CN211160601U

CN211160601U - 一种钢实环保筛

Info

Publication number: CN211160601U
Application number: CN201921674028.8U
Authority: CN
Inventors: 陈进军; 陈秀萍; 程红权; 郑红权; 卢旺平; 吴友生; 万学斌
Original assignee: Wisco Zhongye Industrial Technology Service Co ltd
Current assignee: Wisco Zhongye Industrial Technology Service Co ltd
Priority date: 2019-10-09
Filing date: 2019-10-09
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-10-09

Abstract

一种钢实环保筛，包括激振系统、筛板、筛体外壳、台车架、上料控制阀门、出料仓、润滑供油系统和固定柱；激振系统包括电机、连接盘、偏心块、主梁、主轴、支撑座和软性连接件；筛体外壳封闭式罩设在筛板、主轴和主梁的外侧；筛板安装在主梁上；主轴配合穿入主梁内部，主轴两端伸出筛体外壳外部，并转动设置在支撑座上；主轴的一端通过软性连接件与连接盘连接，连接盘与电机动力连接；主轴的另一端设置偏心块；支撑座设置在固定柱上，且支撑座与固定柱之间设置弹性件。本实用新型，克服了传统振动设备运行时噪声大、筛分效率低、扬尘等缺陷，通过我公司全新设计的振动设备，实现了负荷较小、筛分效率高、环保。

Description

一种钢实环保筛

技术领域

本实用新型涉及筛分机械领域，尤其涉及一种钢实环保筛。

背景技术

传统的高炉振动设备，采用两台YZO振动电机（即动力源与振动源一体式），分别安装于振动设备外部两侧，通过振动电机产生的激振力，实现内部的筛板的振动效果，对高炉原料进行分级过滤。而它的主要弊端是，需要大功率电机去带动全套设备的所有部件运转、振动，设备负荷大，机器轰鸣声不绝于耳，噪声及环境污染大。

同时，由于该振动设备的振动电机无润滑系统，因此，电机使用30分钟左右就必须停机冷却5分钟，避免烧坏，也造成筛板不能连续作业，筛分效率大大降低。再者，设备壳体因长期受到同频振动效果，易造成设备各部位疲劳与松动，密封不严、粉尘四溢，不满足环保要求

为解决上述问题，本申请中提出一种钢实环保筛。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢实环保筛，克服了传统振动设备运行时噪声大、筛分效率低、扬尘等缺陷，通过我公司全新设计的振动设备，实现了负荷较小、筛分效率高、环保。

（二）技术方案

本实用新型提出一种钢实环保筛，包括激振系统、筛板、筛体外壳、台车架、上料控制阀门、出料仓、润滑供油系统和固定柱；激振系统包括电机、连接盘、偏心块、主梁、主轴、支撑座和软性连接件；筛体外壳上部进料口处设置料仓，料仓设置上料控制阀门；筛体外壳下部的出料口与出料仓的进料口连接；筛体外壳底部设置渣料回收口；筛体外壳底部通过台车架安装在底座或地面上；筛体外壳封闭式罩设在筛板、主轴和主梁的外侧；筛板安装在主梁上，并位于主轴的上方，由筛体外壳进料口至出料口方向，筛板逐渐向下倾斜设置；主轴配合穿入主梁内部，主轴两端伸出筛体外壳外部，并通过轴承组件转动设置在支撑座上；主轴的一端通过软性连接件与连接盘连接，连接盘与电机动力连接；主轴的另一端设置偏心块；支撑座设置在固定柱上，且支撑座与固定柱之间设置弹性件。

优选的，支撑座与固定柱之间的弹性件为弹簧组。

优选的，电机为Y系列三相异步电机。

优选的，主梁、主轴以及软性连接件外部设置保护罩。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型工作中，高炉原料矿由料仓进入筛体外壳内部，并落在筛板上；其中，上料控制闸门用于调整料矿的料流量大小。激振系统工作：电机运转，带动偏心块转动产生激振力，实现筛板高频振动，原料矿在筛板高频振动下缓缓前滑以实现筛分，较大颗粒进入出料仓，较小颗粒由筛体外壳底部设置渣料回收口进行回收，并再次烧结煅烧。

本实用新型中，避免传统劣势，独特的全封闭式静态外壳，隔绝设备运行噪音，弹簧减震消除了碰撞带来的二次噪音污染；全封闭式设计筛体外壳，是的工作过程中无粉尘污染、绿色环保，并且筛体外壳不随设备运转，降低了设备运转负荷，设备筛分效率更高。设备在工艺上的创新，具有显著的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的钢实环保筛的结构示意图。

图2为本实用新型提出的钢实环保筛中的侧视图。

图3为本实用新型提出的钢实环保筛中部分结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种钢实环保筛，包括激振系统1、筛板2、筛体外壳3、台车架4、上料控制阀门5、出料仓6、润滑供油系统7和固定柱8；激振系统1包括电机9、连接盘10、偏心块11、主梁12、主轴13、支撑座14和软性连接件16；筛体外壳3上部进料口处设置料仓，料仓设置上料控制阀门5；筛体外壳3下部的出料口与出料仓6的进料口连接；筛体外壳3底部设置渣料回收口；筛体外壳3底部通过台车架4安装在底座或地面上；筛体外壳3封闭式罩设在筛板2、主轴13和主梁12的外侧；筛板2安装在主梁12上，并位于主轴13的上方，由筛体外壳3进料口至出料口方向，筛板2逐渐向下倾斜设置；主轴13配合穿入主梁12内部，主轴13两端伸出筛体外壳3外部，并通过轴承组件转动设置在支撑座14上；主轴13的一端通过软性连接件16与连接盘10连接，连接盘10与电机9动力连接；主轴13的另一端设置偏心块11；支撑座14设置在固定柱8上，且支撑座14与固定柱8之间设置弹性件。

在一个可选的实施例中，激振系统1组装，包括以下步骤：

S1：将电机9和连接盘10进行单独装配，作为电机组件；

S2：将主轴13穿入主梁12，主轴13两端伸出筛体外壳3外部，依次将支撑座14、偏心块11和保护罩15安装好后，作为传动组件；

S3：分别将S1中电机组件和S2中传动组件，通过软性连接件16连接，形成传动副；

S4：最后将筛板2安装主梁12上，以完成激振系统的全部组装。

在一个可选的实施例：设备安装步骤包括：

S21：将筛体外壳3全封闭式罩入激振系统1外侧；从而使得筛体外壳3具有最好的封闭效果，使得设备运行时避免扬尘；同时，筛体外壳3最大程度上隔绝内部激振系统1所产生的噪音；

S22：先将弹簧组8安装在台车架4上，再将已组装好的筛体外壳1及激振系统安置在弹簧组上。通过弹簧组的缓冲，避免了台车架4与激振系统1刚性碰撞，进一步减少噪音。最为关键的是我们将筛体外壳3设计为静态且全密封性质，等于说整个筛体外壳3就相当于一个大的静态密封罩，不随设备运转，降低了设备运转负荷，全面做到降噪、环保。

S33：安装润滑供油系统7进行润滑，以实现设备24小时不停运转筛分，避免滞料，筛分效率更高。

本实用新型工作中，高炉原料矿由料仓进入筛体外壳3内部，并落在筛板2上；其中，上料控制闸门1用于调整料矿的料流量大小。激振系统1工作：电机9运转，带动偏心块11转动产生激振力，实现筛板2高频振动，原料矿在筛板2高频振动下缓缓前滑以实现筛分，较大颗粒进入出料仓6，较小颗粒由筛体外壳3底部设置渣料回收口进行回收，并再次烧结煅烧。

本实用新型中，避免传统劣势，独特的全封闭式静态外壳，隔绝设备运行噪音，弹簧减震消除了碰撞带来的二次噪音污染；全封闭式设计筛体外壳，是的工作过程中无粉尘污染、绿色环保，并且筛体外壳3不随设备运转，降低了设备运转负荷，设备筛分效率更高。设备在工艺上的创新，具有显著的经济效益和社会效益。

在一个可选的实施例中，支撑座14与固定柱8之间的弹性件为弹簧组；弹

簧组便于更换，弹性缓冲效果好。

在一个可选的实施例中，电机9为Y2系列三相异步电机，使用效果好，工作稳定。

在一个可选的实施例中，主梁12、主轴13以及软性连接件16外部设置保护罩15，避免外部灰尘对设备的运转造成影响。

综上，本实用新型具有以下优点：设备的推广应用，对提高设备的筛分效率和精度，提高高炉产铁量，降低返矿煅烧成本，减少粉末入炉所带来的危害，避兔事故发生和不必要的损失。减少大量粉尘排放污染、降低设备噪音，改善了高炉槽下作业环境。实现了工艺上的创新，为高炉槽下的设备技改提供了新思路，解决了传统振动设备长期难以解决的难题，具有显著的经济效益和社会效益。

本实用新型克服了传统振动设备运行时噪声大、筛分效率低、扬尘等缺陷，通过本设备设计的振动设备，实现了负荷较小、筛分效率高以及环保的使用优点；设备采用降噪环保高炉振动设计，采用独立激振系统，不与壳体3相连接。设备运行时，激振系统1仅带动筛板2振动、筛体外壳3及其他部件不振动的结构形式，筛体外壳3的功能相当于外密封罩，这样无形中减轻了设备负重，同时辅以润滑系统实现不间断运行，实现高效、降噪、环保。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种钢实环保筛，其特征在于，包括激振系统（1）、筛板（2）、筛体外壳（3）、台车架（4）、上料控制阀门（5）、出料仓（6）、润滑供油系统（7）和固定柱（8）；激振系统（1）包括电机（9）、连接盘（10）、偏心块（11）、主梁（12）、主轴（13）、支撑座（14）和软性连接件（16）；筛体外壳（3）上部进料口处设置料仓，料仓设置上料控制阀门（5）；筛体外壳（3）下部的出料口与出料仓（6）的进料口连接；筛体外壳（3）底部设置渣料回收口；筛体外壳（3）底部通过台车架（4）安装在底座或地面上；筛体外壳（3）封闭式罩设在筛板（2）、主轴（13）和主梁（12）的外侧；筛板（2）安装在主梁（12）上，并位于主轴（13）的上方，由筛体外壳（3）进料口至出料口方向，筛板（2）逐渐向下倾斜设置；主轴（13）配合穿入主梁（12）内部，主轴（13）两端伸出筛体外壳（3）外部，并通过轴承组件转动设置在支撑座（14）上；主轴（13）的一端通过软性连接件（16）与连接盘（10）连接，连接盘（10）与电机（9）动力连接；主轴（13）的另一端设置偏心块（11）；支撑座（14）设置在固定柱（8）上，且支撑座（14）与固定柱（8）之间设置弹性件。

2.根据权利要求1所述的钢实环保筛，其特征在于，支撑座（14）与固定柱（8）之间的弹性件为弹簧组。

3.根据权利要求1所述的钢实环保筛，其特征在于，电机（9）为Y2系列三相异步电机。

4.根据权利要求1所述的钢实环保筛，其特征在于，主梁（12）、主轴（13）以及软性连接件（16）外部设置保护罩（15）。