CN104191354A - 一种长棒木料送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种长棒木料送料装置，包括支架，所述支架上设有第一送料机构与第二送料机构；所述第一送料机构包括第一电机、由所述第一电机带动的第一传动轴、设于所述第一传动轴外围并与所述第一传动轴同步转动的若干第一送料带轮；所述第二送料机构包括若干第二送料带轮；若干所述第一送料带轮与若干所述第二送料带轮并排交错设置，并形成供料杆通过的类V型通道；所述第一送料带轮表面设有能带动料杆前进的橡胶制螺旋式凸纹。本发明的积极效果是：对现有的棒体磨床自动送料机构进行改进，使得料杆送料过程噪音小，平稳可靠。
Description
技术领域
本发明涉及木料加工技术领域，尤其是涉及一种用于数控磨床的长棒木料送料装置。
背景技术
目前，在数控磨床上进行长棒料加工时，为实现自动及不间断送料，一般采用气压缸、液压缸或是齿轮类传动机构将代加工的料杆推至或拉至数控磨床中进行加工，如，中国实用新型专利，授权公告号CN 20325136 U,公开了一种棒体磨床自动送料机构，包括通过链条连接的驱动齿轮与从动齿轮，在链条上固定设置有随链条一起运动的运动块，运动块上固定设有驱动导向槽中棒体运动的推动件，作业时，驱动电机通过链条带动运动块及推动件驱动导向槽中的棒体，使在导向槽内滑动，最终棒体被推送给磨床进行打磨。此方案实现了自动进料，降低了工作人员的劳动强度，但是仍存在工作噪音大，且送料精度低，难以适用要求加工精度高的机械设备。本发明即在上述方案的基础上进行改进。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种长棒木料送料装置，尤其是对现有的棒体磨床自动送料机构进行改进，使得棒体送料过程工作噪音小，送料精度高，平稳可靠。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种长棒木料送料装置，包括支架，所述支架上设有第一送料机构与第二送料机构；
所述第一送料机构包括第一电机、由所述第一电机带动的第一传动轴、设于所述第一传动轴外围并与所述第一传动轴同步转动的若干第一送料带轮、用于支撑所述第一送料带轮的第一托架，若干所述第一送料带轮沿所述第一传动轴一字排开，所述第一托架固于所述支架上；
所述第二送料机构包括若干第二送料带轮和用于支撑所述第二送料带轮的第二托架，若干所述第二送料带轮的轴心在同一直线上，所述第二托架固于所述支架上；
若干所述第一送料带轮与若干所述第二送料带轮并排交错设置；若干所述第一送料带轮与若干所述第二送料带轮间形成供料杆通过的类V型通道；
所述第一送料带轮表面设有能带动料杆前进的橡胶制螺旋式凸纹，所述凸纹与料杆的接触面对料杆提供一个斜向前的力F，该力F提供一个向前的分力带动料杆向前运动。
进一步，所述第一电机为伺服电机。
进一步，沿料杆前进方向，所述第一送料带轮间的间距逐渐缩小。
进一步，沿料杆前进方向，所述第二送料带轮间的间距逐渐缩小。
进一步，所述第二送料机构还包括第二电机和由所述第二电机带动的第二传动轴，所述第二送料带轮固定套装在所述第二传动轴外围，所述第二送料带轮与所述第二传动轴同步转动，所述第二送料带轮表面设有能带动料杆前进的橡胶制螺旋式凸纹，所述凸纹与料杆的接触面对料杆提供一个斜向前的力F，该力F提供一个向前的分力带动料杆向前运动。
进一步，所述第二电机为伺服电机。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、并排错位设置的两排送料带轮间形成供料杆通过的类V型通道，无需专门设置料杆输送槽；依靠送料带轮上的螺旋式凸纹带动料杆前进，噪音较小；
2、橡胶制螺旋式凸纹摩擦力大且对料杆零损伤；
3、沿料杆前进的方向，即在进料前，两排送料带轮间的间距均逐渐缩小，以增加料杆在进料前的输送平稳度，提高送料精度。
附图说明
图1是本发明实施例1结构示意图；
图2是本发明实施例1中第一送料机构、第二送料机构与料杆的位置关系图；
图3是本发明实施例2结构示意图；
图4是本发明实施例2中第一送料机构、第二送料机构与料杆的位置关系图；
图5是本发明第一送料带轮在送料过程中其表面的螺旋式凸纹受力方向示意图。
图中：1、第一送料机构，11、第一电机，12、第一传动轴，13、第一送料带轮，14、第一托架，2、第二送料机构，21、第二电机，22、第二传动轴，23、第二送料带轮，24、第二托架，3、支架，4、料杆，5、凸纹。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
实施例1
如图1、图2和图5所示，一种长棒木料送料装置，包括支架3，所述支架3上设有第一送料机构1与第二送料机构2；
所述第一送料机构1包括第一电机11、由所述第一电机11带动的第一传动轴12、设于所述第一传动轴12外围并与所述第一传动轴12同步转动的5个第一送料带轮13、用于支撑所述第一送料带轮13的第一托架14，所述第一电机11为伺服电机，所述第一送料带轮13表面设有能带动料杆4前进的橡胶制螺旋式凸纹5，5个所述第一送料带轮13沿所述第一传动轴12一字排开，所述第一托架14固于所述支架3上；
所述第二送料机构2包括4个第二送料带轮23和用于支撑所述第二送料带轮的第二托架24，4个所述第二送料带轮23的轴心在同一直线上，所述第二托架24固于所述支架3上；
5个所述第一送料带轮13与4个所述第二送料带轮23并排交错设置；5所述第一送料带轮13与4个所述第二送料带轮23间形成供1.5m长料杆4通过的类V型通道；启动所述第一电机11，所述第一电机11通过所述第一传动轴12带动5个所述第一送料带轮13转动，所述第一送料带轮13上的上的所述橡胶制螺旋式凸纹5与料杆4的接触面对料杆4提供一个斜向前的力F，该力F提供一个向前的分力带动料杆4向前运动；
为提高料杆4进入磨床前的平稳性，在沿料杆4前进方向，5个所述第一送料带轮13间的间距逐渐缩小,4个所述第二送料带轮23间的间距逐渐缩小。
实施例2
如图3、图4和图5所示，一种长棒木料送料装置，包括支架3，所述支架3上设有第一送料机构1与第二送料机构2；
所述第一送料机构1包括第一电机11、由所述第一电机11带动的第一传动轴12、设于所述第一传动轴12外围并与所述第一传动轴12同步转动的5个第一送料带轮13、用于支撑所述第一送料带轮13的第一托架14，所述第一电机11为伺服电机，所述第一送料带轮13表面设有能带动料杆4前进的橡胶制螺旋式凸纹5，5个所述第一送料带轮13沿所述第一传动轴12一字排开，所述第一托架14固于所述支架3上；
所述第二送料机构2包括第二电机21、由所述第二电机21带动的第二传动轴22、设于所述第二传动轴22外围并与所述第二传动轴22同步转动的4个第二送料带轮23、用于支撑所述第二送料带轮23的第二托架24，所述第二电机21为伺服电机，所述第二送料带轮23表面设有能带动料杆4前进的橡胶制螺旋式凸纹5，4个所述第二送料带轮23沿所述第二传动轴22一字排开，所述第二托架24固于所述支架3上；
5个所述第一送料带轮13与4个所述第二送料带轮23并排交错设置；5个所述第一送料带轮13与4个所述第二送料带轮23间形成供1.5m长料杆4通过的类V型通道；启动所述第一电机11与所述第二电机21，并保证两个电机同速、反向向内转动，所述第一电机11通过所述第一传动轴12带动5个所述第一送料带轮13转动，所述第二电机21通过所述第二传动轴22带动4个所述第二送料带轮23转动，相对转动的所述第一送料带轮13与所述第二送料带轮23上的所述橡胶制螺旋式凸纹5与料杆4的接触面对料杆4提供一个斜向前的力F，该力F提供一个向前的分力带动料杆4向前运动；
为提高料杆4进入磨床前的平稳性，在沿料杆前进方向，5个所述第一送料带轮13间的间距逐渐缩小,4个所述第二送料带轮23间的间距逐渐缩小。
该实施例方案因有两个电机共同驱动，即由同速、同向转动的所述第一送料带轮13与所述第二送料带轮23共同带动料杆4前进，可以对较重的料杆进行平稳输送。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种长棒木料送料装置，其特征在于，包括支架，所述支架上设有第一送料机构与第二送料机构；
所述第一送料机构包括第一电机、由所述第一电机带动的第一传动轴、设于所述第一传动轴外围并与所述第一传动轴同步转动的若干第一送料带轮、用于支撑所述第一送料带轮的第一托架，若干所述第一送料带轮沿所述第一传动轴一字排开，所述第一托架固于所述支架上；
所述第二送料机构包括若干第二送料带轮和用于支撑所述第二送料带轮的第二托架，若干所述第二送料带轮的轴心在同一直线上，所述第二托架固于所述支架上；
若干所述第一送料带轮与若干所述第二送料带轮并排交错设置；若干所述第一送料带轮与若干所述第二送料带轮间形成供料杆通过的类V型通道；
所述第一送料带轮表面设有能带动料杆前进的橡胶制螺旋式凸纹。
2.如权利要求1所述的一种长棒木料送料装置，其特征在于，所述第一电机为伺服电机。
3.如权利要求2所述的一种长棒木料送料装置，其特征在于，沿料杆前进方向，所述第一送料带轮间的间距逐渐缩小。
4.如权利要求3所述的一种长棒木料送料装置，其特征在于，沿料杆前进方向，所述第二送料带轮间的间距逐渐缩小。
5.如权利要求4所述的一种长棒木料送料装置，其特征在于，所述第二送料机构还包括第二电机和由所述第二电机带动的第二传动轴，所述第二送料带轮固定套装在所述第二传动轴外围，所述第二送料带轮与所述第二传动轴同步转动，所述第二送料带轮表面设有能带动料杆前进的橡胶制螺旋式凸纹。
6.如权利要求5所述的一种长棒木料送料装置，其特征在于，所述第二电机为伺服电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410452245.8A CN104191354A (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种长棒木料送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410452245.8A CN104191354A (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种长棒木料送料装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN104191354A true CN104191354A (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52076801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201410452245.8A Pending CN104191354A (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种长棒木料送料装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN104191354A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108527029A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-09-14 | 无锡太湖学院 | 卧式超高频微进给深孔加工电解磨削机床及其使用方法 |
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2014
- 2014-09-05 CN CN201410452245.8A patent/CN104191354A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108527029A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-09-14 | 无锡太湖学院 | 卧式超高频微进给深孔加工电解磨削机床及其使用方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141210 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |