CN104196963B - 一种可调式双蜗杆减速机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种减速机,尤其是涉及一种可调式双蜗杆减速机。其主要是解决现有技术所存在的减速机当遇到停电或电机故障时,减速机固定在输出轴上的运动构件可能处于不合理的位置,无法顺利复位等的技术问题。本发明包括箱体,所述的箱体内设有一级蜗杆,一级蜗杆通过电机轴上的电机键连接有电机,一级蜗杆啮合有一级蜗轮,一级蜗轮通过键与蜗杆蜗轮轴连接,蜗杆蜗轮轴上的蜗杆与二级蜗轮啮合,二级蜗轮内设有蜗轮孔,二级蜗轮通过滑键与输出蜗轮轴连接,二级蜗轮内还设有滑键卡槽,滑键可在输出蜗轮轴的滑键移动槽、二级蜗轮的滑键卡槽内滑动,滑键穿接在输出蜗轮轴中,滑键的两侧分别设有压簧、顶杆,顶杆设在输出蜗轮轴的通孔内。

Description

一种可调式双蜗杆减速机
技术领域
本发明涉及一种减速机,尤其是涉及一种可调式双蜗杆减速机。
背景技术
减速电机是一种动力传动装置,主要是利用齿轮来进行速度转换,将电机轴的输出回转数减速到所需要的回转数,便得到较大的转矩的装置。中国专利公开了一种减速电机(授权公告号:CN201383736),其包括电机和与电机固定连接的减速齿轮箱体,在减速齿轮箱体内设有齿轮减速机构,电机内设有转子和电机输出轴,电机输出轴端部具有齿形且该端与齿轮减速机构相啮合;齿轮减速机构包括设置在减速齿轮箱体上的齿轮轴和输出轴,齿轮轴通过轴键配合与一级齿轮连接,且齿轮轴上设有齿形与二级齿轮相啮合,二级齿轮通过轴键配合与输出轴连接,上述的一级齿轮与电机输出轴的齿形端部相啮合;一级齿轮和二级齿轮均为斜齿轮;齿轮轴和输出轴与减速齿轮箱体之间均设有轴承。但是,当停电或电机故障时,固定在输出轴上的运动构件可能处于不合理的位置,无法顺利复位。
发明内容
本发明是提供一种可调式双蜗杆减速机,其主要是解决现有技术所存在的减速机当遇到停电或电机故障时,减速机固定在输出轴上的运动构件可能处于不合理的位置,无法顺利复位等的技术问题。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的一种可调式双蜗杆减速机,包括箱体,所述的箱体内设有一级蜗杆,一级蜗杆通过电机轴上的电机键连接有电机,一级蜗杆啮合有一级蜗轮,一级蜗轮通过键与蜗杆蜗轮轴连接,蜗杆蜗轮轴上的蜗杆与二级蜗轮啮合,二级蜗轮内设有蜗轮孔,二级蜗轮通过滑键与输出蜗轮轴连接,二级蜗轮内还设有滑键卡槽,滑键可在输出蜗轮轴的滑键移动槽、二级蜗轮的滑键卡槽内滑动,滑键穿接在输出蜗轮轴中,滑键的两侧分别设有压簧、顶杆,顶杆设在输出蜗轮轴的通孔内。滑键位于压簧与顶杆之间,并穿过输出蜗轮轴,滑键可以在输出蜗轮轴的滑键移动槽内左右移动,移动顶杆后,当滑键在压簧的作用下固定在二级蜗轮的滑键卡槽内,即可以实现二级蜗轮带动输出蜗轮轴转动。另外反向移动顶杆,使滑键离开滑键卡槽,进入到蜗轮孔处,滑键与二级蜗轮脱开,这样,可以在外力作用下,较方便地转动固定在输出蜗轮轴上的运动构件位于合理、安全的位置。
作为优选,所述的输出蜗轮轴通孔的端部设有导轨,导轨为圆筒形,其导轨上开有螺旋形导槽,导轨内设有可接触顶杆的顶块,顶块通过螺钉滑动连接在螺旋形导槽内。导轨上设有可供螺钉移动的螺旋状导槽,当电机故障或停电时,固定在输出蜗轮轴上的运动构件可能处于不合理的位置,这时可以通过内六角扳手转动顶块,顶块上的螺钉沿着导轨的螺旋状导槽移动,使顶杆推动滑键在滑键移动槽内移动,这样即可控制滑键脱开二级蜗轮。由于要移动顶杆较为不易,既要解决顶杆移动方便,又不能增加整个减速机所占的体积,因此采用了嵌装在输出蜗轮轴内的导轨以及顶块,这样既解决了传动问题,又没有增加体积。
作为优选,所述的蜗杆蜗轮轴处的箱体上设有蜗杆端盖,蜗杆端盖与箱体之间设有蜗杆端盖密封件,输出蜗轮轴处的箱体上设有蜗轮轴端盖,蜗轮轴端盖与箱体之间设有蜗轮轴端盖密封件。蜗杆端盖密封件、蜗轮轴端盖密封件可以防止灰尘入侵。
作为优选,所述的压簧外端的箱体上设有第一油塞,一级蜗杆端部的箱体上设有第二油塞。第一油塞、第二油塞处可以设有O形密封圈,这样能够起到密封作用。
作为优选,所述的输出蜗轮轴的一端与箱体之间设有第一蜗轮轴轴承,输出蜗轮轴的另一端与蜗轮轴端盖之间设有第二蜗轮轴轴承。这样可以使得输出蜗轮轴的转动更加顺畅。
作为优选,所述的蜗杆蜗轮轴的一端与箱体之间设有第一蜗杆轴承,蜗杆蜗轮轴的另一端与蜗杆端盖之间设有第二蜗杆轴承。这样可以使得蜗杆蜗轮轴的转动更加顺畅。
作为优选,所述的导轨的内端与输出蜗轮轴的通孔之间设有蜗轮轴内油封。蜗轮轴内油封可以防止箱体的润滑油从输出蜗轮轴的通孔中渗漏。
作为优选,所述的输出蜗轮轴的两端与箱体、蜗轮轴端盖之间分别设有一个蜗轮轴油封;一级蜗杆与箱体之间设有电机油封。蜗轮轴油封可以防止箱体的润滑油从箱体内渗漏。
作为优选,所述的一级蜗杆与箱体之间设有第三蜗杆轴承,第三蜗杆轴承与电机油封之间设有卡套。
作为优选,所述的导轨为增强尼龙制成,其外径与输出蜗轮轴的通孔入口通孔过盈配合,输出蜗轮轴的端部开有装卸孔。导轨也可以选用摩擦系数较大的其它非金属材料,其外径与输出蜗轮轴的右侧入口通孔过盈配合,在外力的作用下压入与输出蜗轮轴成为一体。通过装卸孔可以方便地将螺钉旋入到导轨的螺旋状导槽内。
因此,本发明通过滑键在二级蜗轮内的滑动,通过连接或者脱开输出蜗轮轴,可以在外力作用下,较方便地使固定在输出蜗轮轴上的运动构件位于合理、安全的位置,该结构具有操作方便、安全可靠的特点。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图;
附图2是图1的A-A剖面结构示意图;
附图3是图1的K向结构示意图;
附图4是图3的B-B剖面结构示意图;
附图5是图1的C-C剖面结构示意图;
附图6为本发明滑键移动后的结构示意图;
附图7为本发明导轨的轴侧结构示意图。
图中零部件、部位及编号:箱体1、一级蜗杆2、电机轴3、电机键4、电机5、一级蜗轮6、蜗杆蜗轮轴7、二级蜗轮8、蜗轮孔9、滑键移动槽10、滑键卡槽11、滑键12、输出蜗轮轴13、压簧14、顶杆15、导轨16、螺旋形导槽17、顶块18、螺钉19、蜗杆端盖20、蜗杆端盖密封件21、蜗轮轴端盖22、蜗轮轴端盖密封件23、第一油塞24、第二油塞25、第一蜗轮轴轴承26、第二蜗轮轴轴承27、第一蜗杆轴承28、第二蜗杆轴承29、蜗轮轴内油封30、蜗轮轴油封31、电机油封32、第三蜗杆轴承33、卡套34、装卸孔35。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本例的一种可调式双蜗杆减速机,如图1、图2、图3、图4、图5,包括箱体1,箱体1内设有一级蜗杆2,一级蜗杆端部的箱体上设有第二油塞25。一级蜗杆与箱体之间设有电机油封32、第三蜗杆轴承33,第三蜗杆轴承与电机油封之间设有卡套34,一级蜗杆通过电机轴3上的电机键4连接有电机5,一级蜗杆啮合有一级蜗轮6,一级蜗轮通过键与蜗杆蜗轮轴7连接,蜗杆蜗轮轴上的蜗杆与二级蜗轮8啮合,蜗杆蜗轮轴7处的箱体上设有蜗杆端盖20,蜗杆端盖与箱体之间设有蜗杆端盖密封件21,蜗杆蜗轮轴的一端与箱体之间设有第一蜗杆轴承28,蜗杆蜗轮轴的另一端与蜗杆端盖20之间设有第二蜗杆轴承29。二级蜗轮通过滑键12与输出蜗轮轴13连接,二级蜗轮内设有蜗轮孔9、滑键卡槽11,滑键12可在输出蜗轮轴的滑键移动槽10、二级蜗轮的滑键卡槽内滑动,滑键穿接在输出蜗轮轴13中,输出蜗轮轴处的箱体上设有蜗轮轴端盖22,蜗轮轴端盖与箱体之间设有蜗轮轴端盖密封件23。输出蜗轮轴的一端与箱体之间设有第一蜗轮轴轴承26,输出蜗轮轴的另一端与蜗轮轴端盖22之间设有第二蜗轮轴轴承27。输出蜗轮轴的两端与箱体、蜗轮轴端盖22之间分别设有一个蜗轮轴油封31。滑键的两侧分别设有压簧14、顶杆15,压簧外端的箱体上设有第一油塞24,顶杆设在输出蜗轮轴的通孔内。输出蜗轮轴通孔的端部设有导轨16,导轨的内端与输出蜗轮轴13的通孔之间设有蜗轮轴内油封30。如图7,导轨上开有螺旋形导槽17,导轨内设有可接触顶杆15的顶块18,顶块通过螺钉19滑动连接在螺旋形导槽内。导轨为增强尼龙制成,其外径与输出蜗轮轴13的通孔入口通孔过盈配合,输出蜗轮轴13的端部开有装卸孔35。
动力由电机5、电机轴3通过电机键4带动一级蜗杆2输入,一级蜗杆与一级蜗轮6啮合,一级蜗轮6通过蜗轮连接键带动蜗杆蜗轮轴7转动;蜗杆蜗轮轴7上的蜗杆与二级蜗轮8啮合,通过二级蜗轮8与输出蜗轮轴13之间的滑键12带动输出蜗轮轴13转动,实现动力的输出。
当电机5故障或停电时,固定在输出蜗轮轴13上的运动构件可能处于不合理的位置,可以通过内六角扳手转动顶块18,顶块18上的螺钉19沿着导轨16的螺旋状导槽17移动,使顶杆15推动滑键12在滑键移动槽10向左移动,如图6所示,离开滑键卡槽11,进入到蜗轮孔9处,与二级蜗轮8脱开,这样,可以在外力作用下,较方便地转动固定在输出蜗轮轴13上的运动构件位于合理、安全的位置。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种可调式双蜗杆减速机,包括箱体(1),其特征在于所述的箱体(1)内设有一级蜗杆(2),一级蜗杆通过电机轴(3)上的电机键(4)连接有电机(5),一级蜗杆啮合有一级蜗轮(6),一级蜗轮通过键与蜗杆蜗轮轴(7)连接,蜗杆蜗轮轴上的蜗杆与二级蜗轮(8)啮合,二级蜗轮内设有蜗轮孔(9),二级蜗轮通过滑键(12)与输出蜗轮轴(13)连接,二级蜗轮内还设有滑键卡槽(11),滑键(12)可在输出蜗轮轴的滑键移动槽(10)、二级蜗轮的滑键卡槽内滑动,滑键穿接在输出蜗轮轴(13)中,滑键的两侧分别设有压簧(14)、顶杆(15),顶杆设在输出蜗轮轴的通孔内;所述的输出蜗轮轴(13)通孔的端部设有导轨(16),导轨上开有螺旋形导槽(17),导轨内设有可接触顶杆(15)的顶块(18),顶块通过螺钉(19)滑动连接在螺旋形导槽内,所述的导轨(16)为增强尼龙制成,其外径与输出蜗轮轴(13)的通孔入口通孔过盈配合,输出蜗轮轴(13)的端部开有装卸孔(35);所述的蜗杆蜗轮轴(7)处的箱体(1)上设有蜗杆端盖(20),蜗杆端盖与箱体之间设有蜗杆端盖密封件(21),输出蜗轮轴(13)处的箱体(1)上设有蜗轮轴端盖(22),蜗轮轴端盖与箱体之间设有蜗轮轴端盖密封件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式双蜗杆减速机,其特征在于所述的压簧(14)外端的箱体(1)上设有第一油塞(24),一级蜗杆(2)端部的箱体(1)上设有第二油塞(25)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式双蜗杆减速机,其特征在于所述的输出蜗轮轴(13)的一端与箱体(1)之间设有第一蜗轮轴轴承(26),输出蜗轮轴的另一端与蜗轮轴端盖(22)之间设有第二蜗轮轴轴承(27)。
4.根据权利要求1所述的一种可调式双蜗杆减速机,其特征在于所述的蜗杆蜗轮轴(7)的一端与箱体(1)之间设有第一蜗杆轴承(28),蜗杆蜗轮轴(7)的另一端与蜗杆端盖(20)之间设有第二蜗杆轴承(29)。
5.根据权利要求1所述的一种可调式双蜗杆减速机,其特征在于所述的导轨(16)的内端与输出蜗轮轴(13)的通孔之间设有蜗轮轴内油封(30)。
6.根据权利要求1所述的一种可调式双蜗杆减速机,其特征在于所述的输出蜗轮轴(13)的两端与箱体(1)、蜗轮轴端盖(22)之间分别设有一个蜗轮轴油封(31);一级蜗杆(2)与箱体之间设有电机油封(32)。
7.根据权利要求6所述的一种可调式双蜗杆减速机,其特征在于所述的一级蜗杆(2)与箱体(1)之间设有第三蜗杆轴承(33),第三蜗杆轴承与电机油封(32)之间设有卡套(34)。
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