CN104154071A - 一种压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于冶金钢材矫直设备领域，本发明涉及一种压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构，包括液压缸上方沿活塞杆伸出方向安装的导轨架；所述活塞杆外端套接固定有平衡盘；所述压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构还包括架设在导轨架上并可其上端面滑动的滑动支撑机构；所述滑动支撑机构与平衡盘可拆卸连接。使用本机构可有效减少活塞杆偏载对主液压缸导向铜套的磨损，从而减少漏油现象的发生和导向铜套的频繁更换，大大减少了压力矫直机主液压缸的维护工作量。

Description

一种压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构
技术领域
 本发明属于冶金钢材矫直设备领域，具体涉及一种压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构。
背景技术
目前，很多压力矫直机的主液压缸活塞杆行程都很长，导致主液压缸活塞杆伸出后处于悬臂状态，而活塞杆的质量又很大，这样活塞杆端部势必有下倾趋势，随着主液压缸的频繁使用，下倾的活塞杆对主液压缸前端的导向铜套下端磨损严重，从而导致漏油现象的发生以及导向铜套的频繁更换。
发明内容
本发明的目的是：提供一种压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构，避免活塞杆下倾对主液压缸前端导向铜套造成磨损不均匀的现象。
 为此，本发明提供了一种压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构，包括液压缸上方沿活塞杆伸出方向安装的导轨架；所述活塞杆外端套接固定有平衡盘；所述压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构还包括架设在导轨架上并可其上端面滑动的滑动支撑机构；所述滑动支撑机构与平衡盘上端可拆卸连接。
 所述平衡盘上部通过销轴一连接有带垂直于活塞杆轴线的螺纹孔一的连接件一；所述滑动支撑机构下端安装有与螺纹孔一螺向相反的内螺纹孔二的连接件二；所述螺纹孔一与内螺纹孔二通过正反丝螺杆连接。
  所述滑动支撑机构包括置于导轨架上端面的并且平行设置的一组滚轮和连接两个滚轮的滚轮轴；所述滚轮轴中部固定有T型连接套；所述T型连接套下端通过销轴二连接连接件二。
  所述正反丝螺杆中部制有分领带；所述两侧的螺杆上置有锁紧螺母。
    所述导轨架上端置有与滚轮配合的导轨槽。
    所述平衡盘两侧置有双耳。
本发明的技术效果和优点如下：
     本发明涉及一种压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构，包括液压缸上方沿活塞杆伸出方向安装的导轨架；所述活塞杆外端套接固定有平衡盘；所述压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构还包括架设在导轨架上并可其上端面滑动的滑动支撑机构；所述滑动支撑机构与平衡盘可拆卸连接。
使用本机构可有效减少活塞杆偏载对主液压缸导向铜套的磨损，从而减少漏油现象的发生和导向铜套的频繁更换，大大减少了压力矫直机主液压缸的维护工作量。
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
附图说明
下面结合实施例附图对本发明作进一步说明。
图1是压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构主视图。
图2是压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构剖视图。
图3是压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构正反丝螺杆结构图。
图中：1.正反丝螺杆，2.分领带，3.螺杆，4.滚轮轴，5.T型连接套，6.滚轮，7.导轨架，8.活塞杆，9.液压缸，10.平衡盘,11.滑动支撑机构,12.导轨槽,13.连接件一,14.销轴一，15.双耳，16.连接件二，17.销轴二，18.锁紧螺母。
具体实施方式
   下面结合实施例附图对本发明作进一步说明，
实施例1：
本发明提供了一种如图1、2所示的一种压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构，包括液压缸9上方沿活塞杆8伸出方向安装的导轨架7；所述活塞杆8外端套接固定有平衡盘10；所述压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构还包括架设在导轨架7上并可其上端面滑动的滑动支撑机构11；所述滑动支撑机构11与平衡盘10上端可拆卸连接。
该方案可以实现当压力矫直机主液压缸活塞杆身处时给其一个向上的平衡力，并且科研伸缩方向平移滑动。
实施例2：
    在实施例1的基础上，结合图1、2、3描述，所述平衡盘10上部通过销轴14连接有带垂直于活塞杆8轴线的螺纹孔一的连接件一13；所述滑动支撑机构11下端安装有与螺纹孔一螺向相反的内螺纹孔二的连接件二16；所述螺纹孔一与内螺纹孔二通过正反丝螺杆1连接。
     所述滑动支撑机构11包括置于导轨架7上端面的并且平行设置的一组滚轮6和连接两个滚轮6的滚轮轴4；所述滚轮轴4中部固定有T型连接套5；所述T型连接套5下端通过销轴二17连接连接件二16。
    所述正反丝螺杆1中部制有分领带2；所述分领带2两侧的螺杆3上置有锁紧螺母18。锁紧螺母用于将调整好的位置进行锁定。
    所述导轨架7上端置有与滚轮6配合的导轨槽12。导轨槽可给滚轮一个导向作用。
所述平衡盘10两侧置有双耳15。该双耳可用于将来在汽缸两侧架设辅助液压杆时固定液压杆。
该方案实现了平衡机构的可拆卸方便移动，可使用到不同场合的动态平衡，结构简单，实用性强。
下面结合附图1、2进一步说明本发明的工作过程。
将平衡盘10套接固定在活塞杆8上，通过正反丝螺杆将连接件一13和滑动支撑机构11下端的连接件二16连接；再将滑动支撑机构11的滚轮6置于导轨架7上的导轨槽12内；调整平衡位置后用锁紧螺母18进行定位；
当活塞杆8从液压缸9伸出时，滚轮6可以在机架7上随动达到始终时活塞杆保持平衡防止偏差减少对液压缸内壁的磨损。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。 

Claims (6)

1. 一种压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构，其特征在于：包括液压缸上方沿活塞杆伸出方向安装的导轨架；所述活塞杆外端套接固定有平衡盘；所述压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构还包括架设在导轨架上并可其上端面滑动的滑动支撑机构；所述滑动支撑机构与平衡盘上端可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构，其特征在于：所述平衡盘上部通过销轴一连接有带垂直于活塞杆轴线的螺纹孔一的连接件一；所述滑动支撑机构下端安装有与螺纹孔一螺向相反的内螺纹孔二的连接件二；所述螺纹孔一与内螺纹孔二通过正反丝螺杆连接。
3.如权利要求1所述的压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构，其特征在于：所述滑动支撑机构包括置于导轨架上端面的并且平行设置的一组滚轮和连接两个滚轮的滚轮轴；所述滚轮轴中部固定有T型连接套；所述T型连接套下端通过销轴二连接连接件二。
4.如权利要求2所述的压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构，其特征在于：所述正反丝螺杆中部制有分领带；所述两侧的螺杆上置有锁紧螺母。
5.如权利要求1或3所述的压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构，其特征在于：所述导轨架上端置有与滚轮配合的导轨槽。
6.如权利要求1或2所述的压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构，其特征在于：所述平衡盘两侧置有双耳。
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