CN104210992A - 电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置 - Google Patents

Abstract

一种电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置，属于电子窑炉辅助设施技术领域。包括支架立柱、支架立柱连接横梁和手动调整机构，特点：一对支架立柱各构成支架立柱腔，在支架立柱腔的前、后侧腔口的部位各构成导套轴头支承槽，手动调整机构包括导套、丝杠、丝杠螺母、支承帽和托垫，导套的下端置入支架立柱腔内、中部构成一对导套轴头，导套轴头置在导套轴头支承槽内，导套上端探出支架立柱腔，丝杠插置在导套上，丝杠的下端伸展到支架立柱腔内、上端伸展到支架立柱腔外，丝杠螺母配设在丝杠上，在丝杠螺母的外壁上构成一组挺杆，支承帽与丝杠连接，托垫设在支承帽上。操作方便与高效；保障调节精度；节约劳动力资源；保障安全，避免发生事故。

Description

电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置

技术领域

 本发明属于电子窑炉辅助设施技术领域，具体涉及一种电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置。

背景技术

上面提及的电子窑炉用的辅助设备如用于输送匣钵的匣钵输送装置、用于对装入匣钵的电子粉体材料称重的称重装置、用于对匣钵清洁的匣钵清洁装置、用于将瑕疵匣钵检出的瑕疵匣钵检出装置、用于将由匣钵倒出的并且完成了烧成的电子粉体材料实施冷却的冷却炉装置，等等。并非限于例举的这些装置均具有相应的机架，在机架上架设相应的功能部件，为了使这些功能部件与地坪之间的距离依需调整，也就是说为了抬高或降低机架与地坪之间的距离，通常需要对机架进行合理调节。已有技术最常见的方法是向机架的底部（支承脚的底部）增减垫铁（垫块）的数量和/或厚度来实现。但是这种调整方式的不言而喻的欠缺之一，由于设备较为笨重，因而抬起设备增减垫铁或更换垫铁十分困难，需要借助于辅助设施如吊车并且还需投入大量的人力；之二，由于调整过程冗长，因而影响设备及时投入运行的时机，即影响生产；之三，由于采用垫铁，因而调整精度难以达到令人期望之程度；之四，在对设备调整的过程中存在安全隐患，例如存在伤及调试人员之虞。

在公开的中国专利文献中可见诸于对机架调整的技术信息，典型的如授权公告号CN203159647U推荐的“烘炉设施顶升装置”和CN201835009U“单晶炉机架水平调节机构”，等等，并非限于例举的这两项专利的调节装置均存在因以机架为载体而致使调节麻烦的通弊。

针对上述已有技术，本申请人作了有效的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人的厂区进行了模拟试验，结果表现出了优异的技术效果。

发明内容

本发明的任务在于提供一种无需依赖诸如吊车之类的外围设备而可对机架实施顶升或下降而藉以体现操作的便捷效果、有助于摒弃使用垫铁而藉以保障调节的精度、有利于减少人力投入而藉以节约劳动力资源、有益于保障安全而藉以避免发生事故的电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置， 包括一对以彼此面对面的状态纵向设置的支架立柱、连接于一对支架立柱之间的用于使一对立柱构成为一个整体的支架立柱连接横梁和设置在一对支架立柱上的各一个手动调整机构，特征在于：所述的一对支架立柱各构成有一支架立柱腔，在支架立柱腔的前侧腔口以及后侧腔口的部位并且在彼此对应的位置各构成有一导套轴头支承槽，所述的手动调整机构包括导套、丝杠、丝杠螺母、支承帽和托垫，导套的下端置入于所述支架立柱腔内，导套的中部并且在对应于所述导套轴头支承槽的位置构成有一对导套轴头，该对导套轴头搁置在导套轴头支承槽内，而导套上端探出支架立柱腔，丝杠插置在导套上，该丝杠的下端伸展到支架立柱腔内，而上端伸展到支架立柱腔外，丝杠螺母在对应于导套的上方的位置配设在丝杠上，在该丝杠螺母的外壁上并且围绕丝杠螺母的圆周方向以辐射状态构成有一组挺杆，支承帽在对应于丝杆的上端的位置与丝杠连接，托垫设置在支承帽上。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述的一对支架立柱的底部各固定有一支架立柱底板，该支架立柱底板在使用状态下支承于地坪上，在支架立柱的左侧和右侧的外壁上并且在相互对应的位置各增设有一与支架立柱结合为一体的加强板，该加强板延伸到支架立柱底板并且与支架立柱底板固定为一体。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的一对支架立柱的横截面形状呈矩形或正方形；所述的加强板的形状呈直角三角形。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述支架立柱的外壁上并且在对应于所述支架立柱腔的前侧腔口以及后侧腔口的位置各固定有一增强板，在增强板上并且在对应于所述导套轴头支承槽的位置构成有增强板支承槽，该增强板支承槽与导套轴头支承槽重合，所述的导套轴头探出导套轴头支承槽伸展到增强板支承槽内。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的导套轴头支承槽以及增强板支承槽的形状呈C字形。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述导套的上部构成有一轴承下座腔，而在所述的丝杠螺母的下部构成有一轴承上座腔，在所述的丝杠上并且在对应于丝杠螺母与导套之间的位置配设有一轴承，该轴承的上部与轴承上座腔相配合，而轴承的下部与轴承下座腔相配合。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的轴承为单向推力球轴承。

在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述丝杠的上端以窄缩状态构成有一丝杠连接头，在该丝杠连接头上开设有一销轴孔，该销轴孔自丝杠连接头的一侧贯通至另一侧，所述的支承帽与丝杠连接头连接。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述支承帽朝向所述丝杠连接头的一侧并且位于居中位置构成有一丝杠连接头配合腔，所述的丝杠连接头探入到该丝杠连接头配合腔内，在支承帽的前后侧并且在彼此对应的位置各开设有一支承帽销轴孔，在支承帽销轴孔上配设有支承帽销轴，该支承帽销轴插入所述的销轴孔。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，在所述支承帽上并且朝向所述托垫的一侧构成有一半圆柱凸台，而在托垫朝向支承帽的一侧并且在对应于半圆柱凸台的位置构成有一半圆柱凸台配合腔，半圆柱凸台与该半圆柱凸台配合腔相配合。

本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于通过对插杆的操作而可使丝红螺母运动，由丝杠螺母使丝杠上升或下降，带动支承帽以及托垫相应上升或下降，使支承在托垫上的电子窑炉用的辅助设备的机架顶升或下降，因而无需依赖吊车之类的外围设备，体现操作的方便与高效；由于采用了丝杠，因而能体现无级调节而保障调节精度；由于在对丝杠螺母的挺杆操作时无需投入众多的人员，因而可以显著节约劳动力资源；由于调节表现为柔和的平稳调节而无大起大落的情形出现，因而能充分保障安全，避免发生事故。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为本发明的应用例示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

实施例：

请参见图1，示出了一对以彼此面对面的状态纵向设置的支架立柱1、以焊接方式连接于一对支架立柱1之间的用于使一对立柱1构成为一个整体的一对支架立柱连接横梁2和设置在一对支架立柱1上的各一个手动调整机构3。

由图1所示，前述的一对支架立柱1各构成有一支架立柱腔11，在支架立柱腔11的前侧腔口以及后侧腔口的部位并且在彼此对应的位置各构成有一导套轴头支承槽111，前述的手动调整机构3包括导套31、丝杠32、丝杠螺母33、支承帽34和托垫35，导套31的下端置入于支架立柱腔11内，导套31的中部并且在对应于前述导套轴头支承槽111的位置构成有一对导套轴头311，该对导套轴头311搁置在导套轴头支承槽111内，由图1的示意可知，由于对导套轴头311围绕导套31的圆周方向间隔180°，因而彼此形成对应关系，即形成一字形的位置关系，导套31上端探出支架立柱腔11。丝杠32插置在导套31上，即插置在导套31的导套孔313内，该丝杠32的下端向导套31的下方伸展，即伸展到支架立柱腔11内，而上端伸展到支架立柱腔11外。丝杠螺母33在对应于导套31的上方的位置配设在丝杠32上，在该丝杠螺母33的外壁上并且围绕丝杠螺母33的圆周方向以辐射状态构成有一组挺杆331，支承帽34在对应于丝杆32的上端的位置与丝杠31连接，托垫35设置在支承帽34上。在本实施例中，前述的一组挺杆331的数量为四根，呈十字形分布。

优选地，在前述的一对支架立柱1的底部各固定有一支架立柱底板12，该支架立柱底板12在使用状态下支承于使用场所的地坪上，在支架立柱1的左侧和右侧的外壁上并且在相互对应的位置各增设有一通过焊接而与支架立柱1结合为一体的加强板13，该加强板13延伸到支架立柱底板12并且通过焊接而与支架立柱底板12固定为一体。在本实施例中，前述的一对支架立柱1的横截面形状呈矩形即呈长方形；前述的加强板13的形状呈直角三角形。申请人需要说明的是：如果将一对支架立柱11改用横截面形状呈正方形的方管，那么应当视为等效替代。

在前述支架立柱1的外壁上并且在对应于前述支架立柱腔11的前侧腔口以及后侧腔口的位置各固定有一增强板14，在增强板14上并且在对应于前述导套轴头支承槽111的位置构成有增强板支承槽141，该增强板支承槽141与导套轴头支承槽111重合，前述的导套轴头311探出导套轴头支承槽111伸展到增强板支承槽141内，也就是说导套轴头311由导套轴头支承槽111以及增强板支承槽141共同支承。

优选地，前述的导套轴头支承槽111以及增强板支承槽141的形状呈C字形，也可以是U字形或其它类似的形状。

请继续见图1，在前述导套31的上部构成有一轴承下座腔312，而在前述的丝杠螺母33的下部构成有一轴承上座腔332，在前述的丝杠32上并且在对应于丝杠螺母33与导套32之间的位置配设有一轴承321，该轴承321的上部与轴承上座腔332相配合，而轴承321的下部与轴承下座腔312相配合。在本实施例中，轴承321采用单向推力球轴承，单向推动球轴承具有保障丝杠螺母33操作省力的长处。

在前述丝杠32的上端以窄缩状态构成有一丝杠连接头322，在该丝杠连接头322上开设有一销轴孔3221 ，该销轴孔3221自丝杠连接头322的一侧贯通至另一侧，前述的支承帽34与丝杠连接头322连接，具体是：在支承帽34朝向丝杠连接头322的一侧并且位于居中位置构成有一丝杠连接头配合腔341，前述丝杠连接头322探入到该丝杠连接头配合腔341内，在支承帽34的前后侧并且在彼此对应的位置各开设有一支承帽销轴孔342，在支承帽销轴孔342上配设有支承帽销轴3421，藉由该支承帽销轴342插入前述的销轴孔3221而使支承帽34实现与丝杠32的上端的丝杠连接头322连接。在前述支承帽34上并且朝向前述托垫35的一侧构成有一半圆柱凸台343，而在托垫35朝向支承帽34的一侧并且在对应于半圆柱凸台343的位置构成有一半圆柱凸台配合腔351，半圆柱凸台343与该半圆柱凸台配合腔351相配合。

应用例：

请参见图2并且结合图1，在图2中示出了用于对出自电子窑炉的炉膛的匣钵内的尚处于高温状态的电子粉体材料在倒出匣钵后实施冷却的并且属于电子窑炉用的辅助设备范畴的冷却炉4，该冷却炉4支承在彼此并行设置的一对底梁41上，而一对底梁41的两端各支承在本发明电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置上。当要将一对底梁41向上抬升或向下降低时，那么可在前述挺杆331上插套中空的钢圆管，由操作人员在徐缓移步的同时推动钢圆管转动，由钢圆管带动挺杆331，由挺杆331使丝杠螺母33转动，由丝杠螺母33使丝杠32上升或下降，由丝杠32带动与其丝杠连接头322连接的支承帽34相应上升或下降，由支承帽34带动托垫35同步上升或下降，由于底梁41支承在托垫35上，因而使底梁41也相应上升或下降。丝杠螺母32顺时针运动，丝杠32上升，底梁41顶升，反之同例。

本发明的电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置还可应用于其它所有需要对机架实施依需调整的设备上，本应用例例举的冷却炉4仅仅是一个方面，因而不能受到实际应用范围的限制。

Claims (10)

1.一种电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置，包括一对以彼此面对面的状态纵向设置的支架立柱(1)、连接于一对支架立柱(1)之间的用于使一对立柱(1)构成为一个整体的支架立柱连接横梁(2)和设置在一对支架立柱(1)上的各一个手动调整机构(3)，其特征在于：所述的一对支架立柱(1)各构成有一支架立柱腔(11)，在支架立柱腔(11)的前侧腔口以及后侧腔口的部位并且在彼此对应的位置各构成有一导套轴头支承槽(111)，所述的手动调整机构(3)包括导套(31)、丝杠(32)、丝杠螺母(33)、支承帽(34)和托垫(35)，导套(31)的下端置入于所述支架立柱腔(11)内，导套(31)的中部并且在对应于所述导套轴头支承槽(111)的位置构成有一对导套轴头(311)，该对导套轴头(311)搁置在导套轴头支承槽(111)内，而导套(31)上端探出支架立柱腔(11)，丝杠(32)插置在导套(31)上，该丝杠(32)的下端伸展到支架立柱腔(11)内，而上端伸展到支架立柱腔(11)外，丝杠螺母(33)在对应于导套(31)的上方的位置配设在丝杠(32)上，在该丝杠螺母(33)的外壁上并且围绕丝杠螺母(33)的圆周方向以辐射状态构成有一组挺杆(331)，支承帽(34)在对应于丝杆(32)的上端的位置与丝杠(31)连接，托垫(35)设置在支承帽(34)上。

2.根据权利要求1所述的电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置，其特征在于在所述的一对支架立柱(1)的底部各固定有一支架立柱底板(12)，该支架立柱底板(12)在使用状态下支承于地坪上，在支架立柱(1)的左侧和右侧的外壁上并且在相互对应的位置各增设有一与支架立柱(1)结合为一体的加强板(13)，该加强板(13)延伸到支架立柱底板(12)并且与支架立柱底板(12)固定为一体。

3.根据权利要求2所述的电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置，其特征在于所述的一对支架立柱(1)的横截面形状呈矩形或正方形；所述的加强板(13)的形状呈直角三角形。

4.根据权利要求1所述的电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置，其特征在于在所述支架立柱(1)的外壁上并且在对应于所述支架立柱腔(11)的前侧腔口以及后侧腔口的位置各固定有一增强板(14)，在增强板(14)上并且在对应于所述导套轴头支承槽(111)的位置构成有增强板支承槽(141)，该增强板支承槽(141)与导套轴头支承槽(111)重合，所述的导套轴头(311)探出导套轴头支承槽(111)伸展到增强板支承槽(141)内。

5.根据权利要求1所述的电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置，其特征在于所述的导套轴头支承槽(111)以及增强板支承槽(141)的形状呈C字形。

6.根据权利要求1所述的电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置，其特征在于在所述导套(31)的上部构成有一轴承下座腔(312)，而在所述的丝杠螺母(33)的下部构成有一轴承上座腔(332)，在所述的丝杠(32)上并且在对应于丝杠螺母(33)与导套(32)之间的位置配设有一轴承(321)，该轴承(321)的上部与轴承上座腔(332)相配合，而轴承(321)的下部与轴承下座腔(312)相配合。

7.根据权利要求6所述的电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置，其特征在于所述的轴承(321)为单向推力球轴承。

8.根据权利要求1所述的电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置，其特征在于在所述丝杠(32)的上端以窄缩状态构成有一丝杠连接头(322)，在该丝杠连接头(322)上开设有一销轴孔(3221) ，该销轴孔(3221)自丝杠连接头(322)的一侧贯通至另一侧，所述的支承帽(34)与丝杠连接头(322)连接。

9.根据权利要求8所述的电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置，其特征在于所述支承帽(34)朝向所述丝杠连接头(322)的一侧并且位于居中位置构成有一丝杠连接头配合腔(341)，所述的丝杠连接头(322)探入到该丝杠连接头配合腔(341)内，在支承帽(34)的前后侧并且在彼此对应的位置各开设有一支承帽销轴孔(342)，在支承帽销轴孔(342)上配设有支承帽销轴(3421)，该支承帽销轴(342)插入所述的销轴孔(3221)。

10.根据权利要求1所述的电子窑炉用的辅助设备顶升调整装置，其特征在于在所述支承帽(34)上并且朝向所述托垫(35)的一侧构成有一半圆柱凸台(343)，而在托垫(35)朝向支承帽(34)的一侧并且在对应于半圆柱凸台(343)的位置构成有一半圆柱凸台配合腔(351)，半圆柱凸台(343)与该半圆柱凸台配合腔(351)相配合。