CN103624313A - 剪板机 - Google Patents

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CN103624313A
CN103624313A CN201210297983.0A CN201210297983A CN103624313A CN 103624313 A CN103624313 A CN 103624313A CN 201210297983 A CN201210297983 A CN 201210297983A CN 103624313 A CN103624313 A CN 103624313A
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conveyer belt
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conveyor belt
plate shearing
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王梓腾
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TIANJIN HONGTAI AIR CONDITIONER PURIFICATION EQUIPMENT Co Ltd
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TIANJIN HONGTAI AIR CONDITIONER PURIFICATION EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本发明要解决的问题是提供一种剪板机。技术方案如下:一种剪板机,包括主体和剪切装置,所述剪切装置位于主体之上;其特征在于还包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带位于主体之上,所述第一传送带和第二传送带分别位于剪切装置两端;所述主体上设有第一电机,所述第一电机与第一传送带相连;所述主体上设有第二电机,所述第二电机与第二传送带相连。有益效果在于:通过剪板机不但实现了对于金属板材的分离工作,而且测距装置的增加,可以很轻松的实现对于不同长度板材的切割和调整;将传统的一条传送带分割成两条传送带,成功的实现了板材切割后的分离,并且方便了后续设备的实用。

Description

剪板机
技术领域
本发明涉及金属板材加工制造技术领域,尤其涉及一种剪板机。
背景技术
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为:脚踏式、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。
现有技术中,剪板机已经可以很有效率的完成对金属板材的裁剪工作,但是对于剪切不同型号的板材,在每次的裁剪之前,均要根据裁剪的长度和传送带的速度重新计算出刀的间隙,操作起来十分不便。另外切割完之后,由于缺乏相应设备经行分离,为了不影响后续工序的加工,往往还需要增加将其分离的工序,增加了生产成本。
Cr12MoV钢有高淬透性,截面为300~400㎜以下者可以完全淬透,在300~400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性,韧性较Cr12钢高,淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如,形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种剪板机。
本发明的技术方案如下:一种剪板机,包括主体和剪切装置,所述剪切装置位于主体之上;其特征在于还包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带位于主体之上,所述第一传送带和第二传送带分别位于剪切装置两端;所述主体上设有第一电机,所述第一电机与第一传送带相连;所述主体上设有第二电机,所述第二电机与第二传送带相连;所述剪切装置上设有刀具,所述剪切装置侧端设有测距装置,所述测距装置外侧设有控制刀具运转的液压油缸;所述主体之外设有控制器,所述控制器分别与第一电机、第二电机和液压油缸相连。
进一步,所述测距装置为红外测距装置。
进一步,所述刀具采用Cr12MoV钢。
本发明的有益效果在于:通过剪板机不但实现了对于金属板材的分离工作,而且测距装置的增加,可以很轻松的实现对于不同长度板材的切割和调整;将传统的一条传送带分割成两条传送带,成功的实现了板材切割后的分离,并且方便了后续设备的实用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明的后视图。
其中:1、主体,                  2、第一传送带,
      3、第二传送带,            4、第一电机,
      5、第二电机,              6、剪切装置,
      7、测距装置,              8、刀具,
      9、液压油缸,              10、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。
如图1、图2所示,一种剪板机,包括主体1和剪切装置6,所述剪切装置6位于主体1之上。还包括第一传送带2和第二传送带3,所述第一传送带2和第二传送带3位于主体2之上,所述第一传送带2和第二传送带3分别位于剪切装置6两端。所述主体1上设有第一电机4,所述第一电机4与第一传送带2相连;所述主体1上设有第二电机5,所述第二电机5与第二传送带3相连。所述剪切装置6上设有刀具8,所述刀具8采用Cr12MoV钢。所述剪切装置6侧端设有测距装置7,所述测距装7置为红外测距装置。所述测距装置7外侧设有控制刀具8运转的液压油缸9。所述主体1之外设有控制器10,所述控制器10分别与第一电机4、第二电机5和液压油缸9相连。
工作方式:在控制器10的控制下,板材沿第一传送带2运动,运动至剪切装置6之下,测距装置7检测到合适的位移后,第一传动带2停止,刀具8下移,对钢板剪断。剪断后的钢板在第二传送带3的带动下向下一工序驶去。第一传送带2和剪切装置6则重复之前的步骤。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种剪板机,包括主体和剪切装置,所述剪切装置位于主体之上;其特征在于还包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带位于主体之上,所述第一传送带和第二传送带分别位于剪切装置两端;所述主体上设有第一电机,所述第一电机与第一传送带相连;所述主体上设有第二电机,所述第二电机与第二传送带相连;所述剪切装置上设有刀具,所述剪切装置侧端设有测距装置,所述测距装置外侧设有控制刀具运转的液压油缸;所述主体之外设有控制器,所述控制器分别与第一电机、第二电机和液压油缸相连。
2.根据权利要求1所述剪板机,其特征在于所述测距装置为红外测距装置。
3.根据权利要求1所述剪板机,其特征在于所述刀具采用Cr12MoV钢。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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PB01 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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