CN104151968B - 一种彩色水溶性电氟漆及其生产工艺 - Google Patents

一种彩色水溶性电氟漆及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电氟漆技术领域，公开了一种彩色水溶性电氟漆及其生产工艺，所述电氟漆按照重量份由以下成分混合而成，消光水溶性含氟涂料KG400A：26.7-29.1份，高光水溶性含氟涂料KG400B：6.7-7.3份，色浆：0.5份，第一溶剂：5份，中和剂：6份；其中，消光水溶性含氟涂料KG400A按照重量份由以下组分混合而成，丙烯酸树脂：20.1份，含氟树脂：13.4份，第二溶剂：17.5份，助剂：0.64份，添加剂：0.1份，水48.26份；高光水溶性含氟涂料KG400B按照重量份由以下组份混合而成，丙烯酸树脂：22.7份，含氟树脂：10.9份，第二溶剂：17.1份，助剂：0.86份，添加剂：0.01份，水47.83份。本发明与普通的丙烯酸电泳漆相比，具有耐碱性、耐候性和耐盐雾性高，使用寿命长且具有自洁功能和环保的优点。

Description

一种彩色水溶性电氟漆及其生产工艺
技术领域
本发明涉及电氟漆技术领域，更具体地说，特别涉及一种彩色水溶性电氟漆及其生产工艺。
背景技术
目前，铝合金建筑型材用氟碳涂料主要以有机溶剂为分散介质，专利号为02815029.5、201410130599.0等均公开了关于电氟漆的技术方案，生产、使用过程中会产生大量的有机物气体。随着国家环保要求的日益严格，为促进铝合金建筑型材的生产走向环保化，应用无害化，符合国家化学建材产业“十五”规划确定的产业方向，需要开发具有环保和长期耐候性的含有水性氟碳树脂的彩色电氟漆。涂料中含有氟树脂是彩色电氟涂料性能的核心，氟树脂的性能决定了氟碳涂料的基本性能。因此，开发水性氟碳电泳涂料的核心在于水性氟乳液的选择和比较。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保和长期耐候性的彩色水溶性电氟漆及其生产工艺。
为了解决以上提出的问题，本发明采用的技术方案为：一种彩色水溶性电氟漆，所述电氟漆按照重量份由以下成分混合而成，消光水溶性含氟涂料KG400A：26.7-29.1份，高光水溶性含氟涂料KG400B：6.7-7.3份，色浆：0.5份，第一溶剂：5份，中和剂：6份；
其中，消光水溶性含氟涂料KG400A按照重量份由以下组分混合而成，丙烯酸树脂：20.1份，含氟树脂：13.4份，第二溶剂：17.5份，助剂：0.64份，添加剂：0.1份，水48.26份；高光水溶性含氟涂料KG400B按照重量份由以下组份混合而成，丙烯酸树脂：22.7份，含氟树脂：10.9份，第二溶剂：17.1份，助剂：0.86份，添加剂：0.01份，水47.83份。
根据本发明的一优选实施例：所述第一溶剂主要由以下组成混合而成：异丙醇、正丁醇、乙二醇单丁醚等有机溶剂、中和剂环己胺；所述第二溶剂主要由以下组成混合而成：丙二醇、PU增稠剂、消泡剂、湿润剂。
根据本发明的一优选实施例：所述助剂主要由以下组成混合而成：防腐剂、成膜助剂和其他多功能助剂。
根据本发明的一优选实施例：所述添加剂主要由以下组成混合而成：纤维素、钛白粉。
本发明还提供一种根据上述的彩色水溶性电氟漆的生产工艺，包括以下步骤：1）首先，消光水溶性含氟涂料KG400A和高光水溶性含氟涂料KG400B的加工：将第二溶剂、助剂按各成分配比准确称量加入容器中，搅拌10min，加入添加剂后，用水清洗容器的内壁，然后用高速分散机高速分散20～30min，细度合格后，低速搅拌下加入丙烯酸树脂和含氟树脂，搅拌均匀后，在继续用分散机搅拌约20-60min即可完成；2）然后，彩色水溶性电氟漆的加工：按照配方依次添加消光水溶性含氟涂料KG400A、高光水溶性含氟涂料KG400B、色浆、第一溶剂和中和剂后采用分散机搅拌。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的水溶性电氟漆由于采用了含有氟碳树脂的消光水溶性含氟涂料KG400A和高光水溶性含氟涂料KG400B，与普通的丙烯酸电泳漆相比，耐碱性是普通电泳漆的24倍，耐候性是普通电泳漆的4倍，耐盐雾性能是普通电泳漆的3倍以上，因此使用寿命更长；同时，该漆还具有自洁功能，具有环保的优点。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明提供的一种彩色水溶性电氟漆，所述电氟漆按照重量份由以下成分混合而成，消光水溶性含氟涂料KG400A：26.7-29.1份，高光水溶性含氟涂料KG400B：6.7-7.3份，色浆：0.5份，第一溶剂：5份，中和剂：6份；其中，消光水溶性含氟涂料KG400A按照重量份由以下组分混合而成，丙烯酸树脂：20.1份，含氟树脂：13.4份，第二溶剂：17.5份，助剂：0.64份，添加剂：0.1份，水48.26份；高光水溶性含氟涂料KG400B按照重量份由以下组份混合而成，丙烯酸树脂：22.7份，含氟树脂：10.9份，第二溶剂：17.1份，助剂：0.86份，添加剂：0.01份，水47.83份。
在本发明中，所述的第一溶剂主要由以下组成混合而成：异丙醇、正丁醇、乙二醇单丁醚等有机溶剂、中和剂环己胺，具体配方可以根据实际的使用而选择。
在本发明中，所述的第二溶剂主要由以下组成混合而成：丙二醇:3.5-14份、PU增稠剂:1.1-2.1份、消泡剂0.35-1份、湿润剂:0.7-1.7份,也可以选用其他配方。
在本发明中，所述的助剂主要由以下组成混合而成：防腐剂、成膜助剂和其他多功能助剂，具体配方可以根据实际的使用而选择。
在本发明中，所述的添加剂主要由以下组成混合而成：纤维素、钛白粉，具体配方可以根据实际的使用而选择。
作为优选，本实施例的色浆采用黑色色浆，当然也可以选用其他颜色的色浆而不影响本发明的实施。
本发明还提供一种根据上述的彩色水溶性电氟漆的生产工艺，包括以下步骤：1）首先，消光水溶性含氟涂料KG400A和高光水溶性含氟涂料KG400B的加工：将第二溶剂、助剂按各成分配比准确称量加入容器中，搅拌10min，加入添加剂后，用水清洗容器的内壁，然后用高速分散机高速分散20～30min，细度合格后，低速搅拌下加入丙烯酸树脂和含氟树脂，搅拌均匀后，在继续用分散机搅拌约20-60min即可完成；2）然后，彩色水溶性电氟漆的加工：按照配方依次添加消光水溶性含氟涂料KG400A、高光水溶性含氟涂料KG400B、色浆、第一溶剂和中和剂后采用分散机搅拌。
通过试验，本发明的所生产的彩色水溶性电氟漆与其他种类漆性能对比如表1，且水性氟涂料涂层性能如表2所示。
从上表1和表2可以看出，本发明的彩色水溶性电氟漆电氟漆由于采用了含有氟碳树脂的消光水溶性含氟涂料KG400A和高光水溶性含氟涂料KG400B，与普通丙烯酸电泳漆相比，具有更好的耐盐雾性能、耐腐蚀性和耐候性，并且使用寿命更长。
本发明的彩色水溶性电氟漆与普通丙烯酸电泳漆性能对比，其性能优点如下表3所示。
从上表可以看出，本发明的彩色水溶性电氟漆由于采用了含有氟碳树脂的消光水溶性含氟涂料KG400A和高光水溶性含氟涂料KG400B，与普通的丙烯酸电泳漆相比，耐碱性是普通电泳漆的24倍，耐候性是普通电泳漆的4倍，耐盐雾性能是普通电泳漆的3倍以上，因此使用寿命更长；同时，该漆还具有自洁功能，具有环保的优点。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种彩色水溶性电氟漆，其特征在于，所述电氟漆按照重量份由以下成分混合而成，消光水溶性含氟涂料KG400A：26.7-29.1份，高光水溶性含氟涂料KG400B：6.7-7.3份，色浆：0.5份，第一溶剂：5份，中和剂：6份；其中，消光水溶性含氟涂料KG400A按照重量份由以下组分混合而成，丙烯酸树脂：20.1份，含氟树脂：13.4份，第二溶剂：17.5份，助剂：0.64份，添加剂：0.1份，水48.26份；高光水溶性含氟涂料KG400B按照重量份由以下组份混合而成，丙烯酸树脂：22.7份，含氟树脂：10.9份，第二溶剂：17.1份，助剂：0.86份，添加剂：0.01份，水47.83份；所述第一溶剂由以下组成混合而成：异丙醇、正丁醇、乙二醇单丁醚；中和剂为环己胺；所述第二溶剂由以下组成混合而成：丙二醇、PU增稠剂、消泡剂、湿润剂；所述助剂由以下组成混合而成：防腐剂、成膜助剂和其他多功能助剂；所述添加剂由以下组成混合而成：纤维素、钛白粉。
2.一种根据权利要求1所述的彩色水溶性电氟漆的生产工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：1）首先，消光水溶性含氟涂料KG400A和高光水溶性含氟涂料KG400B的加工：将第二溶剂、助剂按各成分配比准确称量加入容器中，搅拌10min，加入添加剂后，用水清洗容器的内壁，然后用高速分散机高速分散20～30min，细度合格后，低速搅拌下加入丙烯酸树脂和含氟树脂，搅拌均匀后，再继续用分散机搅拌20-60min；2）然后，彩色水溶性电氟漆的加工：按照配方依次添加消光水溶性含氟涂料KG400A、高光水溶性含氟涂料KG400B、色浆、第一溶剂和中和剂后采用分散机搅拌。
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