CN101156035B - 冷藏库 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冷藏库,在外箱的对应机械室的部分设置切口部,由树脂形成的机械室的外廓与切口部接合,在该机械室的外廓上载置压缩机、冷凝器、强制冷却用的送风机等。由于收容压缩机等的异形的复杂形状的机械室部分能够由树脂成型另外一体地形成,达到操作性的提高和装配精度的提高。此外,通过相对于钢板制的外箱接合材质不同的树脂成型的机械室的外廓,能够抑制压缩机、送风机的噪音、振动向冷藏库本体的传播。

Description

冷藏库
技术领域
[0001 ] 本发明涉及将压缩机设置在顶面部的冷藏库。 背景技术
[0002] 近年来,从保护地球环境的观点出发,冷藏库向着更节能化的方向发展,同时也要求提高使用方便性、收纳性。现有的冷藏库为了扩大配置在最下部的储藏室的收纳容积,使用以绝热箱体的储藏室内最上部的后背部下降的方式设置凹陷的凹部,在此凹部中收纳冷冻循环的构成机器的方法。日本特开2001-99552号公报公开了具有这样结构的冷藏库的例子。
[0003] 图8是现有的冷藏库的截面图。图9是从现有的冷藏库的后方看的主要部分立体图。图示的冷藏库包括:形成绝热箱体1的外壁的一般为钢板制的外箱2 ;形成绝热箱体1 的库内壁的一般为树脂制的内箱3 ;在外箱2和内箱3之间发泡填充的发泡聚氨脂绝热材料4 ;冷藏室5 ;冷冻室6 ;蔬菜室7,其中冷藏室5的前面开口具有冷藏室旋转门8。此外, 考虑收纳性和使用方便性,在位于绝热箱体1的从中央到下方部的冷冻室6和蔬菜室7上设置能简易地取出的抽拉式的冷冻室抽拉门9和蔬菜室抽拉门12。
[0004] 绝热箱体1上设置的凹部20是以冷藏室5的最上部的后背部下降的方式,使连接外箱上面21和外箱背面22的顶面后背部凹陷的位置。凹部20的左右被绝热箱体1的左右壁23、24隔挡,上方和背方开放。凹部20的开放部由上板25和与此大致成直角的背板 26构成的凹部盖27覆盖。此外,凹部盖27由螺钉等以能够拆卸的方式固定在外箱2的钢板上。
[0005] 作为冷冻循环的构成机器的压缩机31和冷凝器32以共同收容在凹部20内的方式进行配设,与相对冷凝器32的前面设置的冷凝器冷却用的机械室风扇33 —同被凹部盖
27覆盖。
[0006] 此外,压缩机31通过弹性部件等直接被支承并载置在凹部20内的底壁上,机械室风扇33也直接被支承在凹部20内的前壁上。
[0007] 此外,在凹部盖27的上板25和背板沈上分别设置用于散热的多个通气口 34、35。 由这些配置结构,在上板25上开口的通气口 ;34作为吸气口,在背板沈上开口的通气口 35 作为排气口而起作用。此外,作为冷冻循环的构成机器的蒸发器36在冷冻室6的后背部与冷却风扇37共同配设,作为最下部的储藏室的蔬菜室7具有深度较深的结构。
[0008] 由此,与在绝热箱体1的背面下部收纳压缩机31和冷凝器32的结构相比,蔬菜室 7的内部容积能够变得更大、更深。此外,在使用者的手难以到达、使用不方便的顶面后背部的空间内设置作为高压机器收容部的凹部20,由此,即使在绝热箱体1的上部配置高压机器也不会对作为最上部的储藏室的冷藏室5的使用方便性造成实质上的损害。
[0009] 但是,上述现有的结构中,由于直接使绝热箱体1凹陷而形成凹部20,在收容压缩机31等外形较大的高压机器等时,在凹部20的两侧部上具有左右壁23、24的情况下存在以下的问题。特别是一体地拉深加工外箱上面21和外箱背面22的钢板、弯曲加工外箱上面21和外箱背面22的钢板并接合,在制造上相当的困难、操作性差且制造成本高。此外, 由于凹部20的内壁是绝热箱体的外箱2的表面,作为噪音、振动产生源的压缩机31和机械室风扇33为直接支承在外箱2的结构。这些噪音、振动通过凹部20透过至冷藏室5等的库内,特别是使用者打开冷藏库旋转门8时,容易向冷藏库正面侧泄漏。结果,由于作为噪音、振动产生源的压缩机31、机械室风扇33在高度上位于接近人的耳朵的高度的位置,使用者会意识到噪音。而且,开关门时等接触由铰链机构可转动地支承在绝热箱体1上的冷藏库转动门8时,容易传播振动。从而冷藏库本体发生共振,将振动传播至其它部件(例如冷藏室5内的食品收纳搁板),该部件发生振动,而存在产生共振音的问题。
[0010] 而且,由于向凹部20内安装压缩机31、冷凝器32、机械室风扇33等的收容部件是直接在凹部20的内壁面上进行的,包括部件定位等操作性差、容易产生安装偏差。结果,成为助长噪音、振动的原因。
[0011] 此外,绝热箱体1的框架是例如由0. 5mm左右的钢板制外箱2,2mm左右的薄壁ABS 树脂制成的内箱3,和在外箱2和内箱3的内部填充的发泡聚氨脂绝热材料4构成的三层结构。但是,由于绝热箱体1的上部因凹部20而成为非矩形形状的异形,可能强度不足。从而,在压缩机31和机械室风扇33动作时,这些振动直接传播至绝热箱体1,可能使共振音变得更大。
[0012] 此外,凹部20的周边强度不足时,搬运冷藏库本体时所必需的把手的安装强度变得不足,存在难以确保搬运安全性的问题。此外,由于在凹部20内的冷凝器32和机械室风扇33的配置关系以及吸气用通气口 34和排气用通气口 35的配置关系在凹部20的深度方向并列,无法有效运用凹部20内的空间。而且,也包括由机械室风扇33对压缩机31的冷却效果,凹部20内的散热效率并非足够的高,由于凹部20内的温度上升向冷藏室5内的热泄漏,可能对节能方面产生影响。
[0013] 此外,在收容于凹部20内的压缩机31、冷凝器32上连接冷冻循环的制冷剂配管时,必须贯通外箱上面21和外箱背面22的钢板而配设制冷剂配管,贯通部的制冷剂配管的支承固定、密封性变得不充分,存在产生制冷剂配管弯折等损伤或发泡聚氨脂绝热材料4 的泄漏等问题。
发明内容
[0014] 本发明提供一种冷藏库,具有:由外箱、内箱和在外箱与内箱之间设置的绝热材料构成的绝热箱体;绝热箱体的顶面后方向库内侧凹陷而形成的机械室;收容在机械室内的冷冻循环的压缩机,其中,外箱由金属板形成,载置压缩机的机械室的外廓由树脂形成。由此,收容压缩机的异形的复杂形状的机械室部分能够由树脂成型另外一体地形成,由于机械室的装配工序的简化,达到操作性的提高和装配精度的提高。此外,通过使机械室外廓的树脂成型的加强结构以及与外箱的接合结构为适宜的结构,能够提高刚性,且通过使由钢板代表的金属板制的外箱与材质不同的树脂成型的机械室外廓接合,能够抑制压缩机的噪音、振动向冷藏库本体传播。
附图说明
[0015] 图1是本发明的实施方式1的冷藏库的机械室的立体图。[0016] 图2是表示图1所示的冷藏库的机械室的装配状态的分解立体图。
[0017] 图3是表示图1所示的冷藏库的机械室被机械室盖覆盖的状态的立体图。
[0018] 图4是图1所示的冷藏库的主视图。
[0019] 图5是图4所示的5-5线的截面图。
[0020] 图6是表示本发明的实施方式2的冷藏库的机械室的装配状态的分解立体图。
[0021] 图7是表示本发明的实施方式3的冷藏库的机械室的装配状态的分解立体图。
[0022] 图8是现有的冷藏库的截面图。
[0023] 图9是从现有的冷藏库的后方看的主要部分立体图。
[0024] 符号说明
[0025] 101冷藏库本体
[0026] 102绝热箱体
[0027] 113机械室
[0028] 114机械室的外廓
[0029] 114A、114B、114C机械室的外廓的壁面
[0030] 114D、114E、114F机械室的外廓的凸缘面
[0031] 115、301 外箱
[0032] 115A、303 顶面板
[0033] 115B、305 侧面板
[0034] 115C、304 背面板
[0035] 116、116A、116B 切口部
[0036] 117平面部
[0037] Il8加强结构
[0038] 119 空间
[0039] 120加强材料
[0040] 121发泡绝热材料
[0041] 122压缩机
[0042] 123预冷冷凝器(冷凝器)
[0043] 125A、125B、125C 制冷剂配管
[0044] 126蒸发器
[0045] 127A、127B、127C 连通槽
[0046] 128送风机
[0047] 129 第一区域
[0048] 130 第二区域
[0049] 131送风机的外廓
[0050] 132台阶部
[0051] I33载置板
[0052] 137加强板
[0053] 138机械室盖
[0054] 139A、139B 排气口[0055] 139C、139D 吸气口
[0056] 140连接部件(把手)
[0057] 150 内箱
[0058] 201、202真空绝热材料
[0059] 302 凹部
具体实施方式
[0060] 本发明提供一种冷藏库,具有:由外箱、内箱和在外箱与内箱之间设置的绝热材料构成的绝热箱体;绝热箱体的顶面后方向库内侧凹陷而形成的机械室;收容在上述机械室内的冷冻循环的压缩机,其中,外箱由金属板形成,载置压缩机的机械室的外廓由树脂形成。收容压缩机的异形的复杂形状的机械室部分能够由树脂成型另外一体地形成,由于机械室的装配工序的简化,能够达到操作性的提高和装配精度的提高,抑制制造成本,高品质且合理地实现压缩机上部配置型的冷藏库。此外,通过使机械室外廓的树脂成型的加强结构以及与外箱的接合结构为适宜的结构,能够提高刚性,且通过使金属板制的外箱与材质不同的树脂成型的机械室外廓接合,能够衰减振动传播,抑制压缩机的噪音、振动向冷藏库本体传递,防止库内部件的共振音的发生等,对具有容易让人觉得刺耳的配置的压缩机上部配置型的冷藏库,也能够消除使用者和居住者的不快的感觉。此外,通过采用机械室外廓由树脂另外一体地成型再与冷藏库本体的外箱接合的结构,在制造工序上具有在与冷藏库的外形不同的制品间也有机械室部分的共用化、标准化的可能性。此外,根据制造工序的研究,在被树脂成型的机械室外廓上预先安装以压缩机为主的各部件,进行预备装配,将该机械室的预备装配件安装在冷藏库本体的外箱上并接合,也考虑连接制冷剂配管等的方法, 通过使制造工序更加合理化,提高生产性,通过采用预备装配件的共同化、标准化,降低制造成本。
[0061] 本发明还提供一种冷藏库,在机械室内还收容有强制冷却压缩机的送风机,送风机固定在由树脂形成的机械室的外廓上。这样,通过将压缩机与同样具有作为驱动部分的电机、风扇的送风机安装在树脂成型的机械室外廓,能够衰减向冷藏库本体的振动传播,避免库内部件的共振等。此外,能够将送风机本身预先组装于机械室外廓,合理地形成具有强制冷却压缩机的功能的机械室。
[0062] 本发明还提供一种冷藏库,在机械室内还收容有通过制冷剂配管与压缩机连接的冷凝器,由送风机强制冷却冷凝器。这样,通过同时收容作为冷冻循环的高压机器的冷凝器的一部分,能够将送风机的强制通风效果有效地利用于冷凝器的强制冷却,通过单元化高压机器,构成紧凑(compact)且合理的机械室装配件。
[0063] 此外,由预冷配管将收容的冷凝器的一部分与压缩机的排出侧直接连接时,即使没有大的空间,利用送风机的强制通风作用也能够实现具有相当的显热的散热促进。而且, 接续此预冷配管,冷凝器配管以向绝热箱体的外箱内面热传导的方式配设时,能够降低这些配管的温度,从而降低外箱的表面温度,减少使用者等触摸时的不快的感觉。
[0064] 本发明还提供一种冷藏库,送风机配置在压缩机与冷凝器之间,由送风机将机械室内左右划分,夹着送风机划分形成收容压缩机的第一区域和收容冷凝器的第二区域。这样,将送风机放置在中间,能够进行区域配置使冷凝器在强制通风的上游一侧、压缩机在下游一侧,能够避免压缩机的高热量对冷凝器的散热造成妨碍,并且使压缩机、冷凝器都享受到强制冷却的效果。此外,通过将送风机配置在中间,将压缩机和冷凝器左右分开,使压缩机偏置于冷藏库本体的宽度方向的中央的一侧。结果,特别是在本体上部的储藏室具有对开式门的冷藏库,压缩机的配置位置离开对开式的两扇门的合缝处的位置,是收容于从一侧的门的前方看的投影面内的位置。越接近对开式的两扇门的合缝处,由于关闭对开门时的冲击越可能使压缩机摇动、压缩机的内部机构与压缩机的容器冲撞而产生声音。但根据本发明能够避免此冲击,从而能够防止使用者等由于感觉到异样的声音而不快。
[0065] 本发明还提供一种冷藏库,送风机具有树脂制的外廓,树脂制的外廓与由树脂形成的机械室的外廓接合以划分第一区域和第二区域之间。这样,通过机械室的树脂制的外廓与送风机的树脂制的外廓以接合的方式在机械室的宽度方向的中间部接合,从而形成梁,使机械室外廓的宽度方向的刚性变高,能够抑制送风机本身和压缩机的振动、噪音的传递。
[0066] 本发明还提供一种冷藏库,在第一区域和第二区域之间形成高度方向的台阶部。 这样,着眼于收容压缩机所需的高度空间与收容冷凝器所需的高度空间的差异,通过抑制收容冷凝器的第二区域的高度空间,能够由在机械室的宽度方向的中间部上形成台阶部而形成刚性强化部分,使机械室外廓的宽度方向的刚性变高,能够抑制压缩机、送风机的振动、噪音的传递。
[0067] 本发明还提供一种冷藏库,机械室的外廓由具有前壁、底壁和两侧壁的截面大致为L字状的树脂形成。首先能够提高由树脂形成的机械室的外廓本身的结构强度,能够形成抑制压缩机、送风机的振动、噪音的传递的基盘结构。
[0068] 本发明还提供一种冷藏库,在机械室的外廓的各壁的端面上设置凸缘(flange) 面。机械室的外廓的各壁端面并非原样,由形成弯曲而达到刚性的强化,通过与冷藏库本体的接合结构能够抑制压缩机、送风机的振动、噪音的传递。
[0069] 本发明还提供一种冷藏库,在外箱的与机械室对应的部分上设置有切口部,使由树脂形成的机械室的外廓与切口部接合。这样,通过预先在外箱的机械室相当部分设置切口,不需要以机械室相当部分的异形的复杂形状形成外箱,降低钣金工序的难度从而实现简化,作为金属板的钢板不需要使用高价的深拉延材料等也能够合理形成框体。
[0070] 本发明还提供一种冷藏库,在外箱的与机械室对应的部分设置有凹部,使由树脂形成的机械室的外廓与凹部重合。这样,机械室相当部分变为二重结构,提高了结构强度, 考虑通过柔软性部件等制成两者的接合结构,能够抑制压缩机、送风机的振动、噪音的传递。此外,由于不是在机械室相当部分形成切口、嵌入树脂制的机械室外廓的方法,不需担心切口部边缘的接合部的密封结构。
[0071] 本发明还提供一种冷藏库,外箱通过将至少两侧面板和顶面板由金属板一体地弯曲而形成。由此,特别能够构成合理形成有机械室相当部分的切口部的外箱。
[0072] 本发明还提供一种冷藏库,至少两侧面板和顶面板由分离的金属板接合,形成外箱。由此,外箱形成的自由度扩大,设置机械室相当部分的切口部时,不需要形成切口,只需调整顶面板的长度即可。此外,通过使机械室相当部分的顶面板以台阶状弯曲并与两侧面板接合,能够容易地形成二重结构的框体。
[0073] 本发明还提供一种冷藏库,外箱的上述切口部在两侧部上残留平面部并使其形成在上述顶面板上。这样,在对两侧面板进行冲压加工时等不会造成变形和损伤,一体地弯曲顶面板与两侧面板的情况下,在深度方向的全长上形成弯曲部,能够保持外观。此外,与树脂成型的机械室的外廓接合时,成为两侧部的接合对象的结构。
[0074] 本发明提供一种冷藏库,在外箱的切口部的周边端部的顶面板上设置有加强结构。这样,能够提高平板的端面的强度,防止波动、提高与树脂成型的机械室外廓的接合强度。
[0075] 本发明还提供一种冷藏库,外箱的两侧面板与机械室的外廓的两侧壁分别相对而接合。这样,能够加强机械室两侧部的外箱强度,抑制从机械室向外箱传播振动。
[0076] 本发明还提供一种冷藏库,机械室的外廓两侧壁的凸缘面与在切口部的两侧部上形成的外箱的平面部重合而接合。这样,外箱与机械室外廓的两侧部的接合部位的组装变得容易,并且能够提高接合强度。
[0077] 本发明还提供一种冷藏库,外箱的两侧面板和机械室外廓的两侧壁隔着空间分别相对,在空间内设置有绝热材料。这样,能够加强两侧面板与机械室外廓的两侧壁的接合部的强度。此外,能够衰减从机械室的两侧壁透过的噪音,降低压缩机、送风机对外部的噪音影响。
[0078] 本发明还提供一种冷藏库,在外箱与内箱之间填充发泡发泡绝热材料,在空间内也填充发泡发泡绝热材料。这样,能够进一步提高两侧面板和机械室外廓的两侧壁的接合部的刚性,能够进一步提高刚性易变弱的机械室侧壁的强度,能够降低由压缩机、送风机等的振动使侧壁振动而产生的库内共振音,以及从压缩机、送风机向外部的噪音透过。此外, 也能够保持安装机械室盖和搬运把手等的基部的强度。
[0079] 本发明还提供一种冷藏库,在空间内还设置有加强材料。这样,在安装机械室盖和搬运把手等时,能够成为螺钉(vis)固定等的固定部件,另外在设置搬运冷藏库用的把手时,能够成为牢固地安装承受负荷的把手的基材。
[0080] 本发明还提供一种冷藏库,还设置有连接在两侧设置的加强材料的连接部件。由此,能够成为可防止机械室两侧部的宽度方向的变形,进一步提高机械室部分的刚性,应对振动、噪音和搬运冷藏库时的加强方法的有效的结构体。
[0081] 本发明还提供一种冷藏库,将连接部件作为搬运冷藏库用的把手。这样,能够形成机械室的外廓的宽度方向的加强方法和搬运用把手共用的合理的结构。
[0082] 本发明还提供一种冷藏库,在载置压缩机的机械室的外廓的底壁的背面具有加强板,在加强板上支承固定压缩机。这样,重量很重的压缩机的支承基盘不仅依存于树脂制的外廓,还由较厚的金属板等的加强板进行支承(back up),从而能够提高支承强度,抑制振动传递。此外,如果使加强板的下部与发泡绝热材料贴紧接合,则能够进一步衰减振动的传递。
[0083] 本发明还提供一种冷藏库,具有载置压缩机的载置板,通过载置板在加强板上支承固定压缩机。这样,能够预先将压缩机组装在载置板上,如果该组装件由螺钉等固定在载置板和加强板上,则能够抑制压缩机的细微的安装偏差,高精度地配置压缩机,能够抑制振动扩大的主要原因。此外,由于预先将压缩机的脚部支承固定在载置板上,操作性良好且能够可靠地进行支承。
[0084] 本发明还提供一种冷藏库,还设置有具有机械室内与外部的空气流通口的机械室盖,与由树脂形成的机械室的外廓接合而覆盖机械室的开放面。这样,由于是树脂制的机械室外廓,能够容易地形成与机械室盖相配合的接合结构,在保持一定的散热性的同时避免外观设计方面的问题和由于尘埃、虫、鼠等异物侵入机械室内而对功能造成不良影响。此外能够防止噪音向外部透过。
[0085] 本发明还提供一种冷藏库,机械室盖的流通口由设置在第一区域的排气口和设置在第二区域的吸气口构成。这样,能够利用机械室的宽度方向作为有效的散热用的对流通路,能够带来最大限度的散热效率。
[0086] 本发明还提供一种冷藏库,机械室盖固定于加强材料上。这样,由于能够提高机械室盖的安装强度,能够抑制由于压缩机、送风机的振动使机械室盖共振而产生共振音。
[0087] 本发明还提供一种冷藏库,在机械室的外廓上形成制冷剂配管的连通槽。这样,连接压缩机、冷凝器的制冷剂配管在连通绝热箱体和机械室内的部位的定位变得明确,装配操作性、装配精度提高,同时也能够可靠地实现发泡绝热材料的防漏密封等的结构。
[0088] 本发明还提供一种冷藏库,在外箱的两侧面板上粘贴有真空绝热材料,真空绝热材料在外箱的两侧面板与机械室外廓的两侧壁之间的空间内延伸。这样,能够提高机械室外廓的两侧壁部分的强度和噪音的透过防止效果。关于噪音透过,通过由作为芯材材料的不同种类或不同结构的真空绝热材料与聚氨酯等的发泡绝热材料形成多层结构,能够提高对噪音透过的衰减效果,并且与由单一材料进行隔音的情况相比,能够衰减更宽的频率范围内的噪音。结果,能够减少向外部传递的噪音的泄漏,能够降低冷藏库的噪音。
[0089] 本发明还提供一种冷藏库,在机械室的外廓的背面上粘贴有真空绝热材料。这样, 随着发热,能够有效地提高从收容机器的机械室内向库内的热泄漏。因为真空绝热材料能够预先组装于机械室外廓,所以粘贴部位能够由树脂成型制成框形等,粘贴精度高且操作性好。此外,在真空绝热材料的外覆盖材料的端部,以不妨碍发泡绝热材料的流动性的方式编入端部,该处理容易在粘贴部位的树脂成型的框内进行,能够提高温度差大并要求绝热效果的机械室与库内之间的绝热结构的可靠性。
[0090] 而且,通过由作为芯材材料的不同种类或不同结构的真空绝热材料与聚氨酯等的发泡绝热材料形成多层结构,能够提高对噪音透过的衰减效果,并且与由单一材料进行隔音的情况相比,能够衰减更宽的频率范围内的噪音。结果,能够减少向库内传递的噪音的泄漏,能够降低冷藏库的噪音。
[0091] 以下,参照附图,说明本发明的冷藏库的实施方式的一个例子。图为示意图,并未在尺寸上正确地表示各位置关系。此外,对与前面的实施方式同样的结构附以同样的符号, 省略详细的说明。而且,本发明并非限定于此实施方式。本发明的绝热材料包括发泡绝热材料和真空绝热材料等。
[0092](实施方式1)
[0093] 使用图1〜图5,说明本发明的实施方式1。图中,冷藏库本体101在绝热箱体102 内具有划分为多个区域的储藏室,从上部以冷藏室103、制冰室104以及与制冰室104并列设置的多功能室105、蔬菜室106、冷冻室107的顺序配置。多功能室105是冷冻、冷藏、保鲜(chilled)、部分冷冻(partial freezing)等的温度带的切换室或是具有烹调、加热、解冻、干燥、保温等处理功能的储藏室等。
[0094] 在各储藏室的前面开口部设置发泡填充有例如聚氨酯这样的发泡绝热材料的绝热门。冷藏室103上设置有对开式的门108A、108B。制冰室104、多功能室105、蔬菜室106、 冷冻室107上分别设置有抽拉式的门109、110、111、112。在绝热箱体102的顶面后方的角 (corner)部上以向冷藏室103的库内侧突出的方式设置有凹陷的机械室113。
[0095] 以由树脂成型形成的机械室的外廓114嵌入钢板制的外箱115的切口部116的接合方式进行接合,从而形成机械室113。切口部116由外箱的顶面板115A的区域内的切口部116A和切口部116B构成,形成在上方和后方的两个方向开放的状态,其中,从外箱的两侧面板115B的上端部下降背面板115C的上端部,并进行接合,从而形成切口部116B。
[0096] 机械室的外廓114以从冷藏库本体101的前方看,由具有前壁114A、底壁114B和两侧壁114C截面为L字状的树脂形成。在前壁114A、底壁114B和两侧壁114C的端面上, 分别一体地形成弯曲形状的凸缘面114D、114E、114F。这样,构成为在机械室的外廓114的周边的大致全周上形成有凸缘面。凸缘面114D、114E、114F与钢板制的外箱的切口部116 的周边端面接合,构成外箱。因此,外箱的顶面板115A中,切口部116的周边的两侧部以残留平面部117的方式从两侧面板115B弯曲而形成。机械室的外廓114的两侧部的凸缘面 114F以重合在平面部117上的方式接合。由此,外箱的两侧面板115B与机械室的外廓的两侧壁114C分别相对而接合。此外,其他的凸缘面114D、114E等与外箱115的顶面板115A 和背面板115C的端面咬合从而接合。
[0097] 此外,在外箱的切口部116的周边端部的顶面板115A上设置有加强结构118。力口强结构118构成为由顶面板115A的压力加工设置突起形状,或将其端面折回形成二重结构寸。
[0098] 外箱的两侧面板115B与机械室外廓的两侧壁114C隔着空间119分别相对,在空间119内插入大致为L字状的加强材料120,并固定在机械室外廓的两侧壁114C的上部和
后背部。
[0099] 接合机械室113的外箱115和树脂制的内箱150隔着规定的间隔接合,在此间隔内和将其连通的空间119内填充发泡以聚氨脂为代表的发泡绝热材料121,从而形成绝热箱体101。而且,根据绝热方法适当地决定规定的间隔。机械室113内收容有作为冷冻循环机器的压缩机122、作为冷凝器的一部分的预冷冷凝器123、干燥器IM等冷冻循环的高压侧的机器,有多根连接这些的制冷剂配管接入接出。本实施方式的制冷剂配管包括:以从预冷冷凝器123向外箱115的内面进行热传导而配设的到达冷凝器的制冷剂配管125A ;以向外箱115的内面进行热传导而配设的从冷凝器到干燥器IM的制冷剂配管125B ;从在冷藏库本体101的下部主要是在冷冻室107的后方配置的蒸发器126到达压缩机122的制冷剂配管U5C。
[0100] 考虑压缩机122设置在冷藏库本体101的上部,适用容易达到低噪音、低振动化的内部低压型且往复运动型的压缩机。此外,从保护地球环境的观点出发,使用地球变暖潜能 (global warming potential :GWP)小的可燃性制冷剂异丁烷作为冷冻循环内的制冷剂。此夕卜,在机械室的外廓114的与外箱115的接合部附近形成制冷剂配管的连通槽。在各连通槽127A、127B、127C内定位配设各制冷剂配管125A、125B、125C,并与外箱115和机械室的外廓114的贯通部一起进行密封。
[0101] 随着发热,为了达到作为高压侧的机器的压缩机122、预冷冷凝器123的散热促进,强制通风用的送风机1¾配置于压缩机122和预冷冷凝器123的中间位置,即机械室113的宽度方向的中间位置。使送风机1¾位于中间,在强制通风的上游一侧配置预冷冷凝器123、在下游一侧配置压缩机122。由此,机械室113内的区域划分为配置压缩机122的第一区域1¾和配置预冷冷凝器123的第二区域130。送风机1¾是由大致长方体的树脂制的外廓131包围,具有轴流式风机(axial fan)的电机驱动的送风机。送风机的树脂制的外廓131从冷藏库前方看,其周壁的前壁和底壁以与机械室的树脂制的外廓114相嵌合的状态接合固定。
[0102] 在配置压缩机122的第一区域1¾和配置预冷冷凝器123的第二区域130之间形成高度方向的台阶部132。使收容压缩机122的第一区域1¾的高度比收容预冷冷凝器123 的第二区域130的高度更大,由台阶部132改变机械室113内的底壁的高度。
[0103] 此外,收容在第一区域129内的压缩机122配置在从冷藏库本体101的前面看,收容在冷藏室的对开式的两扇门108A、108B的任一侧的门的投影面内的位置,即在离开对开式的两扇门108A、108B的合缝位置的位置上。压缩机122通过弹性部件135由脚136支承于立于板厚较厚的载置板133上的支承销134上,加强板137固定在机械室的外廓的底壁 114B的背面上,其上通过载置板133支承固定压缩机122。
[0104] 机械室113的上方和后方开放,机械室盖138以覆盖此开放面的方式接合安装于机械室的外廓114上。机械室盖138由树脂形成,具有机械室114内和外部间的空气流通口。如图3所示,作为此空气流通口,面对机械室内的第一区域1¾在机械室盖138的上面设置排气口 139A,在背面设置排气口 139B,面对机械室内的第二区域130在机械室盖138 的上面设置排气口 139C、在背面设置吸气口 139D。这样,在机械室113的宽度方向上,从第二区域130到第一区域129的方向上由送风机128实施强制对流作用。此外,机械室盖 138,至少两侧端部相对于固定在机械室外廓的两侧壁114C内的加强材料120由螺钉等固定。机械室盖138的上面前端部、背面下端部由螺钉等固定于树脂制的机械室的外廓114 上。而且,机械室盖138上安装有设置在其背面两侧部之间的连接部件140。连接部件140 通过机械室盖138、机械室的外廓114,以连接固定在机械室的外廓的两侧壁114C内的加强材料120的方式固定。连接部件140也可以不通过机械室盖138,直接隔着机械室的外廓 114固定于加强材料120上。
[0105] 本实施方式中,通过使连接部件140具有可承受搬运冷藏库时的负荷的强度和容易把持的形状,也在搬运冷藏库时用作把手。
[0106] 以下对具有以上结构的冷藏库的作用进行说明。
[0107] 首先,形成钢板制的外箱115,在两侧面板115B和顶面板115A共同的钢板的板材下料中,对顶面板115A的适当部分进行压力加工,在两侧部上残留平面部117,冲裁出切口部116A,以残留平面部117的方式,反U字状地弯曲两侧面板115B的部分。接着将比两侧面板115B的长度短的背面板115C与底面板(未图示)接合,形成作为外箱115的框体的外形。此方法至少将两侧面板115B与顶面板115A —体地弯曲形成,空出背面板115C的上部与其接合,对合理地形成特别是机械室相当部分的切口部116十分有效。
[0108] 此外,由于切口部116A在两侧部上残留平面部117而形成,所以在冲压加工时等不会造成两侧面板115B的变形和损伤,一体地弯曲顶面板115A和两侧面板115B的情况下,在深度方向的全长上形成弯曲部,能够保持外观。此外,与树脂成型的机械室的外廓114 接合时,成为两侧部的接合对象的结构。[0109] 由树脂形成的机械室的外廓114以嵌入的方式接合于切口部116上,凸缘面114D、 114E、114F分别固定于外箱115的端面上,从而在冷藏库本体101的顶面后方部形成机械室 113。根据需要,在这些接合部设置有发泡绝热材料的防止泄漏用的密封材料。
[0110] 如图2所示,预先在外箱115的内面上由铝箔等热传导性良好的固定部件配设作为冷凝器的制冷剂配管,相对切口部116A导出制冷剂配管125A、125B的端部。作为冷凝器的制冷剂配管可以配设于外箱的弯曲之前,也可以配设于弯曲之后。在制冷剂配管125A、 125B的端部设置有发泡绝热材料的防止泄漏用的密封材料,定位于机械室的外廓的连通槽 127A、127B内。另一方面,来自蒸发器126的作为回流配管的制冷剂配管125C,以不接触外箱的背面板115C的方式,定位于机械室的外廓的连通槽127C内并导出至机械室内。
[0111] 对于具有这样结构的在顶面后方部具有机械室113的外箱115的接合体,在内侧隔开规定的间隔接合由另外真空成型加工形成的树脂制的内箱,接着由绝热材料的发泡工序填充发泡聚氨脂等发泡绝热材料,从而形成绝热箱体102。完成绝热箱体102后,在机械室113内收容冷冻循环的压缩机122、预冷冷凝器123、干燥器IM等机器、部件。然后,将压缩机122和预冷冷凝器123、预冷冷凝器123和制冷剂配管125A、制冷剂配管125B和干燥器124、制冷剂配管125C和压缩机122分别由焊接而连接,相对于机械室的外廓114固定各机器。各机器的固定与配管焊接的顺序能够根据制造工序的方便和操作性进行适当的变更。之后,将强制通风用的送风机1¾固定于机械室的外廓114上,盖上机械室盖138,安装作为搬运冷藏库用的把手的连接部件140,完成机械室113周围的结构体。
[0112] 具有以上结构的压缩机上部配置型的冷藏库中,载置压缩机122的机械室的外廓 114由树脂形成。然后,在外箱115的对应机械室113的部分上形成由顶面板115A的切口部 116A和背面板115B的上部的切口部116B构成的切口部116,接合机械室的外廓114。艮口, 通过预先在外箱115的机械室相当部分设置切口,不需要以机械室相当部分的异形的复杂形状形成外箱115,降低钣金工序的难度从而实现简化,作为金属板的钢板不需要使用高价的深拉延材料等。
[0113] S卩,收容压缩机122的异形的复杂形状的机械室部分,能够以与外箱115的钢板不同的形体预先形成。与对外箱用的钢板进行弯曲加工、由压力进行拉深加工而形成,这样难度高、成型精度易产生偏差的方法相比,本实施方式具有以下优点。形成机械室113再装配的工序,由于简化而达到操作性的提高和装配精度的提高,包括工时、成品率,总体地抑制制造成本,能够高品质且合理地提供压缩机上部配置型的冷藏库。能够使用本实施方式的嵌入切口部116的方法以外的方法,接合树脂制的机械室的外廓114与外箱115并接合固定。但无论使用哪种方法,由树脂成型机械室的外廓114以构成另一形体,均能够享受到本实施方式的效果。而且,机械室的外廓114的树脂成型极为优选整体的一体地成型,根据成型上的方便,也可以部分的由多个成型品组合而成。此外,通过在机械室的外廓114的树脂成型中,选定板厚、树脂材料等,设置适当的加强筋(rib)成型等的加强结构,使用可靠且适当的与外箱115的接合结构,即使为树脂成型也能够提高刚性至一定以上。通过以具有前壁114A、底壁114B和两侧壁114C、截面呈大致L字状的方式由树脂形成机械室的外廓114,首先能够提高由树脂形成的机械室外廓114本身的结构强度,能够形成抑制压缩机 122、送风机128的振动、噪音的传递的基盘结构。
[0114] 通过在机械室的外廓114的各壁114A、114B、114C的端面上设置凸缘面114D、114E、114F,机械室的外廓114的各壁端面并非就照原样,由弯曲形成而达到刚性的强化, 通过与外箱115的接合结构能够抑制压缩机122、送风机128的振动、噪音的传递。
[0115] 此外,通过将钢板制的外箱115和不同材质的树脂成型的部件接合,衰减来自载置的压缩机122的振动传播,抑制振动、共振音传播至冷藏库本体101。能够防止例如安装在冷藏室103内的库内部件的共振音的产生。
[0116] 由于压缩机上部配置型的冷藏库的机械室113的配置高度与使用者等的人耳的高度相近,容易由于压缩机122等产生的噪音、振动音让人觉得刺耳。但是,通过以另一形体树脂成型机械室的外廓114并组合,能够消除压缩机上部配置型的冷藏库的使用者、居住者的不快的感觉。
[0117] 此外,在冷藏库的不同外形的制品之间,通过加工外箱115形成机械室113时,由制造工序与各制品的外形尺寸相配合分别形成机械室,外箱规格变得不同,生产性不高。另一方面,通过采用另外由树脂一体地成型机械室的外廓114并与冷藏库本体的外箱115接合的本实施方式的结构,在冷藏库的不同外形的制品之间也能够达到机械室部分的共用化和标准化,提高生产性,综合整体地降低制造成本。
[0118] 此外,根据制造工序的方法研究,在树脂成型的机械室外廓114上预先安装以压缩机122为主的各部件,进行预备装配,将此机械室的预备装配件安装在冷藏库本体的切口部116上并接合,也考虑连接制冷剂配管125A、125B、125C等的方法。这样,通过使制造工序更加合理化,提高生产性,通过采用预备装配件的共同化、标准化,进一步降低生产成本。
[0119] 强制冷却收容于机械室113内的压缩机122的送风机1¾固定于由树脂形成的机械室的外廓114上。通过将与压缩机122同样具有作为驱动部分的电机、风扇的送风机128 安装在树脂成型的机械室外廓114上,能够衰减向冷藏库本体101的振动传播,避免冷藏室 103内等的库内部件的共振、共振音的产生。此外,能够将送风机1¾本身也预先组装于机械室外廓114上,在制造工序等中,能够合理地以另一形体准备具有强制冷却压缩机122的功能的机械室113,能够简化主要的制造工序。
[0120] 预冷冷凝器123是连接于压缩机122的排出配管一侧,直到外箱115的内面、冷藏库本体1的底面配设的主冷凝器(未图示)的作为冷凝器的一部分的冷凝配管。本实施方式中,包括抑制来自压缩机122的振动传递的目的,采用使配管旋转成环状的形状,在此位置促进从压缩机122排出的高温的制冷剂气体的散热。通过将该预冷冷凝器123插入送风机1¾的强制对流路中,除强制冷却压缩机122以外预冷冷凝器123也被强制冷却,紧凑且合理地构成插入强制冷却式的高压单元的机械室装配件。
[0121] 此外,即使没有大的空间,利用送风机128的强制通风作用也能够实现预冷冷凝器123的具有相当的显热的散热促进。接续预冷配管123,冷凝器配管以向绝热箱体的外箱 115的内面进行热传导的方式配设时等,能够有效地降低这些配管的温度,降低外箱115的相当部分的表面温度,减少使用者等触摸时的不快的感觉。
[0122] 在本实施方式中使用预冷冷凝器123,设置空间如果允许的话可收容翅片管(fin tube)型热交换器等热交换效率高的冷凝器,当然也能够进行主冷凝器的强制冷却。
[0123] 此外,由于在机械室的外廓114上形成有各制冷剂配管的连通槽127A、127B、 127C,与压缩机122、预冷冷凝器123连接的各制冷剂配管125A、125B、125C在机械室113内接入接出的部位的定位变得明确。结果,装配操作性、装配精度变高,同时也能够可靠地实现发泡绝热材料121的防漏密封等的结构。
[0124] 在机械室113内的宽度方向的空间中,划分配置有压缩机122的第一区域129和配置有预冷冷凝器123的第二区域130,将送风机1¾配置于压缩机122的上游一侧,且位于预冷冷凝器123的下游一侧。结果,能够避免压缩机122的高热对预冷冷凝器123的散热造成妨碍,并且使压缩机122和预冷冷凝器123能够同时享受到强制冷却效果。
[0125] 在覆盖机械室113的上方与后方的开放面的机械室盖138上形成的从外部吸入空气的吸气口 139C、139D面对第二区域130设置,向外部排出空气的排气口 139A、139B面对第一区域1¾设置。从而,来自外部的空气通过送风机128的运转,首先导入第二区域130 内对预冷冷凝器123进行冷却,接着导入第一区域内对压缩机122进行冷却后,向外部排气,促进散热。由此,能够将机械室的宽度方向作为有效散热用的对流通路进行利用,能够带来最大限度的散热效率。
[0126] 机械室盖138与由树脂形成的机械室的外廓114接合而覆盖机械室113的开口面,由于接合对象是树脂制的机械室外廓114,能够容易地形成与机械室盖138配合的接合结构。所以,在保持一定的散热性的同时避免外观设计方面的问题和由于尘埃、虫、鼠等异物侵入机械室而对功能造成不良影响,此外能够防止噪音向外部透过。
[0127] 送风机1¾具有树脂制的外廓131,树脂制的外廓131与由树脂形成的机械室的外廓114接合以划分第一区域1¾和第二区域130,通过以机械室的树脂制的外廓114与送风机的树脂制的外廓131接合的方式在机械室113的宽度方向的中间部接合,从而形成梁。 这样,使机械室的外廓114的宽度方向的刚性变高,能够抑制送风机1¾本身和压缩机122 的振动、噪音的传递。
[0128] 此外,通过将送风机1¾配置在中间,将压缩机122和预冷冷凝器123左右分开, 使压缩机122偏置于冷藏库本体101的宽度方向的中央的一侧。所以,本实施方式这样在本体上部的储藏室103上具有对开式的门108A、108B的冷藏库中,压缩机122的配置位置是离开对开式的两扇门108A、108B的合缝处的位置,收容于从对开式的两扇门108A、108B的任一侧的门的前方看的投影面内的位置。越接近对开式的两扇门108A、108B的合缝处,由于关闭门时的冲击越可能使压缩机122摇动、压缩机122的内部机构与压缩机122的容器冲撞而产生声音。但是通过本实施方式的配置,能够避开其冲击强的位置配置压缩机122, 从而能够防止使用者等由于感觉到异样的声音而不快。由于压缩机122的载置是在另外设置的载置板133上进行组装并弹性支承的,如该组装件由螺钉等固定在载置板133和固定于机械室外廓的底壁114B的背面的加强板137上,则能够抑制压缩机122的细微的安装偏差,高精度地配置压缩机122,能够抑制振动扩大的主要原因。此外,由于预先将压缩机的脚部支承固定在载置板上,操作性良好且能够可靠地进行支承。此外,重量很重的压缩机122 的支承基盘不仅依存于树脂制的外廓114,还由较厚的金属板等加强板137进行支承(back up),从而能够提高支承强度,抑制振动传递。此外,如果使加强板137的下部与发泡绝热材料121贴紧接合,则能够进一步衰减振动的传递。
[0129] 着眼于收容压缩机122所需的高度空间与收容预冷冷凝器123所需的高度空间的差异,通过抑制收容预冷冷凝器123的第二区域130的高度空间,在第一区域1¾和第二区域130之间形成高度方向的台阶部132。结果,能够通过在机械室的宽度方向的中间部上形成台阶部132而形成刚性强化部分,使机械室外廓114的宽度方向的刚性变高,能够抑制压缩机122和送风机的1¾振动、噪音的传递。
[0130] 此外,通过在外箱的顶面板115A上,在切口部116A的周边端部上设置加强结构 118,能够提高平板的端面的强度,防止波动,提高与树脂成型的机械室的外廓114的接合强度。
[0131] 树脂制的机械室的外廓114的两侧壁114C与外箱的两侧面板115C相对,由平面部117与凸缘面114F重合而接合,通过由螺钉固定于略L字状的加强材料120上,该加强材料120固定在平面部117的背面,能够加强机械室113的两侧部的外箱强度。这样,能够抑制从机械室113向外箱115的振动传播。
[0132] 通过在填充发泡绝热箱体102时,在外箱的两侧面板115C和机械室的外廓的两侧壁114C之间形成的空间119内填充聚氨酯等的发泡绝热材料121,能够加强两侧面板115C 和机械室的外廓的两侧壁114C的接合部的强度,提高强性。由此,能够衰减从机械室113的两侧部透过的噪音,降低压缩机122、送风机1¾对外部的噪音影响,抑制由于压缩机122、 送风机128的振动使侧壁振动,而产生的在冷藏室103内的库内共振音。
[0133] 此外,能够保持作为安装机械室盖138、搬运用把手140等的基部的强度。再通过设置加强材料120,在安装机械室盖138、搬运用把手140等时,螺钉等的固定变得牢固,另外在安装搬运冷藏库用的把手140时,能够成为牢固地安装承受负荷的把手140的基材。 通过提高机械室盖138的安装强度,能够抑制由压缩机122、送风机128的振动使机械室盖 138共振产生的共振音。把手140以连接设于两侧的加强材料120的方式设置时,由于能够成为机械室的外廓14的宽度方向的连接部件,能够成为防止机械室的两侧部的宽度方向的变形,进一步提高机械室部分的刚性,能够作为应对振动、噪音和搬运冷藏库时的加强方法的有效的结构体。
[0134](实施方式2)
[0135] 再次使用图1〜图6说明本发明的实施方式2。图中,在外箱的两侧面板115B的内面上由例如热熔(hot-melt)等的粘接剂粘贴有真空绝热材料201。真空绝热材料201也设置在两侧面板115B的上部,在其与机械室的外廓的两侧壁114C之间的空间129内延伸存在并粘贴。此外,机械室的外廓的各壁114A、114B、114C的背面上,粘贴与各个大小相称的以与真空绝热材料201同样的材料构成的小型的真空绝热材料202。真空绝热材料122 并不一定需设置在机械室的外廓的各壁114A、114B、114C的整个面上,考虑机械室113内的部件的安装、效果的程度,选定适宜的设置部位即可。
[0136] 真空绝热材料201是使用层状重叠玻璃纤维的板材作为芯材材料,将其由被层材料覆盖,内部进行真空排气处理的高性能的绝热材料,其中被层材料由以铝等的金属箔、金属蒸镀薄膜等作为阻气性的基料(base)的多层树脂薄膜构成。芯材材料能够选择二氧化硅、珠光体(pearlite)等粉末状的材料、连通泡沫的聚氨酯树脂等。本实施方式中特别选定无机材料,将由于产生气体导致的经时的绝热性的劣化少,保持作为芯材的形状的效果高,平面性、薄板化等的加工性优异,传热阻力高,容易达到高性能化的玻璃纤维作为芯材。
[0137] 这样的真空绝热材料201主要用于强化绝热性能的目的,但通过在聚氨酯等的发泡绝热材料121中埋设不同种类或不同结构的部件、材料形成多层结构,能够提高对噪音透过的衰减效果。使用玻璃纤维作为芯材的真空绝热材料201的情况下,玻璃纤维复杂地相互缠绕形成WEB状,且由于内部为真空具有衰减噪音、振动的透过的效果很大的优点,此点极为有效。
[0138] 通过设置真空绝热材料201和202,提高对噪音透过的衰减效果,同时与由单一材料进行隔音的情况相比,能够衰减更宽的频率范围内的噪音,能够减少向外部传递的噪音的泄漏,能够抑制向库内的噪音透过。结果,特别对于压缩机122配置于上部的冷藏库,能够抑制向使用者等的人耳传递刺耳的声音,降低噪音。
[0139] 此外,在机械室的外廓114的背面上粘贴有真空绝热材料202时,能够有效地提高随着压缩机122、预冷冷凝器123等的发热,从收容机器的机械室113内向冷藏室103等的库内的热泄漏。
[0140] 因为真空绝热材料202能够预先组装于机械室的外廓114上,所以粘贴部位能够由树脂成型制成框形等,粘贴精度高且操作性好。此外,在真空绝热材料202的被层材料的端部,以不妨碍发泡绝热材料121的流动性的方式编入端部的处理,容易在粘贴部位的树脂成型的框内进行。这样,能够提高温度差最大、最为要求绝热效果的机械室113与冷藏室 103等库内之间的绝热结构的可靠性。
[0141] 而且选定玻璃纤维作为芯材材料时,由于平面性高、加工性优异,容易粘贴于机械室的外廓114的各壁上,因此优选。
[0142](实施方式3)
[0143] 再次使用图1〜7说明实施方式3。如图所示,外箱301由顶面板303和背面板 304与2块侧面板305分别接合构成框体,其中顶面板303在对应机械室113的部分以台阶状弯曲形成凹部302。
[0144] 通过凹部302与由树脂形成的机械室的外廓114重合,机械室相当部分变为钢板与树脂的二重结构,提高了结构强度。而且,如果考虑通过柔软性部件等的两者的接合结构,则能够抑制压缩机122、送风机128的振动、噪音的传递。
[0145] 此外,由于不是在机械室相当部分形成切口,嵌入树脂制的机械室的外廓114的方法,不需担心切口部周边的接合部的发泡绝热材料121的密封结构。
[0146] 此外,至少将两侧面板305与顶面板303分离,由钢板接合,形成外箱301,扩大外箱形成的自由度。例如不使用上述二重结构,在机械室113的相当部分设置切口部时,不需形成切口,仅调整顶面板303的长度即可。
[0147] 产业上的利用可能性
[0148] 如上所述,本发明高品质且合理地提供压缩机上部配置型的冷藏库。抑制压缩机的噪音、振动的传递,防止产生库内部件的共振音等,消除使用者、居住者的不快的感觉等, 实用效果很高。结果,不仅是家庭用的冷藏库,也可作为压缩机配置于本体上部的机器的机械室结构被广泛应用。

Claims (24)

1. 一种冷藏库,其特征在于,具有:由外箱、内箱和在所述外箱与所述内箱之间设置的绝热材料构成的绝热箱体;所述绝热箱体的顶面后方向库内侧凹陷而形成的机械室;和收容在所述机械室内的冷冻循环的压缩机,其中,所述外箱由金属板形成,载置所述压缩机的所述机械室的外廓由树脂形成,在所述外箱的与所述机械室对应的部分设置有切口部,所述机械室的由树脂形成的所述外廓与所述切口部接合,通过在由所述内箱、所述外箱和所述机械室的所述外廓形成的空间中填充发泡绝热材料,接合形成所述绝热箱体,所述压缩机载置在与所述发泡绝热材料接合的所述机械室的由树脂形成的所述外廓上。
2.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于:在所述机械室内还收容有强制冷却所述压缩机的送风机,所述送风机固定在所述机械室的由树脂形成的所述外廓上。
3.如权利要求2所述的冷藏库,其特征在于:在所述机械室内还收容有通过制冷剂配管与所述压缩机连接的冷凝器,由所述送风机强制冷却所述冷凝器。
4.如权利要求3所述的冷藏库,其特征在于:所述送风机配置在所述压缩机与所述冷凝器之间,由所述送风机将所述机械室内左右划分,夹着所述送风机划分形成收容所述压缩机的第一区域和收容所述冷凝器的第二区域。
5.如权利要4所述的冷藏库,其特征在于:所述送风机具有树脂制的外廓,所述送风机的所述外廓与所述机械室的所述外廓接合以划分所述第一区域和所述第二区域之间。
6.如权利要求4所述的冷藏库,其特征在于:在所述第一区域和所述第二区域之间形成有高度方向的台阶部。
7.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于:所述机械室的所述外廓由具有前壁、底壁和两侧壁的截面为L字状的树脂形成。
8.如权利要求7所述的冷藏库,其特征在于:在所述机械室的所述外廓的所述各壁的端面上设置有凸缘面。
9.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于:在所述空间内还设置有加强材料。
10.如权利要求9所述的冷藏库,其特征在于:还设置有连接在所述机械室的所述外廓的两侧壁内设置的所述加强材料的连接部件。
11.如权利要求10所述的冷藏库,其特征在于:所述连接部件是具有能承受搬运冷藏库时的负荷的强度和容易把持的形状的把手。
12.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于:在所述外箱的两侧面板上粘贴有真空绝热材料,所述真空绝热材料在所述外箱的所述两侧面板与所述机械室的所述外廓的两侧壁之间的所述空间内延伸。
13.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于:所述外箱的所述切口部在两侧部上残留平面部并使其形成在所述顶面板上。
14.如权利要求13所述的冷藏库,其特征在于:在所述外箱的所述切口部的周边端部的顶面板上设置有加强结构。
15.如权利要求13所述的冷藏库,其特征在于:所述机械室的所述外廓的两侧壁的凸缘面与所述外箱的所述平面部重合而接合。
16.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于:所述外箱通过将至少两侧面板和顶面板由金属板一体地弯曲而形成。
17.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于:所述外箱通过将至少两侧面板和顶面板由分离的金属板接合而形成。
18.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于:在载置所述压缩机的所述机械室的所述外廓的底壁的背面具有加强板,在所述加强板上支承固定所述压缩机。
19.如权利要求18所述的冷藏库,其特征在于:具有载置所述压缩机的载置板,通过所述载置板在所述加强板上支承固定所述压缩机。
20.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于:还设置有具有所述机械室内与外部的空气流通口的机械室盖,与所述机械室的所述外廓接合而覆盖所述机械室的开放面。
21.如权利要求20所述的冷藏库,其特征在于:所述机械室被划分为收容所述压缩机的第一区域和收容所述冷凝器的第二区域,所述机械室盖的所述流通口由设置在所述第一区域的排气口和设置在所述第二区域的吸气口构成。
22.如权利要求20所述的冷藏库,其特征在于: 所述机械室盖固定在加强材料上。
23.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于:在所述机械室的所述外廓上形成有制冷剂配管的连通槽。
24.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于:在所述机械室的所述外廓的背面上粘贴有真空绝热材料。
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