CN207671905U - 制瓶机夹头开合控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制瓶机夹头开合控制装置。包括手把和装配在手把前端两叉臂上的一对滚轮轴及设于滚轮轴端部的滚轮，所述两叉臂的前端与装配在制瓶机铝盘下端面上的吊架销轴连接，其特征在于它还包括一调整架，所述调整架固装在制瓶机铝盘的下端面上，调整架的下部设有导向滑道，滚轮轴的一端经手把前端的叉臂穿装在导向滑道内，其滚轮轴与叉臂通过定位销连接，所述设于滚轮轴端部的滚轮对应设于夹头滑套上环边凸沿的下部。该装置彻底改变了制瓶机运转过程中滚轮与夹头滑套间的滚动摩擦，大大提高了机件的使用寿命。

Description

制瓶机夹头开合控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种制瓶机夹头开合控制装置。

背景技术

目前用于制瓶机夹头开合的控制装置大都由手把和装配在手把前端的一对滚轮轴及设于滚轮轴端部的滚轮构成，所述的滚轮置于夹头滑套上部的环形滑道内。该装置在使用时，由于夹头滑套随制瓶机的运转在不停地转动，使得装配在滚轮轴端部的滚轮也随之连续的旋转，因而造成滚轮始终与环形滑道的下边沿产生相对的滚动摩擦运动，二者长时间的滚动摩擦，可造成滑套和滚轮的严重磨损，严重时可造成滑套和滚轮的损坏，影响制瓶机的正常运行，还大大降低了滑套和滚轮的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无磨损的制瓶机夹头开合控制装置。

本实用新型的目的是这样实现的：该制瓶机夹头开合控制装置包括手把和装配在手把前端两叉臂上的一对滚轮轴及设于滚轮轴端部的滚轮，所述两叉臂的前端与装配在制瓶机铝盘下端面上的吊架销轴连接，其特征在于它还包括一调整架，所述调整架固装在制瓶机铝盘的下端面上，调整架的下部设有导向滑道，滚轮轴的一端经手把前端的叉臂穿装在导向滑道内，其滚轮轴与叉臂通过定位销连接，所述设于滚轮轴端部的滚轮对应设于夹头滑套上环边凸沿的下部。

本实用新型取得的技术进步：本装置通过调整架实现了对滚轮轴的支撑定位，即确定了滚轮与滑套间的相对位置的定位。该种定位方式彻底改变了制瓶机运转过程中滚轮与夹头滑套间的滚动摩擦，从而不仅大大降低了机件的故障率，也大大提高了机件的使用寿命。同时也大大降低了对夹头滑套加工工艺的难度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

下面以附图为实施例对本实用新型进一步说明，如图1所示，该制瓶机夹头开合控制装置包括“Y”字状手把1和装配在手把1前端两叉臂2上的一对滚轮轴3及设于滚轮轴3端部的滚轮4，所述两叉臂2的前端与装配在制瓶机铝盘下端面上的吊架销轴连接，该装置还包括一调整架5，所述调整架5为一倒“L”状结构，调整架5的上端部固装在制瓶机铝盘6的下端面上，调整架5的下部设有导向滑道7，其中一侧的滚轮轴3的轴体穿经叉臂2后穿装在导向滑道7内，导向滑道7的下部设有调整顶丝9，调整顶丝9可调整滚轮轴3的下落位置。两滚轮轴3与两叉臂2分别通过定位销连接，所述设于滚轮轴3端部的两滚轮4对应设于夹头滑套8上环边凸沿的下部。

使用时，向上操作手把1，以设于制瓶机铝盘下端面上的吊架为支点，手把1依次带动两叉臂2和滚轮轴3向上移动，其中一侧的滚轮轴3沿导向滑道7向上运动，设于滚轮轴3端部的滚轮4推动夹头滑套8的上环边凸沿，使得夹头滑套8产生向上的位移，即驱动制瓶机夹头爪开合。操作手把1回位，制瓶机夹头爪闭合。即实现了对制瓶机夹头的开合控制。

Claims (4)

1.一种制瓶机夹头开合控制装置，它包括手把和装配在手把前端两叉臂上的一对滚轮轴及设于滚轮轴端部的滚轮，所述两叉臂的前端与装配在制瓶机铝盘下端面上的吊架销轴连接，其特征在于它还包括一调整架，所述调整架固装在制瓶机铝盘的下端面上，调整架的下部设有导向滑道，滚轮轴的一端经手把前端的叉臂穿装在导向滑道内，其滚轮轴与叉臂通过定位销连接，所述设于滚轮轴端部的滚轮对应设于夹头滑套上环边凸沿的下部。

2.根据权利要求1所述的制瓶机夹头开合控制装置，其特征在于所述调整架的导向滑道的下部设有调整顶丝。

3.根据权利要求1或2所述的制瓶机夹头开合控制装置，其特征在于所述调整架为一倒“L”状结构。

4.根据权利要求3所述的制瓶机夹头开合控制装置，其特征在于所述手把为一“y”字状结构。