CN204019971U - 旋转吹瓶机的气分配器 - Google Patents
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Abstract
一种旋转吹瓶机的气分配器,包括外壳和密封轴,所述外壳内设有供所述密封轴穿过的中空腔,所述密封轴可转动地密封安装在所述外壳内,所述密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。本实用新型提供了一种密封轴不容易变形、使用寿命较长、降低使用成本的旋转吹瓶机的气分配器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转吹瓶机,尤其是一种气分配器。
背景技术
现有的旋转吹瓶机,其中的气分配器由转动的密封轴、固定不动的外壳组成。吹瓶时气源供的气由管路传到固定不动的外壳上,再由气分配器转动的密封轴经管路分配个各模具。
所述密封轴随常用奥式体不锈钢表面淬火再磨削,由于加工工艺限制,密封轴的外表面易变形,表面粗糙度0.8以上很难达到,导致密封轴的使用寿命较短,成本较高。
发明内容
为了克服已有旋转吹瓶机的气分配器的密封轴容易变形、使用寿命较短、成本高的不足,本实用新型提供了一种密封轴不容易变形、使用寿命较长、降低使用成本的旋转吹瓶机的气分配器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种旋转吹瓶机的气分配器,包括外壳和密封轴,所述外壳内设有供所述密封轴穿过的中空腔,所述密封轴可转动地密封安装在所述外壳内,所述密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。
进一步,所述耐磨陶瓷涂层的厚度为0.2~0.5mm。通常来说,密封轴的外径120mm。
再进一步,所述外壳的上端设有上轴承,所述外壳的下端设有下轴承,所述密封轴套装在所述上轴承、下轴承上。
所述中空腔的内壁设置密封件,在与所述密封件相对的密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。所述密封件可以为密封环。
本实用新型的技术构思为:在密封轴的外壁增设一层陶瓷涂层,工作时,陶瓷涂层与所述外壳的内壁接触磨损,相对于现有技术中的金属材料,陶瓷材料具有更好的耐磨性能,能够使得密封轴的表面硬度65以上,表面粗糙度0.8以上,因此,可以大大提升使用寿命。
本实用新型的有益效果主要表现在:密封轴不容易变形、使用寿命较长、降低使用成本。
附图说明
图1是现有的旋转吹瓶机的气分配器的示意图。
图2是本实用新型的旋转吹瓶机的气分配器的示意图。
图3是有耐磨陶瓷涂层的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图2和图3,一种旋转吹瓶机的气分配器,包括外壳2和密封轴1,所述外壳2内设有供所述密封轴1穿过的中空腔,所述密封轴1可转动地密封安装在所述外壳2内,所述密封轴1的外壁设有耐磨陶瓷涂层4。
进一步,所述耐磨陶瓷涂层的厚度为0.2~0.5mm。通常来说,密封轴的外径120mm。
再进一步,所述外壳2的上端设有上轴承,所述外壳2的下端设有下轴承,所述密封轴1套装在所述上轴承、下轴承上。
所述中空腔的内壁设置密封件3,在与所述密封件3相对的密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。所述密封件3可以为密封环。通常的设置为上部一个密封环,中部两个密封环,下部一个密封环,对于密封轴来说,相对于上部密封环处设置一圈有耐磨陶瓷涂层,使得有耐磨陶瓷涂层与密封环接触;同理,中部设有两圈耐磨陶瓷涂层,下部设有一圈耐磨陶瓷涂层;当然,也可以为其他的布置方式。
本实施例中,在密封轴的外壁增设一层陶瓷涂层4,工作时,陶瓷涂层与所述外壳的内壁接触磨损,相对于现有技术中的金属材料,陶瓷材料具有更好的耐磨性能,能够使得密封轴的表面硬度65以上,表面粗糙度0.8以上,因此,可以大大提升使用寿命。
本实施例中,气分配器工作时,固定不动的外壳2中的密封件3与转动的密封轴1有摩擦,耐磨陶瓷涂层4的设置能够使得密封轴的表面具有表面硬度65以上,表面粗糙度0.8以上,材质内部综合性好,现对于现有技术来说,大大提升了性能。
Claims (4)
1.一种旋转吹瓶机的气分配器,包括外壳和密封轴,所述外壳内设有供所述密封轴穿过的中空腔,所述密封轴可转动地密封安装在所述外壳内,其特征在于:所述密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。
2.如权利要求1所述的旋转吹瓶机的气分配器,其特征在于:所述耐磨陶瓷涂层的厚度为0.2~0.5mm。
3.如权利要求1或2所述的旋转吹瓶机的气分配器,其特征在于:所述外壳的上端设有上轴承,所述外壳的下端设有下轴承,所述密封轴套装在所述上轴承、下轴承上。
4.如权利要求1或2所述的旋转吹瓶机的气分配器,其特征在于:所述中空腔的内壁设置密封件,在与所述密封件相对的密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。
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