CN104204708B - 热交换板和热交换板的填充叠板 - Google Patents

热交换板和热交换板的填充叠板 Download PDF

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Abstract

一种热交换板包括由坚固材料制成的波纹片，波纹片被构造成一系列的、重复的长形波状结构。每个波状结构具有第一波状部分、第二波状部分和中间波状部分。第二波状部分偏离第一波状部分布置并平行于第一波状部分延伸。第一波状部分和第二波状部分竖直延伸。中间波状部分设置在第一波状部分和第二波状部分之间并与它们相互连接，且相对于第一波状部分和第二波状部分倾斜延伸，形成连续不间断的偏置波状结构。多个热交换板连接在一起形成填充叠板。

Description

热交换板和热交换板的填充叠板
技术领域
本发明涉及一种热交换板。更具体而言，本发明涉及一种由片材制成的热交换板和由本发明的多个热交换板制成的填充叠板。
背景技术
热交换器在工业上是公知的，其被设计成高效地将热从一种介质传递给另一种介质。有许多类型和尺寸规格的热交换器，根据应用场合，如，用于制冷、空气调节、化学工厂、炼油厂和发电厂，通常选择某种特定类型的热交换器。
对于发电厂而言，使用水冷却塔将废热传递给大气。这些冷却塔体积十分大，通过水分蒸发去除掉废热，将水冷却至接近湿球温度。用于发电厂的一种冷却塔是图1所示的工地安装的双曲线体冷却塔10。将热水12h分配在双曲线体冷却塔10中，使其分布在传统填充叠板组件14上方。如图1所示，周围空气AA进入双曲线体冷却塔10底部，向上流过填充叠板组件14，以热气HA的形式从双曲线体冷却塔10排出，同时，热水12h向下流过填充叠板组件14(即，滴入或落入填充叠板组件中)，以冷水12c的形式从填充叠板组件14排出。这种布置结构在本领域称之为“逆流”结构。
传统的填充叠板组件14包括多个传统的填充叠板13。填充叠板13相互并排布置在双曲线体冷却塔10内部。每个填充叠板13包括多个热交换板16，如图2和3最清楚所示。填充叠板13称之为VertiClean Film FillTM(其为堪萨斯州列涅萨市的Evaptech公司的商标)。每个热交换板16是由聚氯乙烯(PVC材料)制成的波纹片，被构造成系列的、重复的竖直延伸的波状结构15。竖直延伸的波状结构15之间界定竖直延伸的凹槽17。这些热交换板16由真空成型的PVC板制成。
在图4中，从局部顶视图角度所示，三个热交换板16通过粘结剂18相互粘结，粘结剂18布置在面对面相对布置的胶合位置20之间。请注意，胶合位置20与波状结构15的各脊线RL齐平。构成填充叠板13的所有热交换板16均均相同。在本领域众所周知的是，要在相同的热交换板16之间形成气-水流动通道19，两个相对布置的热交换板16之一相对于中心竖直轴线旋转180°，使得仅这两个相对布置的热交换板16的前侧相互粘结、且使得仅两个相对布置的热交换板16的后侧相互粘结。在制造填充叠板13的领域中，这是一种公知的制造技术。
另一种传统的填充叠板组件24类似于上述填充叠板组件14，除了填充叠板组件24包括多个由不同结构的热交换板26制成的填充叠板23(如图5-7最清楚所示)以外。填充叠板23称之为TechClean Film FillTM(其为堪萨斯州列涅萨市的Evaptech公司的商标)。热交换板26是由PVC材料制成的波纹片，其被构造成两个系列的、重复的、按照透视法缩小绘制的波状结构25a和25b(它们竖直延伸)。
热交换板26包括顶部边缘28、底部边缘30和一对侧部边缘32，底部边缘远离顶部边缘28布置并平行于顶部边缘28延伸。侧部边缘32相互分开设置，相互平行延伸。该对侧部边缘32连接到顶部边缘28和底部边缘30上且位于顶部边缘和底部边缘之间，形成大致为矩形的结构，如图7最清楚所示。一个系列的、重复的、按照透视法缩小绘制的上部波状结构25a(其竖直延伸)在顶部边缘28附近开始向下延伸至至少大致接近热交换板26的水平中线HMPL(图7)。剩下的一系列的、重复的、按照透视法缩小绘制的波状结构25b(其竖直延伸)在底部边缘30附近开始向上延伸至至少大致接近热交换板26的水平中线HMPL。请注意，上部波状结构25a和下部波状结构25b在宽度方向上相互水平偏置，如图7最清楚所示。
发明内容
本发明的一个实施例的热交换板包括由坚固材料制成的波纹片，波纹片被构造为一系列、重复的长形波状结构。每个波状结构具有第一波状部分、第二波状部分和中间波状部分，第二波状部分偏离第一波状部分布置并平行于第一波状部分延伸。第一和第二波状部分竖直延伸。中间波状部分设置在第一波状部分和第二波状部分之间并与它们相互连接，且相对于第一波状部分和第二波状部分倾斜延伸，以形成连续不间断的偏置波状结构。
本发明的另一实施例的填充叠板包括多个上述热交换板。在多个所述波纹片中，顺次的波纹片面朝对方相对布置并连接在一起，每个波纹片具有前侧面和与前侧面相对布置的后侧面。在所述多个波纹片中，相连的波纹片以如下方式连接在一起，即：使得相连的波纹片的前侧面相互面朝对方相对布置且后侧面相互面朝对方布置。
附图说明
下面将参照附图详细描述本发明的典型实施例，通过下面的详细描述将能更透彻理解本发明，附图如下：
图1是传统双曲线体水冷却塔的透视图，图中剖掉了该冷却塔的局部部分，传统的填充叠板组件布置在该水冷却塔中；
图2是图1中所示的一种类型的传统填充叠板组件的局部透视图；
图3是图2所示的传统填充叠板组件的分解透视图；
图4是图2和3所示的传统填充叠板的局部顶视图；
图5是图1所示的另一种类型的传统填充叠板组件的局部透视图；
图6是图5所示的传统填充叠板组件的分解透视图；
图7是图5和6所示的传统填充叠板组件的前视图；
图8是本发明的热交换板的第一典型实施例的透视图，该热交换板具有一系列的、重复的波状结构，每个波状结构具有第一波状部分、第二波状部分和中间波状部分，中间波状部分与第一和第二波状部分相互连接；
图9是本发明的热交换板的第一典型实施例的前视图；
图10是本发明的热交换板的第一典型实施例的后视图；
图11是本发明的热交换板的第一典型实施例的顶视平面图；
图11A沿图9中的线11A-11A示出了本发明的热交换板的第一典型实施例的截面图；
图11B沿图11中的虚线框11B示出了本发明的热交换板的第一典型实施例的局部放大顶视平面图；
图12是本发明的热交换板的第一典型实施例的局部侧视图；
图13是局部放大侧视图，沿图9中的线13-13示出了本发明的热交换板的第一典型实施例的一个中间波状部分；
图14是本发明的热交换板的第二典型实施例的透视图；
图15是本发明的热交换板的第二典型实施例的前视图；
图16是本发明的热交换板的第二典型实施例的后视图；
图17是本发明的热交换板的第二典型实施例的顶视平面图；
图17A沿图15中的线17A-17A示出了本发明的热交换板的第二典型实施例的局部截面图；
图18是本发明的热交换板的第二典型实施例的局部侧视图；
图19是本发明的热交换板的第三典型实施例的透视图；
图20是本发明的热交换板的第三典型实施例的前视图；
图21是本发明的热交换板的第三典型实施例的后视图；
图22是本发明的第四典型实施例的填充叠板的分解透视图，该填充叠板由图14-18所示的多个热交换板制成；
图23是本发明的第四典型实施例的填充叠板的透视图；
图24是放大的局部侧视图，示出了在中间波状部分处相对布置的两个热交换板；仅为清楚图示，一个热交换板用实线表示，一个热交换板用虚线表示；在图23中示出它们在相互连接之前的相互分开状态；
图25是放大的局部侧视图，示出了图24中的两个相对布置的热交换板相互连接在一起；
图26是放大的局部前视图，示出了相对布置的两个热交换板；仅为清楚图示，一个热交换板用实线表示，一个热交换板用虚线表示，它们如图25所示那样相互连接；
图27A-27C分别是三个波状结构的截面图，示出三种不同的结构表面的典型结构特征；
图28是本发明的热交换板的第五典型实施例的透视图；
图29是本发明的热交换板的第五典型实施例的前视图；
图29A是本发明的热交换板的第五典型实施例的局部放大图，沿图29中的虚线框29A所示；
图30是本发明的热交换板的第六典型实施例的透视图；
图31是本发明的热交换板的第六典型实施例的前视图；
图32是本发明的热交换板的第六典型实施例的局部侧视图；
图33是局部截面图，沿图31中的线33-33示出了本发明的热交换板的第二典型实施例；
图34是放大的局部侧视图，示出了图30和31中的两个热交换板在中间波状部分处相对布置；仅为清楚图示，用实线表示一个热交换板，用虚线表示另一热交换板，它们相互分开；
图35是放大的局部侧视图，示出了图34中的两个相对布置的热交换板相互连接。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本发明的实施例。与现有的结构元件相同的结构元件以及本发明的各实施例中相同的结构元件用相同标记表示，不再对它们进行重复描述。
下面将参照图8-13描述本发明的热交换板110的第一典型实施例。如图8-10最清楚所示，本发明的热交换板110包括波纹片材112。参照图8，波纹片材沿高度方向轴线H、宽度方向轴线W和深度方向轴线D并环绕它们延伸。高度方向轴线H界定高度方向HD，宽度方向轴线W界定宽度方向WD，深度方向轴线D界定深度方向DD。高度方向轴线H、宽度方向轴线W和深度方向轴线D相互垂直相交于交点PO处，形成传统的笛卡尔坐标系，如图8所示。本领域的技术人员将能意识到，高度方向轴线H和宽度方向轴线W形成高度/宽度平面HWP，高度方向轴线H和深度方向轴线D形成高度/深度平面HDP，宽度方向轴线W和深度方向轴线D形成宽度/深度平面WDP。
优选地，波纹片材坚固，但可弯曲，可以是通常用于热交换板和填充叠板的任何材料，如，金属或类似于聚氯乙烯(PVC)的热塑性聚合物材料。波纹片112被构造成一系列重复的长形波状结构114。每个波状结构114具有第一波状部分114a、第二波状部分114b和中间波纹波分114c。第一波状部分114a和第二波状部分114b在宽度方向WD上水平地相互偏置距离d，如图9和10所示。另外，第二波状部分114b平行于第一波状部分114a延伸，如图9和10中的假想的脊部分RLF和RLS所示，下面将对此进行更详细的描述。
参照图9和10，中间波状部分114c设置在第一波状部分114a和第二波状部分114b之间。并且，中间波状部分114c与第一波状部分114a和第二波状部分114b相互连接，优选以连续、不间断的方式相互连接。中间波状部分114c相对于第一波状部分114a和第二波状部分114b倾斜地延伸。因此，每个波状结构114被构造成连续、不间断的偏置波状结构114。
在图9和10中，波纹片110包括顶部边缘116、底部边缘118和一对侧边缘120。底部边缘118远离顶部边缘116布置且平行于顶部边缘延伸。该对侧边缘120相互分开、相互平行布置。另外，该对侧边缘120连接到顶部边缘116和底部边缘118上，位于两者之间，形成大致为矩形的结构，如图9和10所示。
另外，参照图9和10，每个第一波状部分114a从顶部边缘116或其附近部分地朝底部边缘118竖直延伸，但距离水平中线HMPL一定距离。相应地，每个第二波状部分114b从底部边缘118或其附近部分地朝顶部边缘116竖直延伸，但距离水平中线HMPL一定距离。
如图8-10所示，该系列的、重复的长形波状结构114界定了一系列、重复的凹槽122。该系列的重复的长形波状结构114中，每个波状结构114被构造成V形，如图11A最清楚所示。因此，该系列凹槽122中，每个凹槽122被构造成V形，如图11A最清楚所示。如图11和11A最清楚所示，该系列的、重复的长形波状结构114中，每个波状结构按次序一体连接在一起，形成曲折结构。另外，在图11A中，该系列的、重复的长形波状结构114中的每个波状结构114由第一壁部124a和第二壁部124b构成，各相应的第一壁部124a和第二壁部124b在各相应顶点A处一体地形成在一起。再次参照图8-10，顶点A界定假想的波状脊线RL，其向热交换板110的顶部边缘116和底部边缘118延伸，并位于两边缘之间。换句话说，沿每个第一波状部分114a、每个第二波状部分114b和每个中间波纹波分114c的顶点A，界定假想的波状脊线RL。
假想的脊线RL具有第一脊线部分RLF、第二脊线部分RLS和中间脊线部分RLI。第二脊线部分RLS平行于第一脊线部分RLF延伸且在宽度方向WD上偏离第一脊线部分RLF。第一脊线部分RLF、第二脊线部分RLS和中间脊线部分RLI均是笔直的。如图9和10最清楚所示，中间脊线部分RLI与第一脊线部分RLF和第二脊线部分RLS相互连接，相对于第一脊线部分RLF和第二脊线部分RLS成斜角OA倾斜延伸。例如，斜角OA的选择范围为150°至170°(包含两端点值)，优选为160°至168°(包含两端点值)，但并不局限于此。但是，本领域的普通技术人员将能意识到，在不违背本发明的实质的情况下，可使用其他斜角OA。
如图8-10、11B、12和13所示，每个中间波状部分114c包括凹面部分126。凹面部分126平坦且界定了凹部128，该凹部在中间脊线部分RLI处形成在中间波状部分114c中，如图12和13最清楚所示。例如，每个凹面部分126大致位于第一界面FI和第二界面SI之间的中间波状部分114c的中央位置上，但并不局限于此结构。第一波状部分114a和中间波状部分114c在第一界面FI处连接，第二波状部分114b和中间波状部分114c在第二界面SI处连接，如图8-10所示。
本发明的热交换板210的第二典型实施例如图14-18所示，其类似于上述的热交换板110。热交换板210包括一系列、重复的长形波状结构214，每个波状结构214具有第一波状部分214a、第二波状部分214b和中间波状部分214c。该系列的、重复的波状结构214界定一系列重复的凹槽222。该系列的、重复的长形波状结构214中，从平面视图角度所示每个波状结构214被构造成平截的V形结构，如图17最清楚所示。另外，该系列的、重复的凹槽222中，从平面视图角度所示每个凹槽被构造成平截的V形结构，如图17A最清楚所示。再次参照图17A，该系列的、重复的长形波状结构214形成了被平截的曲折结构。
在图17A中，该系列的、重复的长形波状结构214中，每个波状结构由第一壁部224a、第二壁部224b和脊状壁部224c构成。第二壁部224b远离第一壁部224a布置。第一壁部224a和第二壁部224b连接在各相应的脊状壁部224c的相对端224ce处。请注意，第一壁部224a和第二壁部224b从各相应的脊状壁部224c的相对端224ce成钝角AO朝外分叉，如图17A所示。请注意，在图14和15中，各假想的波状脊线RL(如虚线所示)沿各相应的脊状壁部224c在中央延伸。
本发明的热交换板310的第三典型实施例如图19-21所示，其类似于上述热交换板210。但是，不同之处在于，每个波状结构314具有第一波状部分314a、第二波状部分314b、第三波状部分314c、第一中间波状部分314d和第二中间波状部分314e。第一中间波状部分314d设置在第一波状部分314a和第二波状部分314b之间并分别与它们相互连接。第二中间波状部分314e设置在第二波状部分314b和第三波状部分314c之间并分别与它们相互连接。第一中间波状部分314d相对于第一波状部分314a和第二波状部分314b倾斜延伸。第二中间波状部分314e相对于第二波状部分314b和第三波状部分314c倾斜延伸。第一、第二和第三波状部分314a、314b、314c相互平行延伸，在宽度方向WD上相互水平地偏置，如图20和21最清楚所示。
本发明的第四典型实施例的填充叠板410如图22-26所示，其包括多个上述的波纹片212。本领域的普通技术人员将意识到，可使用上述任何波纹片，上面仅以实例的形式选择了这种特定的波纹片212。
在图22中，所述多个波纹片212中，顺次的波纹片面朝对方相对布置，以本领域公知的方式连接在一起，之后，将所述多个波纹片212连接在一起。每个波纹片212具有前侧面212f和与前侧面212f相反布置的后侧面212r。
在图23、25和26中，所述多个波纹片212中，相连的波纹片以如下方式相互连接，即：使得前侧面相互相对布置且后侧面相互相对布置，这在本领域是公知的。每个中间波状部分214c具有界定凹部128的凹面部分126。所述多个波纹片212中，相连的波纹片容纳在各相应凹面部分126中并在此处连接，如图25和26最清楚所示。所述多个波纹片212通过粘结剂50连接在一起，如图24和25所示。本领域的普通技术人员将能意识到，波纹片212可通过任何传统方式(如，通过机械紧固件或超声焊)连接在一起。为了清楚示出波纹片212如何连接、相连的波纹片如何通过交叉的中间波状部分214c(图26)相互叠置(图25)，图24-26中的一个波纹片212用虚线示出。
图27A-27C以实例的形式示出，如何构造每个波状结构214的第一壁部224a和第二壁部224b使其具有纹理式结构，但是也可整体构造每个波状结构使其具有纹理式结构。在图27A中，第一壁部224a和第二壁部224b形成有多个凹槽60。在图27B中，第一壁部224a和第二壁部224b形成有多个凸起62。在图27C中，第一壁部224a和第二壁部部224b形成有交替布置的凹槽60和突起62。本领域的普通技术人员将能意识到，可将凹槽60和/或凸起62延长或分成几个部分，可采用其他常规造型技术，如，可形成任何形状的凹部来代替凹槽60和/或凸起62，或将任何形状的凹部与凹槽60和/或凸起62相结合。
通过实验测试本发明的第四典型实施例的填充叠板410，将其与传统的填充叠板23进行比较。要将一个填充叠板的测试结果与另一填充叠板进行比较，这两个被测试的填充叠板的体积必须相等，这在本领域是公知的。在图23中，例如，请注意，填充叠板410包括多个热交换板210，每个热交换板210的高度为Ht，宽度为Wth，当所述多个热交换板210面对面堆叠且胶合在一起时，填充叠板410的深度为Dpth。仅为测试目的，可将填充叠板410和填充叠板23的深度Dpth任意选取为1英尺(1ft.)。因此，为比较测试结果，使这两种不同的填充叠板占据的空间相等。通过实验被测试的每个填充叠板的体积的计算如下：Ht x Wth xDpth或Ht x Wth x1ft。
下面的表1中示出了本发明的填充叠板410与传统的填充叠板23的测试结果的比较。
表1
吸入空气温度 0F 78 78 78 78 78 78
冷水温度 0F 83 85 87 83 85 87
热交换器高度(Ht) 英尺 4 4 4 6 6 6
由填充叠板23冷却的介质流量 ％ 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
由填充叠板410冷却的介质流量 ％ 107.3 102.7 99.6 109.6 106.0 103.6
良/差 良 良 差 良 良 良
如表1所示，示出了本发明的填充叠板410尤其在水负荷低/空气负荷高的情况下热交换特性得到改善，优于传统的填充叠板23。另外，深度为1英尺的传统填充叠板23需要15个热交换板26，而本发明的深度为Dpth的填充叠板410仅要求14个本发明的热交换板210。因此，不仅本发明的热交换特性优于现有技术，而且，本发明中，每个填充叠板所需的热交换板数量比现有填充叠板少一个就能让热交换特性得到提高。与现有技术相比，本发明的填充叠板410要求单位体积的热交换板数量要少，因此，上述热交换效果是意想不到的。使用本发明的填充叠板410，使其在双曲线体冷却塔10中占据的空间与传统填充叠板23相等，那么，尤其在水负荷低/空气负荷高的条件下热交换特性将会提高，因此节省了材料成本，降低了重量。
图28和29中示出了本发明的热交换板510的第五典型实施例。请注意，热交换板510基本上类似于本发明的上述热交换板210。如图29最清楚所示，该系列的、重复的凹槽222中，每个凹槽222沿假想的槽线TL延伸，槽线TL用加粗的虚线表示，平行于假想的脊线RL延伸。假想的槽线TL具有第一槽线部分TLF、第二槽线部分TLS和中间槽线部分TLI。第二槽线部分TLS平行于第一槽线部分TLF延伸，在宽度方向上偏离第一槽线部分。中间槽线部分TLI以倾斜方式分别与第一槽线部分TLF和第二槽线部分TLS相互连接。如图29和29A最清楚所示，相对于并列布置的波状结构214和凹槽222而言，各对应的第一脊线部分RLF与第二槽线部分TLS相互成直线地对准，各对应的第二脊线部分RLS与第一槽线部分TLF沿各对应的假想直线LL同等程度地成直线地对准，假想直线LL用点划线表示。类似于假想的脊线RL，各假想的直线LL沿各对应凹槽222布置且沿各对应凹槽222在其中央延伸。
对于本发明的热交换板510的第五典型实施例而言，钝角OA的优选选择范围为160°至168°(包括端点值)。换句话说，各中间波状部分214c相对于竖直方向(即，高度方向HD)成锐角ACT，该锐角ACT的范围优选为12°至20°，如图29A最清楚所示。
图30-35中示出了本发明的热交换板610的第六典型实施例。第六典型实施例(热交换板610)类似于本发明的上述第二典型实施例(热交换板210)。不同之处在于，每个中间波状部分214c具有朝外伸出的突起528，取代了由第二典型实施例210的凹面部分126界定的凹部128。
如图32-35最清楚所示，每个突起528具有平坦的突起面528a和一对倾斜的突起面528b，倾斜的突起面528b从平坦的突起面528a朝外倾斜，整体连接到中间波状部分214c上。参照图31，每个突起528大致布置在第一界面FI和第二界面SI之间的每个中间波状部分214c的中央位置上，第一波状部分214a和中间波状部分214c在第一界面FI处连接，第二波状部分214b和中间部分部分214c在第二界面SI处连接。在图34和35中仅以实例的形式示出，两个波纹片212在各平坦的突起面528a处通过粘结剂50连接在一起。仅为了清楚示出波纹片212是如何连接在一起的，图34-35中用虚线示出了一个波纹片212。
但是，本发明可以以各种不同方式来实施，不应理解为局限于上述典型实施例。提供这些典型实施例，可充分透彻公开本发明，让本领域的普通技术人员充分理解本发明的范围。

Claims (27)

1.一种热交换板，包括：
由坚固材料制成的波纹片，其被构造成一系列的、重复的长形波状结构，每个波状结构具有第一波状部分、第二波状部分和中间波状部分，第二波状部分偏离第一波状部分布置并平行于第一波状部分延伸，中间波状部分设置在第一波状部分和第二波状部分之间并与它们相互连接，中间波状部分相对于第一波状部分和第二波状部分倾斜延伸；
其中，每个中间波状部分沿各中间脊线部分在中间波状部分的方向上线性延伸；
其中，在所述中间波状部分中、在中间脊线部分处形成有凹部，以及
其中，所述凹部由平坦的底部凹面部分、平坦的凹部第一侧壁、平坦的凹部第二侧壁限定，所述平坦的凹部第一侧壁连接至所述平坦的底部凹面部分的一端处，并从该一端处延伸至中间脊线部分，所述平坦的凹部第二侧壁连接至所述平坦的底部凹面部分的相对端处，并从该相对端延伸至中间脊线部分，由此，从侧面视图角度所示，所述凹部形成沿着中间波状部分的方向延伸的封闭的凹部部分，且从侧面视图角度示出，所述凹部形成沿与所述中间波状部分的方向相垂直的横向方向延伸的敞开的凹部部分。
2.根据权利要求1的热交换板，其中，波纹片包括顶部边缘、底部边缘和一对侧部边缘，底部边缘远离顶部边缘布置并平行于顶部边缘延伸，该对侧部边缘相互分开布置并相互平行延伸，该对侧部边缘连接到顶部边缘和底部边缘上并位于它们之间，从而形成基本上为矩形的结构。
3.根据权利要求2的热交换板，其中，每个第一波状部分从顶部边缘或其附近局部地朝底部边缘竖直延伸，每个第二波状部分从底部边缘或其附近局部地朝顶部边缘竖直延伸，各对应的第一波状部分和第二波状部分相互水平地偏置。
4.根据权利要求1的热交换板，其中，每个平坦的底部凹面部分大致位于第一界面和第二界面之间的中间波状部分的中央位置上，第一波状部分和中间波状部分在所述第一界面处连接，第二波状部分和中间波状部分在所述第二界面处连接。
5.根据权利要求1的热交换板，其中，该系列的、重复的长形波状结构界定一系列的、重复的凹槽，所述系列的、重复的长形波状结构中，从平面视图角度所示每个波状结构被形成为V形；所述系列的、重复的凹槽中，从平面视图角度所示每个凹槽被形成为V形。
6.根据权利要求5的热交换板，其中，该系列的、重复的长形波状结构中，每个波状结构按次序一体地连接在一起，从平面视图角度所示形成曲折结构。
7.根据权利要求6的热交换板，其中，该系列的、重复的长形波状结构中，每个波状结构由多个第一壁部和第二壁部构成，各相应的第一壁部和第二壁部在各相应顶点处一体地形成在一起。
8.根据权利要求1的热交换板，其中，该系列的、重复的长形波状结构界定一系列的、重复的凹槽，该系列的、重复的长形波状结构中，从平面视图角度所示每个波状结构被形成为被平截的V形结构，每个波状结构沿假想波纹脊线延伸；该假想波纹脊线具有第一脊线部分、第二脊线部分和中间脊线部分，第二脊线部分平行于第一脊线部分延伸并在宽度方向上偏离第一脊线部分，中间脊线部分与第一脊线部分和第二脊线部分倾斜地相互连接；该系列的、重复的凹槽中，从平面视图角度所示每个凹槽被形成为被平截的V形，每个凹槽沿假想槽线延伸；该假想槽线具有第一槽线部分、第二槽线部分和中间槽线部分，第二槽线部分平行于第一槽线部分延伸并在宽度方向上偏离第一槽线部分，中间槽线部分与所述第一槽线部分、第二槽线部分倾斜地相互连接。
9.根据权利要求8的热交换板，其中，相对于并列布置的波状结构和凹槽而言，各相应的第一脊线部分和第二槽线部分相互成直线地对准，同时各相应的第二脊线部分和第一槽线部分相互成直线地对准。
10.根据权利要求8的热交换板，其中，从平面视图角度所示，该系列的、重复的长形波状结构被形成为被平截的曲折结构。
11.根据权利要求10的热交换板，其中，该系列的、重复的长形波状结构中，每个波状结构由第一壁部、第二壁部和脊状壁部构成，第二壁部远离第一壁部布置，第一壁部和第二壁部连接在脊状壁部的相对端处并在该相对端处朝外分叉。
12.根据权利要求11的热交换板，其中，各相应的假想波纹脊线沿各相应的脊状壁部在中央延伸。
13.根据权利要求8的热交换板，其中，该系列的、重复的凹槽中，每个凹槽沿假想的山谷线在中央延伸。
14.根据权利要求1的热交换板，其中，第一波状部分、第二波状部分和中间波状部分界定假想波纹脊线，中间波状部分与所述第一波状部分、第二波状部分相互连接；假想波纹脊线具有第一脊线部分、第二脊线部分和中间脊线部分，第二脊线部分平行于第一脊线部分延伸并在宽度方向上偏离第一脊线部分，中间脊线部分与所述第一脊线部分、第二脊线部分相互连接并相对于它们以一定倾斜角倾斜地延伸。
15.根据权利要求14的热交换板，其中，倾斜角的选择范围为150°至170°。
16.根据权利要求14的热交换板，其中，倾斜角的选择范围为160°至168°，包括端点值。
17.根据权利要求1的热交换板，其中，每个波状结构具有第三波状部分和第二中间波状部分，第二中间波状部分设置在第二波状部分和第三波状部分之间并与它们连续不间断地相互连接，第二中间波状部分相对于第二波状部分和第三波状部分倾斜地延伸，第三波状部分平行于所述第一波状部分和第二波状部分延伸并在宽度方向上水平地偏离第一波状部分和第二波状部分。
18.根据权利要求1的热交换板，其中，中间波状部分与所述第一波状部分和第二波状部分连续不间断地相互连接。
19.根据权利要求1的热交换板，其中，每个波状结构被形成为连续不间断的偏置的波状结构。
20.根据权利要求1的热交换板，其中，每个中间波状部分沿各相应的中间脊线部分延伸，突起从中间波状部分朝外突出。
21.根据权利要求20的热交换板，其中，每个突起大致位于第一界面和第二界面之间的中间波状部分的中央位置上，第一波状部分和中间波状部分在所述第一界面处连接，第二波状部分和中间波状部分在所述第二界面处连接。
22.根据权利要求1的热交换板，其中，每个波状结构被构造成纹理式结构。
23.根据权利要求1的热交换板，其中，所述平坦的凹部第一侧壁和所述平坦的凹部第二侧壁均从所述平坦的底部凹面部分相对于所述平坦的底部凹面部分以钝角突出。
24.一种填充叠板，其包括：
由坚固材料制成的多个波纹片，所述多个波纹片中，顺次的波纹片相互面朝对方布置并连接在一起，每个由坚固材料制成的波纹片被构造成一系列的、重复的长形波状结构，每个波纹片具有前侧面和与前侧面相对布置的后侧面；每个波状结构具有第一波状部分、第二波状部分和中间波状部分，第二波状部分偏离第一波状部分并平行于第一波状部分延伸，中间波状部分设置在第一波状部分和第二波状部分之间并与它们连续不间断地相互连接；所述中间波状部分相对于第一波状部分和第二波状部分倾斜地延伸，从而形成连续不间断的偏置的波状结构；
其中，所述多个波纹片中，相连的波纹片以如下方式相互连接，即：使得相连的波纹片的前侧面面朝对方相对布置且其后侧面相互面朝对方相对布置；以及
其中，每个中间波状部分具有中间波状部分脊线和凹面部分；凹面部分界定凹部，该凹部位于中间波状部分脊线处且形成到中间波状部分脊线中，使得所述多个波纹片中的相连的波纹片容纳在各面朝对方的凹部中并在相应凹面部分处连接。
25.根据权利要求24的填充叠板，其中，每个凹面部分大致位于第一界面和第二界面之间的每个中间波状部分的中央位置上，第一波状部分和中间波状部分在所述第一界面处连接，第二波状部分和中间波状部分在所述第二界面处连接。
26.根据权利要求24的填充叠板，其中，每个中间波状部分具有中间波状部分脊线，突起从中间波状部分朝外突出。
27.根据权利要求26的填充叠板，其中，每个突起大致位于第一界面和第二界面之间的每个中间波状部分的中央位置上，第一波状部分和中间波状部分在所述第一界面处连接，第二波状部分和中间波状部分在所述第二界面处连接。
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