CN109770673A - 一种钛金属真空保温杯的常温抽真空结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种钛金属保温杯的常温抽真空结构，本发明的保温杯包括外壳和内胆，抽真空结构包括钛金属的阀座和不锈钢的阀芯，阀座焊接固定在外胆的底部处，阀座具有贯穿该阀座两个端面的出气孔它解决了现有无尾真空生产温度高、技术复杂、固态玻璃胶封口的牢固度差从而影响保温杯的使用寿命等技术问题。

Description

一种钛金属真空保温杯的常温抽真空结构

技术领域

本发明涉及一种钛金属真空保温杯，特别是一种钛金属真空保温杯的常温抽真空结构。

背景技术

保温杯一般是由不锈钢加上真空夹层做成的盛水的容器，顶部有盖密封隔绝对流，夹层抽真空阻止热传导，内胆外壁镜面镀银阻止热辐射，这样将以上三条途径全部杜绝，可以减缓杯体内部水的散热。

为了提高饮水品质，提高保温效果，某些厂家生产真空炉内铅焊、密封的保温杯。如专利号CN201420448137.9 所公开的一种钛金属保温杯抽真空结构的制作方法：首先将钛金属螺母和钛金属杯底片相焊接固定，然后通过不锈钢螺丝和钛金属螺母螺接铅焊，在不锈钢螺丝孔处放置固体玻璃胶，在超过玻璃胶熔点的高温环境下抽真空，使玻璃胶在抽真空的同时融化封住不锈钢螺丝孔。再冷却至常温，使玻璃胶固化，使内胆与外壳之间形成真空夹层。

但是上述的专利的无尾抽真空是在高温下焊接熔接，它整个过程存在着温度高、技术复杂、造价昂贵等技术问题。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种钛金属真空保温杯的常温抽真空结构，本发明所要解决的技术问题是：如何在常温下对保温杯进行抽真空并进行封口，从而使保温杯的生产经济简单。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种钛金属真空保温杯的常温抽真空结构，所述保温杯包括外壳和内胆，所述外壳和内胆均为钛金属件，所述内胆的外壁与外壳内壁之间具有能够包裹在所述内胆外围的真空夹层，其特征在于，所述抽真空结构设置在所述外壳的底部，所述抽真空结构包括钛金属的阀座和不锈钢阀芯，所述阀座焊接固定在所述外壳的底部处，所述阀座具有贯穿该阀座两个端面的气孔，所示外壳的底面上开设有与所述真空夹层相连通的通孔，所述通孔和气孔连通，所述阀芯的侧面和端面开设有环形沟槽，所述阀芯的环形沟槽处固定环形轴向密封圈和环形径向密封圈，所述阀芯通过环形轴向密封圈和径向密封圈轴向固定在所述阀座的气孔上且两者为气密性连接，所述阀芯端面开设有螺孔，所述螺孔背离内胆一侧位于阀芯端面，所述阀座和阀芯之间填充有能够将该间隙密封的硅脂。

其工作原理如下：无尾真空”采用的是“熔封技术”，这种技术使玻璃胶在真空炉高温熔化并把抽气孔封焊密闭，保持长期不漏气，但是这种技术需要在高温下铅焊，然后冷却密封且技术复杂造价昂贵。而钛金属件和不锈钢件通过密封圈机械密封形式连接可在常温下实现抽真空。因此，本抽真空结构利用钛金属阀座和钛金属的外壳相焊接固定，这两者能形成牢固的焊接固定，再通过密封圈固定在不锈钢阀芯的侧面沟槽和端面沟槽，再将夹层抽真空，再将镶嵌有环形密封圈的阀芯推入外壳阀座里，从而克服了现有技术中需要高温加热玻璃胶，低温冷却玻璃胶封口的缺陷，本产品的抽真空结构简单易行，从而降低保温杯的生产难度。

在上述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构中，所述阀座内壁光滑，所述阀芯侧面和端面具有沟槽，所述阀芯通过侧面沟槽和端面沟槽固定环形轴向密封圈和环形径向密封圈，所述阀座和阀芯通过密封圈轴向密封和径向密封挤压连接。密封圈连接是一种有效的密封固定方式，具有可在常温抽真空后进行密封的优势。

在上述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构中，所述阀座内壁光滑，所述阀芯侧面和端面具有沟槽，所述阀芯通过密封圈和阀座连接，所述阀座内壁和阀芯密封圈缝隙填充硅脂，所述硅脂和所述阀座及密封圈固定且该硅脂能够使阀座和密封圈之间形成气密性。

在上述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构中，所述钛底片的上面固定有用于吸收真空夹层内空气的吸附剂，所述吸附剂位于所述钛底片靠近内胆一侧的端面上。如果真空抽完之后，真空夹层还有微量残余空气话，吸附剂可以吸收掉多余空气从而保持真空度。吸附剂可使用锆钒铁或者掺氮吸气剂等。

在上述的一种钛金属真空保温的抽真空结构中，所述阀芯开设有螺孔，该螺孔在阀芯下端面。在阀芯下端面开设螺孔的好处是，抽真空前可连接管道检测保温杯焊缝的气密性，并且螺孔连接管道内部的螺杆可实现常温下的推拉封抽真空。

与现有技术相比，本发明的优点如下：本抽真空结构利用钛金属的阀座和钛金属的外胆相焊接固定，再通过将轴向密封圈和径向密封圈固定在阀芯的侧面沟槽和端面沟槽，再将硅脂均匀涂抹在密封圈上，最终使密封圈和阀座形成密封连接，本产品的抽真空结构简单、经济，从而使抽真空口密封在常温下进行。

附图说明

图1是本钛金属真空保温杯的整体结构示意图。

图2是本钛金属真空保温杯的抽真空结构结构分解示意图。

图3是图1中A部放大图。

图中，1内胆；2外壳；3真空夹层；4吸附剂；5钛底片；6阀座；7轴向密封圈；8径向密封圈；9阀芯；10螺孔；11通孔；12出气孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案进一步的描述，但本发明并非限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，保温包括外壳（2）和内胆（1），外壳（2）和内胆（1）均为钛金属件，内胆（1）的外壁和外壳（2）的内壁之间具有能够包裹在内胆（1）外围的真空夹层（3），外壳（2）套接在内胆（1）的外部，外壳（2）和内胆（1）的杯口朝向相同，内胆（1）和外壳（2）在杯口处环形密封固定。

抽真空结构设置在外壳（2）的底部，抽真空结构包括钛金属的阀座（6）和不锈钢的阀芯（9），钛金属的阀座（6）焊接固定在钛金属的外壳（2）的底部处，阀座（6）具有贯穿该阀座（6）两个端面的出气孔（12），外壳（2）的底面上开设有与真空夹层（3）相连通的通孔（11），通孔（11）与出气孔（12）相连通，不锈钢阀芯（9）通过环形轴向密封圈（7）和环形径向密封圈（8）和阀座（6）进行气密性固定。

作为一种方案，阀座（6）内壁光滑，阀芯（9）的侧面和端面具有沟槽，阀芯（9）通过固定在沟槽中的轴向密封圈（7）和径向密封圈（8）和阀座（6）内壁密封固定密封。阀座（6）和阀芯（9）缝隙中填满硅脂，硅脂能使阀座（6）和阀芯（9）之间形成气密性。当阀芯（9）完全进入阀座（6）后，硅脂可将缝隙密封。钛底片固定有用于吸收真空夹层（3）内空气的吸附剂（4），吸附剂（4）位于钛底片靠近内胆（1）一侧的面上。如果抽真空完成，真空夹层（3）内还有微量空气，吸附剂（4）可将残余空气吸收，以维持真空度。

钛金属件和钛金属件之间能够通过焊接牢固的连接，钛金属件和不锈钢件之间的焊接不太牢固，容易脱落，玻璃胶和钛金属件之间的熔接不牢固容易脱落，但钛金属件和不锈钢金属件之间可以通过密封圈密封，简单经济，牢固可靠。因此本抽真空结构利用钛金属的阀座（6）和钛金属的外壳（2）相焊接固定，这两者能形成牢固的焊接固定，再通过钛金属的阀座（6）和镶嵌密封圈的不锈钢阀芯（9），这两者可形成密封固定。再通过硅脂涂满阀座（6）和阀芯（9）之间，最后是的阀座（6）和阀芯（9）之间形成有效的密封。从而克服了现有技术中需要高温加热玻璃胶，低温冷却玻璃胶封口的缺陷，本产品的抽真空结构简单易行，从而降低保温杯的生产难度。

本产品的抽真空结构提供了一种简单有效的密封方式，从而提高保温杯的使用寿命。

本文总所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种钛金属真空保温杯的常温抽真空结构，所述保温杯包括外壳（2）和内胆（1），所述外壳（2）和内胆（1）均为钛金属件，所述内胆（1）的外壁与外壳（2）的内壁之间具有能够包裹在所述内胆（1）外围的真空夹层（3），其特征在于，外胆的底部设置有抽真空结构，所述抽真空结构包括钛金属的阀座（6）和不锈钢的阀芯（9），所述阀座（6）焊接固定在[M1] 的底部处，所述阀座（6）具有贯穿该阀座（6）两个端面的出气孔（12），所述外壳（2）的底面上开设有与所述真空夹层（3）相连的通孔（11），所述通孔（11）的和出气孔（12）相连通，所述阀芯（9）上侧面和端面粘有将出气孔（12）密封的环形轴向密封圈（7）和环形径向密封圈（8），所述环形轴向密封圈（7）、环形径向密封圈（8）和所述阀座（6）轴向气密固定，所述阀芯（9）底面有固定抽真空管道阀杆的螺孔（10），所述阀座（6）和密封圈间隙填充有能该间隙密封的硅脂。

2.根据权利要求1所述的一种钛金属真空保温杯的常温抽真空结构，其特征在于，所述阀座（6）内壁光滑，所述阀芯（9）侧面和靠近内胆（1）端面具有环形沟槽，所述阀芯（9）侧面和端面沟槽安装环形密封圈，所述阀芯（9）通过环形密封圈轴向固定在阀座（6）内壁上，所述阀座（6）和阀芯（9）之间的缝隙中填充硅脂，所述硅脂和所述阀座（6）及阀芯（9）通过环形密封圈固定且该硅脂能够使阀座（6）和阀芯（9）之间形成气密性结构。

3.根据权利要求1所述的一种钛金属真空保温杯的抽真空结构，其特征在于，所述钛底片上固定有用于吸收真空夹层（3）内空气的吸附剂（4），所述吸附剂（4）位于所述钛底片靠近内胆（1）一侧的端面上。