CN104175405A - 卫生间地漏石材套割打磨施工方法 - Google Patents

Abstract

卫生间地漏石材套割打磨施工方法，属于卫生间施工技术领域。它先根据相关设计图纸，掌握用水房间的地漏位置及地面块料模数的关联情况，以地漏居于石材板块中为原则进行预排，绘制分块策划图；对石材进行六面防腐处理，再将铺贴石材按编号对号入座；用水刀切割机加工开孔，再将石材开孔后圆弧对进行打磨、抛光与打蜡，运至施工现场，根据每块石材编号，按地面板材铺贴施工工艺及施工规范进行铺装施工。本发明在建筑施工中利用科技含量较高的卫生间地漏石材套割打磨施工技术，通过精心策划与设计，合理运用电脑数控雕刻机、水刀及人工打磨相结合的施工工艺，能为地漏处石材镶贴找坡提供全面有效的解决方法，从而指导施工，大大方便施工过程。

Description

卫生间地漏石材套割打磨施工方法

技术领域

本发明属于卫生间施工技术领域，具体涉及一种施工方便、外观美观且排水效果好的卫生间地漏石材套割打磨施工方法。

背景技术

近年来，石材雕刻技术在建筑工程中广泛运用，各种优美圆弧等曲线造型吸引广大用户的眼球，随之配套的石材也应要求加工为各式各样的的形状，但很多异形构件很难根据施工图进行加工，然而计算机及数控等新技术的发展日新月异，各个领域与其都可以相结合使用，大大推动了生产力的发展，可在建筑工程中极少与这些新技术相结合的技术。卫生间地漏处的石材坡度加工是石材打磨施工中的一个难题，通常采用的方法为将整块石材破割成45度对角镶拼，或直接在地漏位置处开孔，这样在美观与排水方面不够完美；以往加工与铺贴地漏石材，常出现因打磨设备选择不当、切割开孔定位不精及铺贴过程中的板面敲打等原因，造成镶拼顶角断裂、拼缝宽窄不一、排水不畅等质量缺陷。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在提供一种施工方便、外观美观且排水效果好的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，它采用科技含量更高的卫生间地漏石材套割打磨技术，通过精心策划与设计，合理运用电脑数控雕刻机、水刀及人工打磨相结合的施工工艺，能为地漏处石材镶贴找坡提供全面有效的解决方法。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种卫生间地漏石材套割打磨施工方法的技术方案，利用计算机辅助及数控技术得出异形加工构件的空间三维坐标，从而使石材的水刀切割、数控雕刻更能精确把握，方便加工与现场铺贴排板施工。

卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于包括如下步骤：

1）针对项目质量目标要求，详细研究相关设计图纸，掌握用水房间的地漏位置及地面块料模数的关联情况，进行实地平面尺寸、楼地面标高的测量，掌握地漏孔口的位置情况，以地漏居于石材板块中为原则进行预排，并绘制分块策划图；

2）根据分块策划图，对施工方案进行具体化，明确施工步骤，并做好施工准备工作；

3）对石材进行六面防腐处理，以防石材加工时形成的浆水侵入板内，再将石材的规格、颜色、质地进行挑选，剔除质量有瑕疵的板材，并依次在分块策划图中上标注每块石材的编号；

4）铺贴石材时根据步骤3）的编号对号入座；现场弹出标高控制线及排砖方向的十字纵横控制线，在用水房间最高及坡水最纸处做标志块来控制石材的面层标高；

5）利用CAD/CAM软件画出装地漏的那个石材需要加工的图形，连接成多段线，保存为DXF文件，再把该DXF文件拷贝到水刀切割机的数控系统中，然后将需要加工的石材固定于水刀切割机工作台上，移动机床到坐标零点，同时电脑上设定坐标为零，设置各种参数，进入自动功能菜单，选择加工按钮开始加工；

6）加工好后，由计算机把DXF文件的信息传送至数控雕刻机控制器中，再由数控雕刻机控制器把这些信息转化成能驱动步进电机带有功率的信号，控制雕刻机的雕刻走刀路径，用数控雕刻机打磨圆弧，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过石材加工专用刀具，对固定于主机工作台上的加工石材进行切削，雕刻出在计算机中设计的排水圆弧，实现雕刻自动化作业；

7）石材开孔后圆弧对进行打磨、抛光与打蜡；

8）卫生间地漏石材套割打磨完成后，运至施工现场，根据每块石材编号，按地面板材铺贴施工工艺及施工规范进行铺装施工。

所述的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于步骤1）中绘制分块策划图时，避免用水房间的边、角部位石材镶边小于半块石材。

所述的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于步骤3）石材进行六面防腐处理用渗透型防护剂，采用容器池将防护剂灌入池里面，将石材浸泡其中，浸泡4-6分钟至液面不出现气泡。

所述的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于步骤4）中楼面结构混凝土基层高于标志块时，铺贴石材前将高出部分用电镐铲除，且铲除后的结构基层与防水层分二次进行48小时蓄水试验，无渗漏水后再进行石材铺装作业。

所述的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于步骤5）中水刀切割机的切割行程：X轴为2000mm、Y轴为1500mm、Z轴为130mm，CNC控制器采用步进驱动或交流伺服，水刀切割机喷嘴直径为0.3mm，工作压力为300MPa，最大水流量为3L/min，切割速度为100mm/min，工作电压为380V/60HZ。

所述的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于步骤5）中水刀切割机工作时在水中加入砂料增加其切割力度，所述的砂料加入时控制砂料流量为0.635kg/min。

所述的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于步骤6）中数控雕刻机的加工尺寸为900×2000×400mm，Z轴进料高度为400mm，主轴为调整变频水冷主轴电机，其功率为3KW，

驱动电机为步进电机，最大运行速度为30m/min，最大雕刻速度为15m/min，分辩率为0.01mm，重复定位精度为0.02mm/min，主轴转速为0～24000rpm/min，工作电压为380V/50HZ。

所述的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于步骤7）打磨时采用弧面板磨光机依次经粗磨、半细磨、细磨及精磨四个步骤，具体如下：

1）粗磨：采用弧面板磨光机，120#大理石磨料进行初磨，清除石材在前道工序中留有的痕迹并将石材的造型面磨削到位；

2）半细磨：采用400#大理石磨料，将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，使石材表面平整、顺滑；

3）细磨：采用800#大理石磨料细磨，细磨后的石材表面花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度；

4）精磨：采用1000#大理石磨料精磨，精磨后的石材表面，无肉眼察觉的痕迹，表面越来越光滑，光泽度达到55度以上。 

所述的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于步骤8）中石材抛光与打蜡时，使用花岗岩抛光机用1500#水砂纸抛光，再用抛光蜡白蜡抛光。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1）本发明在打磨过程中，分为粗磨、半细磨、细磨及精磨四个步骤进行，采用弧面板磨光机，先用120#大理石磨料，磨削效率高，主要清除石材在前道工序中留有的痕迹并将石材的造型面磨削到位；再采用400#大理石磨料进行半细磨，将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，使石材表面平整、顺滑；然后进行800#大理石磨料细磨，细磨后的石材表面花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度；最后采用1000#大理石磨料精磨，精磨后的石材表面，无肉眼察觉的痕迹，表面越来越光滑，光泽度最高可达到55度以上； 

2）本发明在开孔结束后，用专用的花岗岩抛光机、1500#水砂纸对石材进行抛光，致使地面光亮平整如新；再采用白蜡进行抛光，能提高石材产品光度，实体观感效果佳。

3）本发明在建筑施工中利用科技含量较高的卫生间地漏石材套割打磨施工技术，通过精心策划与设计，合理运用电脑数控雕刻机、水刀及人工打磨相结合的施工工艺，能为地漏处石材镶贴找坡提供全面有效的解决方法，从而指导施工，大大方便施工过程。

具体实施方式

    以下对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：  

   本发明卫生间地漏石材套割打磨施工方法，用在卫生间、厨房等用水房间施工中，该施工方法包括步骤：

1）针对项目质量目标要求，详细研究相关设计图纸，掌握用水房间的地漏位置及地面块料模数的关联情况，进行实地平面尺寸、楼地面标高的测量，掌握地漏孔口的位置情况，以地漏居于石材板块中为原则进行预排，并绘制分块策划图，避免石材边、角部位镶边小于半块砖，影响施工、美观及使用寿命；

2）根据步骤1）得到的分块策划图，对施工方案进行具体化，明确施工步骤，并做好施工准备工作；其中，材料要求能满足开孔、打磨等加工的质地，使加工过程中不被缺楞、掉角，材料应色泽一致、无色差；明确施工步骤；编制卫生间地漏石材套割打磨各项工序的施工方法与质量注意事项；施工前，首先对石材进行六面防腐处理，选用渗透型防护剂，保证防护剂完全渗入石材内部，表面不留痕迹，即使的石材加工时也不影响石材的外观质量，具体的操作方法：采用容器池浸泡，将防护剂灌入池里面，将石材浸泡其中，浸泡后当液面不出现气泡时，一般5分钟左右，可提出晾干后使用；

以防石材加工时形成的浆水侵入板内影响观感质量，其次将石材的规格、颜色、质地进行挑选，剔除质量有瑕疵的板材，并依次在分块策划图中上标注编号，在铺贴时根据编号对号入座；现场弹出标高控制线及排砖方向的十字纵横控制线，在用水房间最高及坡水最纸处做标志块（灰饼）来控制石材的面层标高，当楼（地）面结构混凝土基层高于标志块时则应将高出部分事先用电镐铲除；结构基层与防水层分二次进行48小时蓄水试验，无渗漏水后进行卫生间等用水房间的石材铺装作业；

3）铺贴石材时根据步骤2）的编号对号入座；现场弹出标高控制线及排砖方向的十字纵横控制线，在用水房间最高及坡水最纸处做标志块来控制石材的面层标高，当楼面结构混凝土基层高于标志块时，铺贴石材前将高出部分用电镐铲除，确保石材面层的标高，楼板防水层完成后进行24小时蓄水试验，无渗漏水后再进行石材铺装作业；

4）利用CAD/CAM软件画出装地漏的那个石材需要加工的图形，连接成多段线，保存为DXF文件，再把该DXF文件拷贝到水刀切割机的数控系统中，然后将需要加工的石材固定于水刀切割机工作台上，移动机床到坐标零点，同时电脑上设定坐标为零，设置工作压力300Mpa，喷嘴直径0.3mm，出水流量3L/min，切割速度100mm/min，自动供砂工作压力0.3～0.4 Mpa，进入自动功能菜单，选择加工按钮开始加工；

本水刀切割机是将普通的水通过一个超高压加压器，将水加压调至3000bar，然后通过通道直径为0.3mm的水喷嘴产生一道约3倍音速的水射流，在计算机的控制下切割电脑上预先设计好的石材形状。本石材切割的水射流中还加入一种质硬、强度高的砂（石榴石），经每平方厘米775个孔眼的筛过筛后，使砂粒大小一致，经水刀加砂切割后的石材切口平滑、无毛刺，加快切割速度；

6）石材切割加工好后，将石材搬至雕刻机的工作台上，并在雕刻机的计算机上设置最大运行速度30m/min，最大雕刻速度15m/min，分辩率0.01mm，重复定位精度0.02mm/min，主轴转速0～24000rpm/min等参数，再由计算机把DXF文件的信息传送至数控雕刻机控制器中，再由数控雕刻机控制器把这些信息转化成能驱动步进电机带有功率的信号，控制雕刻机的雕刻走刀路径，用数控雕刻机打磨圆弧，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过石材加工专用刀具，对固定于主机工作台上的加工石材进行切削，雕刻出在计算机中设计的排水圆弧，实现雕刻自动化作业；

由于石材普遍都比坚硬，对石材雕刻机刀具的要求比较高，本雕刻机的雕刻头进行了革新，采用具有不易被磨损,硬度仅次于钻石不怕退火的稀有金属硬质合金——钨钢，作为雕刻头的主要材料，提高雕刻能力与寿命；

7）石材开孔后圆弧对进行打磨、抛光与打蜡；

打磨时，采用弧面板磨光机，用120#大理石磨料进行粗磨，磨削效率高，主要清除石材在前道工序中留有的痕迹并将石材的造型面磨削到位；再采用400#大理石磨料进行半细磨，将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，使石材表面平整、顺滑；然后用800#大理石磨料进行细磨，细磨后的石材表面花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度；最后采用1000#大理石磨料精磨，精磨后的石材表面，无肉眼察觉的痕迹，表面越来越光滑，光泽度最高可达到55度以上；打磨结束后，使用专用的花岗岩抛光机，1500#水砂纸抛光，致使地面光亮平整如新；采用抛光蜡（白蜡），能提高石材产品光度，实体观感效果佳；

8）卫生间地漏石材套割打磨完成后，运至施工现场，根据每块石材编号，按地面板材铺贴施工工艺及施工规范进行铺装施工。

本发明中所用的水刀切割机与石材雕刻机操作时相应的技术参数如下表1所示：

表1：水刀切割机与石材雕刻机参数表：

Claims (9)

1.卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于包括如下步骤：

1）针对项目质量目标要求，详细研究相关设计图纸，掌握用水房间的地漏位置及地面块料模数的关联情况，进行实地平面尺寸、楼地面标高的测量，掌握地漏孔口的位置情况，以地漏居于石材板块中为原则进行预排，并绘制分块策划图；

2）根据分块策划图，对施工方案进行具体化，明确施工步骤，并做好施工准备工作；

3）对石材进行六面防腐处理，以防石材加工时形成的浆水侵入板内，再将石材的规格、颜色、质地进行挑选，剔除质量有瑕疵的板材，并依次在分块策划图中上标注每块石材的编号；

4）铺贴石材时根据步骤3）的编号对号入座；现场弹出标高控制线及排砖方向的十字纵横控制线，在用水房间最高及坡水最纸处做标志块来控制石材的面层标高；

5）利用CAD/CAM软件画出装地漏的那个石材需要加工的图形，连接成多段线，保存为DXF文件，再把该DXF文件拷贝到水刀切割机的数控系统中，然后将需要加工的石材固定于水刀切割机工作台上，移动机床到坐标零点，同时电脑上设定坐标为零，设置各种参数，进入自动功能菜单，选择加工按钮开始加工；

6）加工好后，由计算机把DXF文件的信息传送至数控雕刻机控制器中，再由数控雕刻机控制器把这些信息转化成能驱动步进电机带有功率的信号，控制雕刻机的雕刻走刀路径，用数控雕刻机打磨圆弧，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过石材加工专用刀具，对固定于主机工作台上的加工石材进行切削，雕刻出在计算机中设计的排水圆弧，实现雕刻自动化作业；

7）石材开孔后圆弧对进行打磨、抛光与打蜡；

8）卫生间地漏石材套割打磨完成后，运至施工现场，根据每块石材编号，按地面板材铺贴施工工艺及施工规范进行铺装施工。

2.根据权利要求1所述的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于步骤1）中绘制分块策划图时，避免用水房间的边、角部位石材镶边小于半块石材。

3.根据权利要求1所述的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于步骤3）石材进行六面防腐处理用渗透型防护剂，采用容器池将防护剂灌入池里面，将石材浸泡其中，浸泡4-6分钟至液面不出现气泡。

4.根据权利要求1所述的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于步骤4）中楼面结构混凝土基层高于标志块时，铺贴石材前将高出部分用电镐铲除，且铲除后的结构基层与防水层分二次进行48小时蓄水试验，无渗漏水后再进行石材铺装作业。

5.根据权利要求1所述的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于步骤5）中水刀切割机的切割行程：X轴为2000mm、Y轴为1500mm、Z轴为130mm，CNC控制器采用步进驱动或交流伺服，水刀切割机喷嘴直径为0.3mm，工作压力为300MPa，最大水流量为3L/min，切割速度为100mm/min，工作电压为380V/60HZ。

6.根据权利要求1所述的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于步骤5）中水刀切割机工作时在水中加入砂料增加其切割力度，所述的砂料加入时控制砂料流量为0.635kg/min。

7.根据权利要求1所述的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于步骤6）中数控雕刻机的加工尺寸为900×2000×400mm，Z轴进料高度为400mm，主轴为调整变频水冷主轴电机，其功率为3KW，

驱动电机为步进电机，最大运行速度为30m/min，最大雕刻速度为15m/min，分辩率为0.01mm，重复定位精度为0.02mm/min，主轴转速为0～24000rpm/min，工作电压为380V/50HZ。

8.根据权利要求1所述的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于步骤7）打磨时采用弧面板磨光机依次经粗磨、半细磨、细磨及精磨四个步骤，具体如下：

1）粗磨：采用弧面板磨光机，120#大理石磨料进行初磨，清除石材在前道工序中留有的痕迹并将石材的造型面磨削到位；

2）半细磨：采用400#大理石磨料，将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，使石材表面平整、顺滑；

3）细磨：采用800#大理石磨料细磨，细磨后的石材表面花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度；

4）精磨：采用1000#大理石磨料精磨，精磨后的石材表面，无肉眼察觉的痕迹，表面越来越光滑，光泽度达到55度以上。

9.根据权利要求1所述的卫生间地漏石材套割打磨施工方法，其特征在于步骤8）中石材抛光与打蜡时，使用花岗岩抛光机用1500#水砂纸抛光，再用抛光蜡白蜡抛光。