CN104203755A - 用于将收缩薄膜紧缩到物品堆上的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将收缩薄膜(1)紧缩到物品堆(2)上的设备，其中，设置在物品堆上能移动的并且在紧缩收缩薄膜时包围该物品堆的收缩框架(3)。该收缩框架具有多个在其周边上分布的用于为了收缩过程而加热收缩薄膜的加热装置。此外还有遮盖物品堆的盖板(6)，该盖板在收缩过程中特别是与物品堆的上侧(7)间隔开距离地设置。在收缩框架与盖板之间设有沿着物品堆延伸的侧壁(11)并且在物品堆与侧壁之间构成有用于向上流动的被加热的气体的空隙。盖板能够朝向物品堆的上侧移动并且能够背离物品堆的上侧移动。侧壁形成一个框架、特别是一个刚性的框架和盖板能够在该框架的内部移动。

Description

用于将收缩薄膜紧缩到物品堆上的设备和方法

技术领域

本发明涉及一种把收缩薄膜紧缩到物品堆上的设备，其中，设置在物品堆上能移动的并且在紧缩收缩薄膜时包围该物品堆的收缩框架。本发明还涉及一种用于将收缩薄膜紧缩到物品堆上的方法。 

背景技术

术语“物品堆”特别是指：许多包装盒、包裹、袋子或类似单元，其有利地堆叠成方形的物品堆。在本发明的范围内的是，物品堆在托板上被接纳。物品堆原则上也可以涉及少量的堆叠的单元或者但是也涉及单个的较大的单元，例如包括白色物品范围(洗衣机、冰箱、洗碗机和类似物)。此外在本发明的范围内的是，收缩薄膜是塑料薄膜，其在热的作用下能紧缩到物品堆上。由此，在物品堆中堆叠的各单元牢固地束紧在一起并且特别是被固定以防止滑落等等。收缩薄膜可以按照卷筒的形式安置在物料堆上或者按照软管或帽罩的形式拉套到物品堆上。接着，在热的作用下薄膜收缩。 

由实践中已知这样的收缩框架，其包围物品堆和沿着竖直的方向沿着物品堆移动和在此与相应的收缩框架的竖直位置对应地加热收缩薄膜。这种加热是借助在收缩框架的周边上分布的加热装置或燃烧器进行，所述加热装置或燃烧器通过电或气体运行。输出到收缩薄膜的热能可以根据燃烧器距物品堆的距离以及通过控制燃烧器的能量输出和收缩框架的竖直速度来加以控制。 

当依次地处理在尺寸方面有较大差值的物品堆时(例如500mm x 500mm至1800mm x 1800mm)，一方面可以准备好多个不同尺寸的收缩框架并且为了收缩过程总是选择这样的收缩框架，其最接近物品堆的对应的尺寸。尽管收缩框架原则是已经是有效的，但这种装置是体 积大的和成本昂贵的。另一方面，也可以使用带有可移动的收缩板条的收缩框架，以便使燃烧器的间距匹配于相应的物品堆尺寸。但是这种处理方式是比较耗费的，因为燃烧器在收缩框架减小的情况下必须分段地关断以及因为使用多个可移动的部件。这尤其在各部件引导气体的情况下是有问题的。 

由实践中还已知封闭式的收缩炉，在其中收缩薄膜通常借助用于热量分配的循环空气系统来紧缩到物品堆上。但是这种收缩炉的显著的缺点是，不能有针对性地输入热量来把薄膜优化地紧缩在物品堆的不同区域上。与此相对，收缩框架已经证明是显著更有效的。 

发明内容

本发明所基于的技术问题在于，进一步改善业已存在的收缩框架的效率和特别是给出用于紧缩收缩薄膜的一种节省能量的设备以及一种节省能量的方法。 

为了解决该技术问题，本发明教导一种用于将收缩薄膜紧缩到物品堆上的设备，其中，设置在物品堆上能移动的且在紧缩收缩薄膜时包围该物品堆的收缩框架， 

该收缩框架具有多个在其周边上分布的用于为了收缩过程而加热收缩薄膜的加热装置； 

此外还有遮盖物品堆的盖板，所述盖板在收缩过程中特别是与物品堆的上侧间隔开距离地设置； 

在盖板的下面设置沿着物品堆或者沿着物品堆的侧表面延伸的侧壁并且在物品堆或物品堆的侧表面与侧壁之间构成有用于朝向盖板流动的或者向上流动的、被加热的气体的空隙； 

该盖板能够朝向物品堆的上侧移动并且能够背离物品堆的上侧移动； 

并且侧壁形成一个框架、特别是刚性的框架，并且盖板能够在该框架的内部移动。 

在本发明的范围内的是，盖板能竖直地朝向物品堆的上侧移动并 且能竖直地背离物品堆的上侧移动。有利地，盖板相对于侧壁间隔开小的间隙地在框架中能竖直地移动。按照一种推荐的实施形式，在盖板与侧壁之间的间隙通过至少一个密封元件或者通过至少一个柔性的密封元件被密封。 

按照本发明的一种实施形式，刚性的侧壁形成一个刚性的向上或者朝向盖板敞开的框架并且盖板能在该框架的内部或者在该框架的各侧壁之间移动或者竖直地移动。在本发明的范围内的是，刚性的框架以其下端固定在收缩框架上。在方形的物品堆情况下，该刚性的框架有利地构成为上面敞开的方形箱子。盖板可以浸入到框架中或方形箱子中。 

本发明的一种特别优选的实施形式的特征在于，框架、特别是刚性的框架能悬挂在盖板上并且所述框架在悬挂的状态中随同盖板能移动。在盖板移动时，在该悬挂的状态中框架被盖板带动。盖板和各侧壁然后彼此连接成箱子并且该箱子能作为整体在物品堆上移动。有利地，各侧壁或框架与上部的盖区段组合成箱子并且在框架或箱子悬挂在盖板上的状态中各盖区段支承在盖板上。按照特别推荐的实施形式，设置第一分框架或第一分箱子和第二分框架或第二分箱子，其中，第一分框架或分箱子嵌入到或可以嵌入到第二分框架或分箱子中，并且盖板能够在第一分框架或分箱子和/或在第二分框架或分箱子中朝向物品堆或背离物品堆移动。通过盖板的这种可移动性，能够调节盖板与物品堆之间的空间体积V。按照该实施变型方案，第一分箱子构成内箱子和第二分箱子构成外箱子并且这两个分箱子构成为可伸缩的。按照一种实施形式，第一分箱子和第二分箱子具有相同的高度。第一分箱子可以完全或部分地嵌入到第二分箱子中。在本发明的范围内的是，第二分箱子能向下或竖直地向下移动，使得第一分箱子至少部分地从第二分箱子伸出。优选地，第二分箱子在其下端牢固地与收缩框架连接。推荐的是，第二分箱子能够随同收缩框架移动、特别是向下地或者说竖直地向下移动。 

为了解决该技术问题，本发明还教导一种用于将收缩薄膜紧缩到 物品堆上的设备，其中，设置在物品堆上能移动的并且在紧缩收缩薄膜时包围该物品堆的收缩框架， 

其中，该收缩框架具有多个在其周边上分布的用于为了收缩过程而加热收缩薄膜的加热装置； 

其中，此外还有遮盖物品堆的盖板，所述盖板在收缩过程中特别是与物品堆的上侧间隔开距离地设置； 

其中，在盖板的下面设置沿着物品堆或者说物品堆的侧表面延伸的侧壁并且在物品堆或者说物品堆的侧表面与侧壁之间构成有用于朝向盖板或者说向上流动的被加热的气体的空隙； 

并且侧壁由柔性的材料构成，使得在收缩框架的向下运动时所述侧壁能够由设置在盖板上的卷绕装置与收缩框架的向下运动的进展相对应地退绕。 

在本发明的范围内的是，柔性的侧壁在收缩框架向相反的方向上运动时也能重新卷起。有利地，侧壁在该实施形式中由耐火的或耐热的柔性的材料构成。推荐的是，卷绕装置连接或固定在盖板的背离物品堆的上侧上。在盖板与物品堆的上侧之间的空间容积可以根据收缩过程的进展和根据物品堆的高度没有问题地适配。 

为了解决该技术问题，本发明还教导一种用于将收缩薄膜紧缩到物品堆上的设备，其中，设置在物品堆上能移动的并且在紧缩收缩薄膜时包围该物品堆的收缩框架， 

其中，该收缩框架具有多个在其周边上分布的用于在收缩过程中加热收缩薄膜的加热装置； 

其中，此外还有遮盖物品堆的盖板，所述盖板在收缩过程中特别是与物品堆的上侧间隔开距离地设置； 

其中，在盖板的下面设置沿着物品堆或物品堆的侧表面延伸的侧壁并且在物品堆或物品堆的侧表面与侧壁之间构成有用于朝向盖板或者向上流动的、被加热的气体的空隙； 

并且由侧壁和盖板构成的内部的罩套由具有上部的外板和外侧壁的外部的罩套以这种程度包围，使得从盖板流出的被加热的气体可以 在内部的罩套与外部的罩套之间构成的空隙中流动到收缩框架、特别是竖直向下流动到收缩框架。 

在该实施形式中能量节省一方面由此来达到，即，通过在侧壁与物品堆之间的空隙以及通过在盖板与物品堆的上侧之间的空隙流动的被加热的气体可以有效地针对加热过程预热收缩薄膜。另一方面，随着被加热的气体从盖板中排出的热量重新输送给收缩框架并且由此多余的热量被用来进一步降低能量消耗。由于被加热的气体的回引，可以进一步降低收缩框架的加热装置或燃烧器的功率，并且是根据回引的被加热的气体或者回引的被加热的空气的温度来进行。被加热的气体的回引在此优选地由至少一个在盖板中存在的风机支持。有利地，外部的罩套固定在收缩框架上。根据本发明的一种实施变型方案，不仅内部的罩套的侧壁而且外部的罩套的外侧壁构成为柔性的且优选构成为耐火的或耐热的壁。然后可能的是，不仅柔性的侧壁而且柔性的外侧壁借助卷绕装置在部件的相应运动时从卷绕装置退绕或者能够卷绕到卷绕装置上。通过这种方式在物品堆之上的空间容积可以根据收缩进展进行匹配以及匹配于物品堆的高度。但是内部的罩套和/或外部的罩套也可以具有刚性的侧壁/外侧壁并且优选地盖板然后在由刚性的侧壁构成的刚性的框架中能竖直地移动。在需要时内部的包套和/或外部的包套也可以被冷却。 

本发明的一种特殊的实施形式的特征在于，内部的罩套的侧壁和/或外部的罩套的外侧壁构成为波纹管状的。然后，当盖板或上部的外板竖直地向下或朝向物品堆被移动时，内部的罩套和/或外部的罩套能够按照软管的形式手风琴状地折叠。另一方面，当盖板或上部的外板在相反的方向上运动时，内部的包套和/或外部的包套能够手风琴状地展开折叠。——在本发明的范围内的是，在这种实施形式中盖板也能朝向物品堆的上侧移动和能够背离物品堆的上侧移动。 

后续的实施方案和后续的描述的优选的实施形式适用于所有上述的按照本发明的设备的实施变型方案。——按照本发明特别优选的实施形式，所述遮盖物品堆的盖板具有至少一个排气口，用于排出在收 缩过程中形成的热量或者用于排出在收缩过程中形成的被加热的气体、尤其是被加热的空气。原则上，但是也可以在侧壁的上面的区域中设有所述至少一个排出口或所述至少一个上面的排气口。在本发明的范围内的是，排气口通过封闭元件、例如通过节流阀可以被封闭。原则上，但是在本发明中也可以在完全没有排气口或上面的排气口情况下工作。 

本发明基于这样的认识，通过按本发明的设备能够有效地预热在物品堆的侧表面上贴靠的收缩薄膜和还有在物品堆上侧上支承的收缩薄膜区段。在本发明的范围内的是，收缩框架在收缩过程中从物料堆或托盘的下面的区域朝向物料堆的上侧移动。由在于物料堆的侧表面上和/或上侧上的按照本发明预热的收缩薄膜区段，可以降低加热装置或燃烧器的功率并且通过这种方式可以有效地节省能量。按照本发明，加热装置或燃烧器可以根据收缩薄膜区段的通过被加热的气体预热的程度来再调节。加热装置优选是用电或用气体运行的燃烧器。按照本发明的特别优选的实施形式，使用按照EP0386530B1的带有电加热器的收缩框架。在本发明的范围内的是，收缩薄膜是塑料薄膜，其在热的作用下能够收缩。 

推荐在收缩框架与盖板之间设置多个侧壁。有利地，与物品堆的侧表面间隔开距离地设置的侧壁形成封闭的罩套，该罩套完全地包围物品堆的侧表面。在本发明的范围内的是，方形的物品堆设有收缩薄膜。然后优选地设有四个侧壁，这些侧壁按照矩形或正方形横截面方形地设置。推荐侧壁突出于物品堆的上侧。优选地，侧壁至少在运行状态中在紧缩薄膜时向上突出直至盖板。有利地，侧壁由耐热的或耐火的材料构成。按照本发明的特别优选的实施形式，侧壁或侧壁的下端固定地与收缩框架连接。 

推荐盖板突出于物品堆的棱边或边缘。优选地，盖板平行于或基本平行于物品堆的上侧地设置。在本发明的范围中，盖板至少在收缩薄膜紧缩到物品堆的侧表面上期间与物品堆的上侧间隔开距离地设置。 

此外在本发明的范围内的是，盖板能竖直地移动或能够朝向物品堆的上侧和背离物品堆的上侧移动。推荐，盖板相对于侧壁能移动。有利地，在盖板移动时侧壁没有被随同移动。通过盖板相对于物品堆的上侧的移动，可以在物品堆的上侧与盖板之间实现空间缩小，其允许通过向上升起的被加热的气体有效地预热收缩薄膜，使得可以减小收缩框架的加热装置的功率。当按照一种实施形式物品堆的侧表面被收缩薄膜软管或被收缩薄膜卷筒覆盖时以及当顶部薄膜贴靠在物品堆的上侧上时，盖板也可以移动或挤压到物品堆的上侧上，以便保证在收缩薄膜软管或收缩薄膜卷筒与顶部薄膜之间的连接。按照本发明的一种实施变型方案，盖板在其朝向物品堆上侧的下侧上具有涂层、特别是特富龙涂层。由此可以在盖板挤压到物品堆上侧上时避免顶部薄膜粘附在盖板上。 

按照本发明的特别优选的实施形式，在盖板上或中有至少一个风机，借助该风机能抽出或抽吸被加热的气体或者能够输入冷的气体或冷的空气。在本发明的范围内的是，所述至少一个风机设置在所述至少一个排气口的区域中或者在所述至少一个排气口上。有利地，所述至少一个风机是可逆的，使得或者可以抽出被加热的气体或者当需要冷却时可以输入冷却的气体。尤其是这样的情况，在盖板与物品堆的上侧之间的区域中和/或在侧壁与物品堆的侧表面之间的区域中被加热的气体的温度过高/变得过高。原则上，可以或者附加地也可以在盖板上设有冷却装置。 

在本发明的范围中，盖板能与收缩框架的可移动性无关地移动或运动。原则上，盖板可以例如在收缩框架向下运动到其运行位置中时平行地随同收缩框架向下运动。特别是为了减小或加大在盖板与物品堆上侧之间的空间容积，按照本发明的优选实施形式盖板可以相对于收缩框架完全单独地移动或竖直移动。 

为了解决上述技术问题，本发明也教导一种用于将收缩薄膜紧缩到物品堆上的方法，其中，借助收缩框架将收缩薄膜紧缩到物品堆上，为此目的，该收缩框架能够在包围物品堆的情况下在物品堆上竖直移 动，其中，在此为了进行紧缩而通过多个在收缩框架的周边上分布的加热装置加热收缩薄膜； 

使在物品堆之上设置的盖板为了调节盖板与物品堆之间的空间体积竖直地朝向物品堆或者竖直地背离物品堆移动； 

在收缩过程中形成的被加热的气体通过空隙流动，该空隙在物品堆和特别是连接于收缩框架的且延伸直至盖板的侧壁或竖直的侧壁之间构成并且其中被加热的气体被抽出、优选地被吸出； 

并且使侧壁在朝向物品堆的方向上移动时和在相反的方向上移动时在一个由侧壁或由刚性的侧壁构成的框架或刚性的框架中移动。 

—为了解决该技术问题本发明还教导一种按照权利要求15所述的方法和一种按照权利要求16所述的方法。 

在本发明的范围中，使收缩框架移动至少直至物品堆的下侧并且接着在开动加热装置的情况下为了加热和为了紧缩收缩薄膜而朝向物品堆的上侧移动。当物品堆设置在托盘上时，收缩框架也可以移动直至托盘或者直至托盘的下方，以便在这里实现相应的底部收缩。 

此外也在本发明的范围中的是，当收缩薄膜在物品堆的侧表面上通过旁边流过的或朝向盖板流动的被加热的气体以有助于紧缩的程度被加热时，减小或降低加热装置的加热功率。有利地，通过调节盖板中所述至少一个风机的抽吸功率和通过控制收缩框架的加热装置的功率来控制收缩过程。当在收缩过程期间在收缩框架之上的区域中的温度升高时，则在移过该区域时减小加热装置的功率，因为在这里收缩薄膜已经被预热。由此可以相应地减小对于收缩过程所需要的能量。 

本发明基于这样的认识，通过按本发明的设备和通过按本发明的方法可以在收缩过程中令人意想不到地节省高的能量。就此而言还可以可观地提高本来与收缩炉相比显著更有效的收缩框架的效率。按本发明的设备和按本发明的方法也可以通过相对简单的和低耗费的措施来实现。原则上，已经存在的设备也可以利用按本发明的部件按照比较简单的方式改装。本发明的特征总体上在于比较低的成本和低的费用。还要指出的是，按本发明的设备有利地具有比较小的结构体积。 

附图说明

以下借助只示出一个实施例的附图详细地阐述本发明。在附图中示意地示出： 

图1为按本发明的设备的第一实施形式的侧视图； 

图2为按本发明的设备的另一实施形式处于第一功能位置中； 

图3为按图2的对象处于第二功能位置中； 

图4为按图3的对象对于第三功能位置中； 

图5为按图2的对象处于物品堆高度较小的另一功能位置中的剖视图； 

图6为按图1的对象的另一实施形式； 

图7为按图1的对象的一个附加的实施变型方案；和 

图8为按图1的对象的另一实施形式。 

具体实施方式

附图示出用于将收缩薄膜1紧缩到物品堆2上的设备，其中，设有在物品堆2上能移动的和在紧缩收缩薄膜时包围物品堆2的收缩框架3。该收缩框架3在该实施例中按照附图具有多个在其周边上分布的加热装置4用来为了收缩过程而加热收缩薄膜1。加热装置在该实施例中实施为用气体运行的燃烧器5。但是也可以使用用电运行的加热装置。 

按照本发明，存在有遮盖物品堆2的盖板6，该盖板在收缩过程中优选地和在按照附图的实施例中与物品堆2的上侧7间隔开距离地设置。该盖板在按照附图的本实施例中具有流出口8用于排出在收缩过程中形成的被加热的气体或被加热的空气。盖板6在该实施例中能竖直地朝向物品堆2的上侧7以及背离物品堆2的上侧移动并且按照这种方式可以适配在盖板6与物品堆2的上侧7之间的空间体积V。在附图中能看到，盖板6按照优选的实施形式突出于物品堆2的上侧7的边缘或棱边。有利地，盖板6在所有侧上突出于上侧7的边缘或棱边。推荐的是，盖板6此外平行于或者基本平行于物品堆2的上侧 7地设置。优选地和在按照附图的该实施例中，在流出口8之上有风机9，借助该风机能够抽出被加热的气体或被加热的空气。也在本发明的范围中，该风机9是可逆的并且在需要的情况下通过流出口8为了冷却可以输入冷的气体或冷的空气。优选地和在该实施例中，盖板6能与收缩框架3的可移动性无关地移动。 

按照本发明，在收缩框架3与盖板6之间设有沿着物品堆2的侧表面10延伸的侧壁11。这些侧壁11与物品堆2的侧表面10间隔开距离地设置。在物品堆2与侧壁11之间构成用于向上流动的被加热的气体的空隙12。在附图1和6至8中分别只示出两个相对置的侧壁11。在此在本发明的范围中，物品堆2在各面由侧壁11包围，从而得到封闭的罩套。在附图中示出的方形的物品堆2的情况下，由此使用四个包围该物品堆2的侧壁11。有利地并且在按照附图的实施例中，侧壁11竖直地定向并且其优选地突出于物品堆2或物品堆2的上侧7。在本发明的范围中，侧壁11延伸直至盖板6或直至盖板6的相应的位置。推荐在本实施例中侧壁11或者侧壁11的下端固定地与收缩框架3连接。——按照一种实施形式，侧壁11在其角部固定地彼此连接。但是也在本发明的范围中，侧壁11这样实施成，使其在其角部处只松弛地搭接。 

要通过本发明设备实施的方法有利地由此开始，即，使收缩框架3移动到物品堆2的下面的区域中。在此，燃烧器5也已经被开动，用来预热物品堆2周围和上面的空间。然后，推荐收缩框架3在开动燃烧器5的情况下向上移动并且此时加热贴靠在物品堆2上的收缩薄膜1用来紧缩到物品堆2上。 

在该收缩过程中形成被加热的气体、特别是被加热的空气，其通过侧壁11与物品堆2之间的空间向盖板6或向排出口8流动。由此，被加热的气体比较紧密地在收缩薄膜旁边引导，该收缩薄膜在收缩框架3的上方贴靠在物品堆2上。由此实现有效地预热对应的收缩薄膜区段和由此得到显著的优点是，跟踪引导的收缩框架3的燃烧器5的功率由于已经对于收缩过程被预热的收缩薄膜区段而可以减小。这引 起显著的能量节省。此外预热也涉及支承在物品堆2的上侧7上的收缩薄膜1或可选地支承在那里的顶部薄膜。在这里为了有效的预热，可以借助能移动的盖板6相应地调节空间体积V。 

在按照图1的实施例中，刚性的侧壁11构成刚性的包围物品堆2和在上面敞开的框架。在该框架中或者在各刚性的侧壁11之间，盖板6能竖直地向上或向下移动。不言而喻，盖板6必须以一定的间隙在框架中可移动。在盖板6与侧壁11之间的相应的间距有利地借助一个柔性的密封元件或借助多个柔性的密封元件能密封。此外在按照图1的实施例中，刚性的各侧壁11优选地以其下端固定地与收缩框架3连接。 

图2至5示出按本发明的设备的一种特别优选的实施形式。该框架在这里由第一分框架或第一分箱子20以及由第二分框架或第二分箱子21构成。优选地和在本实施例中第一分箱子20具有和第二分箱子21具有矩形的横截面。第一分箱子20构成内箱子，该内箱子可以嵌入作为外箱子的第二分箱子21中。由第一分箱子20和第二分箱子21构成的组合体构成为可伸缩的。有利地和在本实施例中，第一和第二分箱子20、21具有相同的高度。第二分箱子21优选地在其下端处与收缩框架3连接并由此随同该收缩框架3能移动或能竖直地向下移动。第一分箱子20的壁此外优选地和在本实施例中与盖区段22连接，所述盖区段优选地和在本实施例中垂直于第一分箱子20的壁定向。 

图2示出收缩框架3处于上面的位置。在这里，第一分箱子20完全嵌入到第二分箱子21中并且两个分箱子20、21支承在收缩框架上。在按照图3的功能位置中，收缩框架3连同由第一分箱子20和第二分箱子21构成的组合体继续向下移动。在此，悬挂在杆23上的盖板6接近第一分箱子20的盖区段22。图4表明，在收缩框架3进一步向下移动到下面的位置中时第二分箱子21随同收缩框架3向下沿着第一分箱子20移动。第一分箱子20因此按照这种方式从第二分箱子21出来。在图4的功能位置中，第一分箱子20的各盖区段22支承在盖板6上。由此，第一分箱子20悬挂在盖板6上。在需要时现在盖板 6借助移动移动组合体24连同第一分箱子20向下移动，以便形成在物品堆2的上侧7与盖板6之间的空间体积V。 

图5示出较小高度的物品堆2的实施形式。在这里，由盖板6和第一分箱子20构成的组合体已经完全向下移动，使得第一分箱子20也支承在收缩框架3上。在需要时现在盖板6可以在第一分箱子20中继续向下移动，以便形成物品堆2与盖板6之间的有利的空间体积V。盖板6然后也在由第一分箱子20和第二分箱子21构成的组合体中移动。 

在收缩过程中，在按照图4的实施形式中，收缩框架3与第二分箱子21向上移动，使得第二分箱子21沿着第一分箱子20运动。在按照图5的实施变型方案中，在收缩过程中收缩框架3连同由第二分箱子21和第一分箱子20构成的整个组合体向上移动。 

在按照图6的实施例中，侧壁11构成为柔性的和耐热或耐火的侧壁11。这些侧壁11的上端在按照图6的实施例中连接于卷绕装置13。在收缩框架3向下运动时，连接于收缩框架3的柔性的侧壁11与收缩框架3的运动进展相对应地在盖板6保持于其位置中的情况下由卷绕装置13退卷。不言而喻，在收缩框架3相反的运动中所述柔性的侧壁11也重新被卷绕到卷绕装置13上。有利地并且在按照图6的实施例中，柔性的侧壁11以其下端固定地与收缩框架3连接。 

在按照图7的实施形式中，由侧壁11和盖板6构成的内部的罩套14由具有上面的外板16和外侧壁17的外部的罩套15以这种程度包围，使得由盖板6排出的被加热的气体可以在内部的罩套14与外部的罩套15之间构成的空隙18中向收缩框架3流动。通过这种方式，被加热的气体的多余的热量被利用以便减少收缩框架3的能量消耗。有利地，在按照图7的实施例中，不仅内部的罩套14而且外部的罩套15与收缩框架3固定地连接。在按照图7的实施例中，侧壁11构成为刚性的侧壁11并且盖板6如同在图1的实施例中在由刚性的侧壁11构成的框架中能竖直地移动。此外，在按照图7的实施例中，外侧壁17也构成为刚性的。但是原则上在该实施形式中，侧壁11和/或外 侧壁17也可以构成为柔性的可卷绕的或可退卷的壁。 

在按照图8的实施例中在内部的罩套14之上也设有外部的罩套15。在这里，但是内部的罩套14的侧壁11和外部的罩套15的外侧壁17构成为波纹管状的。通过手风琴状地折叠或彼此打开波纹管，不仅盖板6而且上部的外板16都可以没有问题地适配于物品堆2的不同的高度并且特别是在盖板6与物品堆2的上侧7之间的空间体积V可以根据收缩过程和根据物品堆2的高度加以匹配。 

Claims (20)

1.一种用于将收缩薄膜(1)紧缩到物品堆(2)上的设备，其中，设置在物品堆(2)上能移动的并且在紧缩收缩薄膜(1)时包围该物品堆(2)的收缩框架(3)，该收缩框架(3)具有多个在其周边上分布的用于为了收缩过程而加热收缩薄膜(1)的加热装置；

此外还有遮盖物品堆(2)的盖板(6)，所述盖板在收缩过程中特别是与物品堆(2)的上侧(7)间隔开距离地设置；

在盖板(6)的下面设置沿着物品堆(2)延伸的侧壁(11)，并且在物品堆(2)与侧壁(11)之间构成有用于向上流动的被加热的气体的空隙(12)；

该盖板(6)能够朝向物品堆(2)的上侧(7)移动并且能够背离物品堆(2)的上侧(7)移动；

并且侧壁(11)形成一个框架、特别是刚性的框架，并且盖板(6)能够在该框架的内部移动。

2.按照权利要求1所述的设备，其特征在于，所述框架、特别是刚性的框架能悬挂在盖板(6)上并且所述框架在悬挂的状态中能随同盖板(6)移动。

3.按照权利要求1或2所述的设备，其特征在于，框架与上部的盖区段(22)组合成箱子并且在框架或箱子悬挂在盖板(6)上的状态中各盖区段(22)靠在盖板(6)上。

4.按照权利要求1至3之一所述的设备，其特征在于，设置第一分框架或第一分箱子(20)和第二分框架或第二分箱子(21)，其中，第一分箱子(20)嵌入到或可以嵌入到第二分箱子(21)中，并且盖板能在第一分箱子(20)和/或在第二分箱子(21)中移动以调节在物品堆(21)与盖板(6)之间的空间体积(V)。

5.一种用于将收缩薄膜(1)紧缩到物品堆(2)上的设备，其中，设置在物品堆(2)上能移动的并且在紧缩收缩薄膜(1)时包围该物品堆(2)的收缩框架(3)，该收缩框架(3)具有多个在其周边上分布的用于为了收缩过程而加热收缩薄膜(1)的加热装置；

此外还有遮盖物品堆(2)的盖板(6)，所述盖板在收缩过程中特别是与物品堆(2)的上侧(7)间隔开距离地设置；

在盖板(6)的下面设置沿着物品堆(2)延伸的侧壁(11)并且在物品堆(2)与侧壁(11)之间构成有用于向上流动的被加热的气体的空隙(12)；

并且侧壁(11)由柔性的材料构成，使得在收缩框架(3)向下运动时所述侧壁能够由设置在盖板(6)上的卷绕装置(13)与收缩框架(3)的向下运动的进展相对应地退绕。

6.按照权利要求1至5之一所述的设备，其特征在于，由侧壁(11)和盖板(6)构成的内部的罩套(14)由具有上部的外板(16)和外侧壁(17)的外部的罩套(15)以这种程度包围，使得从盖板(6)流出的被加热的气体能够在内部的罩套(14)与外部的罩套(15)之间构成的空隙中流动到收缩框架(3)或特别是竖直向下流动到收缩框架(3)。

7.一种用于将收缩薄膜(1)紧缩到物品堆(2)上的设备，其中，设置在物品堆(2)上能移动的并且在紧缩收缩薄膜(1)时包围该物品堆(2)的收缩框架(3)，其中，该收缩框架(3)具有多个在其周边上分布的用于为了收缩过程而加热收缩薄膜(1)的加热装置；

此外还有遮盖物品堆(2)的盖板(6)，所述盖板在收缩过程中特别是与物品堆(2)的上侧(7)间隔开距离地设置；

在盖板(6)的下面设置沿着物品堆(2)延伸的侧壁(11)并且在物品堆(2)与侧壁(11)之间构成有用于向上流动的被加热的气体的空隙(12)；

并且由侧壁(11)和盖板(6)构成的内部的罩套(14)由具有上部的外板(16)和外侧壁(17)的外部的罩套(15)以这种程度包围，使得从盖板(6)流出的被加热的气体能够在内部的罩套(14)与外部的罩套(15)之间构成的空隙中流动到收缩框架(3)或特别是竖直向下流动到收缩框架(3)。

8.按照权利要求7所述的设备，其特征在于，内部的罩套(14)的侧壁(11)和/或外部的罩套(15)的外侧壁(17)构成为波纹管状的。

9.按照权利要求7所述的设备，其特征在于，内部的罩套(14)的侧壁(11)和/或外部的罩套(15)的外侧壁(17)能卷绕到卷绕装置(13)上和/或能从该卷绕装置(13)上退绕。

10.按照权利要求5至9之一所述的设备，其特征在于，盖板(6)能朝向物品堆(2)的上侧(7)移动并且能背离物品堆(2)的上侧(7)移动。

11.按照权利要求1至10之一所述的设备，其特征在于，侧壁(11)或侧壁(11)的下端固定地与收缩框架(3)连接。

12.按照权利要求1至11之一所述的设备，其特征在于，所述遮盖物品堆(2)的盖板(6)具有至少一个排气口(8)用于排出在收缩过程中形成的被加热的气体，其中，优选地在盖板(6)上或中存在至少一个风机(9)，借助该风机能够抽出被加热的气体或者输入冷的气体或冷的空气。

13.按照权利要求1至12之一所述的设备，其特征在于，盖板(6)能够与收缩框架(3)的可移动性无关地移动或运动。

14.一种用于将收缩薄膜(1)紧缩到物品堆(2)上的方法，其中，借助收缩框架(3)将收缩薄膜(1)紧缩到物品堆(2)上，为此目的，该收缩框架(3)能够在包围物品堆(2)的情况下在物品堆(2)上移动，其中，在此为了进行紧缩而通过多个在收缩框架(3)的周边上分布的加热装置加热收缩薄膜(1)；

使在物品堆(2)之上设置的盖板(6)为了调节在盖板(6)与物品堆(2)之间的空间体积(V)而朝向物品堆(2)或者背离物品堆(2)移动；

在收缩过程中形成的被加热的气体通过空隙(12)流动，该空隙在物品堆(2)与连接于收缩框架(3)的侧壁(11)之间构成；

优选地经由至少一个在盖板(6)中设置的流出口(8)抽出被加热的气体；

并且使盖板(6)在朝向物品堆(2)的方向上移动时和在相反的方向上移动时在一个由刚性的侧壁(11)构成的刚性的框架中移动。

15.一种用于将收缩薄膜(1)紧缩到物品堆(2)上的方法，其中，借助收缩框架(3)将收缩薄膜(1)紧缩到物品堆(2)上，为此目的，该收缩框架(3)能够在包围物品堆(2)的情况下在物品堆(2)上移动，其中，在此为了进行紧缩而通过多个在收缩框架(3)的周边上分布的加热装置加热收缩薄膜(1)；

其中，使在物品堆(2)之上设置的盖板(6)为了调节在盖板(6)与物品堆(2)之间的空间体积(V)而朝向物品堆(2)或者背离物品堆(2)移动；

在收缩过程中形成的被加热的气体通过空隙(12)流动，该空隙在物品堆(2)与连接于收缩框架(3)的侧壁(11)之间构成；

优选地经由至少一个在盖板(6)中设置的流出口(8)抽出被加热的气体；

并且使侧壁(11)作为柔性的侧壁(11)在盖板(6)朝向物品堆(2)方向移动时在至少一个卷绕装置(13)上卷起，并且使所述侧壁(11)在盖板(6)向相反的方向移动时从卷绕装置(13)上重新退绕。

16.一种用于将收缩薄膜(1)紧缩到物品堆(2)上的方法，其中，借助收缩框架(3)将收缩薄膜(1)紧缩到物品堆(2)上，为此目的，该收缩框架(3)能够在包围物品堆(2)的情况下在物品堆(2)上移动，其中，在此为了进行紧缩而通过多个在收缩框架(3)的周边上分布的加热装置加热收缩薄膜(1)；

其中，使在物品堆(2)之上设置的盖板(6)为了调节在盖板(6)与物品堆(2)之间的空间体积(V)而朝向物品堆(2)或者背离物品堆(2)移动；

在收缩过程中形成的被加热的气体通过空隙(12)流动，该空隙在物品堆(2)与连接于收缩框架(3)的侧壁(11)之间构成；

优选地经由至少一个在盖板(6)中设置的流出口(8)抽出被加热的气体；

并且由侧壁(11)和盖板(6)构成的内部的罩套(14)由具有上部的外板(16)和外侧壁(17)的外部的罩套(15)以这种程度包围，使得从盖板(6)流出的被加热的气体能够在内部的罩套(14)与外部的罩套(15)之间构成的空隙中流动到收缩框架(3)或特别是竖直向下流动到收缩框架(3)。

17.按照权利要求14至16之一所述的方法，其特征在于，使收缩框架(3)首先移动至少直至物品堆(2)的下侧并且接着在开动加热装置的情况下为了加热和为了紧缩收缩薄膜(1)而朝向物品堆(2)的上侧(7)那边移动。

18.按照权利要求17所述的方法，其特征在于，业已在收缩框架(3)朝向物品堆(2)的下侧移动时就已经开动加热装置来加热收缩薄膜(1)。

19.按照权利要求14至18之一所述的方法，其特征在于，当收缩薄膜(1)通过流到盖板(6)的被加热的气体加热时减小加热装置的加热功率。

20.按照权利要求14至19之一所述的方法，其特征在于，通过在盖板(6)中的所述至少一个排气口(8)借助至少一个风机(9)抽出被加热的气体。