CN107757221A - 一种石材窗户雕刻加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石材窗户雕刻加工方法，包括如下步骤：S1、原料准备，S2、图案确定，S3、图纸设计，S4、利用数控软件生成浮雕加工程序，S5、利用数控软件生成水刀加工程序，S6、程序生成完毕后，S7、浮雕加工，S8、水刀加工，S9、清洗和晾干，S10、验收和包装，通过浮雕技术、镂空技术，利用水刀根据设计好的图案进行镂空加工，有效解决了石窗的浮雕窗花容易破损问题，与传统的石窗手工方法相比，在石窗的加工时间，浮雕工艺等有比较大的突破，创新了石窗浮雕加工工艺，石窗浮雕技术的改进成功，真正实现了石窗加工的高质量、高产量和高效，石窗浮雕加工技术丰富了石窗文化内涵，提高了石窗市场竞争力。

Description

一种石材窗户雕刻加工方法

技术领域

本发明属于雕刻技术领域，更具体地说，尤其涉及一种石材窗户雕刻加工方法。

背景技术

石窗的窗花题材，广泛记录了民间百姓的宗教信仰、生活理想、文化观念、审美趣味，人文风貌和品格。随着现代加工技术的快速发展，古老的石窗艺人也日趋稀少，石窗加工技艺濒临失传。现代建筑的兴起，古城拆旧建新，铝合金、塑钢窗逐渐代替了古老而又多姿的石窗，石窗文化面临失传。古老的石窗多以线条变幻勾勒出各种窗花图案，大都以平面为主，在石窗历史资料中偶尔能找到带有浮雕图案的石窗，由于在窗花上雕刻图案不仅费时费力，而且容易破损，成功率极低，所以遗留下来的有浮雕图案的石窗少之又少，会手工浮雕石窗图案的手工艺人更早已绝迹。

可以将数控雕刻技术运用到石窗加工之中，实现石窗浮雕加工。石窗浮雕加工数控雕刻技术运用过程中的问题：一是雕刻刀具容易损坏。石纹理均匀不一，但杂质也较多，软硬不一，一般的数控雕刻刀具容易磨损、崩刀。二是雕刻工艺，现代数控石材雕刻技术应用广泛，但多在石板上进行雕刻，一般不进行镂空，结构强度有保证，而石窗作为窗户，应有采光通风功能，所以都要进行镂空，在窗花上进行浮雕图案，容易破损窗花。现有的加工工艺难以解决这些问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石材窗户雕刻加工方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石材窗户雕刻加工方法，包括如下步骤：

S1、原料准备，根据实际需要，在市场上选择适当厚度、纹理均匀的蛇蟠石作为加工原料，并利用超声波探伤仪器进行检验，检测原料内部是否有明显缺陷，严格控制原材料质量，取件备用；

S2、图案确定，设计人员根据实际需求，研讨窗花样图和浮雕图案，并根据窗花结构确定浮雕放置区域；

S3、图纸设计，根据步骤S2确定好的窗花图案，利用CAD软件进行图纸设计，同时根据浮雕图案，利用Photoshop软件进行浮雕图案灰度图设计，为后续生成加工程序做好准备；

S4、利用数控软件生成浮雕加工程序，用JD.paint软件编程，生成浮雕加工程序，并进行保存，存储在可移动设备中，备用；

S5、利用数控软件生成水刀加工程序，用数控NC.studio软件控制加工，生成水刀加工程序，并进行保存，存储在可移动设备中，备用；

S6、程序生成完毕后，发送到加工车间，将步骤S4和步骤S5生成的浮雕加工程序和水刀加工程序发送到加工车间，并输入到加工设备中，便于后续数控加工；

S7、浮雕加工，首先以步骤S1中蛇蟠石作为加工原料，以玉石雕刻机为加工设备，将石板固定在玉石雕刻机上，利用夹具从石板的边缘将石板夹紧，避免石板在加工过程中松动，产生位置偏差，提高加工精度，然后对石板选定区域进行浮雕加工，加工完成后，取件备用；

S8、水刀加工，将步骤S7中加工好的工件固定在水刀设备上，利用夹具从石板的边缘将石板夹紧，避免石板在加工过程中松动，产生位置偏差，提高加工精度，利用水刀设备进行窗花镂空加工，加工完成后，取件备用；

S9、清洗和晾干，利用清水对步骤S8加工完成的工件进行清洗，通过毛刷将工件表面的灰尘清洁干净，并将清洁后的工件移送至空旷处进行自然风干，晾干后进行取件备用；

S10、验收和包装，检验人员在现场进行产品合格性检验，对于不合格产品进行报废或者返工处理，并将合格产品进行包装。

本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种石材窗户雕刻加工方法，通过浮雕技术、镂空技术，利用水刀根据设计好的图案进行镂空加工，有效解决了石窗的浮雕窗花容易破损问题，采用玉石雕刻机设备，转速达到两万四千转每分钟，在雕刻过程中用大量冷却水对刀具进行冷却，有效解决了刀具磨损、崩刀的问题，首先在石板选定区域进行浮雕加工，由于石板没有镂空，结构强度有保证，雕刻效率很高，然后再用水刀根据设计好的图案进行镂空加工，与传统的石窗手工方法相比，在石窗的加工时间，浮雕工艺等有比较大的突破，创新了石窗浮雕加工工艺，石窗浮雕技术的改进成功，真正实现了石窗加工的高质量、高产量和高效，石窗浮雕加工技术丰富了石窗文化内涵，提高了石窗市场竞争力，本发明设计合理，操作简单，步骤简练，适用范围广，有利于推广和普及。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种石材窗户雕刻加工方法，包括如下步骤：

S1、原料准备，根据实际需要，在市场上选择适当厚度、纹理均匀的蛇蟠石作为加工原料，并利用超声波探伤仪器进行检验，检测原料内部是否有明显缺陷，严格控制原材料质量，取件备用；

S2、图案确定，设计人员根据实际需求，研讨窗花样图和浮雕图案，并根据窗花结构确定浮雕放置区域；

S3、图纸设计，根据步骤S2确定好的窗花图案，利用CAD软件进行图纸设计，同时根据浮雕图案，利用Photoshop软件进行浮雕图案灰度图设计，为后续生成加工程序做好准备；

S4、利用数控软件生成浮雕加工程序，用JD.paint软件编程，生成浮雕加工程序，并进行保存，存储在可移动设备中，备用；

S5、利用数控软件生成水刀加工程序，用数控NC.studio软件控制加工，生成水刀加工程序，并进行保存，存储在可移动设备中，备用；

S6、程序生成完毕后，发送到加工车间，将步骤S4和步骤S5生成的浮雕加工程序和水刀加工程序发送到加工车间，并输入到加工设备中，便于后续数控加工；

S7、浮雕加工，首先以步骤S1中蛇蟠石作为加工原料，以玉石雕刻机为加工设备，将石板固定在玉石雕刻机上，利用夹具从石板的边缘将石板夹紧，避免石板在加工过程中松动，产生位置偏差，提高加工精度，然后对石板选定区域进行浮雕加工，加工完成后，取件备用；

S8、水刀加工，将步骤S7中加工好的工件固定在水刀设备上，利用夹具从石板的边缘将石板夹紧，避免石板在加工过程中松动，产生位置偏差，提高加工精度，利用水刀设备进行窗花镂空加工，加工完成后，取件备用；

S9、清洗和晾干，利用清水对步骤S8加工完成的工件进行清洗，通过毛刷将工件表面的灰尘清洁干净，并将清洁后的工件移送至空旷处进行自然风干，晾干后进行取件备用；

S10、验收和包装，检验人员在现场进行产品合格性检验，对于不合格产品进行报废或者返工处理，并将合格产品进行包装。

本发明提供的一种石材窗户雕刻加工方法，通过浮雕技术、镂空技术，利用水刀根据设计好的图案进行镂空加工，有效解决了石窗的浮雕窗花容易破损问题，采用玉石雕刻机设备，转速达到两万四千转每分钟，在雕刻过程中用大量冷却水对刀具进行冷却，有效解决了刀具磨损、崩刀的问题，首先在石板选定区域进行浮雕加工，由于石板没有镂空，结构强度有保证，雕刻效率很高，然后再用水刀根据设计好的图案进行镂空加工，与传统的石窗手工方法相比，在石窗的加工时间，浮雕工艺等有比较大的突破，创新了石窗浮雕加工工艺，石窗浮雕技术的改进成功，真正实现了石窗加工的高质量、高产量和高效，石窗浮雕加工技术丰富了石窗文化内涵，提高了石窗市场竞争力，本发明设计合理，操作简单，步骤简练，适用范围广，有利于推广和普及。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种石材窗户雕刻加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、原料准备，根据实际需要，在市场上选择适当厚度、纹理均匀的蛇蟠石作为加工原料，并利用超声波探伤仪器进行检验，检测原料内部是否有明显缺陷，严格控制原材料质量，取件备用；

S2、图案确定，设计人员根据实际需求，研讨窗花样图和浮雕图案，并根据窗花结构确定浮雕放置区域；

S3、图纸设计，根据步骤S2确定好的窗花图案，利用CAD软件进行图纸设计，同时根据浮雕图案，利用Photoshop软件进行浮雕图案灰度图设计，为后续生成加工程序做好准备；

S4、利用数控软件生成浮雕加工程序，用JD.paint软件编程，生成浮雕加工程序，并进行保存，存储在可移动设备中，备用；

S5、利用数控软件生成水刀加工程序，用数控NC.studio软件控制加工，生成水刀加工程序，并进行保存，存储在可移动设备中，备用；

S6、程序生成完毕后，发送到加工车间，将步骤S4和步骤S5生成的浮雕加工程序和水刀加工程序发送到加工车间，并输入到加工设备中，便于后续数控加工；

S7、浮雕加工，首先以步骤S1中蛇蟠石作为加工原料，以玉石雕刻机为加工设备，将石板固定在玉石雕刻机上，利用夹具从石板的边缘将石板夹紧，避免石板在加工过程中松动，产生位置偏差，提高加工精度，然后对石板选定区域进行浮雕加工，加工完成后，取件备用；

S8、水刀加工，将步骤S7中加工好的工件固定在水刀设备上，利用夹具从石板的边缘将石板夹紧，避免石板在加工过程中松动，产生位置偏差，提高加工精度，利用水刀设备进行窗花镂空加工，加工完成后，取件备用；

S9、清洗和晾干，利用清水对步骤S8加工完成的工件进行清洗，通过毛刷将工件表面的灰尘清洁干净，并将清洁后的工件移送至空旷处进行自然风干，晾干后进行取件备用；

S10、验收和包装，检验人员在现场进行产品合格性检验，对于不合格产品进行报废或者返工处理，并将合格产品进行包装。