ES2629196T3 - Placa intercambiadora de calor y un empaquetado de relleno de placas intercambiadoras de calor - Google Patents

Placa intercambiadora de calor y un empaquetado de relleno de placas intercambiadoras de calor Download PDF

Info

Publication number
ES2629196T3
ES2629196T3 ES12864463.0T ES12864463T ES2629196T3 ES 2629196 T3 ES2629196 T3 ES 2629196T3 ES 12864463 T ES12864463 T ES 12864463T ES 2629196 T3 ES2629196 T3 ES 2629196T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
segment
heat exchanger
undulation
exchanger plate
crest
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES12864463.0T
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Pierre LIBERT
Anthony W. THURMOND
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evapco Inc
Original Assignee
Evapco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evapco Inc filed Critical Evapco Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2629196T3 publication Critical patent/ES2629196T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00—Component parts of trickle coolers
    • F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
    • F28F25/08—Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
    • F28F25/087—Vertical or inclined sheets; Supports or spacers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
    • F28C1/02—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers with counter-current only
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Una placa (110) intercambiadora de calor, que comprende: una lámina (112) ondulada de material rígido configurada en una serie repetitiva de ondulaciones (114) alargadas, teniendo cada ondulación un primer segmento (114a) de ondulación, un segundo segmento (114b) de ondulación dispuesto desviado y extendiéndose paralelamente al primer segmento de ondulación y un segmento (114c) de ondulación intermedio dispuesto entre e interconectando el primer segmento (114a) de ondulación y el segundo segmento (114b) de ondulación, el segmento (114c) de ondulación intermedio que se extiende oblicuamente con relación al primer segmento (114a) de ondulación y al segundo segmento (114b) de ondulación, cada uno de los segmentos (114c) de ondulación intermedios tiene una parte recta de cresta intermedia, caracterizada porque una porción (126) de superficie rebajada que define un rebaje (128) se forma dentro de la parte de cresta intermedia; y en donde cada uno de los segmentos (114c) de ondulación intermedios está configurado de modo que, cuando la placa (110) intercambiadora de calor está conectada a una placa (110) intercambiadora de calor similar, de manera que los segmentos (114c) de ondulación intermedios opuestos se entrecruzan entre si, los segmentos (114c) de ondulación intermedios opuestos de las placas son recibidos en y conectables entre sí en las respectivas partes (126) de superficie rebajadas.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
DESCRIPCION
Placa intercambiadora de calor y un empaquetado de relleno de placas intercambiadoras de calor
Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a una placa intercambiadora de calor. Mas particularmente, la presente invencion esta dirigida a una placa intercambiadora de calor fabricada a partir de material laminar y un empaquetado de relleno construido de una pluralidad de placas intercambiadoras de calor de la presente invencion.
Antecedentes de la invencion
Los intercambiadores de calor son bien conocidos en la industria y estan disenados para transferir de manera eficiente el calor de un medio a otro. Existen muchos tipos y tamanos de intercambiadores de calor y un tipo particular de intercambiador de calor se selecciona tlpicamente dependiendo de su uso, tal como para refrigeracion, aire acondicionado, plantas qulmicas, refinerlas de petroleo y centrales electricas.
El documento WO 94/02794 describe una placa intercambiadora de calor segun el preambulo de la reivindicacion 1. Ademas, este documento describe un empaquetado para intercambio de calor y materia en contracorriente entre medios llquidos y gaseosos que tienen una pluralidad de elementos empaquetados sustancialmente verticales, perfilados y alternos que forman ondulaciones o pliegues. Los perfiles de las areas empaquetadas superpuestas de un elemento de empaquetado estan inclinados en direcciones opuestas con respecto a los elementos de empaquetados adyacentes verticales y transversales.
El documento DE 22 19 130 da a conocer un cuerpo de contacto para la transferencia directa de calor y/o sustancias entre un medio llquido y un medio gaseoso compuesto de paneles de flujo ondulados orientados transversalmente adyacentes, formados en canales paralelos equidistantemente espaciados con fondos de ondulacion y crestas de ondulacion truncadas en dos niveles a intervalos regulares para reducir el numero de puntos de contacto entre paneles de flujo adyacentes, reduciendo de este modo la calda de presion en el flujo transversal del medio gaseoso.
Para las centrales electricas, las torres de refrigeracion por agua se utilizan para transferir el calor residual a la atmosfera. Estas torres de enfriamiento son muy grandes y usan la evaporacion del agua para eliminar el calor residual y el agua frla hasta cerca de la temperatura del aire del bulbo humedo. Un tipo de torre de enfriamiento usada para centrales electricas es una torre 10 de enfriamiento hiperboloide erigida en campo mostrada en la figura 1. El agua calentada 12h se distribuye en la torre 10 de enfriamiento hiperboloide sobre un ensamblaje 14 empaquetado de relleno. Convencional Como se representa en la figura 1, el aire ambiente AA entra en el fondo de la torre 10 de enfriamiento hiperboloide, fluye hacia arriba a traves del ensamblaje 14 empaquetado de relleno y sale de la torre 10 de enfriamiento hiperboloide como aire calentado HA mientras fluye el agua calentada 12h, es decir gotea o llueve, hacia abajo a traves del ensamblaje 14 empaquetado de relleno y sale del ensamblaje 14 empaquetado de relleno como agua 12c enfriada. Esta disposition se conoce comunmente en la industria como "contraflujo".
El ensamblaje 14 de empaquetado de relleno convencional comprende una pluralidad de empaquetados 13 de relleno convencionales. Los empaquetados 13 de relleno se colocan uno al lado del otro dentro de la torre 10 de enfriamiento hiperboloide. Cada uno de los empaquetados 13 de relleno incluye una pluralidad de placas 16 intercambiadoras de calor como se muestra mejor en las figuras 2 y 3. El empaquetado 13 de relleno se denomina VertiClean Film FillTM, una marca registrada de Evaptech localizada en Lenexa, Kansas. Cada placa 16 intercambiadora de calor es una lamina ondulada de material de PVC de cloruro de polivinilo configurada en una serie repetitiva de ondulaciones 15 que se extienden verticalmente que definen unas acanaladuras 17 que se extienden verticalmente formadas entre las ondulaciones 15 que se extienden verticalmente. Estas placas 16 intercambiadoras de calor se fabrican mediante laminas de PVC de formation de vaclo.
En la figura 4, tres placas 16 intercambiadoras de calor, mostradas en una vista parcial superior plana, se fijan entre si mediante un adhesivo 18 que esta dispuesto entre puntos 20 de encolado enfrentados facialmente. Observese que los puntos 20 de encolado estan alineados con las respectivas llneas de cresta RL de las ondulaciones 15. Todas las placas 16 intercambiadoras de calor que comprenden el empaquetado 13 de relleno son identicas entre si. Como se conoce en la tecnica, para crear los pasos 19 de flujo aire-agua entre las placas 16 intercambiadoras de calor identicas, una de las dos placas 16 intercambiadoras de calor que se enfrentan facialmente se hace girar 180° con respecto a un eje vertical central de modo que solo los lados delanteros de las dos placas 16 intercambiadoras de calor enfrentadas facialmente se fijan entre si mientras que solo los lados traseros de dos placas 16 intercambiadoras de calor enfrentadas facialmente estan fijadas entre si. Esta es una tecnica de fabrication comunmente conocida en la tecnica de fabricar cada empaquetado 13 de relleno.
Otro ensamblaje 24 de empaquetado de relleno convencional es similar al ensamblaje 14 de empaquetado de relleno descrito anteriormente, excepto que, como se muestra mejor en las figuras 5-7, el ensamblaje 24 de
5
10
15
20
25
30
35
40
45
empaquetado de relleno incluye una pluralidad de empaquetado 23 de relleno que se fabrican a partir de placas 26 intercambiadoras de calor configuradas de manera diferente. El empaquetado 23 de relleno se denomina TechClean Film FillTM, una marca registrada de Evaptech localizada en Lenexa, Kansas. La placa 26 intercambiadora de calor es una lamina ondulada de material de PVC configurada en dos series repetitivas de ondulaciones 25a y 25b que se extienden verticalmente acortadas.
La placa 26 intercambiadora de calor incluye un borde 28 superior, un borde 30 inferior dispuesto separado y que se extiende paralelo al borde 28 superior y un par de bordes 32 laterales. Los bordes 32 laterales estan dispuestos separados y se extienden paralelos entre si y el par de bordes 32 laterales estan conectados a y entre el borde 28 superior y el borde 30 inferior para formar una configuracion generalmente rectangular como se muestra mejor en la Figura 7. Una serie repetitiva de ondulaciones 25a superiores que se extienden verticalmente acortadas extienden verticalmente comienza adyacente al borde 28 superior y se extiende hacia abajo desde al menos aproximadamente una llnea de punto medio horizontal HMPL de la placa 26 intercambiadora de calor en la Figura 7. La serie repetitiva restante de ondulaciones 25b inferiores acortadas que se extienden verticalmente comienza adyacente al borde 30 inferior y se extiende hacia arriba desde all! hasta al menos aproximadamente la llnea de punto medio horizontal HMPL de la placa 26 intercambiadora de calor. Observese que las ondulaciones 25a superiores y las ondulaciones 25b inferiores estan desplazadas horizontalmente en una direction de anchura entre si como se muestra mejor en la figura 7.
Resumen de la invention
Una realization de una placa intercambiadora de calor de la presente invencion se define en la reivindicacion 1.
Otra realizacion de un empaquetado de relleno de la presente invencion se define en la reivindicacion 15.
La presente invencion se apreciara mejor a la vista de la description detallada de las realizaciones ejemplares de la presente invencion que se discutiran mas adelante con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva parcialmente desprendida de una torre de enfriamiento de agua hiperboloide convencional con un conjunto de empaquetado de relleno convencional dispuesto en su interior.
La figura 2 es una vista en perspectiva parcial de un tipo del ensamblaje de empaquetado de relleno convencional mostrado en la figura 1.
La figura 3 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del ensamblaje de empaquetado de relleno convencional mostrado en la figura 2.
La figura 4 es una vista en planta superior parcial del ensamblaje de empaquetado de relleno convencional mostrado en las figuras 2 y 3.
La figura 5 es una vista en perspectiva parcial de otro tipo de ensamblaje de relleno convencional mostrado en la figura 1.
La figura 6 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del ensamblaje de empaquetado de relleno convencional mostrado en la figura 5.
La figura 7 es una vista en alzado frontal del ensamblaje de empaquetado de relleno convencional mostrado en las Figuras 5 y 6.
La figura 8 es una vista en perspectiva de una primera realizacion ejemplar de una placa intercambiadora de calor de la presente invencion que tiene series repetitivas de ondulaciones con cada ondulacion que tiene un primer segmento de ondulacion, una segunda ondulacion y un segmento de ondulacion intermedio que interconecta los segmentos de ondulacion primero y segundo.
La figura 9 es una vista en alzado frontal de la primera realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion.
La figura 10 es una vista en alzado trasera de la primera realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion.
La figura 11 es una vista en planta desde arriba de la primera realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
La figura 11A es una vista en seccion transversal de la primera realization ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invention tomada a lo largo de la linea 11A-11A en la figura 9.
La figura 11B es una vista en planta superior agrandada parcial de la primera realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion tomada de la caja discontinua 11B en la figura 11.
La figura 12 es una vista en alzado lateral parcial de la primera realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion.
La figura 13 es una vista en alzado lateral parcial ampliada de un segmento de ondulacion intermedio tomada a lo largo de la linea 13-13 de la primera realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion en la figura 9.
La figura 14 es una vista en perspectiva de una segunda realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion.
La figura 15 es una vista en alzado frontal de la segunda realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion.
La figura 16 es una vista en alzado posterior de la segunda realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion.
La figura 17 es una vista en planta desde arriba de la segunda realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion.
La figura 17A es una vista en seccion transversal parcial de la segunda realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion tomada a lo largo de la linea 17A-17A en la Figura 15.
La figura 18 es una vista en alzado lateral parcial de la segunda realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion.
La figura 19 es una vista en perspectiva de una tercera realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor del presente.
La figura 20 es una vista en alzado frontal de la tercera realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion.
La figura 21 es una vista en alzado trasera de la tercera realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion.
La figura 22 es una vista en perspectiva despiezada de una cuarta realizacion ejemplar de un paquete de llenado de la presente invencion construido a partir de una pluralidad de placas intercambiadoras de calor ilustradas en las figuras 14-18.
La figura 23 es una vista en perspectiva del cuarto ejemplo de realizacion del empaquetado de relleno de la presente invencion.
La figura 24 es una vista en alzado lateral ampliada y parcial de dos placas intercambiadoras de calor opuestas en el segmento de ondulacion intermedio, una en lineas continuas y una en lineas discontinuas para claridad de ilustracion solamente, separadas entre si como se ilustra en la figura 23 antes de ser conectadas entre si.
La figura 25 es una vista en alzado lateral parcial y ampliada de las dos placas intercambiadoras de calor opuestas en la figura 24 conectadas entre si.
La figura 26 es una vista en alzado frontal parcial ampliada de las dos placas intercambiadoras de calor opuestas, una en lineas continuas y una en lineas discontinuas para claridad de ilustracion solamente, conectadas entre si como se muestra en la figura 25.
Las figuras 27A-27C son vistas en seccion transversal de tres ondulaciones individuales que ilustran tres diferentes disposiciones ejemplares de sus superficies texturadas.
La figura 28 es una vista en perspectiva de una quinta realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion.
La figura 29 es una vista en alzado frontal de la quinta realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
La figura 29A es una vista parcial ampliada de la quinta realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion, tomada de la caja discontinuo 29A en la figura 29.
La figura 30 es una vista en perspectiva de una sexta realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion.
La figura 31 es una vista en alzado frontal de la sexta realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion.
La figura 32 es una vista en alzado lateral parcial de la sexta realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion.
La figura 33 es una vista en seccion transversal parcial de la segunda realizacion ejemplar de la placa intercambiadora de calor de la presente invencion tomada a lo largo de la llnea 33-33 en la figura 31.
La figura 34 es una vista en alzado lateral ampliada y parcial de dos placas intercambiadoras de calor opuestas de las Figuras 30 y 31 en el segmento de ondulacion intermedio, una en llneas continuas y una en llneas discontinuas para claridad de ilustracion solamente, separadas entre si.
La figura 35 es una vista en alzado lateral parcial y ampliada de las dos placas intercambiadoras de calor opuestas en la figura 34 conectadas entre si.
Description detallada de las formas de realizacion ejemplares
A continuation, se describiran realizaciones de la presente invencion con referencia a los dibujos adjuntos. Los componentes estructurales comunes a los de la tecnica anterior y los componentes estructurales comunes a las respectivas realizaciones de la presente invencion se representaran con los mismos slmbolos y se omitira su descripcion repetida.
Un primer ejemplo de realizacion de una placa 110 intercambiadora de calor de la presente invencion se describe a continuacion con referencia a las figuras 8-13. Como se muestra mejor en las figuras 8-10, la placa 110 intercambiadora de calor de la presente invencion incluye una lamina 112 ondulada de material. Haciendo referencia a la figura 8, la lamina de material se extiende a lo largo y alrededor de un eje H en altura que define una direction HD en altura, un eje longitudinal W en altura que define una direccion WD en anchura y un eje de profundidad D que define una direccion de profundidad DD. El eje H en sentido de la altura, el eje W longitudinal y el eje D en altura de la profundidad perpendicularmente se intersectan entre si en un punto comun de intersection PO para formar un sistema de coordenadas cartesiano convencional como se muestra generalmente en la figura 8. Un experto en la tecnica apreciarla que el eje H en altura y el eje W en anchura forman un plano HWP de altura/anchura, el eje H de altura y el eje de profundidad D forman un plano de altura/profundidad HDP y el eje W de anchura y el eje de profundidad D forman un plano de anchura/profundidad WDP.
Se prefiere que el material laminar sea rlgido pero flexible y pueda ser cualquier material comunmente utilizado para placas intercambiadoras de calor y empaquetado de relleno tales como metal o pollmero termoplastico como, por ejemplo, cloruro de polivinilo (PVC). La lamina 112 ondulada esta configurada en una serie repetitiva de ondulaciones 114 alargadas. Cada ondulacion 114 tiene un primer segmento 114a de ondulacion, un segundo segmento de ondulacion 114b y un segmento 114c de ondulacion intermedio. El primer segmento 114a de ondulacion y el segundo segmento de ondulacion 114b estan dispuestos horizontalmente desplazados en la direccion WD de la anchura entre si a una distancia d mostrada en las figuras 9 y 10. Ademas, el segundo segmento 114b de ondulacion se extiende paralelo al primer segmento 114a de ondulacion como se indica por las partes de cresta imaginarias RLF y RLS en las Figuras 9 y 10 y como se describe con mas detalle a continuacion.
Con referencia a las figuras 9 y 10, el segmento de ondulacion 114c intermedio esta dispuesto entre el primer segmento 114a de ondulacion y el segundo segmento 114b de ondulacion. Ademas, el segmento 114c intermedio interconecta el primer segmento 114a de ondulacion y el segundo segmento 114b de ondulacion, preferiblemente, de manera continua, ininterrumpida. El segmento de ondulacion 114c intermedio se extiende oblicuamente con relation al primer segmento 114a de ondulacion y al segundo segmento 114b de ondulacion. Como resultado, cada ondulacion 114 se forma como una ondulacion 114 continua, continua, sin interruption.
En las figuras 9 y 10, la lamina 110 ondulada incluye un borde 116 superior, un borde 118 inferior y un par de bordes 120 laterales. El borde 118 inferior esta dispuesto separado y se extiende paralelo al borde 116 superior. El par de bordes 120 laterales estan dispuestos separados de y se extienden paralelos entre si. Ademas, el par de bordes 120 laterales estan conectados a y entre el borde 116 superior y el borde 118 inferior para formar una configuration generalmente rectangular como se ilustra en las figuras 9 y 10.
De nuevo, con referencia a las figuras 9 y 10, cada uno de los primeros segmentos 114a de ondulacion se extiende verticalmente en o adyacente al borde 116 superior y parcialmente hacia el borde 118 inferior menos que la llnea de
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
punto medio horizontal HMPL. Correspondientemente, cada uno de los segundos segmentos 114b de ondulacion se extiende verticalmente desde o adyacente al borde 118 inferior y parcialmente hacia el borde 116 superior menos que la llnea de punto medio horizontal HMPL.
Como se ilistra en las figuras 8-10 las series repetitivas de ondulaciones 114 alargadas definen una serie repetitiva de acanaladuras 122. Cada una de las series repetitivas de ondulaciones 114 alargadas esta configurada en forma de V como se muestra mejor en la figura 11A y, correspondientemente, cada una de las series repetitivas de acanaladuras 122 esta configurada en forma de V segun se ve mejor en la figura 11A. Como se muestra mejor en las figuras 11 y 11A, cada una de las series repetitivas de ondulaciones 114 alargadas esta conectada integralmente entre si en secuencia para formar una configuracion en zigzag. Ademas, en la figura 11A, cada una de las series repetitivas de ondulaciones 114 alargadas esta formada por una primera pieza 124a de pared y una segunda pieza 124b de pared y respectivas de las primeras piezas 124a de pared y las segundas piezas 124b de pared estan formadas integralmente juntas en los respectivos apices A. De nuevo, con referencia a las Figuras 8-10, los apices A definen ellos mismos una llnea de cresta RL de ondulacion imaginarias que se extiende hasta y entre el borde 116 superior de la placa 110 intercambiadora de calor y el borde 118 inferior de la placa 110 intercambiadora de calor. En otras palabras, a lo largo de los apices A de cada uno de los primeros segmentos 114a de ondulacion, de cada uno de los segundos segmentos 114b de ondulacion y de cada uno de los segmentos de ondulacion 114c intermedios, se define la llnea de cresta RL imaginaria de ondulacion.
La llnea de cresta RL imaginaria tiene una primera parte RLF de cresta, una segunda parte RLS de cresta que se extiende paralela a y desplazada en una direccion WD de la anchura desde la primera parte RLF de cresta y una parte RLI de cresta intermedia. Cada una de la primera parte RLF de la cresta, la segunda parte RLS de la cresta y la parte RLI de la cresta intermedia es recta. Como se muestra mejor en las figuras 9 y 10, la parte RLI intermedia de cresta se interconecta y se extiende en un angulo oblicuo OA con respecto a la primera parte de cresta RLF y la segunda parte de cresta RLS. A modo de ejemplo solamente y no a modo de limitacion, el angulo OA oblicuo se selecciona de una gama de angulos a y entre 150° y 170° inclusive y, preferentemente, entre 160° y 168° inclusive. Sin embargo, un experto en la tecnica apreciarla que podrlan emplearse otros angulos OA oblicuos sin apartarse del esplritu de la presente invencion.
Como se muestra en las figuras 8-10, 11B, 12 y 13, cada uno de los segmentos 114c de ondulacion intermedios incluyen una porcion 126 de superficie rebajada. La porcion 126 de superficie rebajada es plana y define un rebaje 128 que se forma en el segmento 114c de ondulacion intermedio en la parte RLI de cresta intermedia como se muestra mejor en las figuras 12 y 13. A modo de ejemplo solamente y no a modo de limitacion, cada porcion 126 de superficie rebajada esta situada generalmente centralmente en el segmento 114c de ondulacion intermedio entre una primera interfaz FI donde el primer segmento 114a de ondulacion y el segmento 114c de ondulacion intermedio estan conectados y una segunda interfaz SI donde el segundo segmento 114b de ondulacion y el segmento 114c de ondulacion intermedio estan conectados como se muestra en las figuras 8-10.
Un segundo ejemplo de realizacion de una placa 210 intercambiadora de calor de la presente invencion, como se ilustra en las figuras 14-18, es similar a la placa 110 intercambiadora de calor descrita anteriormente. La placa 210 intercambiadora de calor incluye una serie repetitiva de ondulaciones 214 alargadas con cada ondulacion 214 que tiene un primer segmento 214a de ondulacion, un segundo segmento 214b de ondulacion y un segmento 214c de ondulacion intermedio. La serie repetitiva de ondulaciones 214 define una serie repetitiva de acanaladuras 222. Cada una de las series repetitivas de ondulaciones 214 alargadas esta configurada en una forma de V truncada como se ve en una vista plana como se muestra mejor en la Figura 17. Ademas, cada una de las series repetitivas de acanaladuras 222 esta configurada en una forma de V truncada segun se ve en una vista plana como se muestra mejor en la Figura 17A. De nuevo, con referencia a la figura 17A, la serie repetitiva de ondulaciones 214 alargadas forma una configuracion en zigzag truncada.
En la figura 17A, cada una de las series repetitivas de ondulaciones 214 alargadas esta formada por una primera pieza 224a de pared, una segunda pieza 224b de pared y una pieza 224c de pared de cresta. La segunda pieza 224b de pared esta dispuesta aparte de la primera pieza 224a de pared. La primera pieza 224a de pared y la segunda pieza 224b de pared estan conectadas en extremos 224ce opuestos de las respectivas unas de las piezas 224c de pared de cresta. Observese que la primera pieza 224a de pared y la segunda pieza de pared 224b divergen hacia fuera desde los respectivos extremos 224ce opuestos de las respectivas una de las piezas 224c de pared de cresta en un angulo obtuso AO como se muestra en la Figura 17A. Observese en las figuras 14 y 15 que las respectivas unas llneas de cresta RL imaginarias, representadas como llneas discontinuas, se extienden centralmente a lo largo de las respectivas unas piezas de pared de cresta 224c.
Un tercer ejemplo de realizacion de una placa 310 intercambiadora de calor de la presente invencion, como se ilustra en las figuras 19-21, es similar a la placa 210 intercambiadora de calor descrita anteriormente. Sin embargo, una diferencia es que cada ondulacion 314 tiene un primer segmento 314a de ondulacion, un segundo segmento 314b de ondulacion, un tercer segmento 314c de ondulacion, una primera ondulacion intermedia 314d y un segundo segmento 314e de ondulacion intermedio. El primer segmento 314d de ondulacion intermedia esta dispuesta entre e interconecta los segmentos de ondulacion primero y segundo 314a y 314b respectivamente y el segundo segmento de ondulacion intermedio 314e esta dispuesto entre e interconecta el segundo segmento de ondulacion 314b y el
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
tercer segmento de ondulacion 314c. El primer segmento 314d de ondulacion intermedio se extiende oblicuamente con relacion al primer segmento 314a de ondulacion y el segundo segmento 314b de ondulacion y el segundo segmento 314e de ondulacion intermedio se extiende oblicuamente con relacion al segundo segmento 314b de ondulacion y al tercer segmento 314c de ondulacion. Los segmentos 314a, 314b y 314c de ondulacion primero, segundo y tercero se extienden respectivamente paralelos entre si y estan dispuestos horizontalmente con respecto al otro en la direccion WD transversal como se muestra mejor en las figuras 20 y 21.
Un cuarto ejemplo de realization de un empaquetado 410 de relleno de la presente invention, como se representa en las Figuras 22-26, incluye una pluralidad de laminas 212 ondulada como se ha descrito anteriormente. Un experto en la tecnica apreciarla que cualquiera de las laminas onduladas descritas anteriormente podrla emplearse y en particular las laminas 212 onduladas se seleccionaron solo a modo de ejemplo.
En la figura 22, las planchas secuenciales de la pluralidad de laminas 212 onduladas se oponen facialmente entre si y se conectan entre si de una manera conocida en la tecnica antes de conectar la pluralidad de laminas 212 onduladas juntas. Cada lamina 212 ondulada tiene una superficie 212f lateral delantera y una superficie 212r lateral posterior que esta dispuesta opuesta a la superficie 212f lateral delantera.
En las figuras 23, 25 y 26, las laminas conectadas entre la pluralidad de laminas 212 onduladas estan conectadas de manera que las superficies 212f laterales delanteras estan enfrentadas facialmente entre si, mientras que las superficies 212r laterales traseras estan facialmente opuestas entre si como se conoce comunmente en la tecnica. Cada uno de los segmentos 214c de ondulacion intermedios tiene la portion de superficie 126 rebajada que define el rebaje 128 y que los conectados de la pluralidad de laminas 212 onduladas son recibidos en y conectados en las respectivas partes de superficie 126 rebajadas como se muestra mejor en las figuras 25 y 26. La pluralidad de laminas 212 onduladas estan conectadas entre si por un adhesivo 50 mostrado en las figuras 24 y 25. Un experto en la tecnica apreciarla que las laminas 212 onduladas pueden estar conectadas entre si por cualquier medio convencional tal como por medio de sujetadores mecanicos o por soldadura ultrasonica, por ejemplo. Una de las laminas 212 onduladas en las figuras 24-26 se dibuja mediante llneas de trazos para ilustrar claramente como se conectan las laminas 212 onduladas y como las laminas onduladas conectadas se solapan entre si (figura 25) con los segmentos 214c de ondulacion intermedios entrecruzados (Figura 26).
Las figuras 27A a 27C son ejemplos de como la primera pieza 224a de pared y la segunda pieza 224b de pared de cada ondulacion 214 pueden texturizarse, aunque la totalidad de cada ondulacion descrita en lo que antecede pueda ser texturizada. En la Figura 27A, la primera y segunda piezas 224a y 224b de pared estan formadas con una pluralidad de ranuras 60. En la Figura 27B, las piezas 224a y 224b de pared primera y segunda estan formadas con una pluralidad de protuberancias 62. En la figura 27C, la primera y segunda piezas 224a y 224b de pared estan formadas con una disposition alternada de ranuras 60 y protuberancias 62. Un experto normal en la tecnica apreciarla que las ranuras 60 y/o las protuberancias 62 pueden ser alargadas o segmentadas y pueden usarse otras tecnicas de texturization convencionales tales como hoyuelos de cualquier forma en lugar de o en conjuncion con las ranuras 60 y/o protuberancias 62.
La cuarta realizacion ejemplar del empaquetado 410 de relleno de la presente invencion se ensayo emplricamente y se comparo con el empaquetado 23 de relleno convencional. Como es sabido en la tecnica, para comparar los resultados de ensayo de un paquete de relleno a otro, el tamano volumetrico de los dos paquetes de relleno que se estan probando debe ser el mismo. En la figura 23, por ejemplo, tenga en cuenta que el empaquetado 410 de relleno incluye una pluralidad de placas 210 intercambiadoras de calor con cada placa 210 intercambiadora de calor que tiene una altura Ht y una anchura Wth y, cuando la pluralidad de placas 210 intercambiadora de calor se apilan facialmente y se pegan entre si, el empaquetado 410 de relleno tiene una profundidad Dpth. Para propositos de prueba solamente, la profundidad Dpth del empaquetado 410 de relleno y el empaquetado 23 de relleno se selecciono arbitrariamente como un pie (1 pie). Por lo tanto, cada uno de los dos empaquetados de relleno diferentes ocupan el mismo tamano volumetrico para fines de ensayo comparativo. Este tamano volumetrico para cada uno de los empaquetados de relleno que se probaron emplricamente se calcula de la siguiente manera: Ht x Wth x Dpth o Ht x Wth x 1 ft.
Los resultados de las pruebas emplricas que comparan el empaquetado 410 de relleno de la presente invencion con el empaquetado 23 de relleno convencional se muestran en la Tabla 1 a continuation.
Tabla 1
Temperatura del aire de entrada
°F 78 78 78 78 78 78
Temperatura del agua frla
°F 83 85 87 83 85 87
Intercambiador de calor Altura (Ht)
Pies 4 4 4 6 6 6
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Temperatura del aire de entrada
°F 78 78 78 78 78 78
Tasa de Flujo refrigerado por el empaquetado 23 de relleno
% 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
Tasa de Flujo refrigerado por el empaquetado 410 de relleno
% 107.3 102.7 99.6 109.6 106.0 103.6
Mejor/Peor
Mejor Mejor Peor Mejor Mejor Mejor
Como se observa en la Tabla 1, el empaquetado 410 de relleno de la presente invencion muestra una mejora de las caracterlsticas de transferencia de calor sobre el empaquetado 23 de relleno convencional, particularmente en condiciones de baja carga de agua/alta carga de aire. Ademas, la profundidad del empaquetado 23 de relleno convencional de un pie requerla 15 placas 26 intercambiadoras de calor mientras que la profundidad Dpth del empaquetado 410 de relleno de la presente invencion requerla solo 14 placas 210 intercambiadoras de calor de la presente invencion. De este modo, no solo se mejoran las caracterlsticas de transferencia de calor de la presente invencion con respecto a la tecnica anterior, sino que tambien se consigue dicha mejora con una placa intercambiadora de calor menos por empaquetado de relleno. Estos resultados de transferencia de calor fueron inesperados, particularmente a la luz del hecho de que el empaquetado 410 de relleno de la presente invencion requiere un numero menor de placas intercambiadoras de calor por unidad de volumen que el de la tecnica anterior. El empleo del empaquetado 410 de relleno de la presente invencion para ocupar el mismo volumen en la torre 10 de enfriamiento hiperboloide como el empaquetado 23 de relleno convencional mejora las caracterlsticas de transferencia de calor, particularmente a bajas condiciones agua/ carga de aire y ahorra coste y peso de material.
Un quinto ejemplo de realizacion de una placa 510 intercambiadora de calor de la presente invencion se representa en las figuras 28 y 29. Observese que la placa 510 intercambiadora de calor es sustancialmente similar a la placa 210 intercambiadora de calor de la presente invencion descrita anteriormente. Como se muestra mejor en la figura 29, cada una de las series repetitivas de acanaladuras 222 se extiende a lo largo de una llnea TL de canal imaginaria, representada como una llnea discontinua engrosada, que se extiende paralelamente a las llneas RL imaginarias. La llnea TL de canal imaginaria tiene una primera parte TLF de llnea de canal, una segunda parte TLS de llnea de canal y una parte de llnea de canal intermedio TLI. La segunda parte TLS de llnea de canal se extiende paralela y esta desplazada en la direccion de la anchura desde la primera parte TLF de llnea de canal. La parte TLI intermedia de la llnea de canal interconecta respectivamente, de manera oblicua, la primera y la segunda partes TLF y TLS de la llnea de canal. Como se muestra mejor en las figuras 29 y 29A, con respecto a las yuxtapuestas de las ondulaciones 214 y las acanaladuras 222, respectivas de las primeras partes RLF de cresta y las segundas partes TLS de llnea de canal se alinean linealmente entre si y las respectivas de las segundas partes RLS de cresta y las primeras partes TLF de llnea de canal se alinean linealmente coextensivamente entre si a lo largo de respectivas llneas LL rectas imaginarias ilustradas como puntos alternos y guiones. Similar a las llneas de referencia imaginarias RL, las respectivas llneas LL rectas imaginarias estan dispuestas y se extienden centralmente a lo largo de las respectivas acanaladuras 222.
Para el quinto ejemplo de realizacion de la placa intercambiadora 510 de calor de la presente invencion, se prefiere que el angulo Oa obtuso se seleccione entre una gama de angulos entre 160° y 168° inclusive. Otra manera de afirmar esto es que los respectivos segmentos 214c ondulados intermedios estan preferentemente orientados en un angulo ACT agudo en un intervalo de angulos de y entre 12° y 20° con relacion a la vertical, es decir, en la direccion en altura HD, como se muestra mejor en la figura 29A.
Un sexto ejemplo de realizacion de una placa 610 intercambiadora de calor de la presente invencion se ilustra en las figuras 30-35. La sexta realizacion ejemplar de la placa 610 intercambiadora de calor es similar a la segunda realizacion ejemplar de la placa 210 intercambiadora de calor de la presente invencion descrita anteriormente. Una diferencia es que, en lugar de que el rebaje 128 este definido por la porcion 126 de superficie rebajada de la segunda realizacion 210 ejemplar, cada uno de los segmentos 214c de ondulacion intermedios tiene una proyeccion 528 que sobresale hacia fuera de la misma.
Como se muestra mejor en las figuras 32-35, cada proyeccion 528 tiene una superficie 528a de proyeccion plana y un par de superficies 528b de proyeccion en rampa que se estrechan hacia fuera desde la superficie 528 de proyeccion plana para conectarse integralmente al segmento 214c de ondulacion intermedio. Con referencia a la figura 31, cada proyeccion 528 esta situada generalmente centralmente en cada segmento 214c de ondulacion intermedio entre la primera interfaz FI en la que estan conectados el primer segmento 214a de ondulacion y el segmento 214c de ondulacion intermedio estan conectados y la segunda interfaz SI en la que estan conectados el segundo segmento 214b de ondulacion y el segmento 214c de ondulacion intermedio. Como se ilustra solo a modo
de ejemplo en las figuras 34 y 35, dos laminas 212 onduladas estan conectadas entre si en las superficies 528a de proyeccion planas respectivas por el adhesivo 50. A titulo ilustrativo solamente, una de las laminas 212 onduladas en las figuras 34-35 se dibuja mediante lineas de trazos para ilustrar claramente como las laminas 212 onduladas estan conectadas entre si.
5 Sin embargo, la presente invencion se puede incorporar en diversas formas diferentes y no debe interpretarse como limitada a las realizaciones ejemplares expuestas en el presente documento; mas bien, se proporcionan estas realizaciones ejemplares para que esta descripcion sea exhaustiva y completa y transmita completamente el alcance de la presente invencion a los expertos en la tecnica.

Claims (15)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    REIVINDICACIONES
    1. Una placa (110) intercambiadora de calor, que comprende:
    una lamina (112) ondulada de material rlgido configurada en una serie repetitiva de ondulaciones (114) alargadas, teniendo cada ondulacion un primer segmento (114a) de ondulacion, un segundo segmento (114b) de ondulacion dispuesto desviado y extendiendose paralelamente al primer segmento de ondulacion y un segmento (114c) de ondulacion intermedio dispuesto entre e interconectando el primer segmento (114a) de ondulacion y el segundo segmento (114b) de ondulacion, el segmento (114c) de ondulacion intermedio que se extiende oblicuamente con relacion al primer segmento (114a) de ondulacion y al segundo segmento (114b) de ondulacion, cada uno de los segmentos (114c) de ondulacion intermedios tiene una parte recta de cresta intermedia, caracterizada porque una porcion (126) de superficie rebajada que define un rebaje (128) se forma dentro de la parte de cresta intermedia; y
    en donde cada uno de los segmentos (114c) de ondulacion intermedios esta configurado de modo que, cuando la placa (110) intercambiadora de calor esta conectada a una placa (110) intercambiadora de calor similar, de manera que los segmentos (114c) de ondulacion intermedios opuestos se entrecruzan entre si, los segmentos (114c) de ondulacion intermedios opuestos de las placas son recibidos en y conectables entre si en las respectivas partes (126) de superficie rebajadas.
  2. 2. Una placa (110) intercambiadora de calor segun la reivindicacion 1, en donde el rebaje (128) esta definido por una superficie de rebaje de fondo plano, una primera pared lateral de rebaje plana conectada en un extremo de la superficie de rebaje inferior plana y que se extiende desde all! hasta la parte intermedia de la cresta y una segunda pared lateral de rebaje plana conectada a un extremo opuesto de la superficie de rebaje de fondo plano y que se extiende desde all! a la parte de cresta intermedia para formar una parte de rebaje cerrada vista en alzado lateral que se extiende a lo largo de una direccion del segmento (114c) de ondulacion intermedio y una parte de rebaje abierta vista en alzado lateral y que se extiende a lo largo de una direccion transversal que es perpendicular a la direccion del segmento de ondulacion intermedio.
  3. 3. Una placa (110) intercambiadora de calor de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, en donde la lamina ondulada incluye un borde (116) superior, un borde (118) inferior dispuesto separado de y extendiendose paralelo al borde (116) superior y un par de bordes (120) laterales dispuestos separados de y extendiendose paralelos entre si, formando el par de bordes (120) laterales conectados a y entre el borde (116) superior y el borde (118) inferior una configuracion generalmente rectangular; y en donde cada uno de los primeros segmentos (114a) de ondulacion se extiende verticalmente desde o adyacente al borde (116) superior y parcialmente hacia el borde (118) inferior, cada uno de los segundos segmentos (114b) de ondulacion se extiende verticalmente desde o adyacente al borde (118) inferior y parcialmente hacia el borde (116) superior, y parcialmente hacia el borde (116) superior, estando los respectivos segmentos (114a) de ondulacion y los segundos segmentos (114b) de ondulacion desplazados horizontalmente uno de otro.
  4. 4. Una placa (110) intercambiadora de calor segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde cada parte (126) de superficie rebajada esta situada generalmente centralmente sobre el segmento (114c) de ondulacion intermedio entre una primera interfaz donde estan conectados el primer segmento (114a) de ondulacion y el segmento (114c) de ondulacion intermedio y una segunda interfaz en la que estan conectados el segundo segmento (114b) de ondulacion y el segmento (114c) de ondulacion intermedio.
  5. 5. Una placa (110) intercambiadora de calor segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la serie repetitiva de ondulaciones (114) alargadas define una serie repetitiva de acanaladuras (122), cada una de las series repetitivas de ondulaciones (114) alargadas esta configurada en forma de V segun se ve en una vista plana y cada una de las series repetitivas de acanaladuras (122) esta configurada en forma de V segun se ve en una vista plana; y en donde cada una de las series repetitivas de ondulaciones (114) alargadas esta integralmente conectadas entre si en secuencia para formar una configuracion en zigzag segun se ve en una vista plana.
  6. 6. Una placa (110) intercambiadora de calor segun la reivindicacion 5, en donde cada una de la serie repetitiva de ondulaciones (114) alargadas esta formada por una pluralidad de primeras piezas (124a) de pared y segundas piezas (124b) de pared, unas respectivas de las primeras piezas (124a) de pared y las segundas piezas (124b) de pared formadas integralmente juntas en los respectivos apices (A).
  7. 7. Una placa (210) intercambiadora de calor segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde la serie repetitiva de ondulaciones (214) alargadas define una serie repetitiva de acanaladuras (222), cada una de las series repetitivas de ondulaciones alargadas esta configurada en forma de V truncada vista en vista plana y se extiende a lo largo de una cresta imaginaria que tiene una primera parte (RLF) de cresta, una segunda parte (RLS) de cresta que se extiende paralela a y desplazada en una direccion en en la direccion de la anchura desde la primera parte (RLF) de cresta y la parte (RLI) de cresta intermedia que interconecta la primera y segunda partes (RLF, RLS) de cresta de una manera oblicua, cada una de las series repetitivas de acanaladuras (222) esta configurada en forma de V truncada segun se ve en una vista plana y se extiende a lo largo de una llnea (TL) de canal imaginaria que tiene una primera parte (TLF) de llnea de canal, una segunda parte (TLS) de llnea de canal que se extiende paralela
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    a y desplazada en la direccion de la anchura desde la primera parte de llnea de canal y una parte (TLI) de llnea de canal intermedia que interconecta la primera y segunda partes de llnea de canal de manera oblicua.
  8. 8. Una placa (210) intercambiadora de calor de acuerdo con la reivindicacion 7, en donde, con relacion a las yuxtapuestas de ondulaciones (214) y acanaladuras (222), las respectivas primeras partes (RLF) de la cresta y las segundas partes (TLS) de la llnea de canal se alinean linealmente entre si mientras que las respectivas segundas partes de la cresta (RLS) y las primeras partes (TLF) de la llnea de canal se alinean linealmente entre si; y/o en donde la serie repetitiva de ondulaciones (214) alargadas forma una configuracion en zigzag truncada segun se ve en una vista plana.
  9. 9. Una placa (210) intercambiadora de calor segun la reivindicacion 8, en donde cada una de las series repetitivas de ondulaciones (214) alargadas esta formada por una primera pieza (224a) de pared, una segunda pieza (224b) de pared dispuesta separada de la primera pieza (224a) de pared y una pieza (224c) de pared de cresta, estando la primera pieza (224a) de pared y la segunda pieza (224b) de pared conectadas en extremos opuestos de la pieza (224c) de pared de cresta y divergiendo hacia fuera de la misma.
  10. 10. Una placa (210) intercambiadora de calor segun la reivindicacion 9, en donde las respectivas llneas de cresta onfuladas imaginarias se extienden centralmente a lo largo de las respectivas piezas (224c) de pared de llnea de cresta.
  11. 11. Una placa (210) intercambiadora de calor segun cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, en donde cada una de las series repetitivas de acanaladuras (222) se extienden centralmente a lo largo de una llnea de valle imaginaria.
  12. 12. Placa (110) intercambiadora de calor segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer segmento (114a) de ondulacion, el segundo segmento (114b) de ondulacion y el segmento (114c) de ondulacion intermedio que interconectan el primer segmento de ondulacion y el segundo segmento de ondulacion definen una llnea de cresta (RL) imaginaria de ondulacion que tiene una primera parte (RLF) de cresta, una segunda parte (RLS) de cresta que se extiende paralela a y desplazada en una direccion de anchura desde la primera parte de cresta y la parte (RLI) de cresta intermedia interconectandose y extendiendose en un angulo oblicuo con respecto a la primera parte de cresta y la segunda parte de cresta.
  13. 13. Una placa (310) intercambiadora de calor segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde cada ondulacion (314) tiene un tercer segmento (314c) de ondulacion y un segundo segmento (314e) de ondulacion intermedio dispuesto entre e interconectando el segundo segmento de ondulacion (314b) y el tercer segmento (314c) de ondulacion de manera continua, sin interrupcion, el segundo segmento (314e) de ondulacion intermedio que se extiende oblicuamente con relacion al segundo segmento (314b) de ondulacion y al tercer segmento (314c) de ondulacion, el tercer segmento (314c) de ondulacion se extiende paralelamente al primer segmento (314a) de ondulacion y al segundo segmento (314b) de ondulacion y dispuesto horizontalmente desde este en una direccion de anchura.
  14. 14. Una placa (110) intercambiadora de calor segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el segmento (114c) de ondulacion intermedio interconecta el primer segmento (114a) de ondulacion y el segundo segmento (114b) de ondulacion de una manera continua e ininterrumpida; y/o en donde cada ondulacion se texturiza.
  15. 15. Un empaquetado (410) de relleno, que comprende:
    una pluralidad de placas (210) intercambiadoras de calor segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde las secuenciales de las laminas (212) onduladas de las placas intercambiadoras de calor estan facialmente opuestas entre si y conectadas entre si, teniendo cada lamina (212) ondulada una superficie (212f) lateral delantera y una superficie (212r) lateral trasera dispuesta opuesta a la superficie lateral delantera (212f);
    en donde las que estan conectadas, de la pluralidad de laminas (212) onduladas estan conectados de manera que las superficies laterales delanteras (212f) estan facialmente opuestas entre si, mientras que las superficies (212r) laterales posteriores estan facialmente opuestas entre si;
    en donde las que estan conectadas, de la pluralidad de laminas onduladas son recibidas en y conectadas en las respectivas partes (126) de las superficies rebajadas.
ES12864463.0T 2012-01-03 2012-12-20 Placa intercambiadora de calor y un empaquetado de relleno de placas intercambiadoras de calor Active ES2629196T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/342,681 US8985559B2 (en) 2012-01-03 2012-01-03 Heat exchanger plate and a fill pack of heat exchanger plates
US201213342681 2012-01-03
PCT/US2012/070983 WO2013103539A1 (en) 2012-01-03 2012-12-20 Heat exchanger plate and a fill pack of heat exchanger plates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2629196T3 true ES2629196T3 (es) 2017-08-07

Family

ID=48694203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12864463.0T Active ES2629196T3 (es) 2012-01-03 2012-12-20 Placa intercambiadora de calor y un empaquetado de relleno de placas intercambiadoras de calor

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8985559B2 (es)
EP (1) EP2800936B1 (es)
CN (1) CN104204708B (es)
AU (1) AU2012363660B2 (es)
ES (1) ES2629196T3 (es)
WO (1) WO2013103539A1 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140338856A1 (en) * 2013-05-16 2014-11-20 E I Du Pont De Nemours And Company Heat storage device having a high volume capacity
CN104266534A (zh) * 2014-09-23 2015-01-07 平湖市三久塑料有限公司 一种偏移垂直逆流防堵逆流式填料片
EP3237826B1 (en) * 2014-12-23 2022-11-30 Evapco, Inc. Bi-directional fill for use in cooling towers
US10895420B2 (en) * 2016-09-01 2021-01-19 Spx Cooling Technologies, Inc. Hybrid fluid cooler method and apparatus
KR20230141843A (ko) * 2021-02-05 2023-10-10 에밥코 인코포레이티드 테크클린 직접 열 교환 충진재

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3281307A (en) * 1962-11-05 1966-10-25 Dow Chemical Co Packing
US3618778A (en) * 1969-05-22 1971-11-09 Ethyl Corp Liquid-treating apparatus
DE2219130C2 (de) * 1972-04-19 1974-06-20 Ulrich Dr.-Ing. 5100 Aachen Regehr Kontaktkoerper fuer den waerme- und/oder stoffaustausch
SE385971B (sv) 1973-12-20 1976-07-26 Svenska Flaektfabriken Ab Kontaktkropp for vatten och luft, fremst avsedd for kyltorn och luftfuktare
DE2738257C2 (de) * 1977-08-25 1986-06-19 Regehr, Ulrich, Dr.-Ing., 5100 Aachen Vorrichtung zur Abscheidung von Tropfen aus strömenden Gasen
SE459826B (sv) * 1984-10-03 1989-08-07 Munters Ab Carl Insatskropp av veckade skikt med speciellt utformade kantpartier
FR2585695B1 (fr) * 1985-08-05 1988-08-05 Hamon Ind Dispositif de garnissage pour installation de mise en contact d'un liquide et d'un gaz, notamment pour installation de traitement biologique des eaux residuaires
DE58908730D1 (de) * 1988-09-19 1995-01-19 Faigle Kunststoff Gmbh Füllkörper.
DE4122369C1 (en) * 1991-07-05 1992-10-22 Rainer Richter Gmbh, 5439 Hof, De Packaging used for heat and mass transfer between liq. and gas - consists of corrugated or folded foil, plate or mat-like packaging elements in zones, in which profiles are inclined to longitudinal axis, etc.
ATA166091A (de) * 1991-08-23 1996-02-15 Faigle Heinz Kg Füllkörper
GB2302044A (en) * 1995-06-12 1997-01-08 William Harrold Aitken Liquid-vapour contact apparatus
DE19844075A1 (de) * 1998-09-25 2000-03-30 Man Nutzfahrzeuge Ag Kompakter Kreuzkanalmischer
US6478290B2 (en) * 1999-12-09 2002-11-12 Praxair Technology, Inc. Packing for mass transfer column
US6212907B1 (en) * 2000-02-23 2001-04-10 Praxair Technology, Inc. Method for operating a cryogenic rectification column
US6460832B1 (en) * 2000-08-11 2002-10-08 The Marley Cooling Tower Company Nested, expandable, liquid film fill sheet bundle for expedited installation as a film fill pack
US7111831B2 (en) 2002-09-30 2006-09-26 Marley Colling Technologies, Inc. Sound attenuation apparatus and method
US7491325B2 (en) * 2006-10-20 2009-02-17 Brentwood Industries, Inc. Biological treatment system and assembly

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013103539A1 (en) 2013-07-11
EP2800936B1 (en) 2017-03-22
US20130168881A1 (en) 2013-07-04
CN104204708A (zh) 2014-12-10
EP2800936A4 (en) 2015-10-07
CN104204708B (zh) 2017-01-18
US8985559B2 (en) 2015-03-24
AU2012363660A1 (en) 2014-06-19
AU2012363660B2 (en) 2015-10-22
EP2800936A1 (en) 2014-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2629196T3 (es) Placa intercambiadora de calor y un empaquetado de relleno de placas intercambiadoras de calor
ES2623407T3 (es) Placa intercambiadora de calor e intercambiador de calor de placas
ES2573485T3 (es) Placa intercambiadora de calor e intercambiador de calor
KR0166104B1 (ko) 주름판 조립체
ES2690744T3 (es) Intercambiador de calor
ES2853203T3 (es) Placa de intercambio de calor e intercambiador de calor
ES2554771T3 (es) Placa y junta para un intercambiador de calor de placas
CN111712683A (zh) 间接热交换器
RU2697299C2 (ru) Двунаправленный наполнитель для применения в градирнях
US20170370609A1 (en) Enthalpy Heat Exchanger
JP7174852B2 (ja) 充填シート、および関連する充填パックアセンブリ
KR20140005795A (ko) 열교환기용 플레이트, 열교환기 및 열교환기를 포함하는 에어 쿨러
US10145625B2 (en) Dimple pattern gasketed heat exchanger
TW201437599A (zh) 扁管板片及對流熱交換器
US20190226693A1 (en) Insert element for inserting into a device for humidifying, cleaning and/or cooling a fluid, in particular a gas, such as, for example, air
RU2292975C2 (ru) Структурированный лист для изготовления теплообменников и других конструкций
US11821698B2 (en) Techclean direct heat exchange fill
JP3448811B2 (ja) クロスフロー形多層向流式熱交換器
US20240133644A1 (en) Techclean direct heat exchange fill
US20240230253A9 (en) Techclean direct heat exchange fill
RU2585130C1 (ru) Пакет пластинчатого теплообменника
KR20140094245A (ko) 열교환기
CN116829895A (zh) 科技清洁直接热交换填料
ES2294911B1 (es) Hoja y dispositivo de relleno para sistemas de refrigeracion.
ES2901707T3 (es) Intercambiador de calor que tiene placas soldadas y placa que forma un componente de dicho intercambiador de calor