CN104191041A - 一种导轨下料切割工装 - Google Patents
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Abstract
一种导轨下料切割工装,由下支架(1)、带式切割机主体(2)、横梁(3)、锯片固定机构(4)、锯片(5)、夹紧机构(6)、导轨(7)、托板(8)、限位机构(9)、托辊机构(10)组成,其特征在于:所述的锯片固定机构(4)通过紧定旋钮(4-1)在横梁(3)上可以左右移动,通过夹紧机构(6)对被切割的导轨(7)进行固定,通过限位机构(9)对导轨(7)的长度进行控制,通过托辊机构(10)对导轨(7)进行支撑和移动,旋紧带手柄丝杠(6-1),启动带式切割机主体(2)对导轨(7)进行下料切割作业。本发明,同时切割多根导轨,达到省工、省力、提高工作效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,特别是涉及一种用于导轨加工的下料切割工装。
背景技术
21世纪,制造工业的发展更加迅速,通用机械、汽车、电机等行业大量使用如直线导轨这类零件,导轨的加工一般有以下几个步骤:锻造、整形、断料、断面加工、型腔切割、热处理,而断料工序一般都是把整根的原料进行切割以后,分成不同长度,断料的质量直接影响单根产品的切割数,从而影响产品的原料成本,如何控制断料的精确度,对于后续加工的成本也有重要影响,如果断料长度过长,端面切割精度不够,导致加工时间增加,加工难度变大,而目前的断料都采用一般切割机断料,断料精度低,速度慢,断料质量参差不齐,因此,设计一种断料速度快,一次能够切割断料多根导轨的工装,对于提高产品加工效率具有重要意义。
发明内容
针对以上问题,本发明的目的在于提供一种导轨下料切割工装,通过设置在带式切割机上的夹紧固定装置以及长度限位装置,实现一次切割多根相同长度的导轨原料。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种导轨下料切割工装,由下支架、带式切割机主体、横梁、锯片固定机构、锯片、夹紧机构、导轨、托板、限位机构、托辊机构组成,带式切割机主体固定在下支架上,带式切割机主体上方设置有横梁,锯片固定机构安装在横梁上,其特征在于:所述的锯片固定机构通过紧定旋钮在横梁上可以左右移动,通过夹紧机构对被切割的导轨进行固定,通过限位机构对导轨的长度进行控制,通过托辊机构对导轨进行支撑和移动,旋紧带手柄丝杠,启动带式切割机主体对导轨进行下料切割作业。
所述的夹紧机构由带手柄丝杠、固定块、活动块组成,固定块固定在下支架上方,固定块中间设置有螺纹孔,带手柄丝杠穿过螺纹孔与活动块连接在一起,旋动手柄,活动块可以沿下支架上方左右移动。
所述的限位机构由挡块组件、回转臂、固定轴组成,固定轴固定在托板下方,回转臂的一端安装在固定轴上,挡块组件安装在回转臂的另外一端,回转臂可以绕固定轴做回转运动,挡块组件可以相对回转臂左右移动。
所述的托辊机构由滚轮、轴承座支架、轴承座组成,轴承座支架与下支架连接在一起,轴承座固定在轴承座支架上方,滚轮固定在两个轴承座之间,滚轮可以绕轴承座做回转运动。
所述的导轨放置在滚轮上,滚轮推动导轨穿过带式切割机主体直到托板上方,通过调整紧定旋钮把锯片固定机构固定在横梁的合适位置,旋动两边的带手柄丝杠的手柄,使活动块对导轨有一个预紧力,调整挡块组件的长度,旋转回转臂,让挡块组件处于导轨的端部并固定好回转臂,再次推动导轨使其与挡块组件端面紧密贴合,再次旋紧带手柄丝杠,带式切割机主体,实施对导轨进行下料作业。
本发明,通过夹紧机构对切割的导轨进行固定,通过限位机构对切割的长度进行控制,通过托辊机构对导轨进行支撑和移动,减轻在切割过程中的人力劳动,达到省工、省力、提高工作效率的目的。
附图说明
图1是本发明一种导轨下料切割工装结构示意图。
图2是本发明一种导轨下料切割工装俯视图。
图中:1下支架、2带式切割机主体、3横梁、4锯片固定机构、4-1紧定旋钮、5锯片、6夹紧机构、6-1带手柄丝杠、6-2固定块、6-3活动块、7导轨、8托板、9限位机构、9-1挡块组件、9-2回转臂、9-3固定轴、10托辊机构、10-1滚轮、10-2轴承座支架、10-3轴承座。
具体实施方式
由图1、图2知,本发明的一种导轨下料切割工装,由下支架1、带式切割机主体2、横梁3、锯片固定机构4、紧定旋钮4-1、锯片5、夹紧机构6、带手柄丝杠6-1、固定块6-2、活动块6-3、导轨7、托板8、限位机构9、挡块组件9-1、回转臂9-2、固定轴9-3、托辊机构10、滚轮10-1、轴承座支架10-2、轴承座10-3组成,带式切割机主体2固定在下支架1上,带式切割机主体2上方设置有横梁3,锯片固定机构4安装在横梁3上,所述的夹紧机构6由带手柄丝杠6-1、固定块6-2、活动块6-3组成,固定块6-2固定在下支架1上方,固定块6-2中间设置有螺纹孔,带手柄丝杠6-1穿过螺纹孔与活动块6-3连接在一起,所述的限位机构9由挡块组件9-1、回转臂9-2、固定轴9-3组成,固定轴9-3固定在托板8下方,回转臂9-2的一端安装在固定轴9-3上,挡块组件9-1安装在回转臂9-2的另外一端,所述的托辊机构10由滚轮10-1、轴承座支架10-2、轴承座10-3组成,轴承座支架10-2与下支架1连接在一起,轴承座10-3固定在轴承座支架10-2上方,滚轮10-1固定在两个轴承座10-3之间,工作时,先将导轨7放置在滚轮10-1上,然后推动导轨7穿过带式切割机主体2直到托板8上方,通过调整紧定旋钮4-1把锯片固定机构4固定在横梁3的合适位置,旋动两边的带手柄丝杠6-1的手柄,让活动块6-3对导轨7有一个预紧力,调整挡块组件9-1的长度,旋转回转臂9-2,让挡块组件9-1处于导轨7的端部并固定好回转臂9-2,再次推动导轨7使其与挡块组件9-1端面紧密贴合,再次旋紧带手柄丝杠6-1,启动带式切割机主体2,对导轨7进行下料作业。
Claims (5)
1.一种导轨下料切割工装,由下支架(1)、带式切割机主体(2)、横梁(3)、锯片固定机构(4)、锯片(5)、夹紧机构(6)、导轨(7)、托板(8)、限位机构(9)、托辊机构(10)组成,带式切割机主体(2)固定在下支架(1)上,带式切割机主体(2)上方设置有横梁(3),锯片固定机构(4)安装在横梁(3)上,其特征在于:所述的锯片固定机构(4)通过紧定旋钮(4-1)在横梁(3)上可以左右移动,通过夹紧机构(6)对被切割的导轨(7)进行固定,通过限位机构(9)对导轨(7)的长度进行控制,通过托辊机构(10)对导轨(7)进行支撑和移动,旋紧带手柄丝杠(6-1),启动带式切割机主体(2)对导轨(7)进行下料切割作业。
2.根据权利要求1所述的一种导轨下料切割工装,其特征在于:所述的夹紧机构(6)由带手柄丝杠(6-1)、固定块(6-2)、活动块(6-3)组成,固定块(6-2)固定在下支架(1)上方,固定块(6-2)中间设置有螺纹孔,带手柄丝杠(6-1)穿过螺纹孔与活动块(6-3)连接在一起,旋动手柄,活动块(6-3)可以沿下支架(1)上方左右移动。
3.根据权利要求1所述的一种导轨下料切割工装,其特征在于:所述的限位机构(9)由挡块组件(9-1)、回转臂(9-2)、固定轴(9-3)组成,固定轴(9-3)固定在托板(8)下方,回转臂(9-2)的一端安装在固定轴(9-3)上,挡块组件(9-1)安装在回转臂(9-2)的另外一端,回转臂(9-2)可以绕固定轴(9-3)做回转运动,挡块组件(9-1)可以相对回转臂(9-2)左右移动。
4.根据权利要求1所述的一种导轨下料切割工装,其特征在于:所述的托辊机构(10)由滚轮(10-1)、轴承座支架(10-2)、轴承座(10-3)组成,轴承座支架(10-2)与下支架(1)连接在一起,轴承座(10-3)固定在轴承座支架(10-2)上方,滚轮(10-1)固定在两个轴承座(10-3)之间,滚轮(10-1)可以绕轴承座(10-3)做回转运动。
5.根据权利要求1所述的一种导轨下料切割工装,其特征在于:所述的导轨(7)放置在滚轮(10-1)上,滚轮(10-1)推动导轨(7)穿过带式切割机主体(2)直到托板(8)上方,通过调整紧定旋钮(4-1)把锯片固定机构(4)固定在横梁(3)的合适位置,旋动两边的带手柄丝杠(6-1)的手柄,使活动块(6-3)对导轨(7)有一个预紧力,调整挡块组件(9-1)的长度,旋转回转臂(9-2),让挡块组件(9-1)处于导轨(7)的端部并固定好回转臂(9-2),再次推动导轨(7)使其与挡块组件(9-1)端面紧密贴合,再次旋紧带手柄丝杠(6-1),带式切割机主体(2),实施对导轨(7)进行下料作业。
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