CN104178062A - 一种丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法。具体说,是具有导电性能的丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法。所述丙烯酸酯胶粘剂是用丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、导电粉末、自来水、乳化剂、交联剂和增稠剂等原料,经混合、反应而制成。这种丙烯酸酯胶粘剂,具有导电性能,可实现金属件间的粘结,大大提高了生产效率。适用于金属件间的粘接。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂及其制备方法。具体说,是具有导电性能的丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法,适用于金属件间的粘接。
背景技术
目前,在胶粘剂生产行业都知道,传统胶粘剂仅具有粘结性能,没有导电性能,只能用于物品间的粘结,无法实现金属件件的粘结。而要实现金属件间的粘结,仍需采用传统方法进行焊接,不仅需要的工具多,而且焊接起来比较麻烦,生产效率低。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种丙烯酸酯胶粘剂。这种丙烯酸酯胶粘剂,具有导电性能,可实现金属件间的粘结,提高生产效率。
本发明要解决的另一个问题是提供一种制备丙烯酸酯胶粘剂的方法。
本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现:
本发明的丙烯酸酯胶粘剂的特点是由以下重量份数的原料制成:
丙烯酸丁酯80~90份;
丙烯酸4~6份;
甲基丙烯酸1~2份;
过硫酸钾0.2~0.4份;
N-羟基丙烯酸胺2~4份;
导电粉末38~40份;
自来水90~110份;
乳化剂7~9份;
交联剂5~7份;
增稠剂1~3份。
制备所述丙烯酸酯胶粘剂的方法的特点是依次包括以下步骤:
先将丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂中的60%一起倒入四口瓶内,并加热至48~52摄氏度,混合均匀,得到第一混合溶液;
再将余下的丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂一起倒入反应釜中,并升温反应至80~85摄氏度,得到第二混合液;
然后,在3~4小时内将第一溶液缓慢滴入第二溶液中;
之后,加入导电粉末、交联剂和增稠剂,混合均匀,得到丙烯酸酯胶粘剂。
采取上述方案,具有以下优点:
由于本发明的原料中含有导电粉末,使得制成的丙烯酸酯胶粘剂具有导电性能。经试用,导电率较高,可用于印刷电路中的金属件间的连接。不需焊接,就可实现印刷电路中的金属件间的连接,不仅金属件间的连接比较方便,而且可大大提高生产效率。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例一
先选取80份的丙烯酸丁酯、4份的丙烯酸、1份的甲基丙烯酸、0.2份的过硫酸钾、2份的N-羟基丙烯酸胺、38份的导电粉末、90份的自来水、7份的乳化剂、5份的交联剂、1份的增稠剂。所述导电粉末是导电焦炭。
然后,将丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂中的60%一起倒入四口瓶内,并加热至48摄氏度,混合均匀,得到第一混合溶液。
再将余下的丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂一起倒入反应釜中,并升温反应至80摄氏度,得到第二混合液。
然后,在3小时内将第一溶液缓慢滴入第二溶液中。
最后,加入导电粉末、交联剂和增稠剂,混合均匀,得到丙烯酸酯胶粘剂。
实施例二
先选取85份的丙烯酸丁酯、5份的丙烯酸、1.5份的甲基丙烯酸、0.3份的过硫酸钾、3份的N-羟基丙烯酸胺、39份的导电粉末、100份的自来水、8份的乳化剂、6份的交联剂、2份的增稠剂。所述导电粉末是炭黑。
然后,将丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂中的60%一起倒入四口瓶内,并加热至50摄氏度,混合均匀,得到第一混合溶液。
再将余下的丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂一起倒入反应釜中,并升温反应至83摄氏度,得到第二混合液。
然后,在3.5小时内将第一溶液缓慢滴入第二溶液中。
最后,加入导电粉末、交联剂和增稠剂,混合均匀,得到丙烯酸酯胶粘剂。
实施例三
先选取90份的丙烯酸丁酯、6份的丙烯酸、2份的甲基丙烯酸、0.4份的过硫酸钾、4份的N-羟基丙烯酸胺、40份的导电粉末、110份的自来水、9份的乳化剂、7份的交联剂、3份的增稠剂。所述导电粉末是导电焦炭。
然后,将丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂中的60%一起倒入四口瓶内,并加热至52摄氏度,混合均匀,得到第一混合溶液。
再将余下的丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂一起倒入反应釜中,并升温反应至85摄氏度,得到第二混合液。
然后,在4小时内将第一溶液缓慢滴入第二溶液中。
最后,加入导电粉末、交联剂和增稠剂,混合均匀,得到丙烯酸酯胶粘剂。
Claims (2)
1.一种丙烯酸酯胶粘剂,其特征在于由以下重量份数的原料制成:
丙烯酸丁酯80~90份;
丙烯酸4~6份;
甲基丙烯酸1~2份;
过硫酸钾0.2~0.4份;
N-羟基丙烯酸胺2~4份;
导电粉末38~40份;
自来水90~110份;
乳化剂7~9份;
交联剂5~7份;
增稠剂1~3份。
2.制备权利要求1所述丙烯酸酯胶粘剂的方法,其特征在于依次包括以下步骤:
先将丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂中的60%一起倒入四口瓶内,并加热至48~52摄氏度,混合均匀,得到第一混合溶液;
再将余下的丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂一起倒入反应釜中,并升温反应至80~85摄氏度,得到第二混合液;
然后,在3~4小时内将第一溶液缓慢滴入第二溶液中;
之后,加入导电粉末、交联剂和增稠剂,混合均匀,得到丙烯酸酯胶粘剂。
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CN1410455A (zh) * | 2002-03-14 | 2003-04-16 | 四川大学 | 聚合物/碳纳米管复合乳液及其原位乳液聚合的制备方法 |
CN1759158A (zh) * | 2003-03-10 | 2006-04-12 | 蒂萨股份公司 | 可电加热的压敏粘结化合物 |
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