CN104191107A - 一种电子免清洗焊膏及其制备方法 - Google Patents

一种电子免清洗焊膏及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104191107A
CN104191107A CN201410404368.4A CN201410404368A CN104191107A CN 104191107 A CN104191107 A CN 104191107A CN 201410404368 A CN201410404368 A CN 201410404368A CN 104191107 A CN104191107 A CN 104191107A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mass parts
parts
preparation
free
lead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410404368.4A
Other languages
English (en)
Inventor
修建东
刘方旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANTAI HENGDIKE ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
YANTAI HENGDIKE ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANTAI HENGDIKE ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical YANTAI HENGDIKE ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410404368.4A priority Critical patent/CN104191107A/zh
Publication of CN104191107A publication Critical patent/CN104191107A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/26Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 400 degrees C
    • B23K35/262Sn as the principal constituent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3612Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/40Making wire or rods for soldering or welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电子免清洗焊膏及其制备方法,包括以下质量份的原料:无铅焊锡微粉55~60份、活化剂0.3~0.5份、松香0.2~0.5份、溶剂7.5~8.5份、成膜剂0.05~0.1份、树脂1~1.5份、苯三唑0.1~0.15份、抗氧剂0.01~0.02份。采用无铅锡合金微粉与无卤素助焊活性成分及溶剂等配合的方式,制备一种用于电子元器件焊接的低残留、无腐蚀的无铅无卤环保型免清洗焊膏,各组分适配性好,具有良好的抗氧化性、流变性和稳定性。

Description

一种电子免清洗焊膏及其制备方法
技术领域
本发明涉及焊膏技术领域,尤指一种电子免清洗焊膏及其制备方法。
背景技术
在电子产品生产锡焊工艺过程中,一般多使用主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂.这类助焊剂虽然可焊性好,成本低,但焊后残留物高.其残留物含有卤素离子,会逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题,要解决这一问题,必须对电子印制板上的松香树脂系助焊剂残留物进行清洗。这样不但会增加生产成本,而且清洗松香树脂系助焊剂残留的清洗剂主要是氟氯化合物,这种化合物是大气臭氧层的损耗物质,属于禁用和被淘汰之列,随着电子工业的发展,免洗助焊助焊膏慢慢占据主导地位,尤其在电子电路表面组装工艺中,免洗助焊助焊膏具有去除表面氧化物、以液态隔离空气防止被氧化和改善母材表面的润湿铺展性能的作用,使电子元器件的焊接更方便、更牢固。随着社会的发展,环保意识的不断增强,免洗助焊助焊膏的高性能和无卤无铅是未来的发展重中之重。
发明内容
本发明一种电子免清洗焊膏及其制备方法,其特征在于,采用无铅锡合金微粉与无卤素助焊活性成分及溶剂等配合的方式,提供一种用于电子元器件焊接的低残留、无腐蚀的无铅无卤环保型免清洗焊膏。
为了实现上述目的,本发明的技术解决方案为:一种电子免清洗焊膏包括以下质量份的原料:无铅焊锡微粉55~60份、活化剂0.3~0.5份、松香0.2~0.5份、溶剂7.5~8.5份、成膜剂0.05~0.1份、树脂1~1.5份、苯三唑0.1~0.15份、抗氧剂0.01~0.02份。
进一步的,所述的无铅焊锡微粉优选规格为Sn/3Ag/2.8Cu、Sn/3.3Ag/4.7Bi、Sn/3.5Ag/1Bi、Sn/3.1Ag/3.1Bi/0.5Cu和Sn/3.0Ag/0.5Cu/8.0In中的任一种,粒径为20~70微米的锡合金微粉。
所述的活化剂是有机二元羧酸与三羟烷基叔胺按质量比4∶1合成的化合物,更进一步的是,所述的有机二元羧酸优选碳原子数为4~10的二元羧酸及其衍生物,所述的三羟烷基叔胺优选三羟乙基叔胺和三羟异丙基叔胺。
所述的溶剂是乙醇、乙二醇、丙三醇和二乙二醇丁醚按质量比2∶3.5∶3∶1配制的溶剂。
所述的成膜剂优选松香甘油酯。
所述的树脂优选萜烯树脂、丙烯酸树脂和石油树脂。
所述的抗氧剂优选2,6-二叔丁基对甲酚、对苯二酚、2-叔丁基对苯二酚、2-叔丁基-4-甲氧基苯酚和3-叔丁基-4-甲氧基苯酚。
本发明一种电子免清洗焊膏的制备方法是:有机二元羧酸和三羟烷基叔胺于40~50℃进行反应1~2小时,制得活化剂,备用;乙醇、乙二醇、丙三醇和二乙二醇丁醚按质量比2∶3.5∶3∶1配制混合溶剂,备用;向带有搅拌器和温度计容器中加入质量份为7.5~8.5份的溶剂和质量份为0.2~0.5份的松香,开启搅拌,待松香完全溶解后,缓慢加入质量份为0.3~0.5份的活化剂、质量份为0.05~0.1份的成膜剂、质量份为1~1.5份的树脂、质量份为0.1~0.15份的苯三唑、质量份为0.01~0.02份的抗氧剂,继续搅拌至各组分完全溶解,再加入质量份为55~60份的无铅焊锡微粉,搅拌均匀即可,整个制备过程在40~50℃的条件下进行。
本发明的优点和特点是:采用无铅锡合金微粉与无卤素助焊活性成分及溶剂等配合的方式,制备一种用于电子元器件焊接的低残留、无腐蚀的无铅无卤环保型免清洗焊膏,各组分适配性好,具有良好的抗氧化性、流变性和稳定性。
具体实施方式
实施例1 
一种电子免清洗焊膏包括以下质量份的原料:包括以下质量份的原料:无铅焊锡微粉55千克、有机二元羧酸与三羟烷基叔胺的合成物0.3千克、松香0.5千克、溶剂7.5千克、松香甘油酯0.1千克、萜烯树脂1千克、苯三唑0.15千克、2,6-二叔丁基对甲酚抗氧剂0.01千克。其中,无铅焊锡微粉规格为Sn/3Ag/2.8Cu,粒径为20~70微米;有机二元羧酸与三羟烷基叔胺的合成物是己二酸与三羟乙基叔胺按质量比4∶1合成的化合物;溶剂是乙醇、乙二醇、丙三醇和二乙二醇丁醚按质量比2∶3.5∶3∶1配制的混合溶剂。
其制备方法是:质量份为0.24千克的己二酸和0.06千克三羟乙基叔胺于40~50℃进行反应1~2小时,制得0.3千克活化剂,备用;质量份为2千克的乙醇、3.5千克的乙二醇、3千克的丙三醇和1千克的二乙二醇丁醚按质量比2∶3.5∶3∶1配制溶剂9.5千克,备用;向带有搅拌器和温度计容器中加入上述制备的质量份为7.5千克的溶剂和质量份为0.5千克的松香,开启搅拌,待松香完全溶解后,缓慢加入质量份为0.3千克的活化剂、质量份为0.1千克的松香甘油酯成膜剂、质量份为1千克的萜烯树脂、质量份为0.15千克的苯三唑、质量份为0.01千克的2,6-二叔丁基对甲酚抗氧剂,继续搅拌至各组分完全溶解,再加入质量份为55千克的规格为Sn/3Ag/2.8Cu,粒径为20~70微米无铅焊锡微粉,搅拌均匀即可,整个制备过程在40~50℃的条件下进行。
实施例2 ,
一种电子免清洗焊膏包括以下质量份的原料:包括以下质量份的原料:无铅焊锡微粉58千克、有机二元羧酸与三羟烷基叔胺的合成物0.4千克、松香0.3千克、溶剂8千克、松香甘油酯成膜剂0.07千克、丙烯酸树脂1.5千克、苯三唑0.12千克、2-叔丁基对苯二酚抗氧剂0.015千克。其中,无铅焊锡微粉规格为Sn/3.1Ag/3.1Bi/0.5Cu,粒径为20~70微米;有机二元羧酸与三羟烷基叔胺的合成物是羟基丁二酸、癸二酸与三羟乙基叔胺按质量比3∶1∶1合成的化合物;溶剂是乙醇、乙二醇、丙三醇和二乙二醇丁醚按质量比2∶3.5∶3∶1配制的混合溶剂。
其制备方法是:质量份为0.24千克的羟基丁二酸、0.08千克癸二酸和0.08千克三羟乙基叔胺于40~50℃进行反应1~2小时,制得0.4千克活化剂,备用;质量份为2千克的乙醇、3.5千克的乙二醇、3千克的丙三醇和1千克的二乙二醇丁醚按质量比2∶3.5∶3∶1配制溶剂9.5千克,备用;向带有搅拌器和温度计容器中加入上述制备的质量份为8千克的溶剂和质量份为0.3千克的松香,开启搅拌,待松香完全溶解后,缓慢加入质量份为0.4千克的活化剂、质量份为0.07千克的松香甘油酯成膜剂、质量份为1.5千克的丙烯酸树脂、质量份为0.12千克的苯三唑、质量份为0.015千克的2-叔丁基对苯二酚抗氧剂,继续搅拌至各组分完全溶解,再加入质量份为58千克的规格为Sn/3.1Ag/3.1Bi/0.5Cu,粒径为20~70微米无铅焊锡微粉,搅拌均匀即可,整个制备过程在40~50℃的条件下进行。
实施例3 
一种电子免清洗焊膏包括以下质量份的原料:包括以下质量份的原料:无铅焊锡微粉60千克、有机二元羧酸与三羟烷基叔胺的合成物0.5千克、松香0.2千克、溶剂8.5千克、松香甘油酯成膜剂0.05千克、石油树脂1.2千克、苯三唑0.1千克、2-叔丁基-4-甲氧基苯酚抗氧剂0.02千克。其中,无铅焊锡微粉规格为Sn/3.5Ag/1Bi,粒径为20~70微米;有机二元羧酸与三羟烷基叔胺的合成物是戊二酸与三羟异丙基叔胺按质量比4∶1合成的化合物;溶剂是乙醇、乙二醇、丙三醇和二乙二醇丁醚按质量比2∶3.5∶3∶1配制的混合溶剂。
其制备方法是:质量份为0.4千克的戊二酸和0.1千克三羟异丙基叔胺于40~50℃进行反应1~2小时,制得0.5千克活化剂,备用;质量份为2千克的乙醇、3.5千克的乙二醇、3千克的丙三醇和1千克的二乙二醇丁醚按质量比2∶3.5∶3∶1配制溶剂9.5千克,备用;向带有搅拌器和温度计容器中加入上述制备的质量份为8.5千克的溶剂和质量份为0.2千克的松香,开启搅拌,待松香完全溶解后,缓慢加入质量份为0.5千克的活化剂、质量份为0.05千克的松香甘油酯成膜剂、质量份为1.2千克的石油树脂、质量份为0.1千克的苯三唑、质量份为0.02千克的2-叔丁基-4-甲氧基苯酚抗氧剂,继续搅拌至各组分完全溶解,再加入质量份为55千克的规格为Sn/3.5Ag/1Bi,粒径为20~70微米无铅焊锡微粉,搅拌均匀即可,整个制备过程在40~50℃的条件下进行。 
以上所述,实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明技术的精神的前提下,本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种电子免清洗焊膏及其制备方法,其特征是:所述的一种电子免清洗焊膏包括以下质量份的原料:无铅焊锡微粉55~60份、活化剂0.3~0.5份、松香0.2~0.5份、溶剂7.5~8.5份、成膜剂0.05~0.1份、树脂1~1.5份、苯三唑0.1~0.15份、抗氧剂0.01~0.02份。
2.根据权利要求1所述的一种电子免清洗焊膏及其制备方法,其特征是:所述的无铅焊锡微粉优选规格为Sn/3Ag/2.8Cu、Sn/3.3Ag/4.7Bi、Sn/3.5Ag/1Bi、Sn/3.1Ag/3.1Bi/0.5Cu和Sn/3.0Ag/0.5Cu/8.0In中的任一种,粒径为20~70微米的锡合金微粉;所述的活化剂是有机二元羧酸与三羟烷基叔胺按质量比4∶1合成的化合物;所述的溶剂是乙醇、乙二醇、丙三醇和二乙二醇丁醚按质量比2∶3.5∶3∶1配制的溶剂;所述的成膜剂优选松香甘油酯;所述的树脂优选萜烯树脂、丙烯酸树脂和石油树脂;所述的抗氧剂优选2,6-二叔丁基对甲酚、对苯二酚、2-叔丁基对苯二酚、2-叔丁基-4-甲氧基苯酚和3-叔丁基-4-甲氧基苯酚。
3.根据权利要求1所述的一种电子免清洗焊膏及其制备方法,其特征是:所述的电子免清洗焊膏的制备方法是:有机二元羧酸和三羟烷基叔胺于40~50℃进行反应1~2小时,制得活化剂,备用;乙醇、乙二醇、丙三醇和二乙二醇丁醚按质量比2∶3.5∶3∶1配制混合溶剂,备用;向带有搅拌器和温度计容器中加入质量份为7.5~8.5份的溶剂和质量份为0.2~0.5份的松香,开启搅拌,待松香完全溶解后,缓慢加入质量份为0.3~0.5份的活化剂、质量份为0.05~0.1份的成膜剂、质量份为1~1.5份的树脂、质量份为0.1~0.15份的苯三唑、质量份为0.01~0.02份的抗氧剂,继续搅拌至各组分完全溶解,再加入质量份为55~60份的无铅焊锡微粉,搅拌均匀即可,整个制备过程在40~50℃的条件下进行。
4.根据权利要求2所述的有机二元羧酸和三羟烷基叔胺,其特征是:所述的有机二元羧酸优选碳原子数为4~10的二元羧酸及其衍生物,所述的三羟烷基叔胺优选三羟乙基叔胺和三羟异丙基叔胺。
CN201410404368.4A 2014-08-18 2014-08-18 一种电子免清洗焊膏及其制备方法 Pending CN104191107A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410404368.4A CN104191107A (zh) 2014-08-18 2014-08-18 一种电子免清洗焊膏及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410404368.4A CN104191107A (zh) 2014-08-18 2014-08-18 一种电子免清洗焊膏及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104191107A true CN104191107A (zh) 2014-12-10

Family

ID=52076554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410404368.4A Pending CN104191107A (zh) 2014-08-18 2014-08-18 一种电子免清洗焊膏及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104191107A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108465983A (zh) * 2018-03-12 2018-08-31 合肥同佑电子科技有限公司 一种芳香助焊剂及其制备方法
CN111375927A (zh) * 2020-03-31 2020-07-07 北京瑞投安信科技有限公司 一种树脂型免清洗助焊膏
CN114986016A (zh) * 2022-06-14 2022-09-02 北京康普锡威科技有限公司 一种低残留免清洗助焊膏、焊膏及助焊膏的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108465983A (zh) * 2018-03-12 2018-08-31 合肥同佑电子科技有限公司 一种芳香助焊剂及其制备方法
CN111375927A (zh) * 2020-03-31 2020-07-07 北京瑞投安信科技有限公司 一种树脂型免清洗助焊膏
CN114986016A (zh) * 2022-06-14 2022-09-02 北京康普锡威科技有限公司 一种低残留免清洗助焊膏、焊膏及助焊膏的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI394633B (zh) 用於半導體裝置上之無需清潔、低殘留銲膏
CN104400257B (zh) 一种免清洗无铅低银焊膏用助焊剂
JP5754480B2 (ja) 接続対象物の接続方法および電子装置の製造方法
CN101585118A (zh) 低温无铅焊锡膏用助焊剂
CN102513735A (zh) 一种用于高含铋锡膏的助焊膏及其制备方法
JPS63140792A (ja) ろう組成物
CN104476016A (zh) 一种半导体用无铅无卤焊锡膏
JP5952448B2 (ja) フラックスおよびソルダペースト
JP6346757B2 (ja) プリント配線基板の製造方法
JP2014144473A (ja) フラックスおよびソルダペースト
CN102366862B (zh) 一种低固含量无卤助焊剂及其制备方法
CN101966632A (zh) 一种无铅低温焊膏用免洗型助焊剂及其制备方法
JP2015123472A (ja) はんだ組成物およびそれを用いたプリント配線基板
CN101327553A (zh) 一种无卤化物无铅焊锡膏
USRE32309E (en) Fusible powdered metal paste
JP6531958B2 (ja) フラックス組成物及びソルダペースト組成物
CN101327554A (zh) 一种低温无卤化物高活性焊锡膏
CN104191107A (zh) 一种电子免清洗焊膏及其制备方法
CN102554518A (zh) 一种无卤高阻抗助焊剂及制备方法
CN102909493A (zh) 一种助焊剂
EP0413540A2 (en) Manufacture of printed circuit board assemblies
CN104476018B (zh) 一种贴片二极管焊接专用焊锡膏
CN107552996A (zh) 一种贴片二极管焊接专用焊锡膏
CN107695567A (zh) 一种贴片二极管焊接专用焊锡膏的制备方法
CN107052616A (zh) 钎焊用铜焊膏

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141210