CN104210216A - 一种新型tac膜复合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型TAC膜复合机，包括机架、放卷装置、复合装置、烘干装置及收卷装置，放卷装置包括五组放卷组件，放卷组件均包括左放卷环块、右放卷环块、左连接顶杆、右连接顶杆、导出辊、气缸及电磁粉末制动器，左、右放卷环块分别通过左、右连接顶杆对称安装于机架上，气缸连动于右连接顶杆，电磁粉末制动器连接于左连接顶杆，收卷装置包括左收卷环块、右收卷环块、左连接轴、右连接轴、气缸、电磁粉末制动器及驱动组件，左、右收卷环块分别通过左、右连接轴对称安装于机架上，气缸连动于右连动轴，电磁粉末制动器连接于左连接轴，驱动组件连动于左连接轴。本发明能够达到五层膜一次复合的效果，且能够使放卷套筒和收卷套筒的装上和卸下更为方便，同时能够很好控制膜传送张力，有利于提高工作效率。

Description

一种新型TAC膜复合机

技术领域

本发明涉及膜的复合技术领域，具体涉及一种新型TAC膜复合机。

背景技术

TAC膜是一种很好的光学材料，其大量用于眼镜片的制作，而TAC膜在最终制成眼镜片之前需要经过多个加工步骤，其中最为重要的是需要将制成眼镜片的各TAC膜进行复合。现有市场上用于复合各TAC膜的复合机通常包括放卷装置、复合装置、烘干装置及收卷装置，然而，现有复合机放卷装置大多只有四组放卷组件，而很多眼镜的制作需要复合五层膜，从而便需要进行两次复合程序，且现有技术中放卷装置和收卷装置分别是通过设置放卷轴和收卷轴而分别用于套设放卷套筒和收卷套筒，该种结构设置需要将放卷轴和收卷轴拆卸才能够将放卷套筒和收卷套筒装上和卸下，操作起来较为麻烦，且各膜的传送张力难以控制，从而现有复合机的工作效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够对五组膜同时进行放卷以达到五层膜一次复合的效果，且能够使放卷套筒和收卷套筒的装上和卸下更为方便，同时能够很好控制膜传送张力的新型TAC膜复合机。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用了以下技术方案：一种新型TAC膜复合机，包括机架、放卷装置、复合装置、烘干装置及收卷装置，所述放卷装置包括由上至下依次安装于机架上的五组放卷组件，所述放卷组件均包括左放卷环块、右放卷环块、左连接顶杆、右连接顶杆、导出辊、气缸及电磁粉末制动器，所述左、右放卷环块分别通过左、右连接顶杆对称安装于机架上，所述导出辊固定于机架上并位于左、右放卷环块后方，所述气缸连动于右连接顶杆，所述电磁粉末制动器连接于左连接顶杆，所述收卷装置包括左收卷环块、右收卷环块、左连接轴、右连接轴、气缸、电磁粉末制动器及驱动组件，所述左、右收卷环块分别通过左、右连接轴对称安装于机架上，所述气缸连动于右连动轴，所述电磁粉末制动器连接于左连接轴，所述的驱动组件连动于左连接轴。

通过本设置，该TAC膜复合机的放卷装置通过设有五组放卷组件，从而可同时对五组膜进行放卷以达到五层膜一次复合的效果，能够减少膜的复合步骤，而当需要装上放卷套筒时，只需要将放卷套筒的两端先后套于左、右放卷环块上，然后通过气缸驱使右连接顶杆顶出使右放卷环块向左顶紧，从而便完成放卷套筒的安装，相反当放卷套筒需要卸下时，通过气缸驱使右连接顶杆带动右放卷环块向右松开，便能够轻松的将放卷套筒卸下，而收卷套筒和放卷套筒的装上和卸下使同样的原理，其中，放卷装置和收卷装置中分别设有与左连接顶杆和左连接轴连接的电磁粉末制动器，通过其调节能够很好的控制膜的传送张力，从而能够大大提高工作效率。

本发明的进一步设置，所述的放卷装置和收卷装置还分别设有用于控制气缸的操控台，所述放卷装置的操控台和收卷装置的操控台上均设置有气缸控制键、气压调节键及显示面板。

通过本设置，通过拨动气缸控制键能够很好的驱动气缸，而通过旋转气压调节键能够控制气缸的驱动气压大小，且气压大小能够在显示面板上显示，以方便操作人员调节气缸气压。

本发明的进一步设置：所述的收卷装置还包括动力传送组件，该动力传送组件包括第一展平辊、第二展平轴、上传送辊、下传送辊、电机、主动齿轮及从动齿轮，所述第一展平辊和第二展平辊、上传送辊及下传送辊分别固装于机架上，所述主动齿轮连动于电机输出端，所述从动齿轮连动于下传送辊一侧，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

通过本设置，当复合膜依次通过第一展平辊、第二展平辊时，能够使复合膜更为平顺的传送，且通过电机带动主动齿轮转动，从而使从动齿轮带动下传送辊转动，以实现上、下传动辊主动带动复合膜传送的过程，从而能够使收卷装置更为稳定的进行收卷。

本发明的进一步设置：所述的复合装置包括分别安装于机架上的五根导入辊、第一压紧辊、第二压紧辊及导液机构，所述的第一压紧辊和第二压紧辊水平靠紧设置且位于各导入辊的下方，所述导液机构包括储液缸、蠕动棒及若干导液管，所述储液缸固定于机架上，所述蠕动棒安装于储液缸一侧，所述若干导液管一端分别连接于储液缸内，另一端分别穿过蠕动棒而连接于各导入辊上。

通过本设置，从而放卷装置导出的各膜通过各导入辊能够很好的导入到第一压紧辊和第二压紧辊之间的缝隙内而使膜与膜相互贴合，且在各膜进入到第一压紧辊和第二压紧辊之间的间隙贴合之前，导液管通过蠕动棒的作用下能够将储液缸内的粘接胶导入到各膜上，使膜与膜之间能够很好的粘接，从而能够使复合后的膜更为平整，有利于后续操作。

本发明的进一步设置：所述的所述机架上位于第一压紧辊和第二压紧辊的下端设置有接漏缸，且所述第一压紧辊和第二压紧辊之间靠近外侧的位置设置有卡块。

通过本设置，其接漏缸的设置能够很好的接住膜与膜外侧漏下的粘接胶，以避免直接漏掉到机架上，而卡块的设置能够使第一压紧辊和第二压紧辊转动的更为平齐、稳定，有利于进一步提高各膜之间的贴合度。

本发明的进一步设置：所述烘干装置由若干烘箱构成，所述若干烘箱依次连接形成一整体结构，所述烘箱包括箱体和箱盖，所述箱盖通过合页连接于箱体一侧，所述箱体内分别设置有导向辊、加热管及安装网架，所述安装网架设置于箱体内靠近下端位置，所述加热管安装于安装网架下端面，所述导向辊安装于箱体靠近上端位置，所述每隔两烘箱之间设置有一散热机构。

通过本设置，从而当各膜通过复合装置形成复合膜后，便可进入到烘干装置，其复合膜通过各烘箱中的导向辊依次传送直至输出烘干装置，复合膜在传送的过程中能够得到箱体内加热管很好的烘干，而散热机构的设置可根据需要不时的对烘箱进行散热，有利于提高复合膜的烘干效果。

本发明的进一步设置：所述散热机构包括安装座、散热筒、封口板、连接片及螺纹杆，所述安装座固定于箱体的顶端并位于两相邻箱盖之间，所述散热筒固装于安装座上，所述散热筒上端设有散热口，所述散热筒一侧设有侧开口，所述封口板一端由散热筒的侧开口插入散热筒内，所述连接片固定于散热筒外侧位于侧开口的上端，所述螺纹杆穿过连接片并可抵压于封口板。

通过本设置，从而当需要对各烘箱内部进行散热时，只需将螺纹杆旋松，然后抽出封口板使散热筒的散热口与外界空气相通，便能够使各烘箱得到很好的散热，当不需要散热时，相反将封口板推进将散热筒的散热口封住，在将螺纹杆向下旋抵紧封口板便可，操作非常方便。

本发明的进一步设置：所述箱盖位于开合处的内侧设有一万向连杆，所述万向连杆通过一转接杆连接于箱盖上，所述箱盖上设有支撑万向连杆另一端的折弯片，所述箱体上设有与万向连杆适配的卡柱。

通过本设置，当打开箱盖对烘箱内部进行修整时，可将万向连杆放置于折弯片上的一端移出并插入到卡柱内便可以支撑箱盖，从而不需要人工扶住箱盖便进行烘箱内部的修整。

本发明的进一步设置：所述左、右放卷环块的直径分别由靠近左、右连接顶杆的一侧至远离左、右连接顶杆的一侧逐渐减小，所述左、右收卷环块的直径分别由靠近左、右连接轴的一侧至远离左、右连接轴的一侧逐渐减小。

通过本设置，从而使放卷套筒和收卷套筒的两侧能够更加容易的分别套于左、右放卷环块和左、右收卷环块上。

本发明的有益效果在于：本发明通过改进能够对五组膜同时进行放卷以达到五层膜一次复合的效果，且能够使放卷套筒和收卷套筒的装上和卸下更为方便，同时能够很好控制膜传送张力，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本发明一种新型TAC膜复合机的结构示意图；

图2为本发明一种新型TAC膜复合机中放卷装置的结构示意图；

图3为本发明一种新型TAC膜复合机中复合装置的结构示意图；

图4为本发明一种新型TAC膜复合机中烘干装置的结构示意图；

图5为本发明一种新型TAC膜复合机中烘干装置的烘箱箱盖打开时的结构示意图；

图6为本发明一种新型TAC膜复合机中收卷装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更加的清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图6所示，本发明的一种TAC膜复合机，包括机架1、放卷装置2、复合装置3、烘干装置4及收卷装置5，放卷装置2包括由上至下依次安装于机架1上的五组放卷组件21，放卷组件21均包括左放卷环块211、右放卷环块212、左连接顶杆213、右连接顶杆214、导出辊215、气缸216及电磁粉末制动器217，左、右放卷环块211、212分别通过左、右连接顶杆213、214对称安装于机架1上，导出辊215固定于机架1上并位于左、右放卷环块211、212后方，气缸216连动于右连接顶杆214，其电磁粉末制动器217连接于左连接顶杆213，收卷装置5包括左收卷环块51、右收卷环块52、左连接轴53、右连接轴54、气缸55、电磁粉末制动器56及驱动组件57，其左、右收卷环块51、52分别通过左、右连接轴53、54对称安装于机架1上，气缸55连动于右连动轴54，电磁粉末制动器56连接于左连接轴53，驱动组件57连动于左连接轴53。从而该TAC膜复合机可同时对五组膜进行放卷以达到五层膜一次复合的效果，能够减少膜的复合步骤，而当需要装上放卷套筒时，只需要将放卷套筒的两端先后套于左、右放卷环块211、212上，然后通过气缸216驱使右连接顶杆214顶出使右放卷环块212向左顶紧，从而便完成放卷套筒的安装，相反当放卷套筒需要卸下时，通过气缸216驱使右连接顶杆214带动右放卷环块212向右松开，便能够轻松的将放卷套筒卸下，而收卷套筒和放卷套筒的装上和卸下使同样的原理，其中，放卷装置2和收卷装置5中分别设有与左连接顶杆213和左连接轴53连接的电磁粉末制动器217、56，通过其调节能够很好的控制膜的传送张力，从而能够大大提高工作效率。

本发明实施例中，放卷装置2和收卷装置5还分别设有用于控制气缸216、55的操控台22、58，放卷装置2的操控台22和收卷装置5的操控台58上均设置有气缸控制键221、581、气压调节键222、582及显示面板223、583。从而通过拨动气缸控制键221、581能够很好的驱动气缸216、55，而通过旋转气压调节键222、582能够控制气缸216、55的驱动气压大小，且气压大小能够在显示面板223、583上显示，以方便操作人员调节气缸气压。

本发明实施例中，收卷装置5还包括动力传送组件59，该动力传送组件59包括第一展平辊591、第二展平轴592、上传送辊593、下传送辊594、电机595、主动齿轮596及从动齿轮597，第一展平辊591和第二展平辊592、上传送辊593及下传送辊594分别固装于机架1上，主动齿轮596连动于电机1输出端，从动齿轮597连动于下传送辊594一侧，主动齿轮596和从动齿轮597相互啮合。从而当复合膜依次通过第一展平辊591、第二展平辊592时，能够使复合膜更为平顺的传送，且通过电机595带动主动齿轮596转动，从而使从动齿轮597带动下传送辊594转动，以实现上、下传动辊593、594主动带动复合膜传送的过程，从而能够使收卷装置5更为稳定的收卷。

本发明实施例中，复合装置3包括分别安装于机架1上的五根导入辊31、第一压紧辊32、第二压紧辊33及导液机构34，第一压紧辊32和第二压紧辊33水平靠紧设置且位于各导入辊31的下方，导液机构34包括储液缸341、蠕动棒342及若干导液管343，储液缸341固定于机架1上，蠕动棒342安装于储液缸341一侧，而若干导液管343一端分别连接于储液缸341内，另一端分别穿过蠕动棒342而连接于各导入辊31上。从而放卷装置2导出的各膜通过各导入辊31能够很好的导入到第一压紧辊32和第二压紧辊33之间的缝隙内而使膜与膜相互贴合，且在各膜进入到第一压紧辊32和第二压紧辊33之间的间隙贴合之前，导液管343通过蠕动棒342的作用下能够将储液缸341内的粘接胶导入到各膜上，使膜与膜之间能够很好的粘接，从而能够使复合后的膜更为平整，有利于后续操作。

本发明实施例中，机架1上位于第一压紧辊32和第二压紧辊33的下端设置有接漏缸35，且第一压紧辊32和第二压紧辊33之间靠近外侧的位置设置有卡块36。这样接漏缸35能够很好的接住膜与膜外侧漏下的粘接胶，以避免直接漏掉到机架1上，而卡块36能够使第一压紧辊32和第二压紧辊33转动的更为平齐、稳定，有利于进一步提高各膜之间的贴合度。

本发明实施例中，烘干装置4由若干烘箱41构成，其若干烘箱41依次连接形成一整体结构，烘箱41包括箱体411和箱盖412，箱盖412通过合页413连接于箱体一侧，箱体411内分别设置有导向辊414、加热管415及安装网架416，安装网架416设置于箱体411内靠近下端位置，加热管415安装于安装网架416下端面，导向辊414安装于箱体411靠近上端位置，进一步，在每隔两烘箱41之间设置有一散热机构42。从而当各膜通过复合装置3形成复合膜后，便可进入到烘干装置4，其复合膜通过各烘箱41中的导向辊414依次传送直至输出烘干装置4，复合膜在传送的过程中能够得到箱体411内加热管415很好的烘干，而散热机构42的设置可根据需要不时的对烘箱41进行散热，有利于提高复合膜的烘干效果。

本发明实施例中，散热机构42包括安装座421、散热筒422、封口板423、连接片424及螺纹杆425，安装座421固定于箱体411的顶端并位于两相邻箱盖412之间，散热筒422固装于安装座421上，散热筒422上端设有散热口4221且散热筒422一侧设有侧开口4222，封口板423一端由散热筒422的侧开口4222插入散热筒422内，连接片424固定于散热筒422外侧位于侧开口4222的上端，螺纹杆425穿过连接片424并可抵压于封口板423。从而当需要对各烘箱41内部进行散热时，只需将螺纹杆425旋松，然后抽出封口板423使散热筒422的散热口4221与外界空气相通，便能够使各烘箱41得到很好的散热，当不需要散热时，相反将封口板423推进将散热筒422的散热口4221封住，在将螺纹杆425向下旋抵紧封口板423便可，操作非常方便。

本发明实施例中，箱盖412位于开合处的内侧设有一万向连杆417，万向连杆417通过一转接杆418连接于箱盖412上，箱盖412上设有支撑万向连杆另一端的折弯片419，箱体411上设有与万向连杆417适配的卡柱4111。从而当打开箱盖412对烘箱41内部进行修整时，可将万向连杆417放置于折弯片419上的一端移出并插入到卡柱4111内便可以支撑箱盖412，从而不需要人工扶住箱盖412便进行烘箱41内部的修整。

本发明实施例中，左、右放卷环块211、212的直径分别由靠近左、右连接顶杆213、214的一侧至远离左、右连接顶杆213、214的一侧逐渐减小，左、右收卷环块51、52的直径分别由靠近左、右连接轴53、54的一侧至远离左、右连接轴53、54的一侧逐渐减小。从而使放卷套筒和收卷套筒的两侧能够更加容易的分别套于左、右放卷环块211、212和左、右收卷环块51、52上。

Claims (9)

1.一种新型TAC膜复合机，包括机架、放卷装置、复合装置、烘干装置及收卷装置，其特征在于：所述放卷装置包括由上至下依次安装于机架上的五组放卷组件，所述放卷组件均包括左放卷环块、右放卷环块、左连接顶杆、右连接顶杆、导出辊、气缸及电磁粉末制动器，所述左、右放卷环块分别通过左、右连接顶杆对称安装于机架上，所述导出辊固定于机架上并位于左、右放卷环块后方，所述气缸连动于右连接顶杆，所述电磁粉末制动器连接于左连接顶杆，所述收卷装置包括左收卷环块、右收卷环块、左连接轴、右连接轴、气缸、电磁粉末制动器及驱动组件，所述左、右收卷环块分别通过左、右连接轴对称安装于机架上，所述气缸连动于右连动轴，所述电磁粉末制动器连接于左连接轴，所述的驱动组件连动于左连接轴。

2.根据权利要求1所述的一种新型TAC膜复合机，其特征在于：所述的放卷装置和收卷装置还分别设有用于控制气缸的操控台，所述放卷装置的操控台和收卷装置的操控台上均设置有气缸控制键、气压调节键及显示面板。

3.根据权利要求1所述的一种新型TAC膜复合机，其特征在于：所述的收卷装置还包括动力传送组件，该动力传送组件包括第一展平辊、第二展平轴、上传送辊、下传送辊、电机、主动齿轮及从动齿轮，所述第一展平辊和第二展平辊、上传送辊及下传送辊分别固装于机架上，所述主动齿轮连动于电机输出端，所述从动齿轮连动于下传送辊一侧，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种新型TAC膜复合机，其特征在于：所述的复合装置包括分别安装于机架上的五根导入辊、第一压紧辊、第二压紧辊及导液机构，所述的第一压紧辊和第二压紧辊水平靠紧设置且位于各导入辊的下方，所述导液机构包括储液缸、蠕动棒及若干导液管，所述储液缸固定于机架上，所述蠕动棒安装于储液缸一侧，所述若干导液管一端分别连接于储液缸内，另一端分别穿过蠕动棒而连接于各导入辊上。

5.根据权利要求4所述的一种新型TAC膜复合机，其特征在于：所述的所述机架上位于第一压紧辊和第二压紧辊的下端设置有接漏缸，且所述第一压紧辊和第二压紧辊之间靠近外侧的位置设置有卡块。

6.根据权利要求1所述的一种新型TAC膜复合机，其特征在于：所述的烘干装置由若干烘箱构成，所述若干烘箱依次连接形成一整体结构，所述烘箱包括箱体和箱盖，所述箱盖通过合页连接于箱体一侧，所述箱体内分别设置有导向辊、加热管及安装网架，所述安装网架设置于箱体内靠近下端的位置，所述加热管安装于安装网架的下端面，所述导向辊安装于箱体靠近上端的位置，所述每隔两烘箱之间设置有一散热机构。

7.根据权利要求6所述的一种新型TAC膜复合机，其特征在于：所述的散热机构包括安装座、散热筒、封口板、连接片及螺纹杆，所述安装座固定于箱体的顶端并位于两相邻箱盖之间，所述散热筒固装于安装座上，所述散热筒上端设有散热口，所述散热筒一侧设有侧开口，所述封口板一端由散热筒的侧开口插入散热筒内，所述连接片固定于散热筒外侧位于侧开口的上端，所述螺纹杆穿过连接片并可抵压于封口板。

8.根据权利要求6所述的一种新型TAC膜复合机，其特征在于：所述箱盖位于开合处的内侧设有一万向连杆，所述万向连杆通过一转接杆连接于箱盖上，所述箱盖上设有支撑万向连杆另一端的折弯片，所述箱体上设有与万向连杆适配的卡柱。

9.根据权利要求1所述的一种新型TAC膜复合机，其特征在于：所述左、右放卷环块的直径分别由靠近左、右连接顶杆的一侧至远离左、右连接顶杆的一侧逐渐减小，所述左、右收卷环块的直径分别由靠近左、右连接轴的一侧至远离左、右连接轴的一侧逐渐减小。