CN104187906A - 酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮及其生产方法 - Google Patents

酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮及其生产方法 Download PDF

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Abstract

酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮及其生产方法，涉及一种非酒精饮品及其生产方法。所述果饮中各种原料的配比如下(重量百分比计)：酸浆全果浆60-70、阿斯巴甜0.1-0.5、蜂蜜1-4、SB-4E稳定剂0.3-0.8、柠檬酸0.05-0.15、柠檬酸钠0.05-0.15、VC 0.1-0.2、膳食纤维2-6、短肽胶原蛋白2-6、纯净水余量。其生产方法为：一、将酸浆果迅速放入热水中热烫，达到灭酶护色效果；二、将全果放入打浆机打浆榨汁，离心去固形物；三、依次加入纯净水、阿斯巴甜、SB-4E稳定剂、蜂蜜、柠檬酸、柠檬酸钠、VC、膳食纤维粉和短肽胶原蛋白；四、均质、灌装、灭菌。本发明将鲜榨果汁中添加膳食纤维和胶原蛋白，既能保留酸浆的天然风味，又具有瘦身美容等保健功效。

Description

酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种非酒精饮品及其生产方法，尤其涉及一种酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮及其生产方法。
背景技术
酸浆(红菇娘)广泛分布于全世界亚寒带、温带及亚热带地区，我国主产区在黑龙江和吉林等地。
酸浆果中含丰富的酸浆苦素、花青素、酚酸、果胶、黄酮素及多种维生素等生物活性成分，可清除体内自由基、延缓衰老、抗炎及降低癌症发生率，被誉为最有营养价值的食物之一。鲜榨果汁具有解毒排毒、净化机体、促进消化、美白肌肤、健美减肥等功效，是一种天然机体保健佳品。
年龄的增长同时伴随有皮肤中胶原蛋白流失，皮肤逐渐失去弹性和光泽，进而出现色斑、皱纹等一系列老化现象。从动物皮中提取的胶原蛋白是一种纯天然保湿因子，可有效阻止皮肤中的酪氨酸转化为黑色素。由于具保湿、美白、防皱、祛斑等作用，既可外用亦可口服，广泛应用于美容保养行业。
发明内容
本发明的目的在于创新现有技术，提供一种酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮及其生产方法，将鲜榨果汁中添加膳食纤维和胶原蛋白，既能保留酸浆的天然风味，又具有瘦身美容等保健功效。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
作为一种膳食纤维果饮，既要保证产品原料的营养组成配比最优，也要使产品口感符合大众口味。本发明提供的酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮中各种原料的配比如下(重量百分比计)：酸浆全果浆60-70、阿斯巴甜0.1-0.5、蜂蜜1-4、SB-4E稳定剂0.3-0.8、柠檬酸0.05-0.15、柠檬酸钠0.05-0.15、VC0.1-0.2、膳食纤维2-6、短肽胶原蛋白2-6、纯净水余量。
一种上述酸浆胶原蛋白纤维果饮的生产方法，其步骤如下：
一、将酸浆果迅速放入热水中热烫，达到灭酶护色效果，控制漂烫水温度为80～90℃，物料与漂烫水的质量比为0.8～1∶4，漂烫时间为5～8min；
二、将全果放入打浆机打浆榨汁，离心去固形物，控制打浆机转速400～450转/min，离心转速1800～2000rmp/min，离心时间8～10min；
三、将步骤二获得的全果浆中依次加入纯净水、阿斯巴甜、SB-4E稳定剂、蜂蜜、柠檬酸、柠檬酸钠、VC、膳食纤维粉和短肽胶原蛋白；
四、将上述料液进行均质、灌装、灭菌处理，即得酸浆胶原蛋白纤维果饮。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明选用的短肽胶原蛋白仅是一般胶原蛋白的1/1000分子大小，既保留了具有功能的胶原蛋白的最小分子结构又增加了胶原蛋白消化系统的吸收性及肌肤的渗透性，真正起到美白、改善皮肤松弛及消除皱纹等功效。
2、采取先进技术将鲜榨酸浆果汁中添加膳食纤维及胶原蛋白美容成分，真正实现纤体美容双效结合，制成具有高营养价值和保健功能的饮品。
3、与现有产品技术相比，既保留了酸浆全果特有的天然风味和营养成分，使饮料中膳食纤维含量显著增加，又具有美容功效，使果饮的实用价值明显提高，顺应了国内外食品与饮料注重营养、健康的摄取趋势。
4、长期饮用，可有效调节机体机能，起到纤体美容的功效，是中老年人及广大爱美女性的保健佳品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。
实施例1：
本实施例中酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮原料配比(重量百分比计)如下：酸浆全果浆60-70、阿斯巴甜0.1-0.5、蜂蜜1-4、SB-4E稳定剂0.3-0.8、柠檬酸0.05-0.15、柠檬酸钠0.05-0.15、VC0.1-0.2、膳食纤维2-6、短肽胶原蛋白2-6、纯净水余量。
生产操作流程：新鲜酸浆果→挑选→漂洗→漂烫→榨汁→添加配料→添加膳食纤维和胶原蛋白→真空装瓶→高温瞬时灭菌(UHT)→成品。
具体生产步骤为：
1、鲜果预处理：选购新鲜野生酸浆果，去除虫害及有损伤的果实，用清水冲洗后，迅速放入热水中热烫，灭酶护色。漂烫水温度为80～90℃，物料与漂烫水的质量比为0.8～1∶4，漂烫时间为5～8min。
2、制果汁：将全果放入打浆机中打浆，得到鲜榨酸浆汁。打浆机转速400～450转/min。离心去固形物，转速1800～2000rmp/min，离心时间8～10min。
3、添加配料：向含有果肉的鲜榨果汁中先加入水和甜味剂，再加入稳定剂、蜂蜜，最后添加护色剂柠檬酸、柠檬酸钠和VC。
4、添加膳食纤维和胶原蛋白成分：添加膳食纤维粉和短肽胶原蛋白，充分溶解。
5、均质处理：使不同粒子悬液均质化，并使饮料保持一定浑浊度，减少沉淀发生。将处理好的料液用高压均质机均质。第一段均质使用压力为17.5～20.2MPa，均质时间6～8min，均质温度为30～35℃；第二段均质使用压力为3.2～4.5MPa，均质时间为8～10min，均质温度为62～68℃。
6、密封灌装：采用真空玻璃灌装技术，将上述产品装瓶。
7、灭菌：高温瞬时灭菌，105℃30s，制成成品。
实施例2：
本实施例中酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮原料配比如下(重量百分比计)：酸浆全果浆70、阿斯巴甜0.2、优质蜂蜜2、SB-4E稳定剂0.60、柠檬酸0.12、柠檬酸钠0.08、VC0.1、膳食纤维5、短肽胶原蛋白5、纯净水16.9。
生产操作流程：新鲜酸浆果→挑选→漂洗→漂烫→榨汁→添加配料→添加膳食纤维和胶原蛋白→真空装瓶→高温瞬时灭菌(UHT)→成品。
具体生产步骤为：
1、鲜果预处理：选购新鲜野生酸浆果，去除虫害及有损伤的果实，用清水冲洗后，迅速放入热水中热烫，灭酶护色。漂烫水温度为85℃，物料与漂烫水的比例为0.8∶4，漂烫时间为6min。
2、制果汁：将全果放入打浆机中打浆，得到鲜榨酸浆汁。打浆机转速400转/min。离心去固形物，转速1800rmp/min，离心时间10min。
3、添加配料：向含有果肉的鲜榨果汁中先加入水和甜味剂，再加入稳定剂、蜂蜜，最后添加护色剂柠檬酸、柠檬酸钠和VC。
4、添加膳食纤维和胶原蛋白成分：添加膳食纤维粉和短肽胶原蛋白，充分溶解。
5、均质处理：使不同粒子悬液均质化，并使饮料保持一定浑浊度，减少沉淀发生。将处理好的料液用高压均质机均质。第一段均质使用压力为18.0MPa，均质时间8min，均质温度为30℃；第二段均质使用压力为3.5MPa，均质时间为10min，均质温度为65℃。
6、密封灌装：采用真空玻璃灌装技术，将上述产品装瓶。
7、灭菌：高温瞬时灭菌，105℃30s，制成成品。
本实施例制备的酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮形状为紫红色、pH值为4.6。
实施例3：
本实施例中酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮原料配比(重量百分比计)如下：酸浆全果浆62、阿斯巴甜0.3、优质蜂蜜3、SB-4E稳定剂0.4、柠檬酸0.06、柠檬酸钠0.14、VC0.2、膳食纤维3、短肽胶原蛋白3、纯净水27.9。
生产操作流程：新鲜酸浆果→挑选→漂洗→漂烫→榨汁→添加配料→添加膳食纤维和胶原蛋白→真空装瓶→高温瞬时灭菌(UHT)→成品。
具体生产步骤为：
1、鲜果预处理：选购新鲜野生酸浆果，去除虫害及有损伤的果实，用清水冲洗后，迅速放入热水中热烫，灭酶护色。漂烫水温度为80℃，物料与漂烫水的质量比为1∶4，漂烫时间为8min。
2、制果汁：将全果放入打浆机中打浆，得到鲜榨酸浆汁。打浆机转速450转/min。离心去固形物，转速2000rmp/min，离心时间8min。
3、添加配料：向含有果肉的鲜榨果汁中先加入水和甜味剂，再加入稳定剂、蜂蜜，最后添加护色剂柠檬酸、柠檬酸钠和VC。
4、添加膳食纤维和胶原蛋白成分：添加膳食纤维粉和短肽胶原蛋白，充分溶解。
5、均质处理：使不同粒子悬液均质化，并使饮料保持一定浑浊度，减少沉淀发生。将处理好的料液用高压均质机均质。第一段均质使用压力为18.0MPa，均质时间6min，均质温度为35℃；第二段均质使用压力为3.2MPa，均质时间为10min，均质温度为62℃。
6、密封灌装：采用真空玻璃灌装技术，将上述产品装瓶。
7、灭菌：高温瞬时灭菌，105℃30s，制成成品。
实施例4：
本实施例中酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮原料配比(重量百分比计)如下：酸浆全果浆65、阿斯巴甜0.4、优质蜂蜜2.5、SB-4E稳定剂0.5、柠檬酸0.08、柠檬酸钠0.10、VC0.15、膳食纤维4、短肽胶原蛋白4、纯净水23.27。
生产操作流程：新鲜酸浆果→挑选→漂洗→漂烫→榨汁→添加配料→添加膳食纤维和胶原蛋白→真空装瓶→高温瞬时灭菌(UHT)→成品。
具体生产步骤为：
1、鲜果预处理：选购新鲜野生酸浆果，去除虫害及有损伤的果实，用清水冲洗后，迅速放入热水中热烫，灭酶护色。漂烫水温度为90℃，物料与漂烫水的质量比为0.9∶4，漂烫时间为5min。
2、制果汁：将全果放入打浆机中打浆，得到鲜榨酸浆汁。打浆机转速400转/min。离心去固形物，转速1800rmp/min，离心时间10min。
3、添加配料：向含有果肉的鲜榨果汁中先加入水和甜味剂，再加入稳定剂、蜂蜜，最后添加护色剂柠檬酸、柠檬酸钠和VC。
4、添加膳食纤维和胶原蛋白成分：添加膳食纤维粉和短肽胶原蛋白，充分溶解。
5、均质处理：使不同粒子悬液均质化，并使饮料保持一定浑浊度，减少沉淀发生。将处理好的料液用高压均质机均质。第一段均质使用压力为20.0MPa，均质时间8min，均质温度为30℃；第二段均质使用压力为4.5MPa，均质时间为10min，均质温度为68℃。
6、密封灌装：采用真空玻璃灌装技术，将上述产品装瓶。
7、灭菌：高温瞬时灭菌，105℃30s，制成成品。

Claims (10)

1.一种酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮，其特征在于所述果饮中各种原料的配比如下(重量百分比计)：酸浆全果浆60-70、阿斯巴甜0.1-0.5、蜂蜜1-4、SB-4E稳定剂0.3-0.8、柠檬酸0.05-0.15、柠檬酸钠0.05-0.15、VC0.1-0.2、膳食纤维2-6、短肽胶原蛋白2-6、纯净水余量。
2.根据权利要求1所述的酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮，其特征在于所述果饮中各种原料的配比如下(重量百分比计)：酸浆全果浆70、阿斯巴甜0.2、蜂蜜2、SB-4E稳定剂0.60、柠檬酸0.12、柠檬酸钠0.08、VC0.1、膳食纤维5、短肽胶原蛋白5、纯净水16.9。
3.根据权利要求1所述的酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮，其特征在于所述果饮中各种原料的配比如下(重量百分比计)：酸浆全果浆62、阿斯巴甜0.3、蜂蜜3、SB-4E稳定剂0.4、柠檬酸0.06、柠檬酸钠0.14、VC0.2、膳食纤维3、短肽胶原蛋白3、纯净水27.9。
4.根据权利要求1所述的酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮，其特征在于所述果饮中各种原料的配比如下(重量百分比计)：酸浆全果浆65、阿斯巴甜0.4、蜂蜜2.5、SB-4E稳定剂0.5、柠檬酸0.08、柠檬酸钠0.10、VC0.15、膳食纤维4、短肽胶原蛋白4、纯净水23.27。
5.一种权利要求1-4任一权利要求所述的酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮的生产方法，其特征在于所述方法步骤如下：
一、将酸浆果迅速放入热水中热烫，达到灭酶护色效果，控制漂烫水温度为80～90℃，物料与漂烫水的质量比为0.8～1∶4，漂烫时间为5～8min；
二、将全果放入打浆机打浆榨汁，离心去固形物，控制打浆机转速400～450转/min，离心转速1800～2000rmp/min，离心时间8～10min；
三、将步骤二获得的全果浆中依次加入纯净水、阿斯巴甜、SB-4E稳定剂、蜂蜜、柠檬酸、柠檬酸钠、VC、膳食纤维粉和短肽胶原蛋白；
四、将上述料液进行均质、灌装、灭菌处理，即得酸浆胶原蛋白纤维果饮。
6.根据权利要求5所述的酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮的生产方法，其特征在于所述生产方法如下：
一、将酸浆果迅速放入热水中热烫，达到灭酶护色效果；
二、将全果放入打浆机打浆榨汁，离心去固形物；
三、将步骤二获得的全果浆中依次加入纯净水、阿斯巴甜、SB-4E稳定剂、蜂蜜、柠檬酸、柠檬酸钠、VC、膳食纤维粉和短肽胶原蛋白；
四、将上述料液进行均质、灌装、灭菌处理，即得酸浆胶原蛋白纤维果饮。
7.根据权利要求6所述的酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮的生产方法，其特征在于所述步骤一中，控制漂烫水温度为80～90℃，物料与漂烫水的质量比为0.8～1∶4，漂烫时间为5～8min。
8.根据权利要求6所述的酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮的生产方法，其特征在于所述步骤二中，控制打浆机转速400～450转/min，离心转速1800～2000rmp/min，离心时间8～10min。
9.根据权利要求6所述的酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮的生产方法，其特征在于所述步骤四中，均质处理方式如下：第一段均质使用压力为17.5～20.2MPa，均质时间为6～8min，均质温度为30～35℃；第二段均质使用压力为3.2～4.5MPa，均质时间为8～10min，均质温度为62～68℃。
10.根据权利要求6所述的酸浆胶原蛋白纤体复颜纤维果饮的生产方法，其特征在于所述步骤四中，灭菌处理方式为高温瞬时灭菌，105℃ 30s。
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