CN104211920A - 共轭聚合物及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种下述通式(P)的共轭聚合物:其中,R1为C1~C16的烷基,R2为C1~C16的烷基,R3、R4分别为H或C1~C12烷基,n为5~60之间的自然数。本发明还涉及该共轭聚合物的制备方法和应用。本发明的共轭聚合物,将吡咯吲哚并二噻吩类衍生物作为给体单元与强的受体单元吡咯并吡咯二酮通过硒吩侨联共聚,通过给受体间这种“推-拉电子”的相互作用,降低共轭聚合物的能隙,大大提高了材料的光吸收范围。因此,本发明通过选用这两种新型的给体和受体单元,开发了含吡咯吲哚并二噻吩-硒吩-吡咯并吡咯二酮单元这样一类D–п-A型共轭聚合物。
Description
技术领域
本发明涉及发光材料领域,尤其涉及一种共轭聚合物。本发明还涉及该共轭聚合物的制备方法与应用。
背景技术
有机太阳能电池由于具有无机太阳能电池无法比拟的一些优点,如成本低廉,制作工艺简单,产品重量轻,可大面积柔性制备等优点,使其作为一种具有潜力的可再生能源受到人们的广泛关注。在过去的十年里,有机太阳能电池的性能有了稳步提高,能量转换效率已接近10%。尽管有机太阳能电池的能量转换效率得到了大幅提高,但到目前为止,有机太阳能电池的光电转换效率比无机太阳能电池还是要低很多。因此,要想实现有机太阳能电池的商业化,开发新型的有机半导体材料对于提高有机太阳能电池的效率具有重要意义。
由于近年来在共轭聚合物的设计和器件制造工艺上的进步,聚合物太阳能电池的效率已取得很大提高。聚合物太阳能电池未来面临的挑战之一就是合成新型的P-型共轭聚合物,它需要具备以下特点:(a)良好的溶解性,有利于溶剂加工,实现工业化生产;(b)对整个太阳光光谱有宽而强的吸收;(c)高的载流子迁移率,有利于载流子传输。其中如何拓宽聚合物材料的光吸收范围,使其光吸收范围最大程度地覆盖整个太阳光光谱将是研究的重点。在半导体聚合物骨架中选择合适的单体,有利于将聚合物的光吸收范围拓宽到红外、近红外光区。其中的策略之一是在聚合物骨架中引入富电子的给体单元和缺电子的受体单元。通过给受体中这种“推-拉电子”的相互作用,降低共轭聚合物的能隙,使其吸收带向红外及近红外低能波段移动。
吡咯吲哚并二噻吩类单元是一类强的电子给体材料。吡咯吲哚并二噻吩类单元结构独特—它具有一种梯形环并五苯的结构单元。这种结构具有大的共轭平面性,一方面有效地降低了聚合物的带宽,另一方面这种共平面结构使得载流子在分子骨架之间转移变得更加容易,大大提高了载流子迁移率。在并五苯这种梯形共轭结构单元中引入氮、硫等杂原子,可以显著改变聚合物材料的带隙及吸光性能。其中,N-烷基化有利于提高单体的溶解性,从而改善了材料的加工性能。同时,由于它的这种刚性平面结构,使其具有较好的热稳定性和环境稳定性,因此这类杂环并五苯是一类很有前途的材料,其在有机电子等领域的应用已得到广泛研究。
吡咯并吡咯二酮单元作为一种具有强吸电子能力的优良受体单元,在光电材料中的应用非常广泛。含有吡咯并吡咯二酮单元的化合物具有高的电子传输性质,优异的电化学还原性质等等。同时,吡咯并吡咯二酮单元具有较强的可修饰性,可以利用简便的方法引入供电子基团和受电子基团,调节其吸电子性能;N原子上烷基的引入,也可以有效地改善其溶解性。因此,它在有机发光二极管,有机太阳能电池、场效应晶体管等光电材料中有着广泛的应用。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术存在的问题和不足,提供一种共轭聚合物,以及该共轭聚合物的制备方法以及应用。
本发明针对上述技术问题而提出的技术方案为:
一种具有下述通式(P)的共轭聚合物:
其中,R1为C1~C16的烷基,R2为C1~C16的烷基,R3、R4分别为H或C1~C12烷基,n为5~60之间的自然数。
一种共轭聚合物的制备方法,该方法包括以下步骤:
a)提供如下化合物A和B;
化合物A为
合物B为
b)在惰性气体氛围下,将所述化合物A与所述化合物B以摩尔比1:1.1~1.5加入到有机溶剂中,溶解后加入催化剂,再于60~120℃下进行Stille耦合反应24~72小时,分离提纯,得到共轭聚合物(P);
其中,R1为C1~C16的烷基,R2为C1~C16的烷基,R3、R4分别为H或C1~C12烷基,n为5~60之间的自然数。
反应式如下:
所述催化剂可以为四(三苯基膦)钯或双(三苯基膦)二氯化钯;或者
所述催化剂还可以为有机钯与有机膦配体的混合物,所述有机钯与有机膦配体的摩尔比为1:2~20,所述有机钯为三(二亚苄基丙酮)二钯,所述有机膦配体为三(邻甲基苯基)膦。
所述催化剂与所述化合物A的摩尔比为0.0001~0.05:1。
所述惰性气体氛围中的惰性气体为氮气、氩气中的一种或两种。
所述有机溶剂为四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺或甲苯中的一种。
所述分离提纯步骤如下:将所述Stille耦合反应得到的反应液通过减压蒸除过量的溶剂,再滴加到甲醇中进行沉降,抽滤后用甲醇洗涤,干燥后依次通过氧化铝的柱层析和氯仿的淋洗,再蒸除去有机溶剂,经甲醇沉降后抽滤,将所得的固体用丙酮进行索氏提取,再经甲醇沉降后抽滤,得到所述共轭聚合物。
化合物A采用如下步骤制得:
1)合成2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)
在惰性气体氛围下,在反应瓶中依次加入氯化锂,2,5-二溴-1,4-二碘苯(a),钯催化剂,氯化亚铜,3-溴噻吩类锡化合物(b),反应溶剂;反应物在室温下搅拌1~2h后,再升温至50-55℃下反应3~4h;冷却至室温,反应生成的固体物经过滤后得到粗产物2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)(c),;其中,所述2,5-二溴-1,4-二碘苯(a)与3-溴-2-三甲基锡噻吩(b)的摩尔比为1:1.1~1.5,2,5-二溴-1,4-二碘苯与氯化锂、氯化亚铜的摩尔比分别为1:6~1:6.2和1:5~1:5.2,钯催化剂为Pd(PPh3)2Cl2或Pd(PPh3)4,用量为2,5-二溴-1,4-二碘苯摩尔用量的0.01%-5%倍,溶剂为四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、甲苯中的一种;
2)合成N-烷基化的吡咯吲哚并二噻吩类衍生物
在惰性气体氛围下,依次将2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)(c),叔丁醇钠,2,2’-双(二苯膦基)-1,1’-联萘(BINAP),烷基胺和钯催化剂加入到溶剂中溶解后,搅拌回流反应2~3h,冷却至室温,过滤去除反应固体物,得到的滤液萃取后得有机相,有机相经饱和食盐水洗后,干燥,过滤,旋蒸除大量有机溶剂后,经硅胶柱层析分离提纯得到N-烷基化的吡咯吲哚并二噻吩类衍生物(d);其中,2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)与胺的摩尔比为1:3~4;叔丁醇钠与BINAP分别为2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)用量的5~8倍,0.2~0.3倍;所述钯催化剂为Pd(PPh3)2Cl2、Pd2(dba)3或Pd(PPh3)4,用量为2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)摩尔用量的5%-10%倍,溶剂为对二甲苯/甲苯中的一种,优选对二甲苯;
3)合成N-烷基化的吡咯吲哚并二噻吩类衍生物的溴化
在惰性气体氛围下,将吡咯吲哚并二噻吩类衍生物(d)的四氢呋喃或者DMF溶液冷却至-78℃,将N-溴代丁二酰亚胺用四氢呋喃或DMF溶解后从恒压滴液漏斗中缓慢滴加入反应瓶中;吡咯吲哚并二噻吩类衍生物与N-溴代丁二酰亚胺的摩尔比为1:2.2~3;滴加完毕,继续搅拌反应0.5~1h,用水进行淬灭反应,反应液用二氯甲烷萃取后,干燥,经硅胶柱层析分离提纯得到所述化合物A。
本发明还涉及上述共轭聚合物在有机电致发光器件、有机场效应晶体管、有机太阳能电池器件、有机光存储器件、有机非线性材料或有机激光器中的应用。
与现有技术相比,本发明的共轭聚合物中,将吡咯吲哚并二噻吩类衍生物作为给体单元与强的受体单元吡咯并吡咯二酮通过硒吩侨联共聚,通过给受体间这种“推-拉电子”的相互作用,降低共轭聚合物的能隙,大大提高了材料的光吸收范围。因此,本发明通过选用这两种新型的给体和受体单元,开发了含吡咯吲哚并二噻吩-硒吩-吡咯并吡咯二酮单元这样一类D–п-A型共轭聚合物。
附图说明
图1是应用本发明共轭聚合物的有机太阳能电池器件的结构图。
图2是应用本发明共轭聚合物的有机电致发光器件的结构图。
图3是应用本发明共轭聚合物的有机场效应晶体管器件的结构图。
具体实施方式
以下结合实施例,对本发明予以进一步地详尽阐述。
本发明的共轭聚合物具有以下通式(P):
一种具有下述通式(P)的共轭聚合物:
其中,R1为C1~C16的烷基,R2为C1~C16的烷基,R3、R4分别为H或C1~C12烷基,n为5~60之间的自然数。
上述共轭聚合物的制备方法,包括以下步骤:
a)提供如下化合物A和B;
化合物A为
化合物B为
b)在惰性气体氛围下,将所述化合物A与所述化合物B以摩尔比1:1.1~1.5加入到有机溶剂中,溶解后加入催化剂,再于60~120℃下进行Stille耦合反应24~72小时,分离提纯,得到共轭聚合物(P);
其中,R1为C1~C16的烷基,R2为C1~C16的烷基,R3、R4分别为H或C1~C12烷基,n为5~60之间的自然数。
所述催化剂可以为四(三苯基膦)钯(Pd(PPh3)4)或双(三苯基膦)二氯化钯(Pd(PPh3)2Cl2);或者
催化剂还可为有机钯与有机膦配体的混合物,所述有机钯与有机膦配体的摩尔比为1:2~1:20,所述有机钯为三(二亚苄基丙酮)二钯,所述有机膦配体为三(邻甲基苯基)膦。
所述催化剂与所述化合物A的摩尔比为0.0001~0.05:1。
所述惰性气体氛围中的惰性气体为氮气、氩气中的一种或两种。所述有机溶剂为四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺或甲苯中的一种。
上述步骤b)中的萃取提纯的具体步骤如下:将Stille耦合反应得到的反应液通过减压蒸除过量的溶剂,再滴加到甲醇中进行沉降,抽滤后用甲醇洗涤,干燥后依次通过氧化铝的柱层析和氯仿的淋洗,再蒸除去有机溶剂,经甲醇沉降后抽滤,将所得的固体用丙酮进行索氏提取,再经甲醇沉降后抽滤,得到所述共轭聚合物。
此外,化合物A的制备方案,包括如下步骤:
1)合成2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)
在惰性气体氛围下(惰性气体包括氮气和氩气等),在反应瓶中依次加入氯化锂,2,5-二溴-1,4-二碘苯(a),钯催化剂,氯化亚铜,3-溴噻吩类锡化合物(b),反应溶剂。反应物在室温下搅拌1~2h后,再升温至50-55℃下反应3~4h。冷却至室温,反应生成的固体物经过滤后得到粗产物c,其中所述2,5-二溴-1,4-二碘苯(a)与3-溴-2-三甲基锡噻吩(b)的摩尔比为1:1.1~1.5,2,5-二溴-1,4-二碘苯(a)与氯化锂、氯化亚铜的摩尔比分别为1:6~1:6.2和1:5~1:5.2,钯催化剂为Pd(PPh3)2Cl2或Pd(PPh3)4,用量为a摩尔用量的0.01%-5%倍,溶剂为四氢呋喃、DMF、甲苯中的一种。
2)合成N-烷基化的吡咯吲哚并二噻吩类衍生物(Buchwald-Hartwig偶联反应)
在惰性气体氛围下,依次加入2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)(c),叔丁醇钠,2,2’-双(二苯膦基)-1,1’-联萘(BINAP),烷基胺和溶剂,钯催化剂,溶剂。搅拌回流反应2~3h,冷却至室温,过滤去除反应固体物,得到的滤液萃取后得有机相,有机相经饱和食盐水洗后,干燥,过滤,旋蒸除大量有机溶剂后,经硅胶柱层析分离提纯得到N-烷基化的吡咯吲哚并二噻吩类衍生物(d)。其中,2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)(c)与胺的摩尔比为1:3~4;叔丁醇钠与BINAP分别为c用量的5~8倍,0.2~0.3倍;所述钯催化剂为Pd(PPh3)2Cl2、Pd2(dba)3或Pd(PPh3)4,用量为c摩尔用量的5%-10%倍,溶剂为对二甲苯/甲苯中的一种,优选对二甲苯。
3)合成N-烷基化的吡咯吲哚并二噻吩类衍生物的溴化(A)
在惰性气体氛围下,将吡咯吲哚并二噻吩类衍生物(d)的四氢呋喃/DMF溶液冷却至-78℃,将N-溴代丁二酰亚胺(NBS)用四氢呋喃/DMF溶解后从恒压滴液漏斗中缓慢滴加入反应瓶中(d与NBS的摩尔比为1:2.2~3)。滴加完毕,继续搅拌反应0.5~1h,用水进行淬灭反应。反应液用二氯甲烷萃取后,干燥,经硅胶柱层析分离提纯得到化合物A。
化合物B参考文献J.Am.Chem.Soc.,2012,134(24),pp10071–10079制备。
本发明还涉及上述共轭聚合物在有机电致发光器件、有机场效应晶体管、有机太阳能电池器件、有机光存储器件、有机非线性材料或有机激光器中的应用。
以下以实施例1~4对本发明的共轭聚合物的制备步骤进行具体说明:
实施例1
本实施例中公开的共轭聚合物具体为化合物P1,结构式如下:
n=5;
一、化合物A1的制备
1)合成2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)
在氮气保护下,在反应瓶中依次加入2.54g(60mmol)氯化锂,4.8g(10mmol)2,5-二溴-1,4-二碘苯(a),287.5mg(0.25mmol)Pd(PPh3)4,5g(50mmol)氯化亚铜,3.59g(11mmol)3-溴-2-三甲基锡噻吩(b),60ml四氢呋喃。反应物在室温下搅拌1h后,再升温至50℃下反应3h。冷却至室温,反应生成的固体物经过滤后得到粗产物c,即2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩),产率40%,MS(EI)m/z:558(M+);
2)合成化合物d1
在氩气保护下,依次加入558mg(1mmol)2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)(c),768mg(8mmol)叔丁醇钠,124mg(0.2mmol)2,2’-双(二苯膦基)-1,1’-联萘(BINAP),724.5mg(3mmol)2-丁基十二烷基胺,57.8mg(0.05mmol)Pd(PPh3)4和70ml对二甲苯。搅拌并加热至138℃回流反应2h,冷却至室温,过滤去除反应固体物,得到的滤液用二氯甲烷萃取后得有机相,经饱和食盐水洗后,用MgSO4干燥,过滤,旋蒸除大量有机溶剂后,经硅胶柱层析分离提纯得到化合物d1,洗脱剂为正己烷/二氯甲烷=8/1(v/v),产率70%,MS(EI)m/z:717(M+);
3)合成单体化合物A1
在氩气氛围下,将717mg(1mmol)化合物(d1)加入至50ml无水四氢呋喃中,搅拌溶解并将溶液冷却至-78℃,将391.6mg(2.2mmol)NBS用四氢呋喃溶解后从恒压滴液漏斗中缓慢滴加入反应瓶中。滴加完毕,继续搅拌反应0.5h,用少量蒸馏水进行淬灭反应。反应液用二氯甲烷萃取后,有机相经MgSO4干燥,过滤,旋蒸除大量溶剂,经硅胶柱层析分离提纯得到化合物A1,洗脱剂为正己烷,产率40%,MS(EI)m/z:875(M+)。
二、共轭聚合物(P1)的制备
在氮气保护下,将1.75g(2.0mmol)化合物(A1)和2.38g(2.2mmol)2,5-二甲基-3,6-二(4-十二烷基-5-三甲基锡-2-硒吩)吡咯[3,4-c]-吡咯-1,4-二酮(B1)加入到80ml干燥的甲苯中,鼓泡0.5h除去残留的氧气,再迅速加入0.23mg(0.0002mmol)Pd(PPh3)4催化剂,鼓泡1h除去残留的氧气,110℃下回流反应24h,将混合液减压蒸除过量的甲苯,再滴加到甲醇中进行沉降。抽滤后用甲醇洗涤,再干燥。然后依次通过氧化铝的柱层析和氯仿的淋洗,再蒸除去有机溶剂,再用甲醇沉降后抽滤,所得固体用丙酮索氏提取三天。再经甲醇沉降后抽滤,在真空泵下抽过夜得到产物P1。
上述制得的共轭聚合物的Molecular weight(GPC,THF,R.I):Mn=44160,分散系数Mw/Mn=2.6)。
实施例2
本实施例中公开的共轭聚合物具体为化合物P2,结构式如下:
n=60;
一、化合物A2的制备:
1)合成2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)
在氮气保护下,在反应瓶中依次加入2.63g(62mmol)氯化锂,4.8g(10mmol)2,5-二溴-1,4-二碘苯(a),0.7mg(0.001mmol)Pd(PPh3)2Cl2,5.15g(52mmol)氯化亚铜,4.89g(15mmol)3-溴-2-三甲基锡噻吩(b),60mlDMF。反应物在室温下搅拌2h后,再升温至55℃下反应4h。冷却至室温,反应生成的固体物经过滤后得到粗产物c,即2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩),产率39%,MS(EI)m/z:558(M+);(反应式见实施例1)
2)合成化合物d2
在氮气保护下,依次加入558mg(1mmol)2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)(c),480mg(5mmol)叔丁醇钠,187mg(0.3mmol)2,2’-双(二苯膦基)-1,1’-联萘(BINAP),404mg(4mmol)己胺,70.2mg(0.1mmol)Pd(PPh3)2Cl2和70ml对二甲苯。搅拌并加热至138℃回流反应3h,冷却至室温,过滤去除反应固体物,得到的滤液用二氯甲烷萃取后得有机相,经饱和食盐水洗后,用MgSO4干燥,过滤,旋蒸除大量有机溶剂后,经硅胶柱层析分离提纯得到化合物d2,洗脱剂为正己烷/二氯甲烷=10/1,产率72%,MS(EI)m/z:437(M+);
3)合成化合物A2
在氩气氛围下,将437mg(1mmol)化合物(d2)加入至50ml干燥DMF中,搅拌溶解并将溶液冷却至-78℃,将534mg(3mmol)NBS用DMF溶解后从恒压滴液漏斗中缓慢滴加入反应瓶中。滴加完毕,继续搅拌反应1h,用少量蒸馏水进行淬灭反应。反应液用二氯甲烷萃取后,有机相经MgSO4干燥,过滤,旋蒸除大量溶剂,经硅胶柱层析分离提纯得到化合物A2,洗脱剂为正己烷,产率41.6%,MS(EI)m/z:594(M+)。
二、共轭聚合物(P2)的制备:
在氩气保护下,将1.19g(2.0mmol)化合物(A2)和2.27g(2.4mmol)2,5-二辛基-3,6-二(5-三甲基锡-2-硒吩)吡咯[3,4-c]-吡咯-1,4-二酮(B2)加入到80ml干燥的四氢呋喃中,鼓泡0.5h除去残留的氧气,再迅速加入28mg(0.04mmol)Pd(PPh3)2Cl2催化剂,鼓泡1h除去残留的氧气,80℃下回流反应48h,将混合液减压蒸除过量的四氢呋喃,再滴加到甲醇中进行沉降。抽滤,甲醇洗涤,干燥。然后通过氧化铝的柱层析,氯仿淋洗。蒸除去有机溶剂,甲醇沉降。抽滤,所得固体用丙酮索氏提取三天。甲醇沉降,抽滤。真空泵下抽过夜得到产物。
上述制得的共轭聚合物的Molecular weight(GPC,THF,R.I):Mn=63060,Mw/Mn=2.3)。
实施例3
本实施例中公开的共轭聚合物具体为化合物P3,结构式如下:
=30;
一、化合物A3的制备
1)合成2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)
在氮气保护下,在反应瓶中依次加入2.59g(61mmol)氯化锂,4.8g(10mmol)2,5-二溴-1,4-二碘苯(a),578mg(0.5mmol)Pd(PPh3)4,5.05g(51mmol)氯化亚铜,3.91g(12mmol)3-溴-2-三甲基锡噻吩(b),60ml甲苯。反应物在室温下搅拌1.5h后,再升温至52℃下反应3.5h。冷却至室温,反应生成的固体物经过滤后得到粗产物c,即2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩),产率42%,MS(EI)m/z:558(M+);(反应式见实施例1)
2)合成化合物d3
在氮气保护下,依次加入558mg(1mmol)2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)(c),672mg(7mmol)叔丁醇钠,156mg(0.25mmol)2,2’-双(二苯膦基)-1,1’-联萘(BINAP),108.5mg(3.5mmol)甲胺,73.3mg(0.08mmol)Pd2(dba)3和70ml甲苯。搅拌并加热至112℃回流反应2.5h,冷却至室温,过滤去除反应固体物,得到的滤液用二氯甲烷萃取后得有机相,经饱和食盐水洗后,用MgSO4干燥,过滤,旋蒸除大量有机溶剂后,经硅胶柱层析分离提纯得到化合物d3,洗脱剂为正己烷/二氯甲烷=10/1,产率71.2%,MS(EI)m/z:296(M+);
3)合成化合物A3
在氮气氛围下,将296mg(1mmol)化合物(d3)加入至40ml干燥四氢呋喃中,搅拌溶解并将溶液冷却至-78℃,将445mg(2.5mmol)NBS用四氢呋喃溶解后从恒压滴液漏斗中缓慢滴加入反应瓶中。滴加完毕,继续搅拌反应0.6h,用少量蒸馏水进行淬灭反应。反应液用二氯甲烷萃取后,有机相经MgSO4干燥,过滤,旋蒸除大量溶剂,经硅胶柱层析分离提纯得到化合物A3,洗脱剂为正己烷,产率40.2%,MS(EI)m/z:454(M+)。
二、共轭聚合物(P3)的制备
在氩气和氩气保护下,将0.91g(2.0mmol)化合物(A3)和3.68g(3.0mmol)2,5-二(2-己基葵基)-3,6-二(4-己基-5-三甲基锡-2-硒吩)吡咯[3,4-c]-吡咯-1,4-二酮(B3)加入到100ml干燥的THF中,鼓泡0.5h除去残留的氧气,再迅速加入91.6mg(0.1mmol)Pd2(dba)3和60.8mg(0.2mmol)P(o-Tol)3催化剂,鼓泡1h除去残留的氧气,80℃下回流反应72h,将混合液减压蒸除过量的THF,再滴加到甲醇中进行沉降。抽滤,甲醇洗涤,干燥。然后通过氧化铝的柱层析,氯仿淋洗。蒸除去有机溶剂,甲醇沉降。抽滤,所得固体用丙酮索氏提取三天。甲醇沉降,抽滤。真空泵下抽过夜得到产物。
上述制得的共轭聚合物的Molecular weight(GPC,THF,R.I):Mn=39120,Mw/Mn=2.22)。
实施例4
本实施例中公开的共轭聚合物具体为化合物P4,结构式如下:
n=15;
一、化合物A4的制备
1)在氨气保护下,将1.2g(5.0mmol)2-二甲氧基膦酰基-4,5-二甲基-1,3-二硫醇(b4)的50ml无水四氢呋喃溶液冷却至-78℃,缓慢加入2.0ml1.5M二异丙基胺基锂LDA的环己烷溶液(3.0mmol),加毕,在-78℃下搅拌反应3h后,再加入0.46g(2.1mmol)苯并[1,2-b:4,5-b’]二噻吩-4,8-二酮(a)的10ml无水四氢呋喃溶液进行Wittig-Horner反应,保温反应0.5h后恢复到室温,继续反应12h,停止反应。旋除过量的四氢呋喃,得到的粗产物经硅胶柱层析分离纯化,即得产物4,8-二(4,5-二甲基-1,3-二硫醇-2-醛)苯并[1,2-b:4,5-b’]二噻吩(c4);洗脱剂为正己烷/二氯甲烷=4/1,产率53%,MS(EI)m/z:449(M+);其反应式如下:
2)合成化合物d4
在氩气保护下,依次加入558mg(1mmol)2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)(c),768mg(8mmol)叔丁醇钠,124mg(0.2mmol)2,2’-双(二苯膦基)-1,1’-联萘(BINAP),387mg(3mmol)辛胺,57.8mg(0.05mmol)Pd(PPh3)4和70ml对二甲苯。搅拌并加热至138℃回流反应2h,冷却至室温,过滤去除反应固体物,得到的滤液用二氯甲烷萃取后得有机相,经饱和食盐水洗后,用MgSO4干燥,过滤,旋蒸除大量有机溶剂后,经硅胶柱层析分离提纯得到化合物d1,洗脱剂为正己烷/二氯甲烷=10/1,产率72%,MS(EI)m/z:493(M+);
3)合成化合物A4
在氮气氛围下,将493mg(1mmol)化合物(d4)加入至45ml干燥四氢呋喃中,搅拌溶解并将溶液冷却至-78℃,将391.6mg(2.2mmol)NBS用四氢呋喃溶解后从恒压滴液漏斗中缓慢滴加入反应瓶中。滴加完毕,继续搅拌反应0.5h,用少量蒸馏水进行淬灭反应。反应液用二氯甲烷萃取后,有机相经MgSO4干燥,过滤,旋蒸除大量溶剂,经硅胶柱层析分离提纯得到化合物A4,洗脱剂为正己烷,产率45%,MS(EI)m/z:651(M+);
二、共轭聚合物(P4)的制
在氩气和氮气混合气体的保护下,将1.30g(2.0mmol)化合物(A4)和2.17g(2.2mmol)2,5-二辛基-3,6-二(3-甲基-5-三甲基锡-2-硒吩)吡咯[3,4-c]-吡咯-1,4-二酮(B4)加入到75ml干燥的THF中,鼓泡0.5h除去残留的氧气,再迅速加入91.6mg(0.1mmol)Pd2(dba)3/608mg(2mmol)P(o-Tol)3催化剂,鼓泡1h除去残留的氧气,60℃下回流反应36h,将混合液减压蒸除过量的THF,再滴加到甲醇中进行沉降。抽滤,甲醇洗涤,干燥。然后通过氧化铝的柱层析,氯仿淋洗。蒸除去有机溶剂,甲醇沉降。抽滤,所得固体用丙酮索氏提取三天。甲醇沉降,抽滤。真空泵下抽过夜得到产物。
上述制得的共轭聚合物的Molecular weight(GPC,THF,R.I):Mn=17265,Mw/Mn=2.2)。
实施例5
本实施例中公开的共轭聚合物具体为化合物P5,结构式如下:
n=18;
一、化合物A5的制备
化合物A5的制备与实施例4的步骤一相同。
二、共轭聚合物(P5)的制备
在氩气和氮气混合气体的保护下,将1.30g(2.0mmol)化合物(A5)和2.17g(2.2mmol)2,5-二辛-3,6-二(4-甲基-5-三甲基锡-2-硒吩)吡咯[3,4-c]-吡咯-1,4-二酮(B5)加入到75ml干燥的THF中,鼓泡0.5h除去残留的氧气,再迅速加入91.6mg(0.1mmol)Pd2(dba)3/608mg(2mmol)P(o-Tol)3催化剂,鼓泡1h除去残留的氧气,60℃下回流反应36h,将混合液减压蒸除过量的THF,再滴加到甲醇中进行沉降。抽滤,甲醇洗涤,干燥。然后通过氧化铝的柱层析,氯仿淋洗。蒸除去有机溶剂,甲醇沉降。抽滤,所得固体用丙酮索氏提取三天。甲醇沉降,抽滤。真空泵下抽过夜得到产物。
上述制得的共轭聚合物的Molecular weight(GPC,THF,R.I):Mn=20718,Mw/Mn=2.0)。
实施例6
本实施例中公开的共轭聚合物具体为化合物P6,结构式如下:
=20;
一、化合物A6的制备
化合物A6的制备与实施例4的步骤一相同。
二、共轭聚合物(P6)的制备
在氩气和氮气混合气体的保护下,将1.30g(2.0mmol)化合物(A6)和2.48g(2.2mmol)2,5-二辛基-3,6-二(3-己基-5-三甲基锡-2-硒吩)吡咯[3,4-c]-吡咯-1,4-二酮(B6)加入到75ml干燥的THF中,鼓泡0.5h除去残留的氧气,再迅速加入91.6mg(0.1mmol)Pd2(dba)3/608mg(2mmol)P(o-Tol)3催化剂,鼓泡1h除去残留的氧气,60℃下回流反应48h,将混合液减压蒸除过量的THF,再滴加到甲醇中进行沉降。抽滤,甲醇洗涤,干燥。然后通过氧化铝的柱层析,氯仿淋洗。蒸除去有机溶剂,甲醇沉降。抽滤,所得固体用丙酮索氏提取三天。甲醇沉降,抽滤。真空泵下抽过夜得到产物。
上述制得的共轭聚合物的Molecular weight(GPC,THF,R.I):Mn=25840,Mw/Mn=2.1)。
实施例7
本实施例中公开的共轭聚合物具体为化合物P7,结构式如下:
n=22;
一、化合物A7的制备
化合物A7的制备与实施例4的步骤一相同。
二、共轭聚合物(P7)的制备
在氩气和氮气混合气体的保护下,将1.30g(2.0mmol)化合物(A7)和2.85g(2.2mmol)2,5-二辛基-3,6-二(3-十二烷基-5-三甲基锡-2-硒吩)吡咯[3,4-c]-吡咯-1,4-二酮(B7)加入到75ml干燥的THF中,鼓泡0.5h除去残留的氧气,再迅速加入91.6mg(0.1mmol)Pd2(dba)3/608mg(2mmol)P(o-Tol)3催化剂,鼓泡1h除去残留的氧气,60℃下回流反应48h,将混合液减压蒸除过量的THF,再滴加到甲醇中进行沉降。抽滤,甲醇洗涤,干燥。然后通过氧化铝的柱层析,氯仿淋洗。蒸除去有机溶剂,甲醇沉降。抽滤,所得固体用丙酮索氏提取三天。甲醇沉降,抽滤。真空泵下抽过夜得到产物。
上述制得的共轭聚合物的Molecular weight(GPC,THF,R.I):Mn=25840,Mw/Mn=2.0)。
实施例8
本实施例为有机太阳能电池,其活性层采用实施例1制得的共轭聚合物作为活性层的电子给体材料(用P1表示)。
制备方法为:
1、选用ITO玻璃,其中,ITO为阳极,玻璃为基底;ITO玻璃经过超声波清洗后,用氧-Plasma处理ITO表面;ITO是方块电阻为10-20Ω的氧化铟锡;
2、采用旋涂工艺,在ITO表面上旋涂上PEDOT:PSS(冒号“:”表示相互掺杂混合)作为阳极修饰层;PEDOT为聚(3,4-亚乙二氧基噻吩),PSS为聚(苯乙烯磺酸);
3、采用旋涂工艺,以本实施例1中的共轭聚合物(P1)作为电子给体材料,PCBM作为电子受体材料,在阳极修饰层表面制备活性层;活性层表示为P1:PCBM,冒号为掺杂;
4、最后在活性层表面通过真空蒸镀技术制备铝阴极;
待上述工艺完成后后,即得到本实施例中的有机太阳能电池器件,如图1所示,该有机太阳能电池器件的结构表示为:玻璃/ITO/PEDOT:PSS/P1:PCBM/Al;其中,斜杆表示层状结构。
实施例9
本实施例为有机电致发光器件,其发光层采用实施例2制得共轭聚合物(用P2表示)。
图2为有机电致发光器件的结构图,其结构依次为:ITO/P2/LiF/Al;其中,斜杆表示层状结构。
具体制备方法为:
1、选用ITO玻璃,其中,ITO为阳极,玻璃为基底;ITO玻璃经过超声波清洗后,用氧-Plasma处理ITO表面;ITO是方块电阻为10-20Ω的氧化铟锡;
2、通过旋涂工艺,在ITO层表面旋涂P2制备发光层;
3、再在此发光层上真空蒸镀LiF,作为缓冲层;
4、最后蒸镀金属Al,作为器件的阴极;
待上述工艺完成后,即得到本实施例中的有机电致发光器件,如图2所示,其结构表示为:玻璃/ITO/P2/LiF/Al;其中,斜杆表示层状结构。
实施例10
本实施例为有机场效应晶体管,其有机半导体层采用实施例3制得的共轭聚合物(用P3表示)。
如图3所示,该有机场效应晶体管包括硅衬底、绝缘层、有机半导体层、源电极和漏电极。
该有机场效应晶体管的制备方法为
:采用高掺杂的硅片Si作为衬底,以500nm厚的SiO2作为绝缘层,并用十八烷基三氯硅烷(OTS)对其进行修饰,然后利用旋转涂敷技术将实施例3制得的共轭聚合物(P3)制备在OTS修饰的SiO2层上面,最后形成两电极分别作为源电极S和漏电极D,得到有机场效应晶体管。
需要说明的是,本发明的共轭聚合物还可应用于有机光存储器件、有机非线性材料或有机激光器等其他技术领域中。
上述内容,仅为本发明的较佳实施例,并非用于限制本发明的实施方案,本领域普通技术人员根据本发明的主要构思和精神,可以十分方便地进行相应的变通或修改,故本发明的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.下述通式(P)的共轭聚合物:
其中,R1为C1~C16的烷基,R2为C1~C16的烷基,R3、R4分别为H或C1-C12烷基,n为5~60之间的自然数。
2.一种共轭聚合物的制备方法,该方法包括以下步骤:
a)提供如下化合物A和B;
化合物A为
化合物B为
b)在惰性气体氛围下,将所述化合物A与所述化合物B以摩尔比1:1.1~1.5加入到有机溶剂中,溶解后加入催化剂,再于60~120℃下进行Stille耦合反应24~72小时,分离提纯,得到共轭聚合物(P);
其中,R1为C1~C16的烷基,R2为C1~C16的烷基,R3、R4分别为H或C1~C12烷基,n为5~60之间的自然数。
3.根据权利要求2所述的共轭聚合物的制备方法,其特征在于,所述催化剂为四(三苯基膦)钯或双(三苯基膦)二氯化钯;所述催化剂与所述化合物A的摩尔比为0.0001~0.05:1。
4.根据权利要求2所述的共轭聚合物的制备方法,其特征在于,所述催化剂为有机钯与有机膦配体的混合物,所述有机钯与有机膦配体的摩尔比为1:2~20,所述催化剂与所述化合物A的摩尔比为0.0001~0.05:1。
5.根据权利要求4所述的共轭聚合物的制备方法,其特征在于,所述有机钯为三(二亚苄基丙酮)二钯,所述有机膦配体为三(邻甲基苯基)膦。
6.根据权利要求2所述的共轭聚合物的制备方法,其特征在于,所述惰性气体氛围中的惰性气体为氮气、氩气中的一种或两种。
7.根据权利要求2所述的共轭聚合物的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂为四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺或甲苯中的一种。
8.根据权利要求2所述的共轭聚合物的制备方法,其特征在于,所述分离提纯步骤如下:将所述Stille耦合反应得到的反应液通过减压蒸除过量的溶剂,再滴加到甲醇中进行沉降,抽滤后用甲醇洗涤,干燥后依次通过氧化铝的柱层析和氯仿的淋洗,再蒸除去有机溶剂,经甲醇沉降后抽滤,将所得的固体用丙酮进行索氏提取,再经甲醇沉降后抽滤,得到所述共轭聚合物。
9.根据权利要求2所述的共轭聚合物的制备方法,其特征在于,化合物A采用如下步骤制得:
1)合成2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)
在惰性气体氛围下,在反应瓶中依次加入氯化锂,2,5-二溴-1,4-二碘苯(a),钯催化剂,氯化亚铜,3-溴噻吩类锡化合物(b),反应溶剂;反应物在室温下搅拌1~2h后,再升温至50-55℃下反应3~4h;冷却至室温,反应生成的固体物经过滤后得到粗产物2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)(c);其中,所述2,5-二溴-1,4-二碘苯(a)与3-溴-2-三甲基锡噻吩(b)的摩尔比为1:1.1~1.5,2,5-二溴-1,4-二碘苯与氯化锂、氯化亚铜的摩尔比分别为1:6~1:6.2和1:5~1:5.2,钯催化剂为Pd(PPh3)2Cl2或Pd(PPh3)4,用量为2,5-二溴-1,4-二碘苯摩尔用量的0.01%-5%倍,溶剂为四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、甲苯中的一种;
2)合成N-烷基化的吡咯吲哚并二噻吩类衍生物
在惰性气体氛围下,依次将2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)(c),叔丁醇钠,2,2’-双(二苯膦基)-1,1’-联萘,烷基胺和钯催化剂加入到溶剂中溶解后,搅拌回流反应2~3h,冷却至室温,过滤去除反应固体物,得到的滤液萃取后得有机相,有机相经饱和食盐水洗后,干燥,过滤,旋蒸除大量有机溶剂后,经硅胶柱层析分离提纯得到N-烷基化的吡咯吲哚并二噻吩类衍生物(d);其中,2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)与胺的摩尔比为1:3~4;叔丁醇钠与2,2’-双(二苯膦基)-1,1’-联萘分别为2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)用量的5~8倍,0.2~0.3倍;所述钯催化剂为Pd(PPh3)2Cl2、Pd2(dba)3或Pd(PPh3)4,用量为2,2’-(2,5-二溴-1,4-苯基)二(3-溴噻吩)摩尔用量的5%-10%倍,溶剂为对二甲苯、甲苯中的一种;
3)合成N-烷基化的吡咯吲哚并二噻吩类衍生物的溴化
在惰性气体氛围下,将吡咯吲哚并二噻吩类衍生物(d)的四氢呋喃或者DMF溶液冷却至-78℃,将N-溴代丁二酰亚胺用四氢呋喃或DMF溶解后从恒压滴液漏斗中缓慢滴加入反应瓶中;吡咯吲哚并二噻吩类衍生物与N-溴代丁二酰亚胺的摩尔比为1:2.2~3;滴加完毕,继续搅拌反应0.5~1h,用水进行淬灭反应,反应液用二氯甲烷萃取后,干燥,经硅胶柱层析分离提纯得到所述化合物A。
10.一种权利要求1至9任一项所述的共轭聚合物在有机电致发光器件、有机场效应晶体管、有机太阳能电池器件、有机光存储器件、有机非线性材料或有机激光器中的应用。
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