CN104174610A

CN104174610A - 冲压铜带清洗烘干组合机

Info

Publication number: CN104174610A
Application number: CN201410377662.0A
Authority: CN
Inventors: 张体凯; 赵旭友
Original assignee: SICHUAN RUITENG ELECTRONICS Co Ltd
Current assignee: SICHUAN RUITENG ELECTRONICS Co Ltd
Priority date: 2014-08-04
Filing date: 2014-08-04
Publication date: 2014-12-03
Anticipated expiration: 2034-08-04
Also published as: CN104174610B

Abstract

冲压铜带清洗烘干组合机，包括清洗机和烘干机，清洗机分为上下2个区，上区是清洗区，下区是辅助区，其中：清洗区上部设置有冷凝盘管，冷凝盘管与冷水机组相连，清洗区下部设置有油液分离器和超声波发生器，油液分离器与油液分离箱相连，超声波发生器与与储液箱相连，所述烘干机左侧是是吸液区，右侧是热风干燥区，所述吸液区内设置有3组吸水棉辊轮，所述热风干燥区下部设置有热风风机，上部设置有冷却风机，上述各区配有相应的管路循环系统，如超声波液循环系统、冷凝循环系统、自动加热恒温系统、热风循环干燥等管路系统，各管路循环系统之间通过PLC自动协调控制；本发明整机呈半密封结构，具有清洗高效、节能环保、有效防氧化的优点。

Description

冲压铜带清洗烘干组合机

技术领域

本发明涉及清洗领域，具体地说，涉及一种冲压铜带清洗烘干组合机。

背景技术

继电器中要用到大量的铜质冲压金工件，这些铜质金工件均是由铜带经冲压模具冲压而成。现代工业对金工件表面质量的要求越来越高，铜带冲压成金工件之前，需要对表面进行清洗，加强其表面清洗非常重要，目的是去除铜带表面的氧化层以及由于运输、储存过程中造成的油脂污染等。现代工业中常用的铜带清洗机由不同的功能单元组合而成，这些功能单元包括脱脂和水洗单元、酸洗和水洗单元、抛光和水洗单元以及钝化和烘干单元，不同的功能单元可以组成不同用途的铜带表面处理生产线，如:表面脱脂生产线；表面脱脂、酸洗生产线；表面脱脂、酸洗、抛光、研磨、钝化生产线。多功能单元组合清洗机具有清洗效果好，清洗效率高的优点，但是也同时存在着清洗线较长，前台操作不方便等系列问题。

某大型继电器金工件制造商每天日均生产1500件冲压金工件，由于所生产的铜质金工件尺寸范围普遍在10mm以下，所需要的铜带宽度也大多集中在10mm左右的铜带，而市场面上专业公司生产的铜带清洗机不仅占地面积大，且存在着初期投资费用高的现实，不适合公司现在需求现状，所以针对此技术问题，迫切需要开发出一种小巧型、且清洗效果好的冲压铜带清洗机。

发明内容

本发明针对上述技术问题，提出了一种小巧型，且清洗效果好的冲压铜带清洗机。

为了实现本发明的最终目的，拟采用以下技术：

冲压铜带清洗烘干组合机，包括清洗机（1）和以及和清洗机（1）组合在一起的烘干机（2）。

所述清洗机（1）分为上下2个区，上区是清洗区（11），下区是辅助区（10），其中：清洗区（11）上部设置有冷凝盘管（110），冷凝盘管（110）与设置在辅助区（10）中的冷水机组（104）相连，清洗区（11）下部设置有油液分离器（112）和超声波发生器（113），所述油液分离器（112）与设置在辅助区（10）的油液分离箱（103）相连，所述超声波发生器（113）与与设置在辅助区（10）中的储液箱（100）相连；

所述烘干机（2）左侧是是吸液区，右侧是热风干燥区，所述吸液区内设置有3组吸水棉辊轮（20），吸液区下部曾倾斜状，吸液区下部与清洗区（11）相连通，所述热风干燥区下部设置有热风风机（24），上部设置有冷却风机（21），热风风机（24）与干燥腔（22）之间设置有加热器（23）。

为实现储液箱（100）与超声波发生器（113）的自循环，所述储液箱（100）与超声波发生器（113）之间设置有循环气动隔膜泵（101）和不锈钢过滤阀（102），不锈钢过滤阀（102）前还安装压力表，通过压差来管理不锈钢过滤阀（102）的污染状况以便对清洗区（11）下部的槽液超到混匀过滤功能。

为准确控制清洗区（11）下部液位的高低，所述清洗区（11）设置有液位浮球开关（114），当清洗区（11）液位低于规定值时，液位浮球开关（114）发出感应信号，通过PLC控制循环气动隔膜泵（101）启动，实现对清洗区（11）供液。

为准确监测储液箱（100）液位的高低，所述储液箱（100）内设置有低液位监测传感器，当储液箱（100）液位低于规定值，低液位监测传感器发出报警信号，提示储液箱（100）需要补液。

为准确控制干燥腔（22）的热风量以及干燥温度，所述加热器（23）与干燥腔（22）之间设置有气动隔热挡风板（25）和高温温控探头（26）。

为增加干燥腔（22）对铜带的烘干效果，所述干燥腔（22）还设置有进风分散导流板（220）。

为实现气动隔热挡风板（25）的自动控制，所述气动隔热挡风板（25）末端连接有气缸（250）。

本发明的工作原理是：

本发明工作时，先人工将铜带穿过清洗区（11）和热风干燥区，由于本发明下道工序设置有卷料收料机，铜带在导向辊轮（111）和导向固定架（115）的保持下，在卷料收料机的动力作用下，持续不断地经过清洗区（11）和热风干燥区，从而实现铜带的清洗和干燥，清洗主要在清洗区（11）内完成，清洗采用超声波清洗方式，干燥主要在热风干燥区内完成，干燥依靠热风风机（24）供风干燥，干燥后依靠冷却风机（21）再对铜带冷却。

超声波发生器（113）为底部振方式，采用投入式超声波振板放置于清洗区（11）底部，超声波发生器（113）采用大功率驱动电路，具有过流、过压、全数字扫频、频率自动液位跟踪、短路保护等功能，投入式超声波振板采用厚的不锈钢制作，表面镀硬铬处理。

清洗区（11）分为上、下部，上部为冷凝回收区，装有冷凝盘管（110），冷凝盘管（110）将易挥发溶液蒸馏液化后收集滴流至收集盘，经油液分离器（112）进行油水分离后的液体流到油液分离箱（103）做备液用，清洗区（11）槽底两侧倾斜，以便排放液体后进行残渣清理，设置进、排水阀及液位浮球开关（114）。

吸液区内设置有3组吸水棉辊轮（20），吸液区下部曾倾斜状，吸液区下部与清洗区（11）相连通以便接漏液：吸水棉吸液后流回到清洗区（11）储液槽中。

热风干燥区下部设置有热风风机（24），上部设置有冷却风机（21），热风风机（24）与干燥腔（22）之间设置有加热器（23），加热器（23）与干燥腔（22）之间设置有气动隔热挡风板（25）和高温温控探头（26），干燥腔（22）温度可调，热风干燥区上部设置有冷却风机（21），以方便对对烘干后的铜带冷却，冷却时启动气动隔热挡风板（25）即可。

本发明的有益效果：本发明主要由超声清洗区—吸液区—热风干燥区组成，各区配有相应的管路循环系统，如超声波液循环系统、切液系统、冷凝循环系统、自动加热恒温系统、热风循环干燥等管路系统，各管路循环系统之间通过PLC自动协调控制，对冲压后的铜带实现自动清洗烘干，整机呈半密封结构，具有清洗高效、节能环保、有效防氧化的优点。

附图说明

图1是本发明结构主视图；

图2是本发明结构俯视图;

图3是本发明结构干燥腔局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1至图3所示，冲压铜带清洗烘干组合机，包括清洗机（1）和以及和清洗机（1）组合在一起的烘干机（2），所述清洗机（1）分为上下2个区，上区是清洗区（11），下区是辅助区（10），其中：清洗区（11）上部设置有冷凝盘管（110），冷凝盘管（110）与设置在辅助区（10）中的冷水机组（104）相连，清洗区（11）下部设置有油液分离器（112）和超声波发生器（113），所述油液分离器（112）与设置在辅助区（10）的油液分离箱（103）相连，所述超声波发生器（113）与与设置在辅助区（10）中的储液箱（100）相连；所述烘干机（2）左侧是是吸液区，右侧是热风干燥区，所述吸液区内设置有3组吸水棉辊轮（20），吸液区下部曾倾斜状，吸液区下部与清洗区（11）相连通，所述热风干燥区下部设置有热风风机（24），上部设置有冷却风机（21），热风风机（24）与干燥腔（22）之间设置有加热器（23）。

Claims

1.冲压铜带清洗烘干组合机，包括清洗机（1）和以及和清洗机（1）组合在一起的烘干机（2），其特征在于：

所述烘干机（2）左侧是是吸液区，右侧是热风干燥区，所述吸液区内设置有3组吸水棉辊轮（20），吸液区下部呈倾斜状，吸液区下部与清洗区（11）相连通，所述热风干燥区下部设置有热风风机（24），上部设置有冷却风机（21），热风风机（24）与干燥腔（22）之间设置有加热器（23）。

2.根据权利要求1所述的冲压铜带清洗烘干组合机，其特征在于：所述储液箱（100）与超声波发生器（113）之间设置有循环气动隔膜泵（101）和不锈钢过滤阀（102）。

3.根据权利要求1所述的冲压铜带清洗烘干组合机，其特征在于：所述清洗区（11）设置有液位浮球开关（114）。

4.根据权利要求1或2所述的冲压铜带清洗烘干组合机，其特征在于：所述储液箱（100）内设置有低液位监测传感器。

5.根据权利要求1所述的冲压铜带清洗烘干组合机，其特征在于：所述加热器（23）与干燥腔（22）之间设置有气动隔热挡风板（25）和高温温控探头（26）。

6.根据权利要求1所述的冲压铜带清洗烘干组合机，其特征在于：所述干燥腔（22）还设置有进风分散导流板（220）。

7.根据权利要求5所述的冲压铜带清洗烘干组合机，其特征在于：气动隔热挡风板（25）末端连接有气缸（250）。