CN104151809B - 一种耐高温注塑材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温注塑材料，其中，所述耐高温注塑材料按质量百分比计包括：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)23～26％；聚碳酸酯27～30％；增塑剂6～9％；填充料25～28％；热稳定剂10～16％；润滑剂3～6％。本发明提供的注塑材料制作的零部件具有较强的耐高温性能，有效地阻止塑料因受热所发生降解作用。

Description

一种耐高温注塑材料
技术领域
本发明涉及一种注塑材料，特别涉及一种具有耐高温的注塑材料。
背景技术
随着技术发展和人们观念的改变，汽车零部件中出现许多非金属部件。其中作为非金属部件主导材料是塑胶类零件，其加工方便、安装方便、使用轻便，因此越来越得到汽车行业的青睐，使用塑胶类零件是其今后汽车发展的必然要求。
所谓注塑成型(injectingmolding)是指将已加热熔融的材料喷射注入模具内，经冷却与固化后，得到成型品的方法。其具体过程是，将粒状或粉状塑料从注塑机的料斗送入加热的料筒中，经加热塑化成熔融状态，再施压而通过喷嘴注入闭合的模具型腔中，后经冷却硬化而保持模腔所赋予的形状，开模取出胶体后就完成了一个工作周期。
电器设备通常在指定的电路中，在一定时间内能承受短路电流(或规定的等值电流)的热作用而不发生热损坏的能力。因此，开发一种能制备电器且具有耐高温性能的注塑材料，是当前本领域技术人员亟需解决的重要技术问题。
发明内容
本发明提供了一种耐高温注塑材料，该材料制作的电器在一定时间内能承受短路电流(或规定的等值电流)的热作用而不发生热损坏的能力。延长了电器的使用寿命，降低了投资成本。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种耐高温注塑材料，其中，所述耐高温注塑材料按质量百分比计包括：
优选地是，所述的耐高温注塑材料，其中，所述增塑剂选用邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡中的一种或几种。
优选地是，所述的耐高温注塑材料，其中，所述填料选用粘土、硅酸盐、滑石、碳酸盐中的一种或几种。
优选地是，所述的耐高温注塑材料，其中，所述润滑剂选用矿物润滑剂、植物性润滑剂、动物性润滑剂和合成润滑剂中的一种或几种；
矿物润滑剂包括机械油；
植物性润滑剂包括蓖麻油；
动物性润滑剂包括牛脂；
合成润滑剂包括硅油、脂肪酸、酰胺、聚酯、合成酯、羧酸。
优选地是，所述的耐高温注塑材料，其中，所述热稳定剂选用马来酸酯类、硫醇盐、羧酸酯类、马来酸二正辛基锡、S，S’-双(硫代甘醇酸异辛酯)二正辛基锡、α-苯基吲哚、氨基巴豆酸酯类、季戊四醇、双氰胺中的一种或几种。
优选地是，所述的耐高温注塑材料的制备方法，其中，其制备步骤包括：
步骤一、按照配比称取除热稳定剂之外的原料，在中速混合器中低速混合240s，再高速混合320s，确保物料混合均匀；
步骤二、将所述步骤一混合好的原料与热稳定剂掺混，高速混合540s；
步骤三、将所述步骤二混合好的原料加入双螺杆挤出机内，在100～300℃融化，再经双螺杆挤出机挤压，以高注塑压力注入模具内。
优选地是，所述的耐高温注塑材料的制备方法，其中，所述双螺杆挤出机工艺条件：双螺杆挤出机一区温度140～260℃，二区温度240～260℃，三区温度240～260℃，四区温度240～260℃，五区温度240～260℃，六区温度240～260℃，七区温度240～260℃，八区温度240～260℃，模头温度260～280℃，混合料在螺杆中输送时间为1～2分钟。
优选地是，所述的耐高温注塑材料的制备方法，其中，所述高注塑压力为400～450Pa。
优选地是，所述的耐高温注塑材料，其中，所述的耐高温注塑材料在锅炉、模具上塑料连接器件的应用。
本发明提供的一种耐高温注塑材料，其有益效果包括：该材料制作的电器在一定时间内能承受短路电流(或规定的等值电流)的热作用而不发生热损坏的能力。有效地阻止了塑料因受热所发生降解作用，延长了电器的使用寿命，降低了投资成本。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
一种耐高温注塑材料，其中，所述耐高温注塑材料按质量百分比计包括：
其中，增塑剂选用邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡中的一种或几种；填料选用粘土、硅酸盐、滑石、碳酸盐中的一种或几种；润滑剂选用矿物润滑剂、植物性润滑剂、动物性润滑剂和合成润滑剂中的一种或几种；矿物润滑剂包括机械油；植物性润滑剂包括蓖麻油；动物性润滑剂包括牛脂；合成润滑剂包括硅油、脂肪酸、酰胺、聚酯、合成酯、羧酸；热稳定剂选用马来酸酯类、硫醇盐、羧酸酯类、马来酸二正辛基锡、S，S’-双(硫代甘醇酸异辛酯)二正辛基锡、α-苯基吲哚、氨基巴豆酸酯类、季戊四醇、双氰胺中的一种或几种。
本案中热稳定剂能阻止塑料因受热所发生降解作用的添加剂，铅盐是最早应用的一类热稳定剂，具有较优良的长期热稳定性、耐候性和电绝缘性，但是使用其制作的注塑材料有毒，易发生硫化污染。因此，本案采用的的是有机锡类和特殊用途热稳定剂，因为该热稳定剂不仅具有优良的热稳定效果，而且环保无污染，而且本案采用的热稳定剂与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚碳酸酯可达到最佳的协同效应。
本案中耐高温注塑材料制备电器的方法，其中，其制备步骤包括：
步骤一、按照配比称取除热稳定剂之外的原料，在中速混合器中低速混合240s，再高速混合320s，确保物料混合均匀；
步骤二、将所述步骤一混合好的原料与热稳定剂掺混，高速混合540s；
步骤三、将所述步骤二混合好的原料加入双螺杆挤出机内，在100～300℃融化，再经双螺杆挤出机挤压，以400～450Pa的高注塑压力注入模具内，其中，双螺杆挤出机工艺条件：双螺杆挤出机一区温度140～260℃，二区温度240～260℃，三区温度240～260℃，四区温度240～260℃，五区温度240～260℃，六区温度240～260℃，七区温度240～260℃，八区温度240～260℃，模头温度260～280℃，混合料在螺杆中输送时间为1～2分钟。
本案提供的注塑材料用于制作锅炉、模具上的塑料连接器件。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于这里示出的特定细节的描述。

Claims (6)

1.一种耐高温注塑材料，其特征在于，所述耐高温注塑材料按质量百分比计包括：
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）23~26%；
聚碳酸酯27~30%；
增塑剂6~9%；
填充料25~28%；
热稳定剂10~16%；
润滑剂3~6%；
其中，所述热稳定剂选用马来酸酯类、硫醇盐、羧酸酯类、马来酸二正辛基锡、S,S’-双（硫代甘醇酸异辛酯）二正辛基锡、α－苯基吲哚、氨基巴豆酸酯类、季戊四醇、双氰胺中的一种或几种；
其中，所述填充料选用粘土、滑石、碳酸盐中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的耐高温注塑材料，其特征在于，所述增塑剂选用邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的耐高温注塑材料，其特征在于，所述润滑剂选用矿物润滑剂、植物性润滑剂、动物性润滑剂和合成润滑剂中的一种或几种；
矿物润滑剂包括机械油；
植物性润滑剂包括蓖麻油；
动物性润滑剂包括牛脂；
合成润滑剂包括硅油、脂肪酸、酰胺、聚酯。
4.一种制备权利要求1~3中任一项所述的耐高温注塑材料的方法，其特征在于，其制备步骤包括：
步骤一、按照配比称取除热稳定剂之外的原料，在中速混合器中低速混合240s，再高速混合320s，确保物料混合均匀；
步骤二、将所述步骤一混合好的原料与热稳定剂掺混，高速混合540s；
步骤三、将所述步骤二混合好的原料加入双螺杆挤出机内，在100~300℃融化，再经双螺杆挤出机挤压，以400~450Pa的注塑压力注入模具内。
5.根据权利要求4所述的耐高温注塑材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机工艺条件：双螺杆挤出机一区温度140~260℃，二区温度240~260℃，三区温度240~260℃，四区温度240~260℃，五区温度240~260℃，六区温度240~260℃，七区温度240~260℃，八区温度240~260℃，模头温度260~280℃，混合料在螺杆中输送时间为1~2分钟。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的耐高温注塑材料在锅炉、模具上塑料连接器件的应用。
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