CN104179017B - 一种水性表面处理浆料以及清洁化生产易去污型合成革的方法 - Google Patents
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Abstract
一种水性表面处理浆料以及清洁化生产易去污型合成革的方法，水性表面处理浆料是由水性聚氨酯、水性氟树脂乳液、有机硅树脂乳液、聚氨酯微球、多功能聚碳化二亚胺类交联剂以及水混合而成的，将水性表面处理浆料涂饰到合成革上，然后于150-165℃烘干，得到易去污型合成革。利用本发明所述的生产方法全部采用清洁环保的水性材料，生产过程清洁环保，得到的易去污型合成革具有良好的易去污性能，其表面被油污、咖啡、墨水、涂料、灰尘等污染后，用湿布轻擦5-8次就能够擦干净，极大的提高了合成革的档次和使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及合成革技术领域，特别涉及一种水性表面处理浆料以及易去污型合成革表面处理的清洁化生产方法。
背景技术
合成革是模拟天然皮革的组织结构和使用性能，并可作为天然皮革代用品的复合材料。通常以无纺布模拟网状层，以微孔聚氨酯涂层模拟粒面层，所得到的合成革正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然皮革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。
随着社会经济的发展，人民的生活质量水平日益提高，对合成革产品的档次和质量也要求越来越高。其中，一些合成革产品如沙发和汽车座椅等，其表面容易被油污、咖啡、墨水、涂料、灰尘等污染，不容易清洗，这使产品的使用性能下降，严重影响了产品的使用和推广，因此，易去污型合成革的研发功能性合成革领域的研发热点，目前，生产易去污型合成革都采用溶剂型的表面处理技术，不仅污染环境和危害生产者的健康，而且由于残留溶剂的缓慢释放，产生难闻的溶剂气味，严重影响产品的使用。
发明内容
本发明的目的提供了一种水性表面处理浆料以及易去污型合成革表面处理的清洁化生产方法，该清洁化生产方法清洁环保，且处理过的合成革表面具有良好的易去污性。
为了达到上述目的，本发明水性表面处理浆料，按质量份数，包括50-80份的水性聚氨酯、10-15份的水性氟树脂乳液，20～35份的有机硅树脂乳液，0.5-1份的聚氨酯微球，5-10份的多功能聚碳化二亚胺类交联剂以及45-60份的水。
所述的水性聚氨酯为合成革面层用水性聚氨酯树脂。
所述的合成革面层用水性聚氨酯树脂为DEG-3751、DEG-3731或DEG-3732。
所述的水性氟树脂乳液为TG9131或TG5601。
所述的有机硅树脂乳液为平滑剂N-3503、平滑剂N-3505或平滑剂N-3507。
所述的聚氨酯微球的直径在4-13微米。
所述的多功能聚碳化二亚胺类交联剂为多功能聚碳化二亚胺类交联剂UN-557或多功能聚碳化二亚胺XR-201。
一种采用所述的水性表面处理浆料清洁化生产易去污型合成革的方法，在合成革表面涂饰水性表面处理浆料，然后将涂饰有水性表面处理浆料的合成革于150-165℃烘干，得到易去污型合成革。
所述的水性表面处理桨料在合成革表面的涂饰量为100-150g/m2。
所述的烘干时间为2-3分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
其一，本发明的水性表面处理浆料全部采用清洁环保的水性材料，只需将水性表面处理浆料涂饰在合成革表面然后烘干即可得到易去污型合成革；因此，本发明生产过程清洁环保，并能解决溶剂型表面处理技术产生的环境污染问题；
其二，本发明水性表面处理浆料中含有水性氟树脂乳液、有机硅树脂乳液以及聚氨酯微球，涂饰到合成革表面后能性能得到有微观凸起的涂层，由于水性氟树脂和有机硅树脂很低的表面张力，结合微观凸起的涂层结构，使得涂层具有优异的易去污作性能，得到的易去污型合成革具有良好的易去污性能，其表面被油污、咖啡、墨水、涂料、灰尘等污染后，用湿布轻擦5-8次就能够擦干净，易去污性能良好；
其三，得到的易去污型合成革没有任何气味，在沙发，家居内饰和汽车内饰应用中具有明显的优势。
具体实施方式
本发明水性表面处理浆料，按质量份数，包括50-80份的水性聚氨酯、10-15份的水性氟树脂乳液，20～35份的有机硅树脂乳液，0.5-1份的聚氨酯微球，5-10份的多功能聚碳化二亚胺类交联剂以及45-60份的水；其中，水性聚氨酯为合成革面层用水性聚氨酯树脂，采用烟台道成化学有限公司的DEG-3751、DEG-3731、DEG-3732中的一种；水性氟树脂乳液为大金氟涂料(上海)有限公司的TG9131或TG5601；有机硅树脂乳液为高浓度有机硅树脂乳液，采用西安市蕾铭化工科技有限公司的平滑剂N-3503、平滑剂N-3505或平滑剂N-3507；聚氨酯微球的直径在4-13微米之间；多功能聚碳化二亚胺类交联剂采用上海尤恩化工有限公司的多功能聚碳化二亚胺类交联剂UN-557或上海西润化工科技(中国)有限公司的多功能聚碳化二亚胺XR-201。
采用本发明水性表面处理浆料清洁化生产易去污型合成革的方法，在合成革表面涂饰水性表面处理浆料，然后将涂饰有水性表面处理浆料的合成革于150-165℃烘2-3分钟以干燥，得到易去污型合成革；其中，水性表面处理桨料在合成革表面的涂饰量为100-150g/m2。
下面通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不只限于这些例子。
实施例1：
本实施例水性表面处理浆料按质量份数，由50份的DEG-3751、12份的TG9131，35份的平滑剂N-3505，0.7份的聚氨酯微球，5份的多功能聚碳化二亚胺类交联剂UN-557以及60份的水混合而成。
采用本实施例水性表面处理浆料清洁化生产易去污型合成革的方法，在合成革表面涂饰水性表面处理浆料，然后将涂饰有水性表面处理浆料的合成革于150℃烘3分钟以干燥，得到易去污型合成革；其中，水性表面处理桨料在合成革表面的涂饰量为120g/m2。
实施例2：
本实施例水性表面处理浆料按质量份数，由80份的DEG-3732、10份的TG9131，20份的平滑剂N-3503，0.5份的聚氨酯微球，10份的多功能聚碳化二亚胺XR-201以及45份的水混合而成。
采用本实施例水性表面处理浆料清洁化生产易去污型合成革的方法，在合成革表面涂饰水性表面处理浆料，然后将涂饰有水性表面处理浆料的合成革于165℃烘2分钟以干燥，得到易去污型合成革；其中，水性表面处理桨料在合成革表面的涂饰量为100g/m2。
实施例3：
本实施例水性表面处理浆料按质量份数，由65份的DEG-3731、15份的TG5601，28份的平滑剂N-3507，1份的聚氨酯微球，7份的UN-557以及53份的水混合而成。
采用本实施例水性表面处理浆料清洁化生产易去污型合成革的方法，在合成革表面涂饰水性表面处理浆料，然后将涂饰有水性表面处理浆料的合成革于158℃烘2.5分钟以干燥，得到易去污型合成革；其中，水性表面处理桨料在合成革表面的涂饰量为150g/m2。
全部采用清洁环保的水性材料组成水性表面处理浆料，生产过程清洁环保，得到的易去污型合成革具有良好的易去污性能，其表面被油污、咖啡、墨水、涂料、灰尘等污染后，用湿布轻擦5-8次就能够擦干净，极大的提高了合成革的档次和使用性能，解决了目前溶剂型表面处理技术产生的环境污染问题。
Claims (10)
1.一种水性表面处理浆料，其特征在于：按质量份数，包括50-80份的水性聚氨酯、10-15份的水性氟树脂乳液，20～35份的有机硅树脂乳液，0.5-1份直径为4～13微米的聚氨酯微球，5-10份的多功能聚碳化二亚胺类交联剂以及45-60份的水。
2.根据权利要求1所述的水性表面处理浆料，其特征在于：所述的水性聚氨酯为合成革面层用水性聚氨酯树脂。
3.根据权利要求2所述的水性表面处理浆料，其特征在于：所述的合成革面层用水性聚氨酯树脂为DEG-3751、DEG-3731或DEG-3732。
4.根据权利要求1所述的水性表面处理浆料，其特征在于：所述的水性氟树脂乳液为TG9131或TG5601。
5.根据权利要求1所述的水性表面处理浆料，其特征在于：所述的有机硅树脂乳液为平滑剂N-3503、平滑剂N-3505或平滑剂N-3507。
6.根据权利要求1所述的水性表面处理浆料，其特征在于：所述的聚氨酯微球的直径在4-13微米。
7.根据权利要求1所述的水性表面处理浆料，其特征在于：所述的多功能聚碳化二亚胺类交联剂为多功能聚碳化二亚胺类交联剂UN-557或多功能聚碳化二亚胺XR-201。
8.一种采用权利要求1～7中任意一项权利要求所述的水性表面处理浆料清洁化生产易去污型合成革的方法，其特征在于：在合成革表面涂饰水性表面处理浆料，然后将涂饰有水性表面处理浆料的合成革于150-165℃烘干，得到易去污型合成革。
9.根据权利要求8所述的清洁化生产易去污型合成革的方法，其特征在于：所述的水性表面处理浆料在合成革表面的涂饰量为100-150g/m2。
10.根据权利要求8所述的清洁化生产易去污型合成革的方法，其特征在于：所述的烘干时间为2-3分钟。
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