CN104204746A - 接触式内部温度计 - Google Patents

Abstract

本发明的接触式内部温度计中，使通过隔着隔热材料配置的第一温度传感器与第二温度传感器的多个组的热通量的大小不同。本发明的接触式内部温度计(100)包括：与测定对象物的被测定面接触的测定面(20)；在测定面侧配置第一测定面侧温度传感器，在背面侧配置第一背面侧温度传感器的第一温度传感器层叠体(33)；在测定面侧配置第二测定面侧温度传感器，在背面侧配置第二背面侧温度传感器的第二温度传感器层叠体(34)；和根据各个温度传感器的测定结果，算出上述测定对象物的内部温度的控制器，上述第一背面侧温度传感器与上述第二背面侧温度传感器的表面积不同。

Description

接触式内部温度计

技术领域

本发明涉及接触式内部温度计。

背景技术

有一种需求是在各种各样的状况下，不测定测定对象物的表面温度，而是迅速、准确且简单(即，非侵入(无创伤))地测定其内部温度。作为其中有代表性的需求，列举包括人体的生物体的体温测定。但是，通常难以测定生物体的内部温度(有时也称作体芯体温等)、即，通过血流大致保持恒温程度的生物体内部的温度。在测定对象为人体的情况下，一般来讲，多数情况下是在舌下或腋下等热量难以向外部逸散的部位保持温度计，采用温度计与人体变成热平衡状态后的温度计的读数作为体温，但是，在获得热平衡状态之前需要五分钟至十分钟左右长的时间，另外所获得的体温未必与其内部温度一致。因此，该方式有时难以适用于婴儿和有某种伤病的患者等不易于长时间测定体温的对象人群，另外，难以获得足以进行精密的体温管理的高精度的体温。

因此，作为用来迅速、准确地测定人体内部温度的温度计，提出了一种体温计，该体温计至少包括两组由与体表接触的第一温度传感器、相对于第一温度传感器隔着隔热材料配置的第二温度传感器构成的传感器组。在这种体温计中，为了根据稳态下的各个温度传感器中的温度测定结果来求解联立热传导方程式，求出内部温度，对于使通过各组的热通量的大小各异的体温计进行了研究。

例如，在专利文献1中公开了一种体温计，各个传感器组中的隔热材料的热阻值各异。

另外，在专利文献2中公开了一种体温计，在第二温度传感器(中间传感器)与外气之间还配置有隔热材料，该隔热材料的热阻值在每组传感器中各不相同。

另外，在专利文献3中还公开了一种体温计，在第二温度传感器(温度测定单元21、22)与外气之间配置在每组传感器中面积各异的散热板。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007－212407号公报

专利文献2：日本专利第4798280号公报

专利文献3：日本特开2008－76144号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在上述专利文献1所述的体温计中，由于不同组中第一温度传感器与第二温度传感器所隔着的隔热材料的热阻值也不同，因此，必须高精度地成型适当的素材的隔热材料，并且在该隔热材料上正确地安装温度传感器。另外，在上述专利文献2和专利文献3所述的体温计中，必须在第二温度传感器与外气之间将材质不同的隔热材料、或形状不同的散热板热地正确地安装。这些都变成制造时时间和成本增大的原因。

本发明就是鉴于以上情况而完成的，其所要解决的课题是，在接触式内部温度计中，采用简便的方式使通过隔着隔热材料而配备的第一温度传感器与第二温度传感器的多个组的热通量的大小不同。

此外，以上的记载中作为接触式内部温度计的代表例主要对测定人体的内部温度的体温计进行了说明，但本发明的作为对象的接触式内部温度计并不限定于此，无论生物体、非生物体，只要需要通过非侵入方式测定其内部温度的所有测定对象物均能够适用。

用于解决课题的方法

为了解决上述课题，在本申请中所公开的发明具有多种方面的内容，这些方面的有代表性的内容的概要如下所述。

(1)接触式内部温度计具有：测定面，使其与测定对象物的被测定面接触用于算出上述测定对象物的内部温度；在第一挠性印制基板的测定面侧配置第一测定面侧温度传感器，在背面侧配置第一背面侧温度传感器的第一温度传感器层叠体；在第二挠性印制基板的测定面侧配置第二测定面侧温度传感器，在背面侧配置第二背面侧温度传感器的第二温度传感器层叠体；和根据上述第一测定面侧温度传感器、上述第一背面侧温度传感器、上述第二测定面侧温度传感器和上述第二背面侧温度传感器的测定结果算出上述测定对象物的内部温度的控制器，上述第一背面侧温度传感器与上述第二背面侧温度传感器的表面积不同。

(2)在(1)的接触式内部温度计中，上述第一背面侧温度传感器与上述第二背面侧温度传感器的体积不同。

(3)在(1)或(2)的接触式内部温度计中，上述第一背面侧温度传感器的体积比上述第一测定面侧温度传感器的体积大。

(4)在(1)至(3)中任一项的接触式内部温度计中，具有在通过上述控制器算出内部温度后，对上述第一温度传感器层叠体和上述第二温度传感器层叠体进行冷却的冷却机构。

发明效果

根据上述(1)和(2)的方面，在接触式内部温度计中，能够采用简便方式使通过在隔着隔热材料所配置的第一温度传感器与第二温度传感器的多个组的热通量的大小不同。

根据上述(3)的方面，能够增大第一温度传感器层叠体中的第一测定面侧温度传感器与第一背面侧温度传感器的温差。

根据上述(4)的方面，在连续进行测定时也能分别准确地测定测定对象物的内部温度。

附图说明

图1是从背面侧所看到的本发明的实施方式的接触式内部温度计的外观图。

图2是从测定面侧所看到的本发明的实施方式的接触式内部温度计的外观图。

图3是图1的Ⅲ－Ⅲ线的接触式内部温度计的概略截面图。

图4是图3中的测定头附近的放大截面图。

图5是表示设置于本发明的实施方式的接触式内部温度计的测定头的测定部的等效热回路的图。

图6是表示组合大小不同的温度传感器而成的温度传感器层叠体的例子的图。

图7是表示直至图6所示的各个温度传感器层叠体达到稳态的时间、与稳态下的测定面侧温度传感器与背面侧温度传感器的温差的图表。

具体实施方式

下面，根据附图对本发明的实施方式进行详细的说明。

图1是从背面侧观察的本发明的实施方式的接触式内部温度计100的外观图，图2是从测定面侧观察的该实施方式的接触式内部温度计100的外观图。此外，本说明书中的接触式内部温度计，是温度计并且是通过使其与测定对象面接触来测定内部温度的温度计。另外，内部温度并不是测定对象的表面温度而是其内部且实质上认为是恒温热源的部位的温度。此处，实质上认为是恒温热源是指，在测定对象内部的热容量大的情况、或始终向测定对象内部供热，其结果是，基于接触式内部温度计的测定在实质使用中不会对其温度造成影响。例如，在测定对象是生物体的情况下，通过血流始终对身体供热，所以，相当于后者。

本实施方式所示的接触式内部温度计100如图所示是便携式，在壳体1的前端安装有测定头2。测定头2以从壳体1突出的方式设置，其前端是大概平坦的测定面20。将该测定面20接触测定对象物的被测定面，例如使其接触皮肤，由此来测量其内部温度。在测定面20的表面，如图2所示，大致呈圆形的第一探头30和第二探头31沿着接触式内部温度计100的长边方向串联配置。此外，这些第一探头30和第二探头31的配置是任意的，其配置方向未必沿着接触式内部温度计100的长边方向。

在壳体1的作为测定面20的相反侧的面的背面10，设置有灯11、显示部12、蜂鸣器13。下面，在本说明书中，将测定面20所朝着的方向称作测定面侧，将作为其相反方向的背面所朝着的方向称作背面侧。另外，壳体1形成伸长且具有圆角的形状，形成使用者手持的握柄14。由图2所示，在壳体1的握柄14的测定面侧设置电池盖15，在内部收纳作为接触式内部温度计100的电源的电池。另外，在壳体1的适当位置、此处在图2所示的位置设置吸气孔16，在测定头2的侧面设置排气孔21，各自的内部空间与外气连通。壳体1与测定头2通过支撑环5连接。

此外，如图1和图2所示的接触式内部温度计100的设计是一个例子。考虑其主要用途和市场性，该设计可以进行适当更改。另外，在不破坏其功能的范围内可以任意选择各个构成部件的配置。

图3是图1的Ⅲ－Ⅲ线的接触式内部温度计100的概略截面图。壳体1优选是ABS树脂等任意的合成树脂制成的中空成形品，将构成接触式内部温度计100的各种部件一体收纳在其内部。在握柄14内收纳有电池6和回路基板17。在回路基板17上，在其之上安装有以图中未示的控制器为主的各种电子部件，接收来自电池6的电力供给，向需要电力的所有部件供电并且控制其工作。关于电池6，图示的是市售的单四型(在美国称作3A)干电池，其形式也可以是任意的，可以使用按钮型、长方形(或方形)等的形状，对于使用一次性电池或再充电电池其种类也是任意的。此外，为了简化附图，省略了电连接各个部件与回路基板17的配线。

灯11优选是能够发出多色光的发光二极管，为了将接触式内部温度计100的状态通知给使用者而亮灯。在本实施方式中显示部12是液晶显示装置，用于将接触式内部温度计100的测定结果按照图1所示的方式通知给使用者。当然，除此之外，在显示部12中也可以显示任意的信息、例如电池6的剩余量等。或者，也可以一并显示接触式内部温度计100的状态，从而省略灯11。在本实施方式中蜂鸣器13是普通的电子蜂鸣器，用于利用蜂鸣声将接触式内部温度计100的状态通知给使用者。此外，蜂鸣器13的形式也可以是任意，也可以配备扬声器，利用声音或者旋律等进行通知。或者，也可以仅利用灯11和/或者显示部12进行通知，省略蜂鸣器13。

另外，在壳体1的内部设置隔壁18，将壳体1内部分隔成握柄空间19a与头部空间19b。在隔壁18上设置有开口，按照堵塞该开口的方式安装送风机7。将在后面对送风机7的功能进行阐述。

在壳体1的前端部，经由支撑环5安装有测定头2。支撑环5优选采用硅胶或者其发泡体等具有弹力且隔热性好的材料形成，允许测定头2相对壳体1的略微移动，并且阻断从测定头2向壳体1的传热。这是因为，当使测定面20接触测定对象物时，确保测定面20紧贴测定对象物，和防止因热量从测定头2向壳体1流出而产生测定误差。但是，支撑环5并非必须的构成部件，在测定面20与测定对象物的紧贴没有问题，而且测定头2是热传导率足够低的材质，在实质使用中没有问题的情况下，也可以将其省略，将测定头2直接固定在壳体1中或者将两者形成为一体等。另外，支撑环5的形状也不限于环形，可以使用任意的形状。

测定头2优选采用形状稳定，热传导率低，且比热容小的材质形成，例如，优选使用硬质发泡聚氨酯或硬质发泡氯乙烯。但是，对于这一点，只要在实际使用中没有问题，材质并没有特别限制，也可以是任意材料。

在测定头2的测定面20上，在与第一探头30和第二探头31对应的位置分别设有开口，各个探头以从测定面20略微突出的方式被安装。各个探头优选是热传导率高的材质，在本实施方式中是金属制。此外，各个探头的材质优选具有耐腐蚀性，在金属材料中，优选为铝或不锈钢。此外，如上所述，由于测定头2本身采用热传导率低的材质构成，因此，第一探头30和第二探头31相互热隔绝。

在第一探头30的背面侧设置有第一温度传感器层叠体33，两者相互热结合。另外，在第二探头31的背面侧设置有第二温度传感器层叠体34，两者相互热结合。将在后文对第一温度传感器层叠体33和第二温度传感器层叠体34的详细情况进行阐述。此外，在本实施方式中，温度传感器层叠体设置有第一温度传感器层叠体33和第二温度传感器层叠体34这两个层叠体，但是，为了分散误差或者故障时的备份，也可以设置三个以上的探头和温度传感器层叠体。

图4是图3中的测定头2附近的放大截面图。此处，省略图3的位于支撑环5的背面侧的部件的图示。

如该图所示，第一温度传感器层叠体33采用层叠以下部分而成的构造：配置于测定面侧，且与第一探头30接触而热结合的第一测定面侧温度传感器33a；配置于背面侧的第一背面侧温度传感器33b；和配置于第一测定面侧温度传感器33a与第一背面侧温度传感器33b之间，用于在其两面安装该第一测定面侧温度传感器33a与第一背面侧温度传感器33b的第一挠性印制基板33c。此外，第一挠性印制基板33c作为形成从第一测定面侧温度传感器33a向第一背面侧温度传感器33b的热流路的热阻体发挥作用。

另外，第二温度传感器层叠体34也与第一温度传感器层叠体33为同样的构造，采用层叠以下部分而成的构造：配置于测定面侧，且与第二探头31接触并热结合的第二测定面侧温度传感器34a；配置于背面侧的第二背面侧温度传感器34b；和配置于第二测定面侧温度传感器34a与第二背面侧温度传感器34b之间，且用于在其两面安装该第二测定面侧温度传感器34a与第二背面侧温度传感器34b的第二挠性印制基板34c。第二挠性印制基板34c也同样，作为形成从第二测定面侧温度传感器34a向第二背面侧温度传感器34b的热流路的热阻体发挥作用。

因此，如果使测定面20接触测定对象物，则热量就会从测定对象物向第一探头30和第二探头31传导，该热量分别在第一温度传感器层叠体33中依次通过第一测定面侧温度传感器33a、第一挠性印制基板33c、第一背面侧温度传感器33b，在第二温度传感器层叠体34中依次通过第二测定面侧温度传感器34a、第二挠性印制基板34c、第二背面侧温度传感器34b，向大气中扩散。

各个温度传感器也可以使用任意的温度传感器，在本实施方式中是热敏元件。各个温度传感器通过图中未示的配线与回路基板17(参照图3)连接，从而能够检测到各个温度传感器中的温度。

此处重要的一点是，在稳态下，通过第一温度传感器层叠体33的热通量与通过第二温度传感器层叠体34的热通量不同。即，第一温度传感器层叠体33与第二温度传感器层叠体34在各自的两端被赋予相等的温差的情况下，通过各温度传感器层叠体的热通量互不相同。像这样，作为使通过第一温度传感器层叠体33与第二温度传感器层叠体34的热通量不同的方法，在本实施方式中是使第一背面侧温度传感器33b与第二背面侧温度传感器34b的表面积不同。另外，第一背面侧温度传感器33b与第二背面侧温度传感器34b的体积也不同。

关于这一点，如对图4所示的第一温度传感器层叠体33进行说明，则来自测定对象物的热通过第一探头30传导到第一测定面侧温度传感器33a，通过第一挠性印制基板33c流向第一背面侧温度传感器33b，并向大气中扩散。此时，如图所示，如果与第一测定面侧温度传感器33a相比第一背面侧温度传感器33b的体积大，且与外气接触的表面积大，则被扩散的热量也会增多，因此，与作为第一背面侧温度传感器33b使用与第一测定面侧温度传感器33a相同形状的传感器的情况相比，热通量增大，第一测定面侧温度传感器33a与第一背面侧温度传感器33b中的温差扩大。反之，如果与第一测定面侧温度传感器33a相比第一背面侧温度传感器33b的体积小，且与外气接触的表面积小，则向大气中扩散的热量也会减少，就会造成热通量的下降和第一测定面侧温度传感器33a与第一背面侧温度传感器33b中温差的缩小。

即，如果分别构成第一温度传感器层叠体33和第二温度传感器层叠体34的温度传感器的大小的组合互不相同，当然通过第一温度传感器层叠体33与第二温度传感器层叠体34的热通量的大小也不同。另外，此处因大小不同而受到影响的特性是向外气的散热特性。因此，作为评价温度传感器大小的具体数值，也可以采用表面积或体积。另外，作为表面积，准确来讲可以采用露出在外气中的部分的面积的合计值，为了便于说明，即使单纯采用温度传感器的表面积对实际情况也没有妨碍。

此外，并没有特别限定，在本实施方式中，第一挠性印制基板33c和第二挠性印制基板34c使用其材质和厚度相同的基板。这是因为，能够通过剪切同样的片材得到第一挠性印制基板33c与第二挠性印制基板34c，因此，在制造方面有利。第一挠性印制基板33c与第二挠性印制基板34c的材质并无特别限制，也可以是通常所使用的聚酰亚胺等。

此处，使用图5说明本实施方式的接触式内部温度计100的内部温度的测定原理。

图5是表示设置于本实施方式的接触式内部温度计100的测定头2的测定部的等效热回路的图。参照图4说明该图。T_b是作为测定对象的内部温度，T₁₁是第一测定面侧温度传感器33a中的温度，T₁₂是第一背面侧温度传感器33b中的温度，T₂₁是第二测定面侧温度传感器34a中的温度，T₂₂是第二背面侧温度传感器34b中的温度。另外，热阻Rb是热从测定对象内部通过第一探头30和第二探头31向第一测定面侧温度传感器33a和第二测定面侧温度传感器34a传导时的热阻，热阻R是第一挠性印制基板33c和第二挠性印制基板34c的热阻。并且，有T_b＞T₁₁＞T₁₂和T_b＞T₂₁＞T₂₂成立。

此处，假设图示的系统处于稳态，则从T_b流向T₁₂的热通量一定，因此，下式成立。

[式1]

$\frac{(T_{11}-T_{12})}{R}=\frac{(T_b-T_{11})}{R_b}$

另外，同样，如果考虑从T_b流向T₂₂的热通量，则式2成立。

[式2]

$\frac{(T_{21}-T_{22})}{R}=\frac{(T_b-T_{21})}{R_b}$

根据该式1和式2求出内部温度T_b为：

[式3]

$T_b=\frac{T_{21}(T_{11}-T_{12})-T_{11}(T_{21}-T_{22})}{(T_{11}-T_{12})-(T_{21}-T_{22})}$

此处，式3包括第一测定面侧温度传感器33a与第一背面侧温度传感器33b的测定值之差(T₁₁－T₁₂)、第二测定面侧温度传感器34a与第二背面侧温度传感器34b的测定值之差(T₂₁－T₂₂)、和这些差之差(T₁₁－T₁₂)－(T₁₁－T₁₂)。这表示：第一测定面侧温度传感器33a与第一背面侧温度传感器33b的温差、第二测定面侧温度传感器34a与第二背面侧温度传感器34b的温差、以及这些温差彼此之间的差越大，就能获得精度越高的测定结果。

因此，对基于大小不同的温度传感器的组合的测定精度的好坏进行了研究。

图6是表示组合大小不同的温度传感器而成的温度传感器层叠体的例子的图。图中表示A～E五种温度传感器层叠体，下侧是测定面侧温度传感器，上侧是背面侧温度传感器。此处，作为温度传感器，准备大、中、小三种尺寸的热敏元件，温度传感器层叠体A～E是它们的组合。各个热敏元件的大小如下所示。

大：宽2.0mm/高1.2mm/进深1.2mm

中：宽1.6mm/高0.8mm/进深0.8mm

小：宽1.0mm/高0.5mm/进深0.5mm

另外，各个温度传感器层叠体中的热敏元件的组合如下所述。

A：测定面侧  小/背面侧  小

B：测定面侧  中/背面侧  小

C：测定面侧  小/背面侧  中

D：测定面侧  中/背面侧  中

E：测定面侧  小/背面侧  大

图7是表示图6所示的各个温度传感器层叠体达到稳态的时间、和在稳态下的测定面侧温度传感器与背面侧温度传感器的温差的图表。此外，在该图表中，折线图表表示达到稳态的时间t，柱形图表表示稳态下的测定面侧温度传感器与背面侧温度传感器的温差△T。

此外，图7所示的图表是通过将各个温度传感器层叠体置于外气温度为25℃的环境下，并且使测定面侧温度传感器接触内部温度为37℃的皮肤，然后利用计算机模拟而得到的。

用于各个温度传感器层叠体中的热敏电阻的尺寸越大时间t越长，这是因为，温度传感器层叠体的热容量增加，因此，加热至变成稳态就需要时间。另一方面，关于温差△T，与测定面侧温度传感器与背面侧温度传感器的大小相等且均为小的(A)相比，在背面侧温度传感器小的(B)中，温差△T略微变小，另外，在保持测定面侧温度传感器与背面侧温度传感器的大小相等且其大小为中的D中，温差△T略微增大，但是，几乎没有变化。与此相反，在背面侧传感器大的(C)中，温差△T明显增大，在背面侧传感器更大的(E)中，温差△T进一步增大。由此可知，与测定面侧温度传感器的大小相比背面侧温度传感器的大小更大的温度传感器层叠体中，其温差△T增大，有利于提高测定结果的精度。另外，从两组温度传感器层叠体之间的温差彼此的差这一点来看，可以使用此处列举的A～E的温度传感器层叠体中的、A、B和D中的任意一种以及C和E这三种温度传感器层叠体之中的两种。

实际上作为温度传感器层叠体，使用组合了哪种尺寸的温度传感器的温度传感器层叠体，都应考虑直至变成稳态的时间和测定精度及其他原因再做选择，根据图6和图7所示的研究可知，作为第一温度传感器层叠体33，使用第一背面侧温度传感器33b的大小比第一测定面侧温度传感器33a的大小大的温度传感器层叠体，另外，作为第二温度传感器层叠体34，选择第二背面侧温度传感器34b的大小比第二测定面侧温度传感器34a的大小大、且第一背面侧温度传感器33b与第二背面侧温度传感器34b的大小不同的温度传感器层叠体，由此能够获得高的测定精度，另外，测定时间也实用。作为这种组合，优选图6所示的C与E的组合。此外，在图4所示的测定头中，作为第一温度传感器层叠体33采用C，作为第二温度传感器层叠体34采用E。

接下来，参照图1至图4说明使用本实施方式的接触式内部温度计100测定内部温度的步骤、即测温操作的步骤。

步骤1：使接触式内部温度计100的测定面20与测定对象物接触。

步骤2：利用搭载于回路基板17的控制器开始测温操作。此外，该测温操作的开始，既可以通过检测出由第一测定面侧温度传感器33a或第二测定面侧温度传感器34a所测定的温度上升而自动进行，也可以通过使用者操作图中未示的按钮等开关来进行。此时，控制器通过利用蜂鸣器13的蜂鸣声将已经开始测定的消息通知给使用者。同时，将灯11以任意的颜色例如红色点亮，促使使用者将测定面20与测定对象物接触并保持接触。

步骤3：控制器在第一温度传感器层叠体33和上述第二温度传感器层叠体34达到稳态后，算出测定对象物的内部温度并加以显示。即，控制器监视第一测定面侧温度传感器33a、第一背面侧温度传感器33b、第二测定面侧温度传感器34a和第二背面侧温度传感器34b的输出，当检测出这些温度传感器的温度变化变成预先设定的阈值以下时，使用这些温度传感器的输出，根据上述式3求出内部温度。因此，控制器根据第一测定面侧温度传感器33a、第一背面侧温度传感器33b、第二测定面侧温度传感器34a和第二背面侧温度传感器34b的测定结果，算出测定对象物的内部温度。

如图1所示控制器在显示部12中显示采用上述方法算出的内部温度。另外，利用蜂鸣器13产生的蜂鸣声，和将灯11以与先前不同的颜色的任意的颜色例如绿色点亮，由此，通知使用者测定已经结束。此外，在本实施方式中在显示部12中显示所算出的内部温度并通知给使用者，但是并不限于此，也可以存储在设置于接触式内部温度计100中的存储器中，或者采用有线或者无线方式向接触式内部温度计100的外部的仪器输出。在此情况下，显示部12不一定是必须的构成部分。

此外，在以上的说明中，对使用者进行的测定开始和测定结束的各种通知都利用蜂鸣器13的蜂鸣声和灯11的点亮进行，但是，这些通知的方法并不限于此处所举例的方法。特别是也可以将蜂鸣声省略，或者根据使用者的设定使其不发声。如果不使用声音，仅利用灯11的点亮向使用者进行各种通知，例如，如果测定对象是入睡中的婴儿的情况下，则有时优选能够不影响婴儿的睡眠地进行测定。当然，灯11采用何种方式点亮、例如如何选择发光色是任意的。另外，也可以不受发光色限制，使灯11闪烁，改变发光强度，或者设置多个灯11，使其点亮数量或位置不同，由此向使用者进行各种通知。另外，如前所述，并非利用灯11，也可以利用显示部12向使用者进行各种通知。

步骤4：控制器使送风机7工作，冷却测定部。该操作冷却第一温度传感器层叠体33和第二温度传感器层叠体34，为下一个测定做准备。例如，如果考虑到首先对温度较高的测定对象的内部温度进行测定，然后继续测定温度较低的测定对象的内部温度的情况，则在最初测定时，第一温度传感器层叠体33和第二温度传感器层叠体34有时变成在下一个测定时所需温度以上的高温。此时，为了使第一温度传感器层叠体33和第二温度传感器层叠体34变成稳态，必须等待基于这些部件的散热的自然冷却，测定有可能需要花费时间。因此，在测定时要将第一温度传感器层叠体33和第二温度传感器层叠体34一定程度地冷却。

在本实施方式中，由送风机7产生从图1的握柄空间19a流入头部空间19b的气流。因此，被送风机7诱发的空气气流如图中箭头所示，从吸气孔16吸入，通过送风机7，并且通过第一温度传感器层叠体33和第二温度传感器层叠体34的附近，从排气孔21排出。因此，本实施方式的送风机7、吸气孔16和排气孔21协作构成冷却第一温度传感器层叠体33和第二温度传感器层叠体34的冷却机构。

此外，冷却机构的结构也可以是任意结构，送风机7、吸气孔16和排气孔21的配置是任意的配置。另外，也可以使吸气排气的方向反向。另外，送风机7的形式并没有特别限制，既可以是一般的风扇，也可以是利用压电元件的微型送风机。或者，如果连续进行测定时的测定时间在实际应用中没有问题，也可以省略该冷却机构本身。

以上所说明的实施方式所示的具体的结构是一个例子，在本说明书中所公开的发明并不限于这些具体例子的结构。从业人员也可以在这些公开的实施方式中进行各种变形、例如适当更改各个部件或者该部分的形状和数量、配置等，在本说明中所公开的发明的技术范围也应理解为包括这些变形。

Claims (4)

1.一种接触式内部温度计，其特征在于，包括：

测定面，使其与测定对象物的被测定面接触以计算所述测定对象物的内部温度；

在第一挠性印制基板的测定面侧配置第一测定面侧温度传感器，在背面侧配置第一背面侧温度传感器的第一温度传感器层叠体；

在第二挠性印制基板的测定面侧配置第二测定面侧温度传感器，在背面侧配置第二背面侧温度传感器的第二温度传感器层叠体；和

根据所述第一测定面侧温度传感器、所述第一背面侧温度传感器、所述第二测定面侧温度传感器和所述第二背面侧温度传感器的测定结果计算所述测定对象物的内部温度的控制器，

所述第一背面侧温度传感器与所述第二背面侧温度传感器的表面积不同。

2.如权利要求1所述的接触式内部温度计，其特征在于：

所述第一背面侧温度传感器与所述第二背面侧温度传感器的体积不同。

3.如权利要求1或2所述的接触式内部温度计，其特征在于：

所述第一背面侧温度传感器的体积比所述第一测定面侧温度传感器的体积大。

4.如权利要求1至3中任一项所述的接触式内部温度计，其特征在于：

具有冷却机构，其在通过所述控制器计算出内部温度之后，对所述第一温度传感器层叠体和所述第二温度传感器层叠体进行冷却。