CN104165503A - 真空冷却干燥设备 - Google Patents

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CN104165503A
CN104165503A CN201410383889.6A CN201410383889A CN104165503A CN 104165503 A CN104165503 A CN 104165503A CN 201410383889 A CN201410383889 A CN 201410383889A CN 104165503 A CN104165503 A CN 104165503A
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CN
China
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roller
cylinder
drying equipment
swivel joint
communicated
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CN201410383889.6A
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English (en)
Inventor
刘进文
李智
陈翠芹
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CHANGZHOU LEBANG DRYING EQUIPMENT Co Ltd
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CHANGZHOU LEBANG DRYING EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种真空冷却干燥设备,包括滚筒和支架,所述滚筒两端设有轴承座,滚筒通过两轴承座与支架连接,所述两轴承座均与旋转接头连接,所述其中一个旋转接头与进水管和出水管连通,另一个旋转接头与真空泵连通,所述滚筒外圈与传送链条传动连接,所述传送链条通过动力组件与电机传动连接,所述滚筒中部设有下料口,滚筒一侧设有进料口,所述滚筒内部边缘设有冷却水管,滚筒内腔设有若干平行设置的倒料板。该真空冷却干燥设备通过在滚筒一端增设真空泵,实现了真空装料,增加了装料的便利性,也减少了污染,有效地对污染尾气进行了处理,减少了人工成本,提高了工作效率,通过采用内置冷却水管的方式,提高了冷却效率。

Description

真空冷却干燥设备
技术领域
本发明涉及干燥设备领域,特别涉及一种真空冷却干燥设备。
背景技术
现有技术中的干燥设备自动化程度较低,占地面积较大,需要大量劳动力进行进料和出料,并且污染比较大,物料的一些气味很容易扩散,污染操作环境并影响操作者的身体健康,一般的干燥设备都是采用风冷对物料进行干燥后的冷却,这种冷却方式不仅冷却效率不高,对于尾气也不能很全面地进行处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种自动化程度高,冷却效率高,且能够有效控制污染的真空冷却干燥设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种真空冷却干燥设备,包括滚筒和支架,所述滚筒两端设有轴承座,滚筒通过两轴承座与支架连接,所述两轴承座均与旋转接头连接,所述其中一个旋转接头与进水管和出水管连通,另一个旋转接头与真空泵连通,所述滚筒外圈与传送链条传动连接,所述传送链条通过动力组件与电机传动连接,所述滚筒中部设有下料口,滚筒一侧设有进料口,所述滚筒内部边缘设有冷却水管,滚筒内腔设有若干平行设置的倒料板。
为了使得滚筒更顺畅地转动,所述轴承座内设有滚针轴承,所述轴承外圈与轴承座固定连接,所述轴承内圈与旋转接头固定连接。
为了提高冷却效率,所述冷却水管一端与旋转接头的进水管连通,冷却水管的另一端与旋转接头的出水管连通。
为了方便保养维修,所述滚筒中部设有人孔。
为了使得物料干燥冷却效果更好,所述导料板均倾斜设置。
本发明的有益效果是:该真空冷却干燥设备通过在滚筒一端增设真空泵,实现了真空装料,增加了装料的便利性,也减少了污染,有效地对污染尾气进行了处理,减少了人工成本,提高了工作效率,通过采用内置冷却水管的方式,提高了冷却效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明真空冷却干燥设备的结构示意图;
图中:1.滚筒,2.轴承座,3.支架,4.旋转接头,5.真空泵,6.传动链条,7.动力组件,8.电机,9.出料口,10.进料口,11.冷却水管,12.导料板,13.人孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种真空冷却干燥设备,包括滚筒1和支架3,所述滚筒1两端设有轴承座2,滚筒1通过两轴承座2与支架3连接,所述两轴承座2均与旋转接头4连接,所述其中一个旋转接头4与进水管和出水管连通,另一个旋转接头4与真空泵5连通,所述滚筒1外圈与传送链条6传动连接,所述传送链条6通过动力组件7与电机8传动连接,所述滚筒1中部设有下料口9,滚筒1一侧设有进料口10,所述滚筒1内部边缘设有冷却水管11,滚筒1内腔设有若干平行设置的倒料板12。
为了使得滚筒更顺畅地转动,所述轴承座2内设有滚针轴承,所述轴承外圈与轴承座2固定连接,所述轴承内圈与旋转接头4固定连接。
为了提高冷却效率,所述冷却水管11一端与旋转接头4的进水管连通,冷却水管11的另一端与旋转接头4的出水管连通。
为了方便保养维修,所述滚筒1中部设有人孔13。
为了使得物料干燥冷却效果更好,所述导料板12均倾斜设置。
事实上,滚筒1内的冷却水管11只有一根,呈盘状环绕在滚筒1内侧,而冷却水管11为硬质材料,当物料装入滚筒1内后,冷却水管11处于物料之中,当需要对物料进行冷却时,只需要外部通过进出水的旋转接头4将冷却水通入冷却水管11,从而冷却水带走物料的温度实现降温。
而真空泵5与另一个旋转接头4连接,主要是对滚筒1内部抽真空,从而实现真空加料,并且排出尾气。
与现有技术相比,该真空冷却干燥设备通过在滚筒1一端增设真空泵5,实现了真空装料,增加了装料的便利性,也减少了污染,有效地对污染尾气进行了处理,减少了人工成本,提高了工作效率,通过采用内置冷却水管11的方式,提高了冷却效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种真空冷却干燥设备,包括滚筒(1)和支架(3),所述滚筒(1)两端设有轴承座(2),滚筒(1)通过两轴承座(2)与支架(3)连接,其特征在于,所述两轴承座(2)均与旋转接头(4)连接,所述其中一个旋转接头(4)与进水管和出水管连通,另一个旋转接头(4)与真空泵(5)连通,所述滚筒(1)外圈与传送链条(6)传动连接,所述传送链条(6)通过动力组件(7)与电机(8)传动连接,所述滚筒(1)中部设有下料口(9),滚筒(1)一侧设有进料口(10),所述滚筒(1)内部边缘设有冷却水管(11),滚筒(1)内腔设有若干平行设置的导料板(12)。
2.如权利要求1所述的真空冷却干燥设备,其特征在于,所述轴承座(2)内设有滚针轴承,所述轴承外圈与轴承座(2)固定连接,所述轴承内圈与旋转接头(4)固定连接。
3.如权利要求1所述的真空冷却干燥设备,其特征在于,所述冷却水管(11)一端与旋转接头(4)的进水管连通,冷却水管(11)的另一端与旋转接头(4)的出水管连通。
4.如权利要求1所述的真空冷却干燥设备,其特征在于,所述滚筒(1)中部设有人孔(13)。
5.如权利要求1所述的真空冷却干燥设备,其特征在于,所述导料板(12)均倾斜设置。
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C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141126