CN104191434A - 中空串联机械臂 - Google Patents
中空串联机械臂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104191434A CN104191434A CN201410392360.0A CN201410392360A CN104191434A CN 104191434 A CN104191434 A CN 104191434A CN 201410392360 A CN201410392360 A CN 201410392360A CN 104191434 A CN104191434 A CN 104191434A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- joint
- belt wheel
- modularized
- arm
- modularized joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Abstract
本发明公开了中空串联机械臂,它包括多个模块化关节和底座，第一模块化关节的旋转端与底座垂直转动连接，第一模块化关节的固定端与第二模块化关节旋转端固定连接，第二模块化关节的固定端与第一连接手臂的一端固定相连，第一连接手臂的另一端与第三模块化关节的固定端固定相连，第三模块化关节的旋转端与第四模块化关节的固定端固定连接，第四模块化关节的旋转端与第二连接手臂的一端固定相连，第二连接手臂的另一端与第五模块化关节的固定端固定相连，第五模块化关节的旋转端与第六模块化关节的固定端固定相连。本发明结构中空串联机械臂自身重量小，重量功率比大，能耗更低。结构简单，有利于减轻自身重量。
Description
技术领域
本发明属于机器人技术领域，具体涉及由模块化关节组建的中空串联机械臂的新型构型。
背景技术
机械臂在生产生活中具有极其重要的作用。实践应用中，很多的工业流程环节都需要机械臂进行组装和提取作业。现有机械臂自身的组装、拆卸较为复杂。很多轻便、敏捷的机械臂被设计出来，承担了越来越多的组装和提取工作。但是现阶段的机械臂在实现小型化设计后，其额定负载会相应降低很多。机器人的结构尺寸和承载能力之间的矛盾成为一个有待协调的问题。机械臂各关节的运动精度、承载能力、运动平稳性等均受到关节内各元件之间相互位置关系、动作关系的影响。如何实现使机械臂的控制更加简单、精确，在机械臂关节的有限空间内合理布置元件位置，避免不同关节的重复性设计，并将生产过程的时间缩短，使关节易于安装和使用，这些都是急需解决的问题。
发明专利201110333688.1提出的“多自由度机械臂模块化关节”，包括两个以上模块化关节串联且同轴旋转，模块化关节包括关节一和关节二连接为一体，其中，关节一包括传递动力输入轴、该动力输入轴上设有都第一谐波减速器和第一离合器；关节二包括与所述关节一输入轴连接的传动轴，该传动轴与第一离合器相连，第二离合器衔铁与分动传动机构相连接，该分动传动机构分别与第二谐波减速器。它的部分传动结构和部分线缆暴露在外面，不利于对元件的保护，模块自身依然比较复杂，没有达到在持重不变的情况下大幅减小自重的效果，而且模块的连接方式单一，不利于构建运动范围较大的机械臂。没有制动装置，不能实现瞬间制动。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种自身重量小、重量功率比大，使机械臂的控制更加简单、精确，在机械臂关节的有限空间内合理布置元件位置，避免不同关节的重复性设计，并使关节易于安装和使用的中空串联机械臂。
本发明的中空串联机械臂，它包括多个模块化关节和底座，每一个模块化关节均包括壳体，在所述的壳体上安装有后盖并且在壳体的一侧设置有开口作为固定端，在所述的壳体内安装有支架，在所述的支架顶面上安装有伺服电机和张紧机构，减速器固定在支架下方的壳体上，减速器的旋转轴输出端作为旋转端，所述的旋转端的轴线与固定端的轴线垂直设置，所述的张紧机构包括轴承座，在所述的轴承座内通过上下轴承安装有关节张紧轴，所述的轴承座支撑固定在带轮张紧摆杆上，所述的带轮张紧摆杆通过安装轴转动连接在支架上，在所述的轴承座上安装有失电制动器，关节张紧轴的一端通过转子毂和失电制动器的转子固定连接并且另一端与带轮B连接，在所述的伺服电机的输出轴上连接有带轮A，带轮C安转在减速器的输入端上，带轮A、带轮B以及带轮C通过同步齿轮带转动相连，带轮张紧摆杆与一推动件相连，带轮张紧摆杆能够在推动件的带动下带动轴承座绕安装轴转动；第一模块化关节的旋转端与底座垂直转动连接，第一模块化关节的固定端与第二模块化关节旋转端连接，第二模块化关节的固定端与第一连接手臂的一端固定相连，第一连接手臂的另一端与辅助模块化关节的一端固定相连，辅助模块化关节的另一端与第三模块化关节的旋转端固定连接，第三模块化关节的旋转端的轴线与第一连接手臂轴线垂直设置，第三模块化关节的固定端与第二连接手臂的一端固定相连，第二连接手臂的另一端与第四模块化关节的旋转端固定相连，第四模块化关节的固定端与第三连接手臂的一端固定相连，第三连接手臂的另一端与第五模块化关节的固定端固定相连，第五模块化关节的旋转端与第六模块化关节的固定端连接。
本发明的中空串联机械臂，它包括多个模块化关节和底座，每一个模块化关节均包括壳体，在所述的壳体上安装有后盖并且在壳体的一侧设置有开口作为固定端，在所述的壳体内安装有支架，在所述的支架顶面上安装有伺服电机和张紧机构，减速器固定在支架下方的壳体上，减速器的旋转轴输出端作为旋转端，所述的旋转端的轴线与固定端的轴线垂直设置，所述的张紧机构包括轴承座，在所述的轴承座内通过上下轴承安装有关节张紧轴，所述的轴承座支撑固定在带轮张紧摆杆上，所述的带轮张紧摆杆通过安装轴转动连接在支架上，在所述的轴承座上安装有失电制动器，关节张紧轴的一端通过转子毂和失电制动器的转子固定连接并且另一端与带轮B连接，在所述的伺服电机的输出轴上连接有带轮A，带轮C安转在减速器的输入端上，带轮A、带轮B以及带轮C通过同步齿轮带转动相连，带轮张紧摆杆与一推动件相连，带轮张紧摆杆能够在推动件的带动下带动轴承座绕安装轴转动；第一模块化关节的旋转端与底座垂直转动连接，第一模块化关节的旋转端与底座垂直连接，第一模块化关节的固定端与第二模块化关节旋转端固定连接，第二模块化关节的固定端与第一连接手臂的一端固定相连，第一连接手臂的另一端与第三模块化关节的固定端固定相连，第三模块化关节的旋转端与第四模块化关节的固定端固定连接，第四模块化关节的旋转端与第二连接手臂的一端固定相连，第二连接手臂的另一端与第五模块化关节的固定端固定相连，第五模块化关节的旋转端与第三连接手臂的一端固定相连，第三连接手臂的另一端与第六模块化关节的固定端固定相连。
本发明的中空串联机械臂，它包括多个模块化关节和底座，每一个模块化关节均包括壳体，在所述的壳体上安装有后盖并且在壳体的一侧设置有开口作为固定端，在所述的壳体内安装有支架，在所述的支架顶面上安装有伺服电机和张紧机构，减速器固定在支架下方的壳体上，减速器的旋转轴输出端作为旋转端，所述的旋转端的轴线与固定端的轴线垂直设置，所述的张紧机构包括轴承座，在所述的轴承座内通过上下轴承安装有关节张紧轴，所述的轴承座支撑固定在带轮张紧摆杆上，所述的带轮张紧摆杆通过安装轴转动连接在支架上，在所述的轴承座上安装有失电制动器，关节张紧轴的一端通过转子毂和失电制动器的转子固定连接并且另一端与带轮B连接，在所述的伺服电机的输出轴上连接有带轮A，带轮C安转在减速器的输入端上，带轮A、带轮B以及带轮C通过同步齿轮带转动相连，带轮张紧摆杆与一推动件相连，带轮张紧摆杆能够在推动件的带动下带动轴承座绕安装轴转动；第一模块化关节的旋转端与底座垂直转动连接，第一模块化关节的固定端与第二模块化关节旋转端固定连接，第二模块化关节的固定端与第一连接手臂的一端固定相连，第一连接手臂的另一端与第三模块化关节的固定端固定相连，第三模块化关节的旋转端与第四模块化关节的固定端固定连接，第四模块化关节的旋转端与第二连接手臂的一端固定相连，第二连接手臂的另一端与第五模块化关节的固定端固定相连，第五模块化关节的旋转端与第六模块化关节的固定端固定相连。
本发明具有的优点和积极效果是：关节内部采用能够将电机、失电制动器和减速器同时固定的半圆形支架结构，避免了在关节内部有限空间内直接安装的不便，并且简化了关节外壳由于安装电机等上述部分所产生的内部结构，降低制造成本。壳体和后盖所形成的密闭空间中，除去支架上电机、失电制动器和减速器所占用的空间，其他部分都是空的，减速器的中间也是空的，所有线缆都可从壳体的一端进入，从减速器中间穿出，所有线缆都可从其内部通过，从而实现内走线方式，使机械臂的结构更加紧凑。采用谐波减速器，传动精度及承载能力高，可实现小体积且大减速比，运动平稳，无冲击，噪音小。关节内部装有独立的失电制动器，当伺服电机失电停止输出转矩时，失电制动器同步失电，使与之连接的带轮制动，进而使减速器停止转动，准确定位，提高了机械臂的位置精度。中空串联机械臂的模块化关节，更易于安装和使用；中空串联机械臂自身重量小，重量功率比大，能耗更低。在运动过程中，实施方式一和实施方式二中的后三个模块化关节的运动轴线始终垂直相交于一点，所以运动学反解简单，更加容易实现控制程序的编写。构型三的结构更加简单，有利于减轻自身重量，而且运动过程中不存在运动干涉的问题。
附图说明
图1为本发明中空串联机械臂采用的模块化关节的内部结构爆炸示意图；
图2为本发明中空串联机械臂采用的模块化关节的内部结构俯视示意图；
图3为本发明中空串联机械臂采用的模块化关节的内部部分结构装配示意图；
图4为本发明中空串联机械臂采用的模块化关节的整体示意图；
图5为本发明中空串联机械臂采用的模块化关节除去关节后盖的结构示意图；
图6为本发明的中空串联机械臂的第一种实施方式的结构示意图；
图7为本发明的中空串联机械臂的第二种实施方式的结构示意图；
图8为本发明的中空串联机械臂的第三种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作以详细描述。
如附图所示的中空串联机械臂，它包括多个模块化关节，每一个模块化关节均包括壳体14，在所述的壳体14上安装有后盖15并且在壳体14的一侧设置有开口作为固定端，在所述的壳体内安装有支架8，在所述的支架8顶面上安装有伺服电机1和张紧机构，减速器5固定在支架8下方的壳体上，减速器5的输出端作为旋转端，所述的旋转端的轴线与固定端的轴线垂直设置，所述的张紧机构包括轴承座13，在所述的轴承座13内通过上下轴承11、12安装有关节张紧轴10，所述的轴承座13支撑固定在带轮张紧摆杆9上，所述的带轮张紧摆杆9通过安装轴转动连接在支架8上，在所述的轴承座上安装有失电制动器2，关节张紧轴10的一端通过转子毂和失电制动器的转子固定连接并且另一端与带轮B4连接，在所述的伺服电机的输出轴上连接有带轮A3，带轮C6安转在减速器5的输入端上，带轮A3、带轮B4以及带轮C6通过同步齿轮带7转动相连。带轮张紧摆杆与一推动件相连，带轮张紧摆杆能够在推动件的带动下带动轴承座绕安装轴转动。
作为本发明的一种实施方式，所述的推动件为安装在壳体14上的一个贯通的螺纹孔内的紧定螺钉，紧定螺钉可通过螺纹孔作用于带轮张紧摆杆9，使轴承座绕安装轴转动，从而使带轮B4转动使齿轮带张紧。
优选的本发明的支架为半圆形，优点是结构简单，节省空间。
优选的本发明的减速器采用谐波减速器，传动精度及承载能力高，可实现小体积且大减速比，运动平稳，无冲击，噪音小。
作为本发明的第一种实施方式，中空串联机械臂包括多个模块化关节，还包括底座16，第一模块化关节17的旋转端与底座垂直转动连接，第一模块化关节17的固定端与第二模块化关节18旋转端连接，第二模块化关节18的固定端与第一连接手臂19的一端固定相连，第一连接手臂19的另一端与辅助模块化关节20的一端固定相连，第三模块化关节20为辅助关节，只起到连接的作用，辅助模块化关节20的另一端与第三模块化关节21的旋转端固定连接，第三模块化关节21的旋转端的轴线与第一连接手臂19轴线垂直设置，第三模块化关节21的固定端与第二连接手臂22的一端固定相连，第二连接手臂22的另一端与第四模块化关节23的旋转端固定相连，第四模块化关节23的固定端与第三连接手臂24的一端固定相连，第三连接手臂24的另一端与第五模块化关节25的固定端固定相连，第五模块化关节25的旋转端与第六模块化关节26的固定端连接。第一模块化关节17内的伺服电机可以实现360°转动，带动后面的结构绕轴Ⅰ转动。同理第二模块化关节18、第三模块化关节21、第四模块化关节23和第六模块化关节26内均有伺服电机，均可带动其后的机构绕各自的旋转轴进行360°转动。由于运动干涉(旋转超过一定角度，末端关节抓取负载的关节可能和其他关节发生碰撞)的存在，第五模块化关节25只能带着第六模块化关节26进行最大值小于360°的角度的转动。机械臂在实际应用中，先根据所需完成的动作和所要到达的位置进行编程，程序完成后，机械臂的各关节内的伺服电机会在程序的控制下进行转动，进而共同控制机械臂完成所需的运动或到达指定的位置。这种构型的优点是后三个模块化关节(第四模块化关节23、第五模块化关节25和第六模块化关节26)的运动轴线始终垂直相交于一点，运动学反解简单，控制简单，控制精度更高。
作为本发明的第二种实施方式，中空串联机械臂包括多个模块化关节，还包括底座27，第一模块化关节28的旋转端与底座垂直转动连接，第一模块化关节28的固定端与第二模块化关节29旋转端固定连接，第二模块化关节29的固定端与第一连接手臂30的一端固定相连，第一连接手臂30的另一端与第三模块化关节31的固定端固定相连，第三模块化关节31的旋转端与第四模块化关节32的固定端固定连接，第四模块化关节32的旋转端与第二连接手臂33的一端固定相连，第二连接手臂33的另一端与第五模块化关节34的固定端固定相连，第五模块化关节34的旋转端与第三连接手臂35的一端固定相连，第三连接手臂35的另一端与第六模块化关节36的固定端固定相连。构型二前两个模块化关节的运动与构型一是相同的。第三模块化关节31不再是辅助关节，它能带动后面的结构进行360°的转动。第四模块化关节32带动第二连接手臂33沿自身的轴线进行360°的转动。由于运动干涉的存在(旋转超过一定角度，末端关节抓取负载的关节可能和其他关节发生碰撞)，第五模块化关节34只能带动后面的结构进行最大值小于360°的角度的转动。这种构型的优点是后三个模块化关节(第四模块化关节32、第五模块化关节34和第六模块化关节36)的运动轴线始终垂直相交于一点，运动学反解简单，控制简单，控制精度更高，没有使用辅助的模块化关节，自重更小。
作为本发明的第三种实施方式，中空串联机械臂包括多个模块化关节，还包括底座37，第一模块化关节38的旋转端与底座垂直转动连接，第一模块化关节38的固定端与第二模块化关节39旋转端固定连接，第二模块化关节39的固定端与第一连接手臂40的一端固定相连，第一连接手臂40的另一端与第三模块化关节41的固定端固定相连，第三模块化关节41的旋转端与第四模块化关节42的固定端固定连接，第四模块化关节42的旋转端与第二连接手臂43的一端固定相连，第二连接手臂43的另一端与第五模块化关节44的固定端固定相连，第五模块化关节44的旋转端与第六模块化关节45的固定端固定相连。构型三的前四个模块化和构型二的运动是相同的。第五模块化关节44与第六模块化关节45直接连接，不存在干涉问题。第五模块化关节44可以带动第六模块化关节45进行360°的转动。这种构型的优点是自身的结构最为简单，在最大持重不变的情况下，自重最小。
本发明装置中模块化关节的工作过程为：串联机械臂用模块化关节由各自内部独立的伺服电机1驱动，伺服电机输出转矩，将转矩传递给与其输出轴键连接的带轮A3，带轮A3在同步齿轮带7作用下经过一级减速，将转矩传递给减速器5的输入端，经减速器5二级减速后，向关节外部输出转矩。失电制动器2与伺服电机1同步通断电。当伺服电机1通电时，电机输出转矩，与此同时，失电制动器2松开与张紧带轮B4连接的关节张紧轴10，使张紧带轮B4在同步齿轮带7作用下传递转矩；当伺服电机1断电时，失电制动器2同步失电制动，锁死与张紧带轮B4连接的关节张紧轴10，使张紧带轮B4停止转动，进而使减速器5同步制动。支架8固定在外壳14内，后盖15安装在外壳14上，形成相对密闭的结构。外壳14开口的一端和减速器5的输出端可以与外界合适的关节轴或本发明自身进行组装，与外壳14开口的一端连接的结构为固定结构，与减速器5的输出端连接的结构可在内部电机的驱动下进行转动。多增加一个可动关节就相当于增加一个自由度。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.中空串联机械臂，其特征在于：它包括多个模块化关节和底座，每一个模块化关节均包括壳体，在所述的壳体上安装有后盖并且在壳体的一侧设置有开口作为固定端，在所述的壳体内安装有支架，在所述的支架顶面上安装有伺服电机和张紧机构，减速器固定在支架下方的壳体上，减速器的旋转轴输出端作为旋转端，所述的旋转端的轴线与固定端的轴线垂直设置，所述的张紧机构包括轴承座，在所述的轴承座内通过上下轴承安装有关节张紧轴，所述的轴承座支撑固定在带轮张紧摆杆上，所述的带轮张紧摆杆通过安装轴转动连接在支架上，在所述的轴承座上安装有失电制动器，关节张紧轴的一端通过转子毂和失电制动器的转子固定连接并且另一端与带轮B连接，在所述的伺服电机的输出轴上连接有带轮A，带轮C安转在减速器的输入端上，带轮A、带轮B以及带轮C通过同步齿轮带转动相连，带轮张紧摆杆与一推动件相连，带轮张紧摆杆能够在推动件的带动下带动轴承座绕安装轴转动；第一模块化关节的旋转端与底座垂直转动连接，第一模块化关节的固定端与第二模块化关节旋转端连接，第二模块化关节的固定端与第一连接手臂的一端固定相连，第一连接手臂的另一端与辅助模块化关节的一端固定相连，辅助模块化关节的另一端与第三模块化关节的旋转端固定连接，第三模块化关节的旋转端的轴线与第一连接手臂轴线垂直设置，第三模块化关节的固定端与第二连接手臂的一端固定相连，第二连接手臂的另一端与第四模块化关节的旋转端固定相连，第四模块化关节的固定端与第三连接手臂的一端固定相连，第三连接手臂的另一端与第五模块化关节的固定端固定相连，第五模块化关节的旋转端与第六模块化关节的固定端连接。
2.根据权利要求1所述的中空串联机械臂，其特征在于：所述的推动件为安装在壳体上的一个贯通的螺纹孔内的紧定螺钉，紧定螺钉能够通过螺纹孔作用于带轮张紧摆杆，使轴承座绕安装轴转动。
3.根据权利要求1或2所述的中空串联机械臂，其特征在于：所述的支架为半圆形。
4.中空串联机械臂，其特征在于：它包括多个模块化关节和底座，每一个模块化关节均包括壳体，在所述的壳体上安装有后盖并且在壳体的一侧设置有开口作为固定端，在所述的壳体内安装有支架，在所述的支架顶面上安装有伺服电机和张紧机构，减速器固定在支架下方的壳体上，减速器的旋转轴输出端作为旋转端，所述的旋转端的轴线与固定端的轴线垂直设置，所述的张紧机构包括轴承座，在所述的轴承座内通过上下轴承安装有关节张紧轴，所述的轴承座支撑固定在带轮张紧摆杆上，所述的带轮张紧摆杆通过安装轴转动连接在支架上，在所述的轴承座上安装有失电制动器，关节张紧轴的一端通过转子毂和失电制动器的转子固定连接并且另一端与带轮B连接，在所述的伺服电机的输出轴上连接有带轮A，带轮C安转在减速器的输入端上，带轮A、带轮B以及带轮C通过同步齿轮带转动相连，带轮张紧摆杆与一推动件相连，带轮张紧摆杆能够在推动件的带动下带动轴承座绕安装轴转动；第一模块化关节的旋转端与底座垂直转动连接，第一模块化关节的旋转端与底座通过轴承垂直转动连接，第一模块化关节的固定端与第二模块化关节旋转端固定连接，第二模块化关节的固定端与第一连接手臂的一端固定相连，第一连接手臂的另一端与第三模块化关节的固定端固定相连，第三模块化关节的旋转端与第四模块化关节的固定端固定连接，第四模块化关节的旋转端与第二连接手臂的一端固定相连，第二连接手臂的另一端与第五模块化关节的固定端固定相连，第五模块化关节的旋转端与第三连接手臂的一端固定相连，第三连接手臂的另一端与第六模块化关节的固定端固定相连。
5.根据权利要求4所述的中空串联机械臂，其特征在于：所述的推动件为安装在壳体上的一个贯通的螺纹孔内的紧定螺钉，紧定螺钉能够通过螺纹孔作用于带轮张紧摆杆，使轴承座绕安装轴转动。
6.根据权利要求4或5所述的中空串联机械臂，其特征在于：所述的支架为半圆形。
7.中空串联机械臂，其特征在于：它包括多个模块化关节和底座，每一个模块化关节均包括壳体，在所述的壳体上安装有后盖并且在壳体的一侧设置有开口作为固定端，在所述的壳体内安装有支架，在所述的支架顶面上安装有伺服电机和张紧机构，减速器固定在支架下方的壳体上，减速器的旋转轴输出端作为旋转端，所述的旋转端的轴线与固定端的轴线垂直设置，所述的张紧机构包括轴承座，在所述的轴承座内通过上下轴承安装有关节张紧轴，所述的轴承座支撑固定在带轮张紧摆杆上，所述的带轮张紧摆杆通过安装轴转动连接在支架上，在所述的轴承座上安装有失电制动器，关节张紧轴的一端通过转子毂和失电制动器的转子固定连接并且另一端与带轮B连接，在所述的伺服电机的输出轴上连接有带轮A，带轮C安转在减速器的输入端上，带轮A、带轮B以及带轮C通过同步齿轮带转动相连，带轮张紧摆杆与一推动件相连，带轮张紧摆杆能够在推动件的带动下带动轴承座绕安装轴转动；第一模块化关节的旋转端与底座垂直转动连接，第一模块化关节的固定端与第二模块化关节旋转端固定连接，第二模块化关节的固定端与第一连接手臂的一端固定相连，第一连接手臂的另一端与第三模块化关节的固定端固定相连，第三模块化关节的旋转端与第四模块化关节的固定端固定连接，第四模块化关节的旋转端与第二连接手臂的一端固定相连，第二连接手臂的另一端与第五模块化关节的固定端固定相连，第五模块化关节的旋转端与第六模块化关节的固定端固定相连。
8.根据权利要求7所述的中空串联机械臂，其特征在于：所述的推动件为安装在壳体上的一个贯通的螺纹孔内的紧定螺钉，紧定螺钉能够通过螺纹孔作用于带轮张紧摆杆，使轴承座绕安装轴转动。
9.根据权利要求7或8所述的中空串联机械臂，其特征在于：所述的支架为半圆形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410392360.0A CN104191434B (zh) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | 中空串联机械臂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410392360.0A CN104191434B (zh) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | 中空串联机械臂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104191434A true CN104191434A (zh) | 2014-12-10 |
| CN104191434B CN104191434B (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=52076881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410392360.0A Active CN104191434B (zh) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | 中空串联机械臂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104191434B (zh) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104493810A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 苗健 | 一种机器人 |
| CN105599008A (zh) * | 2016-02-06 | 2016-05-25 | 先驱智能机械（深圳）有限公司 | 机械手臂及机器人 |
| CN105643654A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-06-08 | 上海钧工智能技术有限公司 | 一种可重构模块化机器人手臂云台 |
| CN105643615A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-06-08 | 杭州娃哈哈精密机械有限公司 | 一种模块化轻型机械手 |
| CN106217382A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 苏州华天视航智能装备技术有限公司 | 机器人视觉引导系统 |
| CN106346463A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-01-25 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种空间机械臂系统装配方法 |
| CN106378773A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-02-08 | 无锡市创恒机械有限公司 | 机器人固定座装置 |
| CN106378796A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-02-08 | 无锡市创恒机械有限公司 | Ur机器人固定座 |
| CN106514697A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-22 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 二自由度正交式机器人关节模块及六自由度机械臂 |
| CN106618735A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 苏州大学 | 一种用于外科手术的协同交互机器人 |
| CN107081665A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-08-22 | 深圳市德威精密模具有限公司 | 一种机器人打磨设备 |
| CN107280764A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-10-24 | 上海交通大学 | 颅颌面整形外科手术机器人 |
| CN107471246A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-12-15 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种带抱闸中空式紧凑型机械臂关节 |
| CN107718036A (zh) * | 2017-08-21 | 2018-02-23 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种双反馈紧凑型高精度中空一体化关节 |
| CN107891442A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-10 | 天津扬天科技有限公司 | 多自由度中空协作机械臂 |
| CN108481301A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-04 | 东北大学 | 一种基于五自由度机械臂的真空检漏机器人 |
| CN111360814A (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-03 | 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 | 一种协作机器人控制系统及方法 |
| WO2021237844A1 (zh) * | 2020-05-27 | 2021-12-02 | 广州市精谷智能科技有限公司 | 一种多轴机器人关节间连接装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100747A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Pubot Giken:Kk | 回転ブレーキ装置 |
| CN201423655Y (zh) * | 2009-04-03 | 2010-03-17 | 上海永乾机电有限公司 | 通用大扭矩刹车回转关节 |
| WO2010118769A1 (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-21 | Abb Research Ltd | An apparatus for a robot arm |
| WO2011003451A1 (en) * | 2009-07-09 | 2011-01-13 | Abb Research Ltd | A robot arm system and a robot arm |
| US20110132129A1 (en) * | 2009-12-04 | 2011-06-09 | Hong Fu Jin Precision Industry (Shenzhen) Co., Ltd. | Robot arm assembly |
-
2014
- 2014-08-11 CN CN201410392360.0A patent/CN104191434B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100747A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Pubot Giken:Kk | 回転ブレーキ装置 |
| CN201423655Y (zh) * | 2009-04-03 | 2010-03-17 | 上海永乾机电有限公司 | 通用大扭矩刹车回转关节 |
| WO2010118769A1 (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-21 | Abb Research Ltd | An apparatus for a robot arm |
| WO2011003451A1 (en) * | 2009-07-09 | 2011-01-13 | Abb Research Ltd | A robot arm system and a robot arm |
| US20110132129A1 (en) * | 2009-12-04 | 2011-06-09 | Hong Fu Jin Precision Industry (Shenzhen) Co., Ltd. | Robot arm assembly |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104493810A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 苗健 | 一种机器人 |
| CN105599008A (zh) * | 2016-02-06 | 2016-05-25 | 先驱智能机械（深圳）有限公司 | 机械手臂及机器人 |
| CN105643654A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-06-08 | 上海钧工智能技术有限公司 | 一种可重构模块化机器人手臂云台 |
| CN105643615A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-06-08 | 杭州娃哈哈精密机械有限公司 | 一种模块化轻型机械手 |
| CN106217382A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 苏州华天视航智能装备技术有限公司 | 机器人视觉引导系统 |
| CN106346463A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-01-25 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种空间机械臂系统装配方法 |
| CN106618735B (zh) * | 2016-11-16 | 2019-01-22 | 苏州大学 | 一种用于外科手术的协同交互机器人 |
| CN106618735A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 苏州大学 | 一种用于外科手术的协同交互机器人 |
| CN106378773A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-02-08 | 无锡市创恒机械有限公司 | 机器人固定座装置 |
| CN106378796A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-02-08 | 无锡市创恒机械有限公司 | Ur机器人固定座 |
| CN106514697A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-22 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 二自由度正交式机器人关节模块及六自由度机械臂 |
| CN107280764A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-10-24 | 上海交通大学 | 颅颌面整形外科手术机器人 |
| CN107081665A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-08-22 | 深圳市德威精密模具有限公司 | 一种机器人打磨设备 |
| CN107718036A (zh) * | 2017-08-21 | 2018-02-23 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种双反馈紧凑型高精度中空一体化关节 |
| CN107471246A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-12-15 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种带抱闸中空式紧凑型机械臂关节 |
| CN107891442A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-10 | 天津扬天科技有限公司 | 多自由度中空协作机械臂 |
| CN107891442B (zh) * | 2017-11-28 | 2024-01-26 | 天津扬天科技有限公司 | 多自由度中空协作机械臂 |
| CN108481301A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-04 | 东北大学 | 一种基于五自由度机械臂的真空检漏机器人 |
| CN111360814A (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-03 | 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 | 一种协作机器人控制系统及方法 |
| WO2021237844A1 (zh) * | 2020-05-27 | 2021-12-02 | 广州市精谷智能科技有限公司 | 一种多轴机器人关节间连接装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104191434B (zh) | 2016-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104191434B (zh) | 中空串联机械臂 | |
| CN104175329B (zh) | 中空串联机械臂用模块化关节 | |
| CN103737587B (zh) | 智能五轴机械手 | |
| CN103568002B (zh) | 六轴自由度机械手 | |
| CN201291458Y (zh) | 一种t型单自由度机器人关节模块 | |
| CN106182071B (zh) | 二自由度旋转柔性差分驱动关节模块 | |
| CN204076277U (zh) | 一种机器人关节 | |
| CN203697006U (zh) | 智能五轴机械手 | |
| CN109551513B (zh) | 一种多功能高度集成模块化机器人关节 | |
| CN103817687A (zh) | 一种6自由度轻型模块化机器人 | |
| CN102114630A (zh) | 机器人臂部件 | |
| CN103921269A (zh) | 自适应机械手臂 | |
| CN203984152U (zh) | 一种集成减速器和反馈控制系统的模块化伺服电机 | |
| CN101637912A (zh) | 一种超冗余度机器人关节 | |
| CN103802125B (zh) | 一种单自由度的旋转关节模块 | |
| CN106426264B (zh) | 一种具有内置传动轴的机器人手腕 | |
| CN105479485A (zh) | 一种钢丝传动串联柔性驱动关节 | |
| CN205614670U (zh) | 高精定位式工业机器人 | |
| CN201808064U (zh) | 单自由度旋转装置 | |
| CN106426135A (zh) | 一种轻型模块化机器人驱动关节 | |
| CN203738788U (zh) | 一种6自由度轻型模块化机器人 | |
| CN207309971U (zh) | 一种六轴工业机器人手腕结构 | |
| CN105397836A (zh) | 一种高度集成模块化机器人关节 | |
| CN201552579U (zh) | 一种超冗余度机器人关节 | |
| CN110861120A (zh) | 基于双定子无框力矩电机的驱动关节及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |