CN104149303A - 一种用于生产矿用瓦斯管的模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生产矿用瓦斯管的模具，包括模体，所述模体的一端轴接有连接阀，在另一端连接有口模，所述模体与所述口模的内部设有螺旋体，所述螺旋体与所述模体、所述口模之间设有一定的间隙，在所述螺旋体的底端设有凹槽，在所述凹槽内嵌置有大芯棒，在所述螺旋体的底端还设有一个小芯棒，所述大芯棒与所述小芯棒相互平行，二者之间留有间隙；在所述模体上开设有通风口，所述通风口连接有冷气管，通过利用该模具生产出的瓦斯管，不仅能确保流体的安全输送，而且具有较高的灵活性，能实现高效输送。

Description

一种用于生产矿用瓦斯管的模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种模具，用于生产矿用瓦斯管。
背景技术
煤矿作为工业上的一大重要行业，不仅在生活中起着关键性作用，其对我国工业的发展也起着至关重要的作用，然而其由于在井下作业，受地理地貌以及人为的影响，经常会出现安全事故，因此，如何实现安全生产，成为了企业不断在深入研究的问题。
瓦斯管作为一种常用的矿用工具，其主要为了输送矿井中的液体，同时防止瓦斯泄漏，然而现有技术中的瓦斯管，为了保证输送量，导致其安全度较低，而要提升安全系数，又会对产量或者成本构成影响，因此很难在二者之间寻找到平衡点。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于生产矿用瓦斯管的模具，通过利用该模具生产出的瓦斯管，不仅能确保流体的安全输送，而且具有较高的灵活性，能实现高效输送。
本发明的技术方案如下：
一种用于生产矿用瓦斯管的模具，包括模体，所述模体的一端轴接有连接阀，通过所述连接阀，所述模体与主机相连接，在所述模体的另一端连接有口模；在所述模体与所述口模的内部设有螺旋体，所述螺旋体与所述模体、所述口模之间设有一定的间隙，所述螺旋体的顶部与主机相接通，在所述螺旋体的底端设有凹槽，在所述凹槽内嵌置有大芯棒，所述大芯棒的横截面为椭圆，在所述螺旋体的底端还设有一个小芯棒，所述小芯棒的横截面为圆形，所述大芯棒与所述小芯棒相互平行，二者之间留有间隙；在所述模体上开设有通风口，所述通风口连接有冷气管，所述冷气管从所述模体伸入至所述螺旋体内，延伸于所述大芯棒与所述小芯棒之间。
有益效果：本发明通过以上技术方案，使得瓦斯管在输送的过程中，首先能确保安全，其次具有较强的灵活性，不仅节约空间，使得流量最大化，而且能防止流体在流出后形成二次污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所公开的一种用于生产矿用瓦斯管的模具的剖视结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、连接阀；2、通风口；3、冷气管；4、模体；5、口模；6、小芯棒；7、大芯棒；8、螺旋体；9、主机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种用于生产矿用瓦斯管的模具，如图1所示，包括模体4，所述模体4的一端轴接有连接阀1，通过所述连接阀1，所述模体4与主机9相连接，在所述模体4的另一端连接有口模5，模体4在此过程中起到桥接的作用，同时，在所述模体4与所述口模5的内部设有螺旋体8，所述模体4与所述口模5能对螺旋体8从外部形成保护。
在所述螺旋体8与所述模体4、所述口模5之间留有一定的间隙，所述螺旋体8的顶部与主机9相接通，所述的主机9主要用来投料，当物料从主机9的投料口投入时，由于模体4与所述主机9通过连接阀1相接，因此，整体结构从外部起到密封作用，而连接阀1与所述主机9轴向相接，意味着所述螺旋体8的顶部与所述主机9相接通，物料能够进入所述螺旋体8内。
在所述螺旋体8的底端设有凹槽，在所述凹槽内嵌置有大芯棒7，所述大芯棒7的横截面为椭圆，在所述螺旋体8的底端还设有一个小芯棒6，所述小芯棒6的横截面为圆形，所述大芯棒7与所述小芯棒6相互平行，二者之间留有间隙，当物料进入所述螺旋体8内部时，经过高温热熔，物料从螺旋体8的中下段被挤出，流入所述口模5与所述螺旋体8之间的间隙内，形成瓦斯管的内层，由于所述大芯棒7为椭圆形，因此所述瓦斯管的内层为椭圆形，在所述瓦斯管上还包括有一个圆孔，其原因在于，在所述螺旋体8的底端设有小芯棒6，所述小芯棒6与所述大芯棒7之间具有一定的间隙，因此所述小芯棒6不会影响到所述瓦斯管的内部形状，相反，所述瓦斯管的外部可以形成圆形。
在所述模体4上开设有通风口2，所述通风口2连接有冷气管3，所述冷气管3从所述模体4伸入至所述螺旋体8内，延伸于所述大芯棒7与所述小芯棒6之间，由于所述小芯棒6距离大芯棒7的距离较近，在高温物料中，很难在短时间内成型，而且成型效果不甚理想，因此开设通风口2能使物料迅速得到冷却，同时，空气还能对瓦斯管的外部形成圆形起到作用。
在煤矿使用过程中，所述大芯棒7形成的内径可以用来流通瓦斯，小芯棒6形成的孔径可以用来流通液体，这样可以起到安全的作用，另外，当安全系数较高的时候，二者可以共同利用，在实际使用过程中，实现了双向利用，节约了空间，提升了效率。
以上所述的仅是本发明一种用于生产矿用瓦斯管的模具的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种用于生产矿用瓦斯管的模具，包括模体，其特征在于，所述模体的一端轴接有连接阀，通过所述连接阀，所述模体与主机相连接，在所述模体的另一端连接有口模；在所述模体与所述口模的内部设有螺旋体，所述螺旋体与所述模体、所述口模之间设有一定的间隙，所述螺旋体的顶部与主机相接通，在所述螺旋体的底端设有凹槽，在所述凹槽内嵌置有大芯棒，所述大芯棒的横截面为椭圆，在所述螺旋体的底端还设有一个小芯棒，所述小芯棒的横截面为圆形，所述大芯棒与所述小芯棒相互平行，二者之间留有间隙；在所述模体上开设有通风口，所述通风口连接有冷气管，所述冷气管从所述模体伸入至所述螺旋体内，延伸于所述大芯棒与所述小芯棒之间。
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