CN104191596A - 旋转吹瓶机的气分配器 - Google Patents
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Abstract
一种旋转吹瓶机的气分配器，包括外壳和密封轴，所述外壳内设有供所述密封轴穿过的中空腔，所述密封轴可转动地密封安装在所述外壳内，所述密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。本发明提供了一种密封轴不容易变形、使用寿命较长、降低使用成本的旋转吹瓶机的气分配器。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋转吹瓶机，尤其是一种气分配器。
背景技术
现有的旋转吹瓶机，其中的气分配器由转动的密封轴、固定不动的外壳组成。吹瓶时气源供的气由管路传到固定不动的外壳上，再由气分配器转动的密封轴经管路分配个各模具。
所述密封轴随常用奥式体不锈钢表面淬火再磨削，由于加工工艺限制，密封轴的外表面易变形，表面粗糙度0.8以上很难达到，导致密封轴的使用寿命较短，成本较高。
发明内容
为了克服已有旋转吹瓶机的气分配器的密封轴容易变形、使用寿命较短、成本高的不足,本发明提供了一种密封轴不容易变形、使用寿命较长、降低使用成本的旋转吹瓶机的气分配器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种旋转吹瓶机的气分配器，包括外壳和密封轴，所述外壳内设有供所述密封轴穿过的中空腔，所述密封轴可转动地密封安装在所述外壳内，所述密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。
进一步，所述耐磨陶瓷涂层的厚度为0.2～0.5mm。通常来说，密封轴的外径120mm。
再进一步，所述外壳的上端设有上轴承，所述外壳的下端设有下轴承，所述密封轴套装在所述上轴承、下轴承上。
所述中空腔的内壁设置密封件，在与所述密封件相对的密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。所述密封件可以为密封环。
本发明的技术构思为：在密封轴的外壁增设一层陶瓷涂层，工作时，陶瓷涂层与所述外壳的内壁接触磨损，相对于现有技术中的金属材料，陶瓷材料具有更好的耐磨性能，能够使得密封轴的表面硬度65以上，表面粗糙度0.8以上，因此，可以大大提升使用寿命。
本发明的有益效果主要表现在：密封轴不容易变形、使用寿命较长、降低使用成本。
附图说明
图1是现有的旋转吹瓶机的气分配器的示意图。
图2是本发明的旋转吹瓶机的气分配器的示意图。
图3是有耐磨陶瓷涂层的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参照图2和图3，一种旋转吹瓶机的气分配器，包括外壳2和密封轴1，所述外壳2内设有供所述密封轴1穿过的中空腔，所述密封轴1可转动地密封安装在所述外壳2内，所述密封轴1的外壁设有耐磨陶瓷涂层4。
进一步，所述耐磨陶瓷涂层的厚度为0.2～0.5mm。通常来说，密封轴的外径120mm。
再进一步，所述外壳2的上端设有上轴承，所述外壳2的下端设有下轴承，所述密封轴1套装在所述上轴承、下轴承上。
所述中空腔的内壁设置密封件3，在与所述密封件3相对的密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。所述密封件3可以为密封环。通常的设置为上部一个密封环，中部两个密封环，下部一个密封环，对于密封轴来说，相对于上部密封环处设置一圈有耐磨陶瓷涂层，使得有耐磨陶瓷涂层与密封环接触；同理，中部设有两圈耐磨陶瓷涂层，下部设有一圈耐磨陶瓷涂层；当然，也可以为其他的布置方式。
本实施例中，在密封轴的外壁增设一层陶瓷涂层4，工作时，陶瓷涂层与所述外壳的内壁接触磨损，相对于现有技术中的金属材料，陶瓷材料具有更好的耐磨性能，能够使得密封轴的表面硬度65以上，表面粗糙度0.8以上，因此，可以大大提升使用寿命。
本实施例中，气分配器工作时，固定不动的外壳2中的密封件3与转动的密封轴1有摩擦，耐磨陶瓷涂层4的设置能够使得密封轴的表面具有表面硬度65以上，表面粗糙度0.8以上，材质内部综合性好，现对于现有技术来说，大大提升了性能。
Claims (4)
1.一种旋转吹瓶机的气分配器，包括外壳和密封轴，所述外壳内设有供所述密封轴穿过的中空腔，所述密封轴可转动地密封安装在所述外壳内，其特征在于：所述密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。
2.如权利要求1所述的旋转吹瓶机的气分配器，其特征在于：所述耐磨陶瓷涂层的厚度为0.2～0.5mm。
3.如权利要求1或2所述的旋转吹瓶机的气分配器，其特征在于：所述外壳的上端设有上轴承，所述外壳的下端设有下轴承，所述密封轴套装在所述上轴承、下轴承上。
4.如权利要求1或2所述的旋转吹瓶机的气分配器，其特征在于：所述中空腔的内壁设置密封件，在与所述密封件相对的密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。
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