CN104153285B - 可移动的伸缩组合式架空型人行过街通道机组 - Google Patents

Abstract

本发明为可移动的伸缩组合式架空型人行过街通道机组，采用在街道两侧分别水平对称安装可移动的伸缩组合式架空型人行过街通道机组，固定通道内嵌入设置伸缩通道，伸缩通道前端设置延长通道模块，固定通道与伸缩通道之间通过设置的平移电机、驱动螺杆、螺旋齿条、轴承通过主电控箱控制驱动进行前后伸缩移动，固定通道下端设置的升降电机、蜗杆、蜗轮、螺杆、螺帽通过主电控箱控制驱动钢活动伸缩立柱在钢固定伸缩立柱内上下伸缩移动，安装操作人员选择遥控指令后通过控制平移电机和升降电机的正转、反转、停机来实现机组的对接安装和拆移，它环保可循环使用、易安装拆移、方便操作且实用、建造及维护成本低。

Description

可移动的伸缩组合式架空型人行过街通道机组

所属技术领域

本发明涉及道路建设工程和建筑机械设备领域，具体是可移动的伸缩组合式架空型人行过街通道机组。

背景技术

目前，公知当前架空型人行过街通道一般都为在街道两侧路面固定安装使用，架空型人行过街通道安装施工后如果道路需要加宽改造或其它原因就只能报废拆除，随着当今中国城镇化的推进，城市人口和汽车数量的急剧增加，解决人车争路的问题已成当务之急，由于过街通道的稀缺使较多行人与汽车形成正面交汇，造成车辆与行人争抢道路通行的矛盾和致使行人受到人身伤害问题；地下过街通道通行，地下过街通道施工周期长、造价和维护成本高，且由于老城市的地下排渍系统不畅使地下过街通道经常被淹堵；现阶段人行过街通道的实施方法，其实施具有以下特点①固定架空型人行过街通道只能实现一次性施工使用而不能循环再次利用，且现场施工周期较长，使用寿命较短；②地下过街通道施工周期长、临街路面施工影响大、建造成本和维护成本高；以现在固定架空人行过街通道和地下通道具有的人行过街功能，尚待解决固定架空型人行通道不能循环再次利用、施工周期较长和地下通道施工周期长、施工影响大、建造及维护成本高的问题。

发明内容

为了克服现有的固定架空型人行通道不能循环再次利用、施工周期较长和地下通道施工周期长、施工影响大、建造及维护成本高的问题，本发明的目的是提供一种由活动模块化机械系统与电控传动自动化系统有机组合成一体的可移动的伸缩组合式架空型人行过街通道机组，更好解决固定架空人行通道不能循环再次利用、施工周期较长和地下通道施工周期长、施工影响大、建造及维护成本高问题的可移动的伸缩组合式架空型人行过街通道机组。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：箭头方向为前向，后端密封的固定通道1内嵌入设置伸缩通道21，伸缩通道21前端固定设置延长通道模块31，伸缩通道21与延长通道模块31之间通过连接螺栓32固定连接，固定通道1、伸缩通道21和延长通道模块31的框架分别由钢横梁2和钢圈梁4固定焊接组成，固定通道1靠左前端的内上侧位置固定设置主电控箱25，主电控箱25内分别设置充电电池26和连接电缆29，连接电缆29的a芯、b芯一端与充电电池26的正极、负极电连接，连接电缆29的a芯、b芯另一端与主电控箱25的7号、8号接线端电连接，固定通道1靠前端钢圈梁4的内上侧左右对称固定设置钢增强梁34，固定通道1靠左的内上侧前后方向固定设置理线器27，固定通道1靠上部的钢横梁2前端内侧左右对称分别固定设置滑动轴承18，固定通道1底部钢横梁2的前端上侧固定设置滑动轴承18，伸缩通道21底部钢横梁2靠后端的外侧固定设置滑动轴承18，固定通道1的顶部前后方向设置C形钢顶梁33，钢顶梁33的C形开口向下，钢顶梁33的C形下开口端左右对称固定设置螺旋齿条3，伸缩通道21顶部钢横梁2后端的外侧固定设置框架式悬挂支撑架22，悬挂支撑架22内的后上端固定设置的第一平移电机(M2)23，控制电缆28A路的a芯、b芯、c芯一端分别与第一平移电机(M2)23的a、b、c绕组端电连接，悬挂支撑架22靠上端的两侧与钢顶梁33C形下开口端螺旋齿条3的上侧面之间对称设置滑动轴承18，悬挂支撑架22靠前上端的两侧与伸缩通道21的顶部钢横梁2两侧以及靠上部的左右侧钢横梁2两侧之间分别对称固定设置斜拉臂30，悬挂支撑架22靠前上端的两侧与延长通道模块31的顶部钢横梁2两侧以及靠上部的左右侧钢横梁2两侧之间分别对称固定设置斜拉臂30，与平移电机(M2)23的输出轴同轴心固定设置驱动螺杆24，悬挂支撑架22靠后端的两侧分别对称设置软性后斜拉臂40和轴销44，悬挂支撑架22与后斜拉臂40的前端通过轴销44活动连接，后斜拉臂40的后端固定设置调整螺杆41，固定通道1靠上部的钢横梁2靠后端的内侧分别对称设置调整拉臂42和轴销44，固定通道1与调整拉臂42的后端通过轴销44活动连接，调整拉臂42的前端设置调整螺帽43，调整螺杆41与调整螺帽43啮合，固定通道1靠下部的钢横梁2内侧、左右对称分别设置螺旋齿条3，伸缩通道21靠下部钢横梁2内的靠后端、左右对称分别嵌入设置第二平移电机(M2)23，控制电缆28B路的a芯、b芯、c芯一端分别与平移电机(M2)23的a、b、c绕组端电连接，控制电缆28B路的a芯、b芯、c芯另一端从伸缩通道21靠后下部的钢横梁2穿入沿伸缩通道21后端的钢圈梁4内穿出与控制电缆28A路的a芯、b芯、c芯并接，控制电缆28A路和控制电缆28B路再穿过理线器27接入主电控箱25并分别与主电控箱25内电磁继电器(J2)37的2、4、6脚电连接，与平移电机(M2)23的输出轴同轴心固定设置驱动螺杆24，驱动螺杆24与螺旋齿条3啮合，固定通道1、伸缩通道21和延长通道模块31左右两侧的靠中部位置至上顶部位置分别对称嵌入设置拱形太阳能电池板5，固定通道1、伸缩通道21和延长通道模块31左右两侧的靠中部位置至底部位置分别对称嵌入设置玻璃幕墙6，固定通道1、伸缩通道21和延长通道模块31靠上部左右位置的钢横梁2的内侧分别对称嵌入设置LED照明灯19，A路信号电缆20的a芯、b芯、c芯、d芯一端分别与固定通道1上设置的太阳能电池板5的正极、负极和LED照明灯19的正极、负极电连接，A路信号电缆20的a芯、b芯、c芯、d芯另一端沿固定通道1靠中部的钢横梁2内侧、钢圈梁4的内侧接入主电控箱25并分别与主电控箱25的3号、4号、5号、6号接线端电连接，B路信号电缆20的a芯、b芯、c芯、d芯一端分别与伸缩通道21上设置的太阳能电池板5的正极、负极和LED照明灯19的正极、负极电连接，B路信号电缆20的a芯、b芯、c芯、d芯另一端沿伸缩通道21靠中部的钢横梁2内侧、靠后端钢圈梁4的内侧、再穿过理线器27接入主电控箱25并分别与主电控箱25的3号、4号、5号、6号接线端电连接，固定通道1靠后端的左右两侧对称设置通道门7，通道门7与道路35地面之间分别设置组合阶梯16，固定通道1底部的靠四角处与道路35地面之间垂直方向分别固定设置四方形钢固定伸缩立柱8和钢活动伸缩立柱9，钢活动伸缩立柱9的上端嵌入在钢固定伸缩立柱8下端内，钢固定伸缩立柱8上端密封，钢固定伸缩立柱8内垂直方向的中心位置分别设置螺杆10，钢活动伸缩立柱9上下端密封，钢活动伸缩立柱9上端垂直方向的中心位置与螺杆10对应分别设置螺帽11，螺杆10与螺帽11啮合，螺杆10的靠顶端固定设置蜗轮12，螺杆10与蜗轮12同轴心，钢固定伸缩立柱8靠上端分别设置升降电机(M1)13，控制电缆15的a芯、b芯、c芯一端分别与升降电机(M1)13的a、b、c绕组端电连接，控制电缆15的a芯、b芯、c芯另一端从固定通道1的底部穿入沿固定通道1前端的钢圈梁4内接入主电控箱25并分别与主电控箱25内电磁继电器(J3)38的2、4、6脚电连接，与升降电机(M1)13的输出轴同轴心分别固定设置蜗杆14，蜗轮12与蜗杆14啮合，外接电源线17的a芯、b芯、c芯、d芯一端分别与三相四线380伏交流电源的LN1、LN2、LN3、LN0电连接，外接电源线17的a芯、b芯、c芯、d芯另一端从固定通道1左前端的底部穿入沿固定通道1前端的钢圈梁4内接入主电控箱25并分别与主电控箱25内电磁继电器(J1)36的1脚、3脚、5脚和公共地端电连接，外接电源线17的c芯、d芯另一端还分别与主电控箱25的1号、2号接线端电连接，电磁继电器(J1)36的1脚与2脚、3脚与6脚、4脚与5脚、7脚与8脚、9脚与10脚、11脚与12脚分别电连接，电磁继电器(J1)36的7脚与电磁继电器(J2)37的5脚和电磁继电器(J3)38的5脚电连接，电磁继电器(J1)36的9脚与电磁继电器(J2)37的3脚和电磁继电器(J3)38的3脚电连接，电磁继电器(J1)36的11脚与电磁继电器(J2)37的1脚和电磁继电器(J3)38的1脚电连接，电磁继电器(J1)36的13脚、14脚分别与主电控箱25的15号、16号接线端电连接，电磁继电器(J2)37的7脚、8脚分别与主电控箱25的13号、14号接线端电连接，电磁继电器(J3)38的7脚、8脚分别与主电控箱25的11号、12号接线端电连接，主电控箱25内设置感应天线39，感应天线39的两端分别与主电控箱25的9号、10号接线端电连接，可移动的伸缩组合式架空型人行过街通道机组处于待安装收拢状态时，安装操作人员首先将外接电源线17与外接三相四线380伏交流电源的LN1、LN2、LN3、LN0相线接通，主电控箱25的接线端1脚、2脚通过外接电源线17的c芯、d芯接通外接交流380伏电源的LN3、LN0相线待机，接着主电控箱25通过3号、4号接线端、信号电缆20的a芯、b芯连接的太阳能电池板5对周围光强度进行检测，如果太阳能电池板5检测出的光强度信号高于主电控箱25的设定值，主电控箱25即不给5号、6号接线端供电，LED照明灯19不亮，主电控箱25控制太阳能电池板5、信号电缆20、连接电缆29给充电电池26充电，主电控箱25内电磁继电器(J1)36的1脚、3脚、5脚分别通过外接电源线17的a芯、b芯、c芯接通外接三相四线380伏交流电源的LN1、LN2、LN3相线待机，伸缩通道21和斜拉臂30后移收拢在固定通道1内，后斜拉臂40与调整拉臂42呈U形收拢在固定通道1内的靠后端与伸缩通道21的后端之间，钢活动伸缩立柱9收缩入钢固定伸缩立柱8内，安装操作人员将街道两侧的待安装可移动的伸缩组合式架空型人行过街通道机组进行激光对准定位和水平调平调整，接着将钢活动伸缩立柱9的下端用螺栓分别固定，安装操作人员安装固定通道1后端上半部份的组合阶梯16，安装操作人员再通过连接螺栓32将伸缩通道21和延长通道模块31进行固定安装，然后安装操作人员固定安装悬挂支撑架22与延长通道模块31顶部及外上部的斜拉臂30，安装操作人员按下与主电控箱25相匹配的无线遥控器上的上升按钮，主电控箱25通过主电控箱25的9号、10号接线端连接的感应天线39接收后进行遥控上升流程信号对码，主电控箱25对码完成后，主电控箱25进入控制机组上升流程，主电控箱25通过15号、16号接线端给电磁继电器(J1)36的13脚、14脚不供电，电磁继电器(J1)36不工作，电磁继电器(J1)36的常闭触点使1脚与12脚、3脚与10脚、5脚与8脚分别接通，接着，主电控箱25通过13号、14号接线端分别给电磁继电器(J2)37的7脚、8脚供电，电磁继电器(J2)37工作，电磁继电器(J2)37的1脚与2脚、3脚与4脚、5脚与6脚分别接通，升降电机(M1)13的a、b、c绕组分别通过与控制电缆15的a芯、b芯、c芯连通的电磁继电器(J2)37的2脚、4脚、6脚接通外接三相380伏交流电源，升降电机(M1)13正转，升降电机(M1)13通过驱动蜗杆14、蜗轮12和螺杆10正转使与之啮合的螺帽11作用从而推动街道两端机组的钢固定伸缩立柱8和固定通道1同步上升，当钢固定伸缩立柱8上升到达预定位置，安装操作人员松开遥控器上的上升按钮，主电控箱25通过13号、14号接线端断开电磁继电器(J2)37的7脚、8脚供电，电磁继电器(J2)37停止工作，机组上升流程完成，安装操作人员安装固定通道1后端下半部份的组合阶梯16，安装操作人员按下与主电控箱25相匹配的无线遥控器上的前移按钮，主电控箱25通过主电控箱25的9号、10号接线端连接的感应天线39接收后进行遥控前移流程信号对码，主电控箱25对码完成后，主电控箱25进入控制机组前移流程，主电控箱25通过15号、16号接线端给电磁继电器(J1)36的13脚、14脚不供电，电磁继电器(J1)36不工作，电磁继电器(J1)36的常闭触点使1脚与12脚、3脚与10脚、5脚与8脚分别接通，接着，主电控箱25通过11号、12号接线端分别给电磁继电器(J3)38的7脚、8脚供电，电磁继电器(J3)38工作，电磁继电器(J3)38的1脚与2脚、3脚与4脚、5脚与6脚分别接通，平移电机(M2)23的a、b、c绕组分别通过与控制电缆28的a芯、b芯、c芯连通的电磁继电器(J3)38的2脚、4脚、6脚接通外接三相380伏交流电源，平移电机(M2)23正转，平移电机(M2)23通过驱动螺杆24正转使与之啮合的螺旋齿条3作用从而分别推动街道两侧机组的伸缩通道21和延长通道模块31同步前移，当相对的延长通道模块31前端相结合，安装操作人员松开遥控器上的前移按钮，主电控箱25通过11号、12号接线端分别断开电磁继电器(J3)38的7脚、8脚供电，电磁继电器(J3)38停止工作，机组前移流程完成，安装操作人员通过连接螺栓32固定连接相对接的延长通道模块31，安装操作人员通过调整后斜拉臂40上设置的调整螺帽43使后斜拉臂40与调整拉臂42呈一字形张紧在固定通道1内的靠后上端与伸缩通道21的后上端之间，安装操作人员拆除外接电源线17主电控箱25转入由充电电池26自主供电智能充电照明工作模式，即主电控箱25通过3号、4号接线端、信号电缆20的a芯、b芯连接的太阳能电池板5对周围光强度进行检测，如果太阳能电池板5检测出的光强度信号高于主电控箱25的设定值，主电控箱25即不给5号、6号接线端供电，LED照明灯19不亮，主电控箱25控制太阳能电池板5、信号电缆20、连接电缆29给充电电池26充电，如果太阳能电池板5检测出的光强度信号低于主电控箱25的设定值，主电控箱25即给5号、6号接线端供电，LED照明灯19点亮照明，机组整体安装完成；当可移动的伸缩组合式架空型人行过街通道机组处于已安装伸展状态需拆移时，安装操作人员首先将外接电源线17与外接三相四线380伏交流电源的LN1、LN2、LN3、LN0相线接通，主电控箱25的接线端1脚、2脚通过外接电源线17的c芯、d芯接通外接交流380伏电源的LN3、LN0相线待机，接着主电控箱25通过3号、4号接线端、信号电缆20的a芯、b芯连接的太阳能电池板5对周围光强度进行检测，如果太阳能电池板5检测出的光强度信号低于主电控箱25的设定值，主电控箱25即给5号、6号接线端供电，LED照明灯19点亮照明，主电控箱25内电磁继电器(J1)36的1脚、3脚、5脚分别通过外接电源线17的a芯、b芯、c芯接通外接三相四线380伏交流电源的LN1、LN2、LN3相线待机，安装操作人员将相对接的延长通道模块31的连接螺栓32拆除，安装操作人员按下与主电控箱25相匹配的无线遥控器上的后移按钮，主电控箱25通过主电控箱25的9号、10号接线端连接的感应天线39接收后进行遥控后移流程信号对码，主电控箱25对码完成后，主电控箱25进入控制机组后移流程，主电控箱25通过15号、16号接线端给电磁继电器(J1)36的13脚、14脚供电，电磁继电器(J1)36工作，电磁继电器(J1)36的常开触点2脚与11脚、4脚与9脚、6脚与7脚分别接通对接入的LN2和LN3交流电源进行换相，接着，主电控箱25通过11号、12号接线端分别给电磁继电器(J3)38的7脚、8脚供电，电磁继电器(J3)38工作，电磁继电器(J3)38的1脚与2脚、3脚与4脚、5脚与6脚分别接通，平移电机(M2)23的a、b、c绕组分别通过与控制电缆28的a芯、b芯、c芯连通的电磁继电器(J3)38的2脚、4脚、6脚接通换相后的外接三相380伏交流电源，平移电机(M2)23反转，平移电机(M2)23通过驱动螺杆24反转使与之啮合的螺旋齿条3作用从而分别推动街道两侧机组的伸缩通道21和延长通道模块31同步后移，当伸缩通道21和斜拉臂30收缩入固定通道1内，安装操作人员松开遥控器上的后移按钮，主电控箱25通过11号、12号接线端断开电磁继电器(J3)38的7脚、8脚供电，电磁继电器(J3)38停止工作，机组后移流程完成，安装操作人员将悬挂支撑架22与延长通道模块31顶部及外上部的斜拉臂30拆卸下，接着将钢活动伸缩立柱9的下端的固定螺栓分别拆除，安装操作人员将固定通道1后端安装的下半部份组合阶梯16拆卸下，安装操作人员再拆除连接螺栓32将伸缩通道21前端安装的延长通道模块31拆卸下，然后，安装操作人员按下与主电控箱25相匹配的无线遥控器上的下降按钮，主电控箱25通过主电控箱25的9号、10号接线端连接的感应天线39接收后进行遥控下降流程信号对码，主电控箱25对码完成后，主电控箱25进入控制机组下降流程，主电控箱25通过13号、14号接线端分别给电磁继电器(J2)37的7脚、8脚供电，电磁继电器(J2)37工作，电磁继电器(J2)37的1脚与2脚、3脚与4脚、5脚与6脚分别接通，升降电机(M1)13的a、b、c绕组分别通过与控制电缆15的a芯、b芯、c芯连通的电磁继电器(J2)37的2脚、4脚、6脚接通换相后的外接三相380伏交流电源，升降电机(M1)13反转，升降电机(M1)13通过驱动蜗杆14、蜗轮12和螺杆10反转使与之啮合的螺帽11作用从而推动街道两侧机组的钢固定伸缩立柱8和固定通道1同步下降，当钢固定伸缩立柱8下降到达预定位置，安装操作人员松开遥控器上的下降按钮，主电控箱25通过13号、14号接线端分别断开电磁继电器(J2)37的7脚、8脚供电，电磁继电器(J2)37停止工作，钢活动伸缩立柱9收缩入钢固定伸缩立柱8内，机组下降流程完成，安装操作人员将固定通道1后端安装的上半部份组合阶梯16拆卸下，安装操作人员拆除外接电源线17，机组整体收整完成由拖车牵引至其它地点安装；

本发明的有益效果是，将活动模块化机械系统与电控传动自动化系统有机组合成一体，它环保可循环安装使用、易安装、方便操作实用、维护简单，更好解决固定架空型人行通道不能循环再次利用、施工周期较长和地下通道施工周期长、施工影响大、建造及维护成本高问题，并节费省材，满足了现代绿色高效城市生活的发展趋势和要求，同时能解决行人车辆争路和提高城市道路车辆通行能力所造成的交通秩序等问题。

附图说明

图1是本发明的完全伸展状态右视整体结构示意图。

图2是本发明的完全伸展状态C局部放大图。

图3是本发明的完全伸展状态D局部放大图。

图4是本发明的完全伸展状态正视整体结构示意图。

图5是本发明的完全伸展状态A局部放大图。

图6是本发明的完全伸展状态B局部放大图。

图7是本发明的电控原理方框图。

图中：1.固定通道，2.钢横梁，3.螺旋齿条，4.钢圈梁，5.太阳能电池板，6.玻璃幕墙，7.通道门，8.钢固定伸缩立柱，9.钢活动伸缩立柱，10.螺杆，11.螺帽，12.蜗轮，13.升降电机(M1)，14.蜗杆，15.控制电缆，16.组合阶梯，17.外接电源线，18.滑动轴承，19.LED照明灯，20.信号电缆，21.伸缩通道，22.悬挂支撑架，23.平移电机(M2)，24.驱动螺杆，25.主电控箱，26.充电电池，27.理线器，28.控制电缆，29.连接电缆，30.斜拉臂，31.延长通道模块，32.连接螺栓，33.钢顶梁，34.钢增强梁，35.道路，36.电磁继电器(J1)，37.电磁继电器(J2)，38.电磁继电器(J3)，39.感应天线，40.后斜拉臂，41.调整螺杆，42.调整拉臂，43.调整螺帽，44.轴销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参阅附图1、附图2和附图3，箭头方向为前向，后端密封的固定通道1内嵌入设置伸缩通道21，伸缩通道21前端固定设置延长通道模块31，伸缩通道21与延长通道模块31之间通过连接螺栓32固定连接，固定通道1、伸缩通道21和延长通道模块31的框架分别由钢横梁2和钢圈梁4固定焊接组成，固定通道1靠左前端的内上侧位置固定设置主电控箱25，固定通道1靠左的内上侧前后方向固定设置理线器27，固定通道1靠上部的钢横梁2前端内侧左右对称分别固定设置滑动轴承18，固定通道1底部钢横梁2的前端上侧固定设置滑动轴承18，伸缩通道21底部钢横梁2靠后端的外侧固定设置滑动轴承18，伸缩通道21顶部钢横梁2后端的外侧固定设置框架式悬挂支撑架22，悬挂支撑架22内的后上端固定设置的第一平移电机(M2)23，控制电缆28A路的a芯、b芯、c芯一端分别与第一平移电机(M2)23的a、b、c绕组端电连接，悬挂支撑架22靠前上端的两侧与伸缩通道21的顶部钢横梁2两侧以及靠上部的左右侧钢横梁2两侧之间分别对称固定设置斜拉臂30，悬挂支撑架22靠前上端的两侧与延长通道模块31的顶部钢横梁2两侧以及靠上部的左右侧钢横梁2两侧之间分别对称固定设置斜拉臂30，与平移电机(M2)23的输出轴同轴心固定设置驱动螺杆24，悬挂支撑架22靠后端的两侧分别对称设置软性后斜拉臂40和轴销44，悬挂支撑架22与后斜拉臂40的前端通过轴销44活动连接，后斜拉臂40的后端固定设置调整螺杆41，固定通道1靠上部的钢横梁2靠后端的内侧分别对称设置调整拉臂42和轴销44，固定通道1与调整拉臂42的后端通过轴销44活动连接，调整拉臂42的前端设置调整螺帽43，调整螺杆41与调整螺帽43啮合，固定通道1靠下部的钢横梁2内侧、左右对称分别设置螺旋齿条3，伸缩通道21靠下部钢横梁2内的靠后端、左右对称分别嵌入设置第二平移电机(M2)23，控制电缆28B路的a芯、b芯、c芯一端分别与第二平移电机(M2)23的a、b、c绕组端电连接，控制电缆28B路的a芯、b芯、c芯另一端从伸缩通道21靠后下部的钢横梁2穿入沿伸缩通道21后端的钢圈梁4内穿出与控制电缆28A路的a芯、b芯、c芯并接，控制电缆28A路和控制电缆28B路再穿过理线器27接入主电控箱25，与平移电机(M2)23的输出轴同轴心固定设置驱动螺杆24，驱动螺杆24与螺旋齿条3啮合，固定通道1、伸缩通道21和延长通道模块31左右两侧的靠中部位置至上顶部位置分别对称嵌入设置拱形太阳能电池板5，固定通道1、伸缩通道21和延长通道模块31左右两侧的靠中部位置至底部位置分别对称嵌入设置玻璃幕墙6，固定通道1、伸缩通道21和延长通道模块31靠上部左右位置的钢横梁2的内侧分别对称嵌入设置LED照明灯19，A路信号电缆20的a芯、b芯、c芯、d芯一端分别与固定通道1上设置的太阳能电池板5的正极、负极和LED照明灯19的正极、负极电连接，A路信号电缆20的a芯、b芯、c芯、d芯另一端沿固定通道1靠中部的钢横梁2内侧、钢圈梁4的内侧接入主电控箱25并分别与主电控箱25的3号、4号、5号、6号接线端电连接，B路信号电缆20的a芯、b芯、c芯、d芯一端分别与伸缩通道21上设置的太阳能电池板5的正极、负极和LED照明灯19的正极、负极电连接，B路信号电缆20的a芯、b芯、c芯、d芯另一端沿伸缩通道21靠中部的钢横梁2内侧、靠后端钢圈梁4的内侧、再穿过理线器27接入主电控箱25并分别与主电控箱25的3号、4号、5号、6号接线端电连接，固定通道1靠后端的左右两侧对称设置通道门7，通道门7与道路35地面之间分别设置组合阶梯16，固定通道1底部的靠四角处与道路35地面之间垂直方向分别固定设置四方形钢固定伸缩立柱8和钢活动伸缩立柱9，钢活动伸缩立柱9的上端嵌入在钢固定伸缩立柱8下端内，钢固定伸缩立柱8上端密封，钢固定伸缩立柱8内垂直方向的中心位置分别设置螺杆10，钢活动伸缩立柱9上下端密封，钢活动伸缩立柱9上端垂直方向的中心位置与螺杆10对应分别设置螺帽11，螺杆10与螺帽11啮合，螺杆10的靠顶端固定设置蜗轮12，螺杆10与蜗轮12同轴心，钢固定伸缩立柱8靠上端分别设置升降电机(M1)13，控制电缆15的a芯、b芯、c芯一端分别与升降电机(M1)13的a、b、c绕组端电连接，控制电缆15的a芯、b芯、c芯另一端从固定通道1的底部穿入沿固定通道1前端的钢圈梁4内接入主电控箱25，与升降电机(M1)13的输出轴同轴心分别固定设置蜗杆14，蜗轮12与蜗杆14啮合，外接电源线17的a芯、b芯、c芯、d芯一端分别与三相四线380伏交流电源的LN1、LN2、LN3、LN0电连接，外接电源线17的a芯、b芯、c芯、d芯另一端从固定通道1左前端的底部穿入沿固定通道1前端的钢圈梁4内接入主电控箱25。

参阅附图4、附图5和附图6，固定通道1靠左前端的内上侧位置固定设置主电控箱25，主电控箱25内分别设置充电电池26和连接电缆29，连接电缆29的a芯、b芯一端与充电电池26的正极、负极电连接，连接电缆29的a芯、b芯另一端与主电控箱25的7号、8号接线端电连接，固定通道1的顶部前后方向设置C形钢顶梁33，钢顶梁33的C形开口向下，钢顶梁33的C形下开口端左右对称固定设置螺旋齿条3，驱动螺杆24与螺旋齿条3啮合，伸缩通道21靠下部钢横梁2内的靠后端、左右对称分别嵌入设置第二平移电机(M2)23，悬挂支撑架22靠上端的两侧与钢顶梁33C形下开口端螺旋齿条3的上侧面之间对称设置滑动轴承18，固定通道1靠上部的钢横梁2前端内侧左右对称分别固定设置滑动轴承18，固定通道1底部钢横梁2的前端上侧固定设置滑动轴承18，伸缩通道21底部钢横梁2靠后端的外侧固定设置滑动轴承18，固定通道1靠前端钢圈梁4的内上侧左右对称固定设置钢增强梁34。

参阅附图7，外接电源线17的a芯、b芯、c芯、d芯一端分别与三相四线380伏交流电源的LN1、LN2、LN3、LN0电连接，外接电源线17的a芯、b芯、c芯、d芯另一端分别与主电控箱25内电磁继电器(J1)36的1脚、3脚、5脚和公共地端电连接，电磁继电器(J1)36的1脚与2脚、3脚与6脚、4脚与5脚、7脚与8脚、9脚与10脚、11脚与12脚分别电连接，电磁继电器(J1)36的7脚与电磁继电器(J2)37的5脚和电磁继电器(J3)38的5脚电连接，电磁继电器(J1)36的9脚与电磁继电器(J2)37的3脚和电磁继电器(J3)38的3脚电连接，电磁继电器(J1)36的11脚与电磁继电器(J2)37的1脚和电磁继电器(J3)38的1脚电连接，电磁继电器(J1)36的13脚、14脚分别与主电控箱25的15号、16号接线端电连接，电磁继电器(J2)37的7脚、8脚分别与主电控箱25的13号、14号接线端电连接，电磁继电器(J3)38的7脚、8脚分别与主电控箱25的11号、12号接线端电连接，外接电源线17的c芯、d芯另一端还分别与主电控箱25的1号、2号接线端电连接，信号电缆20的a芯、b芯一端与太阳能电池板5的正极、负极电连接，信号电缆20的a芯、b芯另一端分别与主电控箱25的3号、4号接线端电连接，信号电缆20的c芯、d芯一端与LED照明灯19的正极、负极电连接，信号电缆20的c芯、d芯另一端分别与主电控箱25的5号、6号接线端电连接，连接电缆29的a芯、b芯一端与充电电池26的正极、负极电连接，连接电缆29的a芯、b芯另一端分别与主电控箱29的7号、8号接线端电连接，主电控箱25内设置感应天线39，感应天线39的两端分别与主电控箱25的9号、10号接线端电连接，控制电缆28的a芯、b芯、c芯一端分别与平移电机(M2)23的a、b、c绕组端电连接，控制电缆28的a芯、b芯、c芯另一端分别与主电控箱25内电磁继电器(J2)37的2、4、6脚电连接，控制电缆15的a芯、b芯、c芯一端分别与升降电机(M1)13的a、b、c绕组端电连接，控制电缆15的a芯、b芯、c芯另一端分别与主电控箱25内电磁继电器(J3)38的2、4、6脚电连接，可移动的伸缩组合式架空型人行过街通道机组处于待安装收拢状态时，安装操作人员首先将外接电源线17与外接三相四线380伏交流电源的LN1、LN2、LN3、LN0相线接通，主电控箱25的接线端1脚、2脚通过外接电源线17的c芯、d芯接通外接交流380伏电源的LN3、LN0相线待机，接着主电控箱25通过3号、4号接线端、信号电缆20的a芯、b芯连接的太阳能电池板5对周围光强度进行检测，如果太阳能电池板5检测出的光强度信号高于主电控箱25的设定值，主电控箱25即不给5号、6号接线端供电，LED照明灯19不亮，主电控箱25控制太阳能电池板5、信号电缆20、连接电缆29给充电电池26充电，主电控箱25内电磁继电器(J1)36的1脚、3脚、5脚分别通过外接电源线17的a芯、b芯、c芯接通外接三相四线380伏交流电源的LN1、LN2、LN3相线待机，伸缩通道21和斜拉臂30后移收拢在固定通道1内，后斜拉臂40与调整拉臂42呈U形收拢在固定通道1内的靠后端与伸缩通道21的后端之间，钢活动伸缩立柱9收缩入钢固定伸缩立柱8内，安装操作人员将街道两侧的待安装可移动的伸缩组合式架空型人行过街通道机组进行激光对准定位和水平调平调整，接着将钢活动伸缩立柱9的下端用螺栓分别固定，安装操作人员安装固定通道1后端上半部份的组合阶梯16，安装操作人员再通过连接螺栓32将伸缩通道21和延长通道模块31进行固定安装，然后安装操作人员固定安装悬挂支撑架22与延长通道模块31顶部及外上部的斜拉臂30，安装操作人员按下与主电控箱25相匹配的无线遥控器上的上升按钮，主电控箱25通过主电控箱25的9号、10号接线端连接的感应天线39接收后进行遥控上升流程信号对码，主电控箱25对码完成后，主电控箱25进入控制机组上升流程，主电控箱25通过15号、16号接线端给电磁继电器(J1)36的13脚、14脚不供电，电磁继电器(J1)36不工作，电磁继电器(J1)36的常闭触点使1脚与12脚、3脚与10脚、5脚与8脚分别接通，接着，主电控箱25通过13号、14号接线端分别给电磁继电器(J2)37的7脚、8脚供电，电磁继电器(J2)37工作，电磁继电器(J2)37的1脚与2脚、3脚与4脚、5脚与6脚分别接通，升降电机(M1)13的a、b、c绕组分别通过与控制电缆15的a芯、b芯、c芯连通的电磁继电器(J2)37的2脚、4脚、6脚接通外接三相380伏交流电源，升降电机(M1)13正转，升降电机(M1)13通过驱动蜗杆14、蜗轮12和螺杆10正转使与之啮合的螺帽11作用从而推动街道两侧机组的钢固定伸缩立柱8和固定通道1同步上升，当钢固定伸缩立柱8上升到达预定位置，安装操作人员松开遥控器上的上升按钮，主电控箱25通过13号、14号接线端断开电磁继电器(J2)37的7脚、8脚供电，电磁继电器(J2)37停止工作，机组上升流程完成，安装操作人员安装固定通道1后端下半部份的组合阶梯16，安装操作人员按下与主电控箱25相匹配的无线遥控器上的前移按钮，主电控箱25通过主电控箱25的9号、10号接线端连接的感应天线39接收后进行遥控前移流程信号对码，主电控箱25对码完成后，主电控箱25进入控制机组前移流程，主电控箱25通过15号、16号接线端给电磁继电器(J1)36的13脚、14脚不供电，电磁继电器(J1)36不工作，电磁继电器(J1)36的常闭触点使1脚与12脚、3脚与10脚、5脚与8脚分别接通，接着，主电控箱25通过11号、12号接线端分别给电磁继电器(J3)38的7脚、8脚供电，电磁继电器(J3)38工作，电磁继电器(J3)38的1脚与2脚、3脚与4脚、5脚与6脚分别接通，平移电机(M2)23的a、b、c绕组分别通过与控制电缆28的a芯、b芯、c芯连通的电磁继电器(J3)38的2脚、4脚、6脚接通外接三相380伏交流电源，平移电机(M2)23正转，平移电机(M2)23通过驱动螺杆24正转使与之啮合的螺旋齿条3作用从而分别推动街道两侧机组的伸缩通道21和延长通道模块31同步前移，当相对的延长通道模块31前端相结合，安装操作人员松开遥控器上的前移按钮，主电控箱25通过11号、12号接线端分别断开电磁继电器(J3)38的7脚、8脚供电，电磁继电器(J3)38停止工作，机组前移流程完成，安装操作人员通过连接螺栓32固定连接相对接的延长通道模块31，安装操作人员通过调整后斜拉臂40上设置的调整螺帽43使后斜拉臂40与调整拉臂42呈一字形张紧在固定通道1内的靠后上端与伸缩通道21的后上端之间，安装操作人员拆除外接电源线17主电控箱25转入由充电电池26自主供电智能充电照明工作模式，即主电控箱25通过3号、4号接线端、信号电缆20的a芯、b芯连接的太阳能电池板5对周围光强度进行检测，如果太阳能电池板5检测出的光强度信号高于主电控箱25的设定值，主电控箱25即不给5号、6号接线端供电，LED照明灯19不亮，主电控箱25控制太阳能电池板5、信号电缆20、连接电缆29给充电电池26充电，如果太阳能电池板5检测出的光强度信号低于主电控箱25的设定值，主电控箱25即给5号、6号接线端供电，LED照明灯19点亮照明，机组整体安装完成；当可移动的伸缩组合式架空型人行过街通道机组处于已安装伸展状态需拆移时，安装操作人员首先将外接电源线17与外接三相四线380伏交流电源的LN1、LN2、LN3、LN0相线接通，主电控箱25的接线端1脚、2脚通过外接电源线17的c芯、d芯接通外接交流380伏电源的LN3、LN0相线待机，接着主电控箱25通过3号、4号接线端、信号电缆20的a芯、b芯连接的太阳能电池板5对周围光强度进行检测，如果太阳能电池板5检测出的光强度信号低于主电控箱25的设定值，主电控箱25即给5号、6号接线端供电，LED照明灯19点亮照明，主电控箱25内电磁继电器(J1)36的1脚、3脚、5脚分别通过外接电源线17的a芯、b芯、c芯接通外接三相四线380伏交流电源的LN1、LN2、LN3相线待机，安装操作人员将相对接的延长通道模块31的连接螺栓32拆除，安装操作人员按下与主电控箱25相匹配的无线遥控器上的后移按钮，主电控箱25通过主电控箱25的9号、10号接线端连接的感应天线39接收后进行遥控后移流程信号对码，主电控箱25对码完成后，主电控箱25进入控制机组后移流程，主电控箱25通过15号、16号接线端给电磁继电器(J1)36的13脚、14脚供电，电磁继电器(J1)36工作，电磁继电器(J1)36的常开触点2脚与11脚、4脚与9脚、6脚与7脚分别接通对接入的LN2和LN3交流电源进行换相，接着，主电控箱25通过11号、12号接线端分别给电磁继电器(J3)38的7脚、8脚供电，电磁继电器(J3)38工作，电磁继电器(J3)38的1脚与2脚、3脚与4脚、5脚与6脚分别接通，平移电机(M2)23的a、b、c绕组分别通过与控制电缆28的a芯、b芯、c芯连通的电磁继电器(J3)38的2脚、4脚、6脚接通换相后的外接三相380伏交流电源，平移电机(M2)23反转，平移电机(M2)23通过驱动螺杆24反转使与之啮合的螺旋齿条3作用从而分别推动街道两侧机组的伸缩通道21和延长通道模块31同步后移，当伸缩通道21和斜拉臂30收缩入固定通道1内，安装操作人员松开遥控器上的后移按钮，主电控箱25通过11号、12号接线端断开电磁继电器(J3)38的7脚、8脚供电，电磁继电器(J3)38停止工作，机组后移流程完成，安装操作人员将悬挂支撑架22与延长通道模块31顶部及外上部的斜拉臂30拆卸下，接着将钢活动伸缩立柱9的下端的固定螺栓分别拆除，安装操作人员将固定通道1后端安装的下半部份组合阶梯16拆卸下，安装操作人员再拆除连接螺栓32将伸缩通道21前端安装的延长通道模块31拆卸下，然后，安装操作人员按下与主电控箱25相匹配的无线遥控器上的下降按钮，主电控箱25通过主电控箱25的9号、10号接线端连接的感应天线39接收后进行遥控下降流程信号对码，主电控箱25对码完成后，主电控箱25进入控制机组下降流程，主电控箱25通过13号、14号接线端分别给电磁继电器(J2)37的7脚、8脚供电，电磁继电器(J2)37工作，电磁继电器(J2)37的1脚与2脚、3脚与4脚、5脚与6脚分别接通，升降电机(M1)13的a、b、c绕组分别通过与控制电缆15的a芯、b芯、c芯连通的电磁继电器(J2)37的2脚、4脚、6脚接通换相后的外接三相380伏交流电源，升降电机(M1)13反转，升降电机(M1)13通过驱动蜗杆14、蜗轮12和螺杆10反转使与之啮合的螺帽11作用从而推动街道两侧机组的钢固定伸缩立柱8和固定通道1同步下降，当钢固定伸缩立柱8下降到达预定位置，安装操作人员松开遥控器上的下降按钮，主电控箱25通过13号、14号接线端分别断开电磁继电器(J2)37的7脚、8脚供电，电磁继电器(J2)37停止工作，钢活动伸缩立柱9收缩入钢固定伸缩立柱8内，机组下降流程完成，安装操作人员将固定通道1后端安装的上半部份组合阶梯16拆卸下，安装操作人员拆除外接电源线17，机组整体收整完成由拖车牵引至其它地点安装。

Claims (1)

1.可移动的伸缩组合式架空型人行过街通道机组，其特征是：后端密封的固定通道（1）内嵌入设置伸缩通道（21），伸缩通道（21）前端固定设置延长通道模块（31），伸缩通道（21）与延长通道模块（31）之间通过连接螺栓（32）固定连接，固定通道（1）、伸缩通道（21）和延长通道模块（31）的框架分别由钢横梁（2）和钢圈梁（4）固定焊接组成，固定通道（1）靠左前端的内上侧位置固定设置主电控箱（25），主电控箱（25）内分别设置充电电池（26）和连接电缆（29），固定通道（1）靠前端钢圈梁（4）的内上侧左右对称固定设置钢增强梁（34），固定通道（1）靠左的内上侧前后方向固定设置理线器（27），固定通道（1）靠上部的钢横梁（2）前端内侧左右对称分别固定设置滑动轴承（18），固定通道（1）底部钢横梁（2）的前端上侧固定设置滑动轴承（18），伸缩通道（21）底部钢横梁（2）靠后端的外侧固定设置滑动轴承（18），伸缩通道（21）顶部钢横梁（2）后端的外侧固定设置框架式悬挂支撑架（22），悬挂支撑架（22）内的后上端固定设置的第一平移电机M2（23），控制电缆（28）A路的a芯、b芯、c芯一端分别与第一平移电机M2（23）的a、b、c绕组端电连接，固定通道（1）的顶部前后方向设置C形钢顶梁（33），钢顶梁（33）的C形开口向下，钢顶梁（33）的C形下开口端左右对称固定设置螺旋齿条（3），悬挂支撑架（22）靠上端的两侧与钢顶梁（33）C形下开口端螺旋齿条（3）的上侧面之间对称设置滑动轴承（18），悬挂支撑架（22）靠前上端的两侧与伸缩通道（21）的顶部钢横梁（2）两侧以及靠上部的左右侧钢横梁（2）两侧之间分别对称固定设置斜拉臂（30），悬挂支撑架（22）靠前上端的两侧与延长通道模块（31）的顶部钢横梁（2）两侧以及靠上部的左右侧钢横梁（2）两侧之间分别对称固定设置斜拉臂（30），与第一平移电机M2（23）的输出轴同轴心固定设置驱动螺杆（24），悬挂支撑架(22)靠后端的两侧分别对称设置软性后斜拉臂(40)和轴销(44)，悬挂支撑架(22)与后斜拉臂(40)的前端通过轴销(44)活动连接，后斜拉臂(40)的后端固定设置调整螺杆(41)，固定通道(1)靠上部的钢横梁(2)靠后端的内侧分别对称设置调整拉臂(42)和轴销(44)，固定通道(1)与调整拉臂(42)的后端通过轴销(44)活动连接，调整拉臂(42)的前端设置调整螺帽(43)，调整螺杆(41)与调整螺帽(43)啮合，固定通道（1）靠下部的钢横梁（2）内侧、左右对称分别设置螺旋齿条（3），伸缩通道（21）靠下部钢横梁（2）内的靠后端、左右对称分别嵌入设置的第二平移电机M2（23），控制电缆（28）B路的a芯、b芯、c芯一端分别与第二平移电机M2（23）的a、b、c绕组端电连接，控制电缆（28）B路的a芯、b芯、c芯另一端从伸缩通道（21）靠后下部的钢横梁（2）穿入沿伸缩通道（21）后端的钢圈梁（4）内穿出与控制电缆（28）A路的a芯、b芯、c芯并接，控制电缆（28）A路和控制电缆（28）B路再穿过理线器（27）接入主电控箱（25），与第二平移电机M2（23）的输出轴同轴心固定设置驱动螺杆（24），驱动螺杆（24）与螺旋齿条（3）啮合，固定通道（1）、伸缩通道（21）和延长通道模块（31）左右两侧的靠中部位置至上顶部位置分别对称嵌入设置拱形太阳能电池板（5），固定通道（1）、伸缩通道（21）和延长通道模块（31）左右两侧的靠中部位置至底部位置分别对称嵌入设置玻璃幕墙（6），固定通道（1）、伸缩通道（21）和延长通道模块（31）靠上部左右位置的钢横梁（2）的内侧分别对称嵌入设置LED照明灯（19），固定通道（1）靠后端的左右两侧对称设置通道门（7），通道门（7）与道路（35）地面之间分别设置组合阶梯（16），固定通道（1）底部的靠四角处与道路（35）地面之间垂直方向分别固定设置四方形钢固定伸缩立柱（8）和钢活动伸缩立柱（9），钢活动伸缩立柱（9）的上端嵌入在钢固定伸缩立柱（8）下端内，钢固定伸缩立柱（8）上端密封，钢固定伸缩立柱（8）内垂直方向的中心位置分别设置螺杆（10），钢活动伸缩立柱（9）上下端密封，钢活动伸缩立柱（9）上端垂直方向的中心位置与螺杆（10）对应分别设置螺帽（11），螺杆（10）与螺帽（11）啮合，螺杆（10）的靠顶端固定设置蜗轮（12），螺杆（10）与蜗轮（12）同轴心，钢固定伸缩立柱（8）靠上端分别设置升降电机M1（13），与升降电机M1（13）的输出轴同轴心分别固定设置蜗杆（14），蜗轮（12）与蜗杆（14）啮合，外接电源线（17）从固定通道（1）左前端的底部穿入沿固定通道（1）前端的钢圈梁（4）内接入主电控箱（25），主电控箱（25）内设置感应天线（39）;

若太阳能电池板（5）检测出的光强度信号高于主电控箱（25）的设定值，主电控箱（25）不供电；若太阳能电池板（5）检测出的光强度信号低于主电控箱（25）的设定值，主电控箱（25）供电。