CN104209926B - 一种快卸钉槽射钉枪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种快卸钉槽射钉枪，属于紧固件驱动工具技术领域。该射钉枪包括主体、从主体中部延伸出的手柄以及可拆卸的钉槽；主体内部装有气缸，气缸的输出端延伸出打钉座；打钉座的一侧通过插装接口与钉槽的一端插接，钉槽的另一端固连钉槽固定座；钉槽固定座通过卡扣装置与固定架连接，固定架与主体和/或手柄固连；卡扣装置包括分别位于钉槽固定座和固定架上的钩合件和钩合接口；钩合件至少具有第一角向位置和第二角向位置且趋于第一角向位置；钩合件的旋转中心与旋钮固连；当处于第一角向位置时，钩合件与钩合接口钩合；当处于第二角向位置时，钩合件与钩合接口脱离。这样，旋拧旋钮，使钩合件脱离钩合卡口，即可很方便地卸下钉槽。
Description
技术领域
本发明涉及一种射钉枪，尤其是一种快卸钉槽射钉枪，属于紧固件动力驱动工具技术领域。
背景技术
驱动射钉的工具主要有利用压缩空气作为动力的射钉枪、利用燃料燃烧产生能量作为动力的射钉枪，还有利用电能做为动力的射钉枪。此类工具大致为驱动主体、主体的输出端延伸出的打钉座、从主体延伸出的手柄以及可拆卸的钉槽。钉槽接连到打钉座，工作时，钉槽如同弹匣向枪膛输送子弹一样，不断将排钉逐一输送到打钉座处，通过主体内部的撞针驱入工件进行紧固固定。
目前射钉枪的钉槽普遍采用一端插装在打钉座下方，另一端采用紧固件与射钉枪壳体连接的方式，因此必须借助工具才能拆卸，多有不便。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种无需工具即可在需要时方便卸、装钉槽的快卸钉槽射钉枪，从而为钉槽的维护清理提供方便。
为了达到以上目的，本发明的快卸钉槽射钉枪包括主体、从主体中部延伸出的手柄以及可拆卸的钉槽；所述主体内部装有气缸，所述气缸的输出端延伸出打钉座；所述打钉座的一侧通过插装接口与钉槽的一端插接，所述钉槽的另一端固连钉槽固定座；所述钉槽固定座通过卡扣装置与固定架连接，所述固定架与所述主体和/或手柄固连；所述卡扣装置包括分别位于钉槽固定座和固定架上的钩合件和钩合接口；所述钩合件至少具有第一角向位置和第二角向位置且趋于第一角向位置；所述钩合件的旋转中心与旋钮固连；当处于第一角向位置时，所述钩合件与所述钩合接口钩合；当处于第二角向位置时，所述钩合件与所述钩合接口脱离。
可以理解，本发明既可以钩合件位于固定架上，钩合接口位于钉槽固定座上；也可以钩合件位于钉槽固定座上，钩合接口位于钉槽固定座上。
这样，旋拧旋钮，使钩合件脱离钩合接口，即可很方便地卸下钉槽，大大方便钉槽的维护清理。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明实施例一的立体结构示意图。
图2为图1实施例的局部拆解状态立体结构示意图。
图3为图1实施例的钉槽安装后的局部剖视结构放大示意图。
图4为本发明实施例二的局部结构示意图。
图5为本发明实施例三的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的快卸钉槽射钉枪基本结构如图1和图2所示，包括主体1-1、从主体中部延伸出的手柄B以及可拆卸的钉槽4。主体1-1内部装有气缸（与现有技术相同，图中未示），气缸的输出端延伸出打钉座3。打钉座3的一侧通过插装接口与钉槽4的一端4-1插接，钉槽4的另一端固连钉槽固定座4-2。钉槽固定座4-2通过卡扣装置与本实施例呈L形的固定架1-2中部连接。固定架1-2的两端分别与主体1-1和手柄B固连，构成“口”字形框架结构，并且该“口”字形框架分为左右两半，对合构成外壳1，因而便于装拆。
本实施例的钩合件为位于固定架1-2上钩合凹陷1-3中的钩合钮5，而钩合接口则为位于钉槽固定座4-2上的钩合卡口4-3。显然，也可以倒过来设置。
钉槽固定座4-2与固定架1-2的相对处延伸出钩合卡口4-3，固定架1-2的相对处则具有对合面形成的与钩合卡口4-3相配的钩合凹陷1-3。钩合凹陷1-3中安装具有第一和第二角向位置的钩合钮5，该钩合钮5由转轴和转轴中段径向延伸的弯头构成，钩合钮5的转轴支撑在钩合凹陷1-3两侧穿孔1-4中，该穿孔1-4处装有使钩合钮5趋于第一角向位置的扭簧7。作为钩合钮5旋转中心的转轴外端与旋钮6固连。
钩合卡口4-3的外廓具有使钩合钮5朝第二角向位置偏转的圆弧引导面4-4。组装时，既可借助旋钮6使钩合钮5顺时针朝第二角向位置转动，至弯头完全处于钩合卡口4-3的空缺处（即钩合钮5脱离与钩合卡口4-3钩合位置），也可以将钩合卡口4-3推向固定架1-2，当引导面与钩合钮的弯头接触后，克服扭簧作用，使钩合钮5顺时针朝第二角向位置转动至让开钩合卡口4-3，而无需旋拧旋钮。待钩合卡口4-3完全就位后，在扭簧7的作用下，钩合钮5自动复位,进入图3所示与钩合卡口4-3钩合的状态。
组装后，当在扭簧7作用下逆时针转动处于图3所示第一角向位置时，不仅钩合钮5的弯头保持与钩合卡口4-3钩合，并且由于钩合卡口4-3的钩部由顶尖朝向钉槽插装端4-1的V形凹缺形成，而钩合钮5的弯头形状与V形凹缺相配，因此钩合钮5当在扭簧7作用下处于第一角向位置时，同时产生使钉槽4的插入端4-1趋向插入插装凹陷的趋向（箭头方向），可以保持钉槽4的可靠插装。
需要拆卸钉槽4时，旋拧旋钮6，使钩合钮5让开钩合卡口4-3，即可使其脱离，很方便地卸下钉槽，无需任何工具。
实施例二
本实施例的快卸钉槽射钉枪如图4所示，其基本结构与实施例一相同，不同之处在于：钉槽固定座4-2通过卡扣装置与固定架1-2的一端连接，而固定架1-2的另一端与手柄B固连。
实施例三
本实施例的快卸钉槽射钉枪如图5所示，其基本结构也与实施例一相同，不同之处在于：钉槽固定座4-2通过卡扣装置与固定架1-2的一端连接，而固定架1-2的另一端与主体1-2固连。
由此可见，实施例二、三的固定架1-2均不是L形，也未形成“口”字形框架结构。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。例如，钩合接口和钩合件也可以是其它结构形式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种快卸钉槽射钉枪，包括主体、从主体延伸出的手柄以及可拆卸的钉槽；所述主体内部装有气缸，所述气缸的输出端延伸出打钉座；所述打钉座的一侧通过插装接口与钉槽的一端插接，所述钉槽的另一端固连钉槽固定座；其特征在于：所述钉槽固定座通过卡扣装置与固定架连接，所述固定架与所述主体和/或手柄固连；所述卡扣装置包括位于钉槽固定座上的钩合件和位于固定架上的钩合接口、或者位于固定架上的钩合件和位于钉槽固定座上的钩合接口；所述钩合件至少具有第一角向位置和第二角向位置且趋于第一角向位置；所述钩合件的旋转中心与旋钮固连；当处于第一角向位置时，所述钩合件与所述钩合接口钩合；当处于第二角向位置时，所述钩合件与所述钩合接口脱离。
2.根据权利要求1所述的快卸钉槽射钉枪，其特征在于：所述钉槽固定座通过卡扣装置与固定架的中部连接，所述固定架的两端分别与所述主体和手柄固连，构成“口”字形框架结构。
3.根据权利要求1所述的快卸钉槽射钉枪，其特征在于：所述钉槽固定座通过卡扣装置与固定架的一端连接，所述固定架的另一端与所述手柄固连。
4.根据权利要求1所述的快卸钉槽射钉枪，其特征在于：所述钉槽固定座通过卡扣装置与固定架的一端连接，所述固定架的另一端与所述主体固连。
5.根据权利要求2、3或4所述的快卸钉槽射钉枪，其特征在于：所述钩合件位于所述固定架上，所述钩合接口位于所述钉槽固定座上。
6.根据权利要求2、3或4所述的快卸钉槽射钉枪，其特征在于：所述钩合件位于所述钉槽固定座上，所述钩合接口位于所述固定架上。
7.根据要权利要求5所述的快卸钉槽射钉枪，其特征在于：所述固定架具有钩合凹陷，所述钩合凹陷与对合面形成的钩合卡口相配；所述钩合接口为钩合卡口，所述钩合件为位于钩合凹陷中的钩合钮。
8.根据权利要求7所述的快卸钉槽射钉枪，其特征在于：所述钩合卡口的外廓具有使所述钩合钮朝第二角向位置偏转的引导面。
9.根据权利要求8所述的快卸钉槽射钉枪，其特征在于：所述钩合卡口的钩部由顶尖朝向钉槽插装端的V形凹缺形成，所述钩合钮的弯头形状与V形凹缺相配。
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