CN104160230B - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

设置有在外箱(23)与内箱(22)之间发泡填充隔热材料(24)而成的、具有前面开口部(21a)的隔热箱体(21)，前面开口部(21a)具有外箱前部(23a)和内箱前部(22a)。外箱前部(23a)包括：与隔热箱体(21)的开口面平行地延伸的外箱平面部(23b)；和从外箱平面部(23b)的内箱(22)侧的端部向隔热箱体(21)的里侧方向延伸的外箱立起部(23c)。内箱(22)与外箱立起部(23c)卡合，并且，内箱前部(22a)固接在外箱平面部(23b)的隔热材料(24)侧。

Description

冷藏库

技术领域

本发明涉及冷藏库的隔热箱体的结构。

背景技术

现有技术中，为了简化冷藏库的隔热箱体的结构，利用接合剂或粘合剂将外箱和内箱固定(例如，参照专利文献1)。

图8是现有的冷藏库的概略结构立体图，图9是图8的9-9线主要部分的截面图。

如图8、图9所示，冷藏库1的隔热箱体2通过在外箱3与内箱4之间填充发泡有发泡隔热材料5而构成。外箱3通过将外箱前面凸缘3a向内侧折返而形成折返部3b。另外，内箱4包括内箱前面凸缘4a，利用接合剂或粘合剂等固接剂6将内箱前面凸缘4a的外表面和除了折返部3b以外的外箱前面凸缘3a的内表面固定。但是，在该现有的结构中，不将折返部3b与内箱前面凸缘4a固接，所以例如在使发泡隔热材料5填充发泡时、使冷藏库1运转将冷藏库1的内部冷却时等，在外箱3与内箱4之间产生间隙，存在有可能损害外观设计的问题。

另外，因设置折返部3b，形成外箱3的材料需要加工性优良的材料，需要采用材料单价高的材料。

如在采用加工性差的材料时，在折返部3b产生微细的龟裂，尤其在表面处理钢板的情况下，因该龟裂而生锈。

另外，内箱前面凸缘4a对应隔热箱体2的大小地形成，其长度方向的长度在大型冷藏库中有时为1500mm以上，但是，若不防止成型内箱4时的内箱前面凸缘4a的波纹和翘曲，则容易在外箱3与内箱4之间产生间隙。因此，只要固接强度允许，则内箱前面凸缘4a的长度越短越容易实现稳定的成型和固接。

但是，在现有的结构的情况下，内箱前面凸缘4a超过由固接剂6形成的固接部较长地形成为平面状，也具有需要用于防止波纹和翘曲的高度的成型技术的问题。

为了实现高度的成型技术，需要复杂的模具结构和设备，设备投资额度增大。

尤其在用公(型)的真空成型使内箱4成型的情况下，内箱前面凸缘4a与内箱4的里面相比存在壁厚变薄的倾向，所以需要波纹和翘曲对策。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开昭58-111893号公报

发明内容

本发明的冷藏库设置有在外箱与内箱之间发泡填充隔热材料而成的、具有前面开口部的隔热箱体，前面开口部具有外箱的外箱前部和内箱的内箱前部。外箱前部包括：与隔热箱体的前面开口部的开口面平行地延伸的外箱平面部；和从外箱平面部的内箱侧的端部向隔热箱体的里侧方向延伸的外箱立起部，内箱与外箱立起部卡合，并且内箱前部固接在外箱平面部的隔热材料侧。

由此，在前面开口部，外箱立起部和内箱前部总是重合，所以即使内箱稍微变形或固接部发生剥离，用户也不会看见间隙，所以无损于冷藏库的外观设计。

另外，外箱的加工仅为折弯，所以外箱的材料不需要高的加工性。

另外，根据外箱立起部，与折返的情况相比，外箱的截面的二次力矩增大，外箱的刚性提高，所以在外箱固接有内箱的情况下的隔热箱体的刚性提高。

而且，外箱立起部的端面朝向冷藏库主体的里侧，所以用户不会看见端面，即使在外箱的材料采用表面处理钢板的情况下，也不会因端面生锈而损害冷藏库的外观设计。另外，本发明的冷藏库，设置有在外箱与内箱之间发泡填充隔热材料而成的、具有前面开口部的隔热箱体，前面开口部具有外箱的外箱前部和内箱的内箱前部。内箱前部具有：与隔热箱体的开口面平行地延伸的内箱平面部；和在内箱平面部的内侧端部设置有台阶的内箱台阶部，内箱平面部和外箱前部固接。

由此，能够在内箱前部使内箱凸缘长度形成为最小限度，能够防止内箱成型时的内箱平面部的波纹和翘曲。

另外，通过设置内箱台阶部，内箱前部的截面的二次力矩增大，内箱前部的刚性提高，所以外箱和内箱的固接变得容易。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的冷藏库的主视图。

图2是图1的2-2线主要部分截面图。

图3是本发明的第2实施方式的冷藏库的主要部分截面图。

图4是本发明的第3实施方式的冷藏库的主视图。

图5是图4的5-5线主要部分截面图。

图6是本发明的第4实施方式的冷藏库的主要部分截面图。

图7是本发明的第5实施方式的冷藏库的主要部分截面图。

图8是现有的冷藏库的概略结构立体图。

图9是图8的9-9线主要部分截面图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。但是，并不由本实施方式限定本发明。

(第1实施方式)

图1是本发明的第1实施方式的冷藏库的主视图，图2是图1的2-2线主要部分放大截面图。

在图1、图2中，冷藏库主体20的隔热箱体21，由在用树脂形成的内箱22与用钢板等金属磁性体形成的外箱23之间发泡填充隔热材料24而成的隔热壁形成，在前面具有前面开口部21a。另外，隔热箱体21由分隔壁25分隔，形成上部的冷藏室26、下部的冷冻室27和多个贮藏室。

冷藏室26的保存设定温度设定为冷藏温度域，冷冻室27的保存设定温度设定为冷冻温度域。

另外，在冷藏室26、冷冻室27设置有：全闭时封闭前面开口部21a，与隔热箱体21连结，各自具有隔热壁的冷藏室门26a、冷冻室门27a。

另外，隔热箱体21设置有在运转时冷却冷藏库主体20的制冷循环(未图示)。

前面开口部21a包括内箱前部22a和外箱前部23a。

外箱前部23a与隔热箱体21的外表侧面折弯形成为一体，并且具有：与冷藏库主体20的前面开口部21a的开口面平行地延伸的外箱平面部23b；和从外箱平面部23b的内箱22侧的端部立起，向冷藏库主体20的隔热箱体21的里侧方向延伸的外箱立起部23c。

此时，外箱立起部23c相对于冷藏库主体20的前后方向，比作为贮藏室的冷藏室26侧和冷冻室27侧更靠隔热材料侧倾斜地折弯。另外，外箱立起部23c配置成与内箱22卡合。

内箱前部22a配置在与外箱平面部23b和外箱立起部23c相比更靠隔热材料24侧的位置，利用使用接合剂或两面胶带等粘合剂的固接部件28固接在外箱平面部23b的隔热材料24侧，覆盖前面开口部21a的整周。

关于如上所述构成的冷藏库，以下说明其动作、作用。

首先，在内箱前部22a和外箱前部23a利用固接部件28覆盖前面开口部21a的整周，所以即使发泡填充隔热材料24，隔热材料24也不会从前面开口部21a泄漏。另外，外箱立起部23c配置成与内箱22卡合，所以能够限制在发泡填充隔热材料24时的、向内箱22的内侧的移动，能够提高隔热箱体21的尺寸精度。

另外，如果通过制冷循环的运转冷却冷藏库主体20的各贮藏室，则在贮藏室被冷却时，有可能隔热材料24收缩而在由固接部件28形成的固接部产生变形。但是，即使内箱22稍微变形而作为固接部件28的固接部发生剥离，在前面开口部21a中外箱立起部23c和内箱22也卡合而总是重合，所以能够提高设计性，并且外箱立起部的端面被用户触碰的可能性也降低。

而且，外箱立起部23c与隔热箱体21的里侧、且作为贮藏室的冷藏室26侧和冷冻室27侧相比更向隔热材料24侧方向弯曲，所以用户难以看见外箱立起部23c的端面，能够进一步提高设计性。

另外，外箱23的加工仅为折弯，所以与现有的冷藏库相比，能够简化外箱23的加工，能够实现低成本化。

另外，根据外箱立起部23c，与如现有技术那样从端部折返的情况相比，外箱23的截面的二次力矩增大，能够提高外箱23的刚性。

如上所述，在本实施方式中，即使内箱22因隔热材料24的收缩而稍微变形，用户也不会看见间隙，所以能够确保冷藏库的外观设计，能够抑制外箱23加工时产生的毛刺等不良。

另外，外箱23的材料不需要较高的加工性，所以能够采用廉价的材料，能够实现冷藏库主体20的成本降低。

另外，在外箱23固接了内箱22时的隔热箱体21的刚性提高，所以能够提高冷藏库主体20的耐久性。

(第2实施方式)

图3是本发明的第2实施方式的冷藏库的主要部分放大截面图。此外，对与第1实施方式相同的结构标注相同的附图标记，省略详细的说明。

在图3中，冷藏库主体30的隔热箱体31由在用树脂形成的内箱22与用钢板等金属磁性体形成的外箱33之间发泡填充隔热材料24而成的隔热壁形成，在前面具有前面开口部21a。另外，隔热箱体31形成上部的冷藏室26、下部的冷冻室(未图示)和多个贮藏室。

冷藏室26的保存设定温度设定为冷藏温度域，冷冻室(未图示)的保存设定温度设定为冷冻温度域。

另外，在冷藏室26、冷冻室设置有：全闭时封闭前面开口部21a，与隔热箱体31连结，各自具有隔热壁的冷藏室门26a、冷冻室门(未图示)。

前面开口部21a包括内箱前部22a和外箱前部33a。

外箱前部33a与隔热箱体31的外表侧面折弯形成为一体，并且具有：与冷藏库主体30的前面开口部21a的开口面平行地延伸的外箱平面部33b；和从外箱平面部33b的内箱22侧的端部立起，向冷藏库主体30的隔热箱体31的里侧且在隔热材料24侧方向卷边(Curling)加工而成的外箱立起部33c。

此时，外箱立起部33c折弯为曲面状，其前端部与外箱平面部33b接近。而且，前端部与内箱22卡合地配置。

内箱前部22a配置在与外箱平面部33b和外箱立起部33c相比更靠隔热材料24侧的位置，利用使用接合剂或两面胶带等粘合剂的固接部件28固接在外箱平面部33b的隔热材料24侧，覆盖前面开口部21a的整周。

关于如上所述构成的冷藏库，以下说明其动作、作用。

首先，在内箱前部22a和外箱前部33a利用固接部件28覆盖前面开口部21a的整周，所以即使发泡填充隔热材料24，隔热材料24也不会从前面开口部21a泄漏。

另外，如果通过制冷循环的运转冷却冷藏库主体30的各贮藏室，则在贮藏室被冷却时，有可能隔热材料24收缩而在由固接部件28形成的固接部产生变形。但是，即使内箱22稍微变形而作为固接部件28的固接部发生剥离，在前面开口部21a中进行了卷边加工的外箱立起部33c和内箱22也卡合而总是重合，所以能够提高设计性，并且外箱立起部33c的端面被用户触碰的可能性也降低。

而且，外箱立起部33c进行了卷边加工，所以用户难以看见外箱立起部33c的端面，能够进一步提高设计性。

虽然为了外箱立起部33c的卷边加工，外箱33需要加工性稍微良好的材料，但并不需要折返那种程度的良好，能够实现低成本化。

如上所述，在本实施方式中，即使内箱22因隔热材料24的收缩而稍微变形，用户也不会看见或碰到间隙和外箱立起部33c的端面，所以能够确保冷藏库的外观设计，能够抑制外箱33加工时产生的毛刺等不良。

另外，外箱33的材料不需要较高的加工性，所以能够采用廉价的材料，能够实现冷藏库主体30的成本降低。

(第3实施方式)

图4是本发明的第3实施方式的冷藏库的主视图，图5是图4的5-5线主要部分放大截面图。

在图4、图5中，冷藏库主体40的隔热箱体41由例如将ABS片用公型的真空成型形成的内箱42与用钢板等金属磁性体形成的外箱43之间发泡填充隔热材料44而成的隔热壁形成，在前面具有前面开口部41a。另外，隔热箱体41由分隔壁45分隔，形成上部的冷藏室46、下部的冷冻室47和多个贮藏室。

冷藏室46的保存设定温度设定为冷藏温度域，冷冻室47的保存设定温度设定为冷冻温度域。

另外，在冷藏室46、冷冻室47设置有：全闭时封闭前面开口部41a，与隔热箱体41连结，各自具有隔热壁的冷藏室门46a、冷冻室门47a。

另外，隔热箱体41设置有在运转时冷却冷藏库主体40的制冷循环(未图示)。

前面开口部41a包括内箱前部42a和外箱前部43a。

外箱前部43a与隔热箱体41的外表侧面折弯形成为一体，并且具有与冷藏库主体40的隔热箱体41的前面开口部41a开口面平行地延伸的外箱平面部43b，外箱平面部43b的端面配置在各贮藏室空间。

内箱前部42a配置在比外箱前部43a更靠隔热材料44侧的位置。

内箱前部42a与内箱42的上下面和两侧面通过一体成型形成，并且具有：与外箱平面部43b平行地延伸的内箱平面部42b；和将内箱平面部42b与内箱42的上下面和两侧面连结的内箱台阶部42c。即，内箱台阶部42c在内箱平面部42b的作为贮藏室的冷藏室46侧和冷冻室47侧的端部，设置有向隔热材料44侧凹陷的台阶。

内箱台阶部42c从内箱平面部42b的贮藏室侧的端部向冷藏库主体40的隔热箱体41的进深方向去形成为阶梯状。

另外，内箱平面部42b利用使用接合剂或两面胶带等粘合剂的固接部件48固接在外箱平面部43b的隔热材料44侧，覆盖前面开口部41a的整周。

此时，外箱平面部43b的端面位于与内箱平面部42b的作为贮藏室的冷藏室46侧和冷冻室47侧端部大致相同、或者比内箱平面部42b的贮藏室侧端部稍靠外侧，没有被固接部件48固接的外箱平面部43b配置成不在内箱台阶部42c露出。

关于如上所述构成的冷藏库，以下说明其动作、作用。

首先，在内箱前部42a和外箱前部43a利用固接部件48覆盖前面开口部41a的整周，所以即使发泡填充隔热材料44，隔热材料44也不会从前面开口部41a泄漏。

固接时，为了使内箱平面部42b和外箱平面部43b稳定地固接，需要确保各自的平面度。

外箱43使用钢板，所以比较容易确保外箱平面部43b的平面度。

另一方面，由公型的真空成型形成的内箱42，在成型的特征上具有内箱平面部42b变为最薄的倾向，在内箱平面部42b在成型时容易产生波纹和翘曲。

但是，在本实施方式中，通过设置内箱台阶部42c，使内箱平面部42b的长度为最小限度，难以产生波纹和翘曲。

另外，通过设置内箱台阶部42c，内箱前部42a的截面的二次力矩增大，内箱前部42a的刚性提高，所以能够进一步防止波纹和翘曲，或是利用固接部件48进行的固接变得容易。

另外，外箱平面部43b的端面配置成不在内箱台阶部42c露出，所以用户难以碰到外箱平面部43b的端面。

如上所述，在本实施方式中，不为了内箱42的成型而使用复杂的模具结构和设备，就能够确保内箱平面部42b的平面度，能够稳定地确保冷藏库主体40的外观设计。

另外，利用固接部件48进行的内箱平面部42b和外箱平面部43b的固接变得容易，能够进一步提高外观设计的稳定性。

而且，也能够降低用户与外箱平面部43b的端面碰到的可能性，所以能够确保冷藏库主体40的安全性。

(第4实施方式)

图6是本发明的第4实施方式的冷藏库的主要部分放大截面图。此外，对与第3实施方式相同的结构标注相同的附图标记，省略详细的说明。

在图6中，冷藏库主体50的隔热箱体41由例如将ABS片用公型的真空成型形成的内箱52与用钢板等金属磁性体形成的外箱43之间发泡填充隔热材料44而成的隔热壁形成，具有前面开口部41a。

前面开口部41a包括内箱前部52a和外箱前部43a。

外箱前部43a与隔热箱体41的外表侧面折弯形成为一体，并且具有与冷藏库主体50的隔热箱体41的前面开口部41a开口面平行地延伸的外箱平面部43b，外箱平面部43b的端面配置在各贮藏室空间。

内箱前部52a配置在比外箱前部43a更靠隔热材料44侧的位置。

内箱前部52a与内箱52的上下面和两侧面一体成型地形成，并且具有：与外箱平面部43b平行地延伸的内箱平面部52b；和将内箱平面部52b与内箱52的上下面和两侧面连结的内箱台阶部52c。

内箱台阶部52c从内箱平面部52b的贮藏室侧的端部向冷藏库主体50的前方向稍微突出，与外箱平面部43b的端面相同或稍微突出，向冷藏库主体50的开口面方向的贮藏室侧平面状地延伸后，与内箱52的上下面和两侧面连结。

另外，内箱平面部52b利用使用接合剂或两面胶带等粘合剂的固接部件48固接在外箱平面部43b的隔热材料44侧，覆盖前面开口部41a的整周。

此时，外箱平面部43b的端面接近内箱台阶部52c，配置成用户看不到端面。

关于如上所述构成的冷藏库，以下说明其动作、作用。

首先，在内箱前部52a和外箱前部43a利用固接部件48覆盖前面开口部41a的整周，所以即使发泡填充隔热材料44，隔热材料44也不会从前面开口部41a泄漏。

另外，在本实施方式中，通过设置内箱台阶部52c，使内箱平面部52b的长度为最小限度，难以产生波纹和翘曲。

另外，通过设置内箱台阶部52c，内箱前部52a的截面的二次力矩增大，内箱前部52a的刚性提高，所以能够进一步防止波纹和翘曲，或是利用固接部件48进行的固接变得容易。

另外，外箱平面部43b的端面配置成不在内箱台阶部52c露出，所以用户不会看见外箱平面部43b的端面或者碰到端面。

如上所述，在本实施方式中，不为了内箱52的成型而使用复杂的模具结构和设备，就能够确保内箱平面部52b的平面度，能够稳定地确保冷藏库主体50的外观设计。

另外，由固接部件48进行的内箱平面部52b和外箱平面部43b的固接变得容易，外观设计的稳定性进一步增加。

另外，能够防止用户因外箱平面部43b的端面而受伤，能够确保冷藏库主体50的安全性。

而且，用户看不到外箱平面部43b的端面，所以即使外箱43的材料使用钢板，也能够防止因外箱平面部43b生锈而导致冷藏库主体50的外观设计降低。

(第5实施方式)

图7是本发明的第5实施方式的冷藏库的主要部分放大截面图。此外，对与第3实施方式或第4实施方式相同的结构标注相同的附图标记，省略详细的说明。

在图7中，冷藏库主体60的隔热箱体61由例如将ABS片用公型的真空成型形成的内箱72与用钢板等金属磁性体形成的外箱63之间发泡填充隔热材料44而成的隔热壁形成，具有前面开口部61a。

前面开口部61a包括内箱前部72a和外箱前部63a。

外箱前部63a与隔热箱体61的外表侧面折弯形成为一体，并且具有与冷藏库主体60的隔热箱体61的前面开口部61a开口面平行地延伸的外箱平面部63b。而且，具有从外箱平面部63b的作为贮藏室的冷藏室46侧端部立起，向冷藏库主体60的隔热箱体61的里侧且隔热材料44侧方向卷边加工而成的外箱立起部63c，外箱立起部63c的端面配置在各贮藏室空间。

内箱前部72a配置在比外箱前部63a更靠隔热材料44侧的位置。

内箱前部72a与内箱72的上下面和两侧面一体成型形成，并且具有：与外箱平面部63b平行地延伸的内箱平面部72b；将内箱平面部72b与内箱72的上下面和两侧面连结的内箱台阶部72c；和与内箱平面部72b的长度方向平行地延伸，从内箱平面部72b向隔热材料44侧突起的内箱凹部72d。

内箱台阶部72c从内箱平面部72b的贮藏室侧的端部向冷藏库主体60的进深方向去形成为阶梯状。

另外，内箱平面部72b利用使用接合剂或两面胶带等粘合剂的固接部件48固接在外箱平面部63b的隔热材料44侧，覆盖前面开口部61a的整周。

此时，外箱立起部63c收纳于内箱台阶部72c，外箱立起部63c的端面配置成用户看不到。

关于如上所述构成的冷藏库，以下说明其动作、作用。

首先，在内箱前部72a和外箱前部63a利用固接部件48覆盖前面开口部61a的整周，所以即使发泡填充隔热材料44，隔热材料44也不会从前面开口部61a泄漏。

另外，在本实施方式中，通过设置内箱台阶部72c，使内箱平面部72b的长度为最小限度，难以产生波纹和翘曲。

另外，通过设置内箱台阶部72c，内箱前部72a的截面的二次力矩增大，内箱前部72a的刚性提高，所以能够进一步防止波纹和翘曲，或是利用固接部件48进行的固接变得容易。

而且，通过设置内箱凹部72d，内箱平面部72b的截面的二次力矩增大，波纹和翘曲更难产生，并且利用固接部件48进行的固接变得容易。

另外，通过设置外箱立起部63c，外箱前部63a的截面的二次力矩增大，外箱前部63a的刚性提高，所以利用固接部件48进行的固接变得更容易。

另外，外箱平面部63b的端面收纳于内箱台阶部72c，用户不会看见外箱平面部63b的端面或碰到端面，而且，外观良好且紧凑地配置内箱前部72a和外箱前部63a。

如上所述，在本实施方式中，不为了内箱72的成型而使用复杂的模具结构和设备，就能够确保内箱平面部72b的平面度，能够稳定地确保冷藏库主体60的外观设计。

另外，利用固接部件48进行的内箱平面部72b和外箱平面部63b的固接变得容易，能够进一步提高外观设计的稳定性。

并且，能够防止用户在外箱立起部63c的端面受伤，所以能够确保冷藏库主体60的安全性。

而且，用户看不到外箱立起部63c的端面，所以即使外箱63的材料使用钢板，也能够防止因外箱立起部63c生锈而导致冷藏库主体60的外观设计降低。

本发明中，设置有在外箱与内箱之间发泡填充隔热材料而成的、具有前面开口部的隔热箱体，前面开口部具有外箱的外箱前部和内箱的内箱前部。外箱前部包括：与隔热箱体的前面开口部的开口面平行地延伸的外箱平面部；和从外箱平面部的内箱侧的端部向隔热箱体的里侧方向延伸的外箱立起部，内箱与外箱立起部卡合，并且内箱前部固接在外箱平面部的隔热材料侧。

由此，在前面开口部外箱立起部和内箱前部总是重合，所以即使内箱稍微变形，用户也不会看见间隙，所以能够确保冷藏库的外观设计。

另外，外箱的加工仅为折弯，所以外箱的材料不需要较高的加工性，所以能够采用廉价的材料，能够实现冷藏库主体的成本降低。另外，根据外箱立起部，与折返的情况相比，外箱的截面的二次力矩增大，外箱的刚性提高，所以在外箱固接有内箱的情况下的隔热箱体的刚性提高，能够提高冷藏库主体的耐久性。

而且，外箱立起部的端面朝向冷藏库主体的里侧，所以用户不会看见端面，即使在外箱的材料采用表面处理钢板的情况下，也不会因端面生锈而损害冷藏库的外观设计。

另外，本发明使外箱立起部的折弯方向比贮藏室侧更靠隔热材料侧。

由此，用户难以看见外箱立起部的端面，所以更加容易确保冷藏库的外观设计。另外，同时，用户难以碰到外箱立起部的端面，所以能够抑制用户碰到外箱加工时产生的毛刺而受伤的情况。

另外，本发明的外箱立起部在隔热材料侧被施行了卷边加工。

由此，外箱立起部的端面被隐藏，能够使用户看不到端面，所以能够进一步确保冷藏库的外观设计，同时能够防止用户在端面发生受伤。另外，根据卷边加工，虽然需要加工性良好的材料，但是不需要折返那种程度的良好，所以材料单价不会增大。

另外，本发明中，设置有在外箱与内箱之间发泡填充隔热材料而成的、具有前面开口部的隔热箱体，前面开口部具有外箱的外箱前部和内箱的内箱前部。内箱前部包括：与隔热箱体的前面开口部的开口面平行地延伸的内箱平面部；和在内箱平面部的内侧端部设置有台阶的内箱台阶部，内箱平面部和外箱前部被固接。

由此，在内箱前部能够使内箱凸缘长度形成为最小限度，能够防止内箱成型时的内箱平面部的波纹和翘曲，所以不为了内箱成型而使用复杂的模具结构和设备，就能够稳定地确保冷藏库的外观设计。

另外，通过设置内箱台阶部，内箱前部的截面的二次力矩增大，内箱前部的刚性提高，所以能够容易固接外箱和内箱。

另外，本发明中，外箱前部的外箱端面由内箱台阶部覆盖。

由此，能够使用户看不到外箱端面，所以即使外箱的材料使用钢板，也能够防止因外箱端面生锈而导致冷藏库的外观设计降低，同时能够防止用户在外箱端面受伤，所以能够确保冷藏库的安全性。

另外，本发明在内箱平面部设置有与内箱平面部的长度方向平行地延伸、从内箱平面部向隔热材料侧突起的内箱凹部。

由此，内箱平面部的截面的二次力矩增大，内箱平面部的刚性提高，所以能够进一步防止波纹和翘曲，并且能够使固接容易，所以能够更加稳定地确保冷藏库的外观设计。

另外，本发明中，外箱前部包括：与隔热箱体的前面开口部的开口面平行地延伸的外箱平面部；和从外箱平面部的内箱侧的端部向隔热箱体的里侧方向延伸的外箱立起部，内箱前部被固接在外箱平面部的隔热材料侧，并且在内箱台阶部配置外箱立起部。

由此，通过设置外箱立起部，外箱前部的截面的二次力矩增大，外箱前部的刚性提高，所以能够更使固接容易。

另外，通过将外箱立起部收纳于内箱台阶部，能够外观良好且紧凑地配置内箱前部和外箱前部，能够提高冷藏库的外观设计。

产业上的利用可能性

如上所述，本发明的冷藏库即使利用加工性低的材料形成外箱，也能够确保隔热箱体的外观设计，所以能够应用于设置有其它隔热箱体的设备。

附图符号说明

1冷藏库

2、21、31、41、51、61隔热箱体

3、23、33、43、63外箱

3a外箱前面凸缘

3b折返部

4、22、42、52、72内箱

4a内箱前面凸缘

5发泡隔热材料

6固接剂

20、30、40、50、60冷藏库主体

21a、41a、61a前面开口部

22a、42a、52a、72a内箱前部

23a、33a、43a、63a外箱前部

23b、33b、43b、63b外箱平面部

23c、33c、63c外箱立起部

24、44隔热材料

26、46冷藏室

27、47冷冻室

28、48固接部件

42c、52c、72c内箱台阶部

72d内箱凹部

Claims (3)

1.一种冷藏库，其特征在于：

设置有在外箱与内箱之间发泡填充隔热材料而成的、具有前面开口部的隔热箱体，

所述前面开口部具有所述外箱的外箱前部和所述内箱的内箱前部，

所述外箱前部包括：

与所述隔热箱体的所述前面开口部的开口面平行地延伸的外箱平面部；和

外箱立起部，其从所述外箱平面部的所述内箱侧的端部向所述隔热箱体的里侧方向延伸，所述外箱立起部的加工仅为折弯，且不具有折返的端部，通过所述外箱立起部与所述内箱卡合来限制所述内箱的向内侧的移动，

所述内箱前部固接在所述外箱平面部的所述隔热材料侧。

2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述外箱立起部的折弯方向比贮藏室侧更靠所述隔热材料侧。

3.如权利要求1或2所述的冷藏库，其特征在于：

所述外箱立起部在所述隔热材料侧被施行了卷边加工。