CN104178661A

CN104178661A - 旋转压缩机

Info

Publication number: CN104178661A
Application number: CN201410384912.3A
Authority: CN
Inventors: 龙春仙; 郑立宇
Original assignee: Guangdong Meizhi Compressor Co Ltd
Current assignee: Guangdong Midea Toshiba Compressor Corp; Guangdong Meizhi Compressor Co Ltd
Priority date: 2014-08-01
Filing date: 2014-08-06
Publication date: 2014-12-03
Anticipated expiration: 2034-08-06
Also published as: CN104178661B

Abstract

本发明提出了一种旋转式压缩机，旋转式压缩机的壳体和底座中的至少之一由锌铝合金材料形成，锌铝合金材料包含：18～30重量％的铝和65～80重量％的锌。当旋转压缩机工作时，锌铝合金壳体和底座能大幅度消耗由于压缩机组件和电机工作时振动产生的能量，从而降低旋转压缩机的噪声，噪声值可下降3dB(A)左右，并有效地改善压缩机的音质，减少对周围环境的影响。

Description

旋转压缩机

技术领域

本发明涉及材料领域，具体而言，本发明涉及旋转压缩机。

背景技术

常见旋转压缩机，包含压缩泵体组件、电机、壳体、底座和储液器。压缩机运转时，泵体组件的机械振动和电机噪声，主要依靠壳体和底座来减小振动和噪声。但目前壳体和底座主要采用普通热轧钢板制成，普通的热轧钢板由于内耗较小，当受迫振动时，吸振能力较低，容易产生较大幅度的共振，噪声和振动难以得到有效的衰减，对外部影响比较大，因此我们需要寻找一种合适的材料来改善这个问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种制造成本低、振动小、噪声低、使用范围广的低噪声的旋转式压缩机。

根据本发明的实施例的旋转式压缩机的壳体和底座中的至少之一由锌铝合金材料形成，所述锌铝合金材料包含：18～30重量％的铝和65～80重量％的锌。壳体或底座采用上述锌铝合金材料形成，由于锌铝合金材料内含有大量的位错，壳体和底座受迫振动时，其中硬质富Al相与软质富Zn相在位错引起的弛豫作用下在界面发生粘滞运动，从而吸附大量的振动机械能，由此可以有效提高隔音效果以及降低机械运转造成的振动，因此该壳体和底座具有较好的整体消音效果，压缩机噪声值可下降3dB(A)，并有效地改善压缩机的音质，减少对周围环境的影响。

根据本发明的具体实施例，锌铝合金材料还可以包含：0.06～0.8重量％的氧化镁、0.1～3.0重量％氧化锰和1.0～5.0重量％的氧化铜。由此可形成高锌铝基多元合金，Al含量高，合金铸造性能和流动性较好，晶粒细化，引起固溶强化，提高材料机械性能；适量Cu、Mg、Mn可增加合金的硬度和强度，改善合金的抗磨损性能以及提高耐蚀性。

根据本发明的具体实施例，锌铝合金材料的内耗为35×10^-3～50×10^-3，减振系数为15～30％。

根据本发明的具体实施例，壳体和底座的厚度为3.0～6.3毫米。由此可以进一步提高锌铝合金的硬度，以便保障壳体和底座的质量，同时进一步提高旋转式压缩机的减振和减噪的效果。

根据本发明的实施例旋转式压缩机，壳体和底座通过将锌铝合金材料冲压焊接成型。本发的旋转式压缩机可以为单缸旋转式压缩机、双缸旋转式压缩机或者多缸旋转式压缩机。由此可以显著降低上述各种压缩机的振动、减小噪声，提高旋转式压缩机的性能。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的旋转压缩机的局部剖视结构示意图。

图2为根据本发明实施例的旋转压缩机的底座的局部剖视结构图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

现有的壳体和底座多采用普通的热轧钢板结构，由于普通热轧钢板内耗小，当受迫振动时，吸振能力较低，容易产生较大幅度的共振，噪声和振动难以得到有效的衰减效果。

为此，本发明提出了一种旋转式压缩机，如图1，包含设置在壳体3内的压缩组件1和电机2，壳体3的侧面设置有储液器4，壳体3的底部与底座5相接。根据本发明的具体实施例，壳体3和底座5中的至少之一由锌铝合金材料形成。

根据本发明的具体实施例，锌铝合金材料包含：18～30重量％的铝和65～80重量％的锌。由此，壳体和底座具有很高的阻尼特性，较普通钢板壳体和底座显著降低旋转式压缩机的振动、减小了噪音，因此本发明的旋转式压缩机是理想环保消声产品。

根据本发明的具体实施例，采用锌铝合金材料制备旋转式压缩机的壳体和底座，不仅可以显著降低旋转式压缩机的振动低、减小噪音。同时还可以降低壳体和底座的成本，进而降低旋转式压缩机的成本。

本发明的发明人大胆的尝试将旋转式压缩机的壳体或底座用锌铝合金材料替代传统的钢板材料，发现可以显著降低旋转式压缩机的机械振动和电机噪音。壳体或底座采用上述锌铝合金材料形成，由于锌铝合金材料内含有大量的位错，壳体和底座受迫振动时，其中硬质富Al相与软质富Zn相在位错引起的弛豫作用下在界面发生粘滞运动，从而吸附大量的振动机械能，由此可以有效提高隔音效果以及降低机械运转造成的振动，因此该壳体和底座具有较好的整体消音效果，使得旋转式压缩机的噪声值可下降3dB(A)，并有效地改善压缩机的音质，减少对周围环境的影响。

根据本发明的具体实施例，锌铝合金材料还可以包含：0.06～0.8重量％的氧化镁、0.1～3.0重量％氧化锰和1.0～5.0重量％的氧化铜。由此可形成高锌铝基多元合金，Al含量高，合金铸造性能和流动性较好，晶粒细化，引起固溶强化，提高材料机械性能；适量Cu、Mg、Mn可增加合金的硬度和强度，改善合金的抗磨损性能以及提高耐蚀性。根据本发明的具体实施例，锌铝合金材料中还可能含有其他不可避免的杂质。

根据本发明的具体实施例，具有上述组分的锌铝合金材料的内耗为35×10^-3～50×10^-3，减振系数为15～30％。由此可以使得壳体和底座具有很高的阻尼特性，将是普通钢板用于旋转式压缩机的壳体和底座良好替代材料。

根据本发明的具体实施例，由于普通热轧钢板的弹性模量较铝锌合金高，故为了防止壳体和底座的变形，采用铝锌合金制成的壳体或底座厚度将至少是普通热轧钢板的1.5倍；综合成本因素，制成的壳体或底座的厚度为3.0mm～6.3mm。一直以来锌铝合金的硬度不是很大，所以目前还没有将锌铝合金材料用于压缩机减小振动和噪音的前例，而本发明的发明人通过大胆地尝试并将锌铝合金的厚度提高到原有的热轧钢板壳体或底座厚度的1.5倍，可以有效地保证旋转式压缩机对锌铝合金壳体和底座硬度的要求，进而显著降低了旋转式压缩机的振动和噪音。

根据本发明的一个实施例，将上述壳体或底座用于压缩机，当压缩机运转时，也就是说当压缩组件和电机的振动传递到壳体和底座上，锌铝合金壳体或底座通过锌铝合金内部在界面上的粘滞运动吸收大量的机械能，由此减少机械振动，从而提高隔音效果和整体的消音效果。

根据本发明的一个实施例，本发明旋转式压缩机的主壳体可以通过卷制焊接而成，上、下壳体可以通过冲压成型。根据本发明的具体实施例，本发明的旋转式压缩机可以为单缸旋转式压缩机、双缸旋转式压缩机或者多缸旋转式压缩机。由此可以达到显著的消音、减振效果，以便进一步提高压缩机的综合品质。

实施例1

旋转式压缩机的底座由Zn-Al合金形成，厚度为3.0mm，壳体由SPHC形成，厚度为3.2mm。Zn-Al合金中含有20重量％的铝、74重量％的锌、0.4重量％的氧化镁、1.6重量％氧化锰和4.0重量％的氧化铜。

实施例2

旋转式压缩机的壳体由Zn-Al合金形成，厚度为4.8mm，底座由SPHC合金形成，厚度为2.0mm。Zn-Al合金中含有18重量％的铝、80重量％的锌、0.5重量％的氧化镁、0.5重量％氧化锰和1.0重量％的氧化铜。

实施例3

旋转式压缩机的底座由Zn-Al合金形成，厚度为3.0mm，底座由Zn-Al合金形成，厚度为4.8mm。Zn-Al合金中含有30重量％的铝、65重量％的锌、0.5重量％的氧化镁、1.5重量％氧化锰和3.0重量％的氧化铜。

对比例1

旋转式压缩机的底座由SPHC钢板形成，厚度为2.0mm，壳体由SPHC钢板形成，厚度为3.2mm。

评价：

将实施例1-3和对比例1中制备的壳体和底座应用于旋转式压缩，并测定振动和噪音。结果见表1。

表1

结论：

由表1的结果可知，采用实施例1-3的壳体和底座的旋转式压缩机的振动和噪音均低于对比例1。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种旋转式压缩机，其特征在于，所述旋转式压缩机的壳体和底座中的至少之一由锌铝合金材料形成，所述锌铝合金材料包含：18～30重量％的铝和65～80重量％的锌。

2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述锌铝合金材料包含：0.06～0.8重量％的氧化镁、0.1～3.0重量％氧化锰和1.0～5.0重量％的氧化铜。

3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述锌铝合金材料的内耗为35×10^-3～50×10^-3，减振系数为15～30％。

4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述壳体和所述底座的厚度为3.0～6.3毫米。

5.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述旋转式压缩机为单缸旋转式压缩机、双缸旋转式压缩机或者多缸旋转式压缩机。