CN104176711A - 一种硫磺物理提纯系统 - Google Patents
一种硫磺物理提纯系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104176711A CN104176711A CN201410423497.8A CN201410423497A CN104176711A CN 104176711 A CN104176711 A CN 104176711A CN 201410423497 A CN201410423497 A CN 201410423497A CN 104176711 A CN104176711 A CN 104176711A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sulphur
- sulfur
- chamber
- shunting
- rectifier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
一种硫磺物理提纯系统，包括加热炉、分流固化装置、支架和装有过冷水的提纯容器，分流固化装置内的上部设有硫磺汇聚室，硫磺汇聚室的下部设置有内部中空的塑型室，塑型室内设置有若干条由上而下贯穿塑型室的硫磺通道，每一条硫磺通道为若干个S形弧形通道首尾相接构成的曲折通道，且每条硫磺通道的上端均与硫磺汇聚室相连通，塑型室的上部和下部分别设置有冷却水出口和冷却水入口。本发明通过先将硫磺融化，然后使其通过硫磺通道冷却到一定程度后易于定型，最后在过冷水中完成由液态到固态的相变，使其含有的大部分杂质在此过程中析出，从而大幅度的提高了硫磺提纯的效率。
Description
技术领域
本发明涉及到化工领域用到的提纯设备，具体的说是一种硫磺物理提纯系统。
背景技术
在日常生活和工业硫磺生产中硫磺有很大的作用，主要用于制造硫酸、染料和橡胶制品，也用于医药等工业部门高纯硫供半导体工业用，用于制造硫酸、染料和橡胶制品。硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。因此，现有技术中硫磺的提纯除杂往往是采用二硫化碳的萃取来实现的。但是用二硫化碳萃取提纯硫磺的方法虽然提纯后的硫磺纯度很高，但是提纯效率很慢，而在工业生产中对硫磺的纯度要求也没有那么高的纯度。
发明内容
为解决现有二硫化碳萃取提纯硫磺时虽然纯度高但是效率慢的问题，本发明提供了一种硫磺物理提纯系统，经过本系统提纯的硫磺纯度并没有二硫化碳萃取法提纯后的纯度高，但是也可以满足工业生产的需要，最重要的是，大大提高了硫磺提纯的效率。
本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种硫磺物理提纯系统，包括用于加热硫磺使其融化的加热炉、与加热炉相连通的分流固化装置、支撑分流固化装置的支架和位于分流固化装置下方且内部装有过冷水的提纯容器，所述分流固化装置内的上部设有硫磺汇聚室，硫磺汇聚室的下部设置有内部中空的塑型室，塑型室内设置有若干条由上而下贯穿塑型室的硫磺通道，每一条硫磺通道为若干个S形弧形通道首尾相接构成的曲折通道，且每条硫磺通道的上端均与硫磺汇聚室相连通，塑型室的上部和下部分别设置有冷却水出口和冷却水入口。
所述硫磺汇聚室的上部设有一上部封闭的整流器，整流器为漏斗形，其底部与硫磺汇聚室连通，侧壁上设置有用于加热的电热丝，所述加热炉的液体硫磺出口通过中空管道将液体硫磺送入到整流器内。
所述整流器的内壁表面为凹凸不平结构，以减缓液态硫磺的流速。
本发明中，通过加热炉将待提纯的硫磺融化成液体之后使其进入硫磺汇聚室，然后分别通过各条硫磺通道，由于硫磺通道被冷却水包裹，因此，液态硫磺在通过硫磺通道的过程中被冷却到一个可以塑型的温度，但仍然保持液态（即冷却到液态和固态的临界点附近，此时，冷却水的温度可以通过实验来确定），此时，通过硫磺通道后的硫磺落到下方的过冷水中被迅速定型，在此过程中，其中的大部分杂质会被分离出来，从而达到提纯硫磺的效果。
有益效果：本发明通过先将硫磺融化，然后使其通过硫磺通道冷却到一定程度后易于定型，最后在过冷水中完成由液态到固态的相变，使其含有的大部分杂质在此过程中析出，从而大幅度的提高了硫磺提纯的效率，而且提纯后的硫磺纯度也能满足绝大多数工业生产的需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
附图标记：1、整流器，101、电热丝，2、加热炉，3、分流固化装置，301、硫磺汇聚室，302、硫磺通道，303、冷却水入口，304、冷却水出口，305、塑型室，4、提纯容器，5、支架，6、过冷水，7、中空管道。
具体实施方式
如图所示，一种硫磺物理提纯系统，包括用于加热硫磺使其融化的加热炉2、上部封闭的整流器1、分流固化装置3、支撑分流固化装置3的支架5和位于分流固化装置3下方且内部装有过冷水6的提纯容器4，所述分流固化装置3内的上部设有硫磺汇聚室301，硫磺汇聚室301的下部设置有内部中空的塑型室305，塑型室305内设置有若干条由上而下贯穿塑型室的硫磺通道302，每一条硫磺通道302为若干个S形弧形通道首尾相接构成的曲折通道，且每条硫磺通道302的上端均与硫磺汇聚室301相连通，塑型室305的上部和下部分别设置有冷却水出口304和冷却水入口303；整流器1为漏斗形，其底部与硫磺汇聚室301连通，侧壁上设置有用于加热的电热丝101，所述加热炉2的液体硫磺出口通过中空管道7将液体硫磺送入到整流器1内，整流器1的内壁表面为凹凸不平结构，以减缓液态硫磺的流速。
本发明中，待提纯的硫磺块在加热炉2中加热，融化成液体的硫磺通过中空管道4先进入到整流器1内，并沿整流器1的内壁进入硫磺汇聚室301，在此过程中，加热丝101的加热保证硫磺一直处于液态；由于硫磺汇聚室301与各条硫磺通道302连通，液态硫磺沿各条硫磺通道302流下并落入到提纯容器4的过冷水6内，并迅速由液态凝结为固态，在此过程中，大部分的杂质被析出，从而达到了提纯的效果；由于硫磺通道302被冷却水包裹，因此，液态硫磺在通过硫磺通道302的过程中被冷却到一个可以塑型的温度，但仍然保持液态（即冷却到液态和固态的临界点附近，此时，冷却水的温度可以通过实验来确定）。
为了进一步提高效率，可以在整流器1的底部设置阀门，待其中的液态硫磺储存快满时再打开阀门。
Claims (3)
1.一种硫磺物理提纯系统，其特征在于：包括用于加热硫磺使其融化的加热炉（2）、与加热炉（2）相连通的分流固化装置（3）、支撑分流固化装置（3）的支架（5）和位于分流固化装置（3）下方且内部装有过冷水（6）的提纯容器（4），所述分流固化装置（3）内的上部设有硫磺汇聚室（301），硫磺汇聚室（301）的下部设置有内部中空的塑型室（305），塑型室（305）内设置有若干条由上而下贯穿塑型室的硫磺通道（302），每一条硫磺通道（302）为若干个S形弧形通道首尾相接构成的曲折通道，且每条硫磺通道（302）的上端均与硫磺汇聚室（301）相连通，塑型室（305）的上部和下部分别设置有冷却水出口（304）和冷却水入口（303）。
2.根据权利要求1所述的一种硫磺物理提纯系统，其特征在于：所述硫磺汇聚室（301）的上部设有一上部封闭的整流器（1），整流器（1）为漏斗形，其底部与硫磺汇聚室（301）连通，侧壁上设置有用于加热的电热丝（101），所述加热炉（2）的液体硫磺出口通过中空管道（7）将液体硫磺送入到整流器（1）内。
3.根据权利要求2所述的一种硫磺物理提纯系统，其特征在于：所述整流器（1）的内壁表面为凹凸不平结构，以减缓液态硫磺的流速。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410423497.8A CN104176711A (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种硫磺物理提纯系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410423497.8A CN104176711A (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种硫磺物理提纯系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104176711A true CN104176711A (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=51958105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410423497.8A Pending CN104176711A (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种硫磺物理提纯系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104176711A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114105104A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-01 | 扬州康龙环保工程有限公司 | 一种焦化硫磺提纯装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3661530A (en) * | 1970-04-28 | 1972-05-09 | Union Oil Co | Preparation of free-flowing sulfur composition |
| JPS5214595A (en) * | 1975-07-15 | 1977-02-03 | Liquid Terminals Inc | Method and apparatus for making sulfur for storage and transportation |
| CN1304869A (zh) * | 2001-01-19 | 2001-07-25 | 王亚池 | 熔融法无水化不溶性硫磺的生产方法 |
| CN102897718A (zh) * | 2012-09-14 | 2013-01-30 | 河南省开仑化工有限责任公司 | 一种高细度硫磺的生产方法 |
| CN202880878U (zh) * | 2012-10-16 | 2013-04-17 | 嵩县开拓者钼业有限公司 | 一种由硫蒸气制备硫磺的设备 |
| KR101398178B1 (ko) * | 2012-11-30 | 2014-05-20 | 지에스건설 주식회사 | 황 회수 공정용 미스트 엘리미네이터 |
| CN204162416U (zh) * | 2014-08-26 | 2015-02-18 | 偃师市宝隆化工有限公司 | 一种硫磺物理提纯系统 |
-
2014
- 2014-08-26 CN CN201410423497.8A patent/CN104176711A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3661530A (en) * | 1970-04-28 | 1972-05-09 | Union Oil Co | Preparation of free-flowing sulfur composition |
| JPS5214595A (en) * | 1975-07-15 | 1977-02-03 | Liquid Terminals Inc | Method and apparatus for making sulfur for storage and transportation |
| CN1304869A (zh) * | 2001-01-19 | 2001-07-25 | 王亚池 | 熔融法无水化不溶性硫磺的生产方法 |
| CN102897718A (zh) * | 2012-09-14 | 2013-01-30 | 河南省开仑化工有限责任公司 | 一种高细度硫磺的生产方法 |
| CN202880878U (zh) * | 2012-10-16 | 2013-04-17 | 嵩县开拓者钼业有限公司 | 一种由硫蒸气制备硫磺的设备 |
| KR101398178B1 (ko) * | 2012-11-30 | 2014-05-20 | 지에스건설 주식회사 | 황 회수 공정용 미스트 엘리미네이터 |
| CN204162416U (zh) * | 2014-08-26 | 2015-02-18 | 偃师市宝隆化工有限公司 | 一种硫磺物理提纯系统 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114105104A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-01 | 扬州康龙环保工程有限公司 | 一种焦化硫磺提纯装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104176711A (zh) | 一种硫磺物理提纯系统 | |
| CN202297866U (zh) | 多晶硅铸锭炉的氩气降温装置 | |
| CN204162416U (zh) | 一种硫磺物理提纯系统 | |
| CN111270308A (zh) | 一种制备高纯镓的装置及制备方法 | |
| CN103752032B (zh) | 一种较低熔点物质的结晶塔设备 | |
| CN101966562A (zh) | 非电渣重熔式洁净金属锭模 | |
| CN105013206A (zh) | 用于生产高纯度苯甲酸的熔融苯甲酸塔 | |
| CN203559157U (zh) | 一种铸锭炉双侧排气装置 | |
| CN202620940U (zh) | 冷氢化尾气脱除三氯化铝重金属杂质的成套装置 | |
| CN104232932B (zh) | 一种高纯铝的提纯装置及其使用方法 | |
| CN103553052B (zh) | 一种多晶硅逆向凝固装置及方法 | |
| CN204602153U (zh) | 液料蒸汽冷凝回收利用装置 | |
| CN201799581U (zh) | 非电渣重熔式洁净金属锭模 | |
| CN102267688A (zh) | 由硫泡沫生产熔融硫的方法和设备 | |
| CN209836041U (zh) | 一种苯甲酸的精制装置 | |
| CN103466630A (zh) | 提高除杂效果的多晶硅定向凝固方法及其装置 | |
| CN202766659U (zh) | 一种利用电磁法生产超纯多晶硅锭的装置 | |
| CN205527750U (zh) | 一种硫酸提纯装置 | |
| CN204308182U (zh) | 铝液储存罐 | |
| CN202323048U (zh) | 熔盐电解槽底冷却用风管 | |
| CN201545700U (zh) | 一种硫酸蒸馏装置 | |
| CN104291403B (zh) | 一种二级汽提装置 | |
| CN203393011U (zh) | 成型堵头 | |
| EP3394301B1 (en) | Removal of gypsum from leach solution | |
| CN202366681U (zh) | 熔硫釜放硫装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20170111 |