防腐涂料 |
-
2014
- 2014-08-27 CN CN201410426320.3A patent/CN104212262A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101711269A (zh) * | 2007-06-11 | 2010-05-19 | 巴斯夫欧洲公司 | 防腐涂料 |
CN101560341A (zh) * | 2008-04-18 | 2009-10-21 | 王广武 | Uv光固化灭菌涂层及其制备方法 |
CN101386763A (zh) * | 2008-10-11 | 2009-03-18 | 大连海事大学 | 耐高温可剥性防腐涂料及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105400262A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-16 | 巢湖诺信建材机械装备有限公司 | 一种合金材料的临时放置箱上的隔离涂料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103319971B (zh) | 一种外墙用金属闪光效果水性氟碳涂料及其制备方法 | |
CN103059669A (zh) | 新型纳米改性抗菌水性木器涂料 | |
CN103073964A (zh) | 新型纳米改性抗菌水性木器涂料的制备方法 | |
CN102329550B (zh) | 纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆及其制备方法 | |
CN104592856A (zh) | 一种加入了壳聚糖的水性环氧防腐涂料 | |
CN103740205A (zh) | 一种水性喷漆及其制备方法 | |
CN104817946A (zh) | 单组分水性木器涂料 | |
CN103773175A (zh) | 一种环保型防腐水性底漆涂料及其制备方法 | |
CN104610841A (zh) | 一种纳米陶瓷改性环氧树脂涂料及其在金属阀门中的应用 | |
CN102851998A (zh) | 环保型pvc合成革及其制备方法 | |
CN101712834B (zh) | 一种防涂鸦粉末涂料及其制备方法 | |
CN104497766A (zh) | 一种抑菌涂料及其制备方法 | |
CN104962116A (zh) | 一种环境友好型水性纳米无机涂料及其制备方法 | |
CN106634467A (zh) | 一种流变金属底色漆及其制备方法 | |
CN104356802A (zh) | 一种水性丙烯酸氨基烤漆 | |
CN104119708A (zh) | 一种无机富锌防腐涂料 | |
CN103525222A (zh) | 一种水性汽车单组份内饰漆及其制备方法 | |
CN102363704A (zh) | 一种水性封闭剂及其制备方法 | |
CN106280891A (zh) | 一种新型水性环氧防腐涂料及其制备方法 | |
CN104140737B (zh) | 应用于铁路支座上水性环氧富锌底漆的制备方法 | |
CN104212262A (zh) | 一种纳米防腐涂料及其制备方法 | |
CN102585619B (zh) | 一种高体积固含的环保乳胶漆 | |
CN101985539A (zh) | 一种硝基木器哑光白面漆 | |
CN101974280A (zh) | 纯环氧型粉末涂料及制备方法 | |
CN106280061A (zh) | 一种铸造级pvc薄膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141217 |