CN205200145U - 一种热轧带钢生产线换辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热轧带钢生产线换辊装置,包括导向基座、导向座、驱动基座、液压缸、换辊支架以及导向轮,导向基座为一横向设置的滑槽结构,在导向基座的滑槽内横向调节安装有一导向座,在导向基座的横向一端外部同轴调节安装有一驱动基座,该驱动基座上固装有一液压缸,该液压缸的活塞杆横向同轴伸入导向基座内并且在活塞杆端部安装有一换辊支架,换辊支架下端安装有导向轮,该导向轮滚动限位安装在导向座内所制的轨道内,该换辊支架上端连接待更换的辊。本实用新型采用液压步进式工作,节省空间,缩小液压缸的行程,从而减小了液压缸的工作压力。在经济上节约成本,在空间上节省空间,使钢厂工人在有限的空间内方便快捷的完成换辊工作。
Description
技术领域
本实用新型属于重型机械设备领域,尤其是一种热轧带钢生产线换辊装置。
背景技术
热轧带钢生产线在轧机压辊用到最小辊或者需要磨辊时需要进行换辊工作。现在通常采用的液压换辊装置,连续推动换辊,液压缸行程较长,工作压力较大,所占用的空间也较大,换辊工作费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构强度高、抗冲击性能好、耐磨耐蚀、使用寿命长的热轧带钢生产线换辊装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种热轧带钢生产线换辊装置,其特征在于:包括导向基座、导向座、驱动基座、液压缸、换辊支架以及导向轮,导向基座为一横向设置的滑槽结构,在导向基座的滑槽内横向调节安装有一导向座,在导向基座的横向一端外部同轴调节安装有一驱动基座,该驱动基座上固装有一液压缸,该液压缸的活塞杆横向同轴伸入导向基座内并且在活塞杆端部安装有一换辊支架,换辊支架下端安装有导向轮,该导向轮滚动限位安装在导向座内所制的轨道内,该换辊支架上端连接待更换的辊。
而且,所述换辊支架两侧对称安装有平移导向轮,该平移导向轮滚动安装在换辊支架两侧的导向基座上端所固装的横向的导轨上。
而且,所述平移导向轮一侧的换辊支架上还对称安装两个限位导向轮,该两个限位导向轮对称卡装在导轨的两侧。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型采用液压步进式工作,节省空间,缩小液压缸的行程,从而减小了液压缸的工作压力。在经济上节约成本,在空间上节省空间,使钢厂工人在有限的空间内方便快捷的完成换辊工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视放大图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种热轧带钢生产线换辊装置,包括导向基座6、导向座7、驱动基座2、液压缸3、换辊支架11以及导向轮8,导向基座为一横向设置的滑槽结构,在导向基座的滑槽内调节安装有一导向座,在导向基座的横向一端外部同轴安装有一驱动基座,该驱动基座上固装有一液压缸,该液压缸的活塞杆4横向同轴伸入导向基座内并且在活塞杆端部安装有一换辊支架,换辊支架下端安装有导向轮,该导向轮滚动限位安装在导向座内所制的轨道内,该换辊支架上端连接待更换的辊1,液压缸驱动换辊之间沿导向座横向移动。
所述导向座横向调节安装在导向基座内,驱动基座位置也可以横向调节,随着推动距离改变位置,推动辊1步进式移动,减小设备整体尺寸。
为了保证换辊支架移动同轴度,在换辊支架两侧对称安装有平移导向轮10,该平移导向轮滚动安装在换辊支架两侧的导向基座上端所固装的横向的导轨5上;在平移导向轮一侧的换辊支架上还对称安装两个限位导向轮9,该两个限位导向轮对称卡装在导轨的两侧,有效保证换辊支架移动的同轴度。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (3)
1.一种热轧带钢生产线换辊装置,其特征在于:包括导向基座、导向座、驱动基座、液压缸、换辊支架以及导向轮,导向基座为一横向设置的滑槽结构,在导向基座的滑槽内横向调节安装有一导向座,在导向基座的横向一端外部同轴调节安装有一驱动基座,该驱动基座上固装有一液压缸,该液压缸的活塞杆横向同轴伸入导向基座内并且在活塞杆端部安装有一换辊支架,换辊支架下端安装有导向轮,该导向轮滚动限位安装在导向座内所制的轨道内,该换辊支架上端连接待更换的辊。
2.根据权利要求1所述的热轧带钢生产线换辊装置,其特征在于:所述换辊支架两侧对称安装有平移导向轮,该平移导向轮滚动安装在换辊支架两侧的导向基座上端所固装的横向的导轨上。
3.根据权利要求2所述的热轧带钢生产线换辊装置,其特征在于:所述平移导向轮一侧的换辊支架上还对称安装两个限位导向轮,该两个限位导向轮对称卡装在导轨的两侧。
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