CN104161429B - 一种钛金属真空保温杯的抽真空结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种钛金属真空保温杯的抽真空结构，属于保温杯技术领域。它解决了现有固态玻璃胶封口的牢固度差从而影响保温杯的使用寿命等技术问题。本保温杯包括外杯体和内胆体，抽真空结构包括钛金属的螺母和不锈钢的螺丝，螺母焊接固定在外杯体的底部处，螺母具有贯穿该螺母两个端面的螺孔，外杯体的底面上开设有与真空腔体相连通的通孔，通孔和螺孔相连通，螺丝螺接在外杯体的螺孔上，螺丝上开设有与螺孔相连通的出气孔，螺丝的出气孔处熔接有能够将该出气孔密封的固态玻璃胶封口。本发明中的抽真空结构利用钛金属的螺母先和钛金属的外杯体相焊接固定，再通过不锈钢的螺丝和钛金属的螺母相螺接能够使两者牢固连接，提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于保温杯技术领域，涉及一种钛金属真空保温杯，特别是一种钛金属真空保温杯的抽真空结构。
背景技术
保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层作成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。保温杯里面有很多层，它的夹层一般是真空的，防止热的传导，然后镀上银，这样就可以阻止热辐射。有的杯盖上面有软木塞，也是为了防止热的传导。
为了提高饮水品质，一些厂家生产了钛金属的保温杯，如专利CN201310315341.3所公开的一种钛金属的保温杯及其制造方法，保温杯包括外杯体和内杯体，外杯体套接在内杯体的外部，外杯体和内杯体的杯口朝向相同，内杯体和外杯体两者在杯口处环形密封固定，内杯体与外杯体之间具有真空夹层，外杯体和内杯体均为钛金属件。保温杯的制造方法包括如下工序：a、准备胚料；b、扩张成型；c、安装杯底片；d、无尾抽真空；e、成品下料。无尾抽真空工艺包括：将内杯体(2)装入外杯体(1)内腔中，将内杯体(2)的杯口处和外杯体(1)的杯口处通过焊接进行环形密封固定，将内杯体(2)的其余部位悬置在外杯体(1)的内腔中，在杯底片二(10)上开设通孔(13)，在通孔(13)处放置固态玻璃胶，在超过玻璃胶的熔点的高温环境下进行抽真空，使玻璃胶在抽真空的同时融化封住通孔(13)，再冷却至常温使玻璃胶固化，使内杯体(2)和外杯体(1)之间形成真空夹层(3)。
但是，上述专利的无尾抽真空是直接将玻璃胶和钛金属外杯体进行固定连接的，这两种物质的连接性不好，导致固态玻璃胶和钛金属外杯体容易脱落，使得保温杯的真空夹层漏气，从而使保温杯的使用寿命大大降低。
发明内容
本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种钛金属真空保温杯的抽真空结构，本发明所要解决的技术问题是：如何提高固态玻璃胶封口的牢固度，从而提高保温杯的使用寿命。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种钛金属真空保温杯的抽真空结构，所述保温杯包括外杯体和内胆体，所述外杯体和内胆体均为钛金属件，所述内胆体的外壁与外杯体的内壁之间具有能够包裹在所述内胆体外围的真空腔体，其特征在于，所述抽真空结构设置在所述外杯体的底部，所述抽真空结构包括钛金属的螺母和不锈钢的螺丝，所述螺母焊接固定在所述外杯体的底部处，所述螺母具有贯穿该螺母两个端面的螺孔，所述外杯体的底面上开设有与所述真空腔体相连通的通孔，所述通孔和螺孔相连通，所述螺丝螺接在所述螺母的螺孔上且两者为气密性连接，所述螺丝上开设有与所述螺孔相连通的出气孔，所述螺丝的出气孔处熔接有能够将该出气孔密封的固态玻璃胶封口。
其工作原理如下：钛金属件和钛金属件之间能够通过焊接牢固的连接，钛金属件和不锈钢金属件之间的焊接不太牢固，容易脱落，玻璃胶和不锈钢件之间的熔接牢固不会脱离，但玻璃胶和钛金属之间的熔接不牢固容易脱离。因此，本抽真空结构利用钛金属的螺母先和钛金属的外杯体相焊接固定，这两者能形成牢固的焊接固定，再通过不锈钢的螺丝和钛金属的螺母相螺接能够使两者牢固连接，再通过玻璃胶封口熔接在不锈钢螺丝上，最后使得玻璃胶封口和不锈钢螺丝之间形成牢固连接，经过这么一个大圈绕下来后，最终使玻璃胶封口间接的牢固固定在外杯体上，从而克服了现有技术中玻璃胶封口和钛金属件直接连接导致的容易脱落的缺陷，本产品的抽真空结构提高了固态玻璃胶封口的牢固度，从而提高保温杯的使用寿命。
在上述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构中，所述外杯体包括钛筒体和钛底片，所述钛筒体的下端敞口，所述钛底片的形状和所述钛筒体的下端敞口的形状相配合，所述钛底片的边缘和钛筒体的下端部密封焊接且该钛底片密闭所述钛筒体的下端敞口，所述通孔开设在所述钛底片上。将外杯体分解为两部分后，方便加工，钛筒体只要加工成筒体就可以，比杯体工艺简单，钛底片上钻孔也比较方便，即使钻孔失败也只需报废钛底片即可，制造成本降低很多。
在上述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构中，所述通孔的边缘具有向外翻折的环形翻边，所述螺母的外侧面环形密封焊接在所述环形翻边的内侧面上。环形翻边的作用是提供更多的接触面积，使螺母外侧面和钛底片之间容易形成牢固的焊接。
在上述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构中，所述螺孔内侧面具有内螺纹，所述螺丝的外侧面具有外螺纹，所述螺丝通过外螺纹螺接在所述螺孔的内螺纹上，所述外螺纹和内螺纹为能够相密封的管螺纹。管螺纹是一种螺纹之间有效的密封连接方式，具有无需额外添加件的优势。
在上述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构中，所述螺孔内侧面具有内螺纹，所述螺丝的外侧面具有外螺纹，所述螺丝通过外螺纹螺接在所述螺孔的内螺纹上，所述外螺纹和内螺纹之间的缝隙中填充满钛焊膏，所述钛焊膏和所述螺母及螺丝相熔接固定且该钛焊膏能够使螺母和螺丝之间形成气密性。在外螺纹的根部涂覆有液态的钛焊膏，当螺丝和螺母相旋紧的过程中就可将钛焊膏完全填充满外螺纹和内螺纹之间的缝隙，当后续将钛焊膏固化后，钛焊膏就可将缝隙密封且形成固定连接。
在上述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构中，所述螺丝的端面上固定有用于吸收真空腔体内空气的吸气片，所述吸气片位于所述螺丝靠近内胆体一侧的端面上。如果抽真空完成后，真空腔体内还有微量的空气残余的话，吸气片可把这部分残余空气吸收掉，提高真空度。使用吸气片能够获得良好的真空氛围，具有经济、简便、有效、持久等特点，上述吸气片可采用锆钒铁非蒸散型吸气剂制成，其特点是在低温下激活可得到优良的吸气性能；当然也可以采用其他非蒸散型吸气剂或蒸散型吸气剂制成，典型蒸散型吸气剂常用的有钡铝镍吸气剂和掺氮吸气剂等。
在上述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构中，所述出气孔呈喇叭状，该出气孔的小端朝内大端朝外，所述玻璃胶封口和所述出气孔的形状相配合。把出气孔设计成喇叭状的好处是可以让出气孔的内端口尺寸很小，不易让液态的玻璃胶流入真空腔体内，使玻璃胶封口易于固化成型。
在上述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构中，所述螺丝背离内胆体一侧的端面上具有环形挡沿，所述环形挡沿直径大于所述螺孔的直径。环形挡沿的作用是让螺丝和螺母之间保持单向的轴向定位，不让螺丝过度的旋进螺孔深处。
在上述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构中，所述外杯体套接在所述内胆体的外部，所述外杯体和内胆体的杯口朝向相同，所述内胆体和外杯体两者在杯口处环形密封固定。内胆体和外杯体两者在杯口处环形密封固定比较容易，使得真空腔体的容积更大。
与现有技术相比，本发明的优点如下：本抽真空结构利用钛金属的螺母先和钛金属的外杯体相焊接固定，再通过不锈钢的螺丝和钛金属的螺母相螺接能够使两者牢固连接，再通过玻璃胶封口熔接在不锈钢螺丝上，最后使得玻璃胶封口和不锈钢螺丝之间形成牢固连接，经过这么一个大圈绕下来后，最终使玻璃胶封口间接的牢固固定在外杯体上，从而克服了现有技术中玻璃胶封口和钛金属件直接连接导致的容易脱落的缺陷，本产品的抽真空结构提高了固态玻璃胶封口的牢固度，从而提高保温杯的使用寿命。
附图说明
图1是本钛金属真空保温杯的整体结构示意图。
图2是本钛金属真空保温杯的抽真空结构的结构分解示意图。
图3是图1中的A部放大图。
图中，1外杯体；2内胆体；3真空腔体；4螺母；5螺丝；6螺孔；7通孔；8出气孔；9玻璃胶封口；10钛筒体；11钛底片；12环形翻边；13吸气片；14环形挡沿。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示，保温杯包括外杯体1和内胆体2，外杯体1和内胆体2均为钛金属件，内胆体2的外壁与外杯体1的内壁之间具有能够包裹在内胆体2外围的真空腔体3，外杯体1套接在内胆体2的外部，外杯体1和内胆体2的杯口朝向相同，内胆体2和外杯体1两者在杯口处环形密封固定。内胆体2和外杯体1两者在杯口处环形密封固定比较容易，使得真空腔体3的容积更大。
抽真空结构设置在外杯体1的底部，抽真空结构包括钛金属的螺母4和不锈钢的螺丝5，钛金属的螺母4焊接固定在钛金属的外杯体1的底部处，螺母4具有贯穿该螺母4两个端面的螺孔6，外杯体1的底面上开设有与真空腔体3相连通的通孔7，通孔7和螺孔6相连通，不锈钢螺丝5螺接在螺母4的螺孔6上且两者为气密性连接，外杯体1包括钛筒体10和钛底片11，钛筒体10的下端敞口，钛底片11的形状和钛筒体10的下端敞口的形状相配合，钛底片11的边缘和钛筒体10的下端部密封焊接且该钛底片11能够密闭钛筒体10的下端敞口，通孔7开设在钛底片11上。将外杯体1分解为两部分后，方便加工，钛筒体10只要加工成筒体就可以，比杯体工艺简单，钛底片11上钻孔也比较方便，即使钻孔失败也只需报废钛底片11即可，制造成本降低很多。
本实施例中，通孔7的边缘具有向外翻折的环形翻边12，螺母4的外侧面环形密封焊接在环形翻边12的内侧面上。环形翻边12的作用是提供更多的接触面积，使螺母4外侧面和钛底片11之间容易形成牢固的焊接。
作为一种方案，螺孔6内侧面具有内螺纹，螺丝5的外侧面具有外螺纹，螺丝5通过外螺纹螺接在螺孔6的内螺纹上，外螺纹和内螺纹之间的缝隙中填充满钛焊膏，钛焊膏和螺母4及螺丝5相熔接固定且该钛焊膏能够使螺母4和螺丝5之间形成气密性。在外螺纹的根部涂覆有液态的钛焊膏，当螺丝5和螺母4相旋紧的过程中就可将钛焊膏完全填充满外螺纹和内螺纹之间的缝隙，当后续将钛焊膏固化后，钛焊膏就可将缝隙密封且形成固定连接。螺丝5的端面上固定有用于吸收真空腔体3内空气的吸气片13，吸气片13位于螺丝5靠近内胆体2一侧的端面上。如果抽真空完成后，真空腔体3内还有微量的空气残余的话，吸气片13可把这部分残余空气吸收掉，提高真空度。螺丝5背离内胆体2一侧的端面上具有环形挡沿14，环形挡沿14直径大于螺孔6的直径。环形挡沿14的作用是让螺丝5和螺母4之间保持单向的轴向定位，不让螺丝5过度的旋进螺孔6深处。
作为另一种方案，螺孔6内侧面具有内螺纹，螺丝5的外侧面具有外螺纹，螺丝5通过外螺纹螺接在螺孔6的内螺纹上，外螺纹和内螺纹为能够相密封的管螺纹。管螺纹是一种螺纹之间有效的密封连接方式，具有无需额外添加件的优势。
螺丝5上开设有与螺孔6相连通的出气孔8，出气孔8呈喇叭状，该出气孔8的小端朝内大端朝外，玻璃胶封口9和出气孔8的形状相配合。把出气孔8设计成喇叭状的好处是可以让出气孔8的内端口尺寸很小，不易让液态的玻璃胶流入真空腔体3内，使玻璃胶封口9易于固化成型。不锈钢螺丝5的出气孔8处熔接有能够将该出气孔8密封的固态玻璃胶封口9。
钛金属件和钛金属件之间能够通过焊接牢固的连接，钛金属件和不锈钢金属件之间的焊接不太牢固，容易脱落，玻璃胶和不锈钢件之间的熔接牢固不会脱离，但玻璃胶和钛金属之间的熔接不牢固容易脱离。因此，本抽真空结构利用钛金属的螺母4先和钛金属的外杯体1相焊接固定，这两者能形成牢固的焊接固定，再通过不锈钢的螺丝5和钛金属的螺母4相螺接能够使两者牢固连接，再通过玻璃胶封口9熔接在不锈钢螺丝5上，最后使得玻璃胶封口9和不锈钢螺丝5之间形成牢固连接，经过这么一个大圈绕下来后，最终使玻璃胶封口9间接的牢固固定在外杯体1上，从而克服了现有技术中玻璃胶封口9和钛金属件直接连接导致的容易脱落的缺陷，本产品的抽真空结构提高了固态玻璃胶封口9的牢固度，从而提高保温杯的使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种钛金属真空保温杯的抽真空结构，所述保温杯包括外杯体(1)和内胆体(2)，所述外杯体(1)和内胆体(2)均为钛金属件，所述内胆体(2)的外壁与外杯体(1)的内壁之间具有能够包裹在所述内胆体(2)外围的真空腔体(3)，其特征在于，所述抽真空结构设置在所述外杯体(1)的底部，所述抽真空结构包括钛金属的螺母(4)和不锈钢的螺丝(5)，所述螺母(4)焊接固定在所述外杯体(1)的底部处，所述螺母(4)具有贯穿该螺母(4)两个端面的螺孔(6)，所述外杯体(1)的底面上开设有与所述真空腔体(3)相连通的通孔(7)，所述通孔(7)和螺孔(6)相连通，所述螺丝(5)螺接在所述螺母(4)的螺孔(6)上且两者为气密性连接，所述螺丝(5)上开设有与所述螺孔(6)相连通的出气孔(8)，所述螺丝(5)的出气孔(8)处熔接有能够将该出气孔(8)密封的固态玻璃胶封口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构，其特征在于，所述外杯体(1)包括钛筒体(10)和钛底片(11)，所述钛筒体(10)的下端敞口，所述钛底片(11)的形状和所述钛筒体(10)的下端敞口的形状相配合，所述钛底片(11)的边缘和钛筒体(10)的下端部密封焊接且该钛底片(11)密闭所述钛筒体(10)的下端敞口，所述通孔(7)开设在所述钛底片(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构，其特征在于，所述通孔(7)的边缘具有向外翻折的环形翻边(12)，所述螺母(4)的外侧面环形密封焊接在所述环形翻边(12)的内侧面上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构，其特征在于，所述螺孔(6)内侧面具有内螺纹，所述螺丝(5)的外侧面具有外螺纹，所述螺丝(5)通过外螺纹螺接在所述螺孔(6)的内螺纹上，所述外螺纹和内螺纹为能够相密封的管螺纹。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构，其特征在于，所述螺孔(6)内侧面具有内螺纹，所述螺丝(5)的外侧面具有外螺纹，所述螺丝(5)通过外螺纹螺接在所述螺孔(6)的内螺纹上，所述外螺纹和内螺纹之间的缝隙中填充满钛焊膏，所述钛焊膏和所述螺母(4)及螺丝(5)相熔接固定且该钛焊膏能够使螺母(4)和螺丝(5)之间形成气密性。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构，其特征在于，所述螺丝(5)的端面上固定有用于吸收真空腔体(3)内空气的吸气片(13)，所述吸气片(13)位于所述螺丝(5)靠近内胆体(2)一侧的端面上。
7.根据权利要求6所述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构，其特征在于，所述出气孔(8)呈喇叭状，该出气孔(8)的小端朝内大端朝外，所述玻璃胶封口(9)和所述出气孔(8)的形状相配合。
8.根据权利要求5所述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构，其特征在于，所述螺丝(5)背离内胆体(2)一侧的端面上具有环形挡沿(14)，所述环形挡沿(14)直径大于所述螺孔(6)的直径。
9.根据权利要求5所述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构，其特征在于，所述外杯体(1)套接在所述内胆体(2)的外部，所述外杯体(1)和内胆体(2)的杯口朝向相同，所述内胆体(2)和外杯体(1)两者在杯口处环形密封固定。
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