CN103727319A - 不锈钢加强筋螺旋瓦斯抽放管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢加强筋螺旋瓦斯抽放管，包括由不锈钢板螺旋焊接而成的管体，所述管体的焊缝处具有一根沿焊缝走向且向外突起的螺旋状穹型加强筋，该加强筋由不锈钢板的沿其长度方向的两边相互咬合搭接形成，其中不锈钢板的一边向上拱起形成凹槽，另一边具有向内弯曲且与所述凹槽形状相配合的翻边结构，形成该加强筋的两边的内表面相互贴合以使管体内壁光滑无沟槽，该加强筋与管体焊接时一体成型。本发明提高了瓦斯抽放管的环刚度，减少了风阻和对煤灰的吸附，保证了低能耗、阻燃性和抗静电性能；加强筋内表面相互贴合保证了管体内部的平整，还使定位更准确、可靠；加强筋与管体焊接时一体成型，制作难度较低，制造价格更低廉。
Description
技术领域
本发明属于管材类技术领域，具体是一种煤矿井下专用的不锈钢加强筋螺旋瓦斯抽放管。
背景技术
目前螺旋瓦斯抽放管路广泛应用于井下瓦斯抽放等领域，尤其在煤矿井下的通风系统、抽放瓦斯系统等，需要使用大量的输送管道，当前的输送管道大多采用普通钢管、不锈钢管、无缝钢管、PE管、PVC管或玻璃钢管。普通钢管不耐腐蚀，使用寿命短；无缝钢管虽然强度大，但安装时劳动强度大且由于煤矿井下环境恶劣，普通焊管或无缝钢管易被腐蚀且质量较大，安装成本高；PE管、PVC管或玻璃钢管虽然成本较低，但抗静电阻燃性差且不持久，在输送介质时容易与管材内壁摩擦产生火花，对安全生产造成一定威胁；现有的不锈钢冷轧钢卷制成的螺旋焊管克服了原有的无机玻璃钢管韧性差、脆性大、易变形、吸潮返卤、耐水性差等缺点，以及无缝钢管重量大、安装难度高、耐水性差、耐腐蚀性差、壁厚不均匀等缺点，以及PE管、PVC管在潮湿高温环境下易老化、在北方寒冷环境下管身易破裂、阻燃性差等缺点。目前不锈钢管因其造价高昂，在煤矿瓦斯抽放系统中没有广泛应用，但不锈钢管却有其它管道无法替代的优势，可以彻底解决矿用管阻燃和抗静电的要求，且其本身具有耐腐蚀性可以适应矿下的复杂环境。
目前国内已有钢制螺旋瓦斯抽放管，大多为普通钢螺旋瓦斯抽放管。不锈钢管多为无缝管和直缝管，无缝管生产工艺复杂，造价高，管材尺寸有所限制；直缝管达不到抽放瓦斯负压工作下的强度要求。由于现有市场中的薄壁螺旋瓦斯抽放管的强度达不到负压工作的要求，只适用于正压通气、流体输送用，用于负压工作则容易吸瘪变形，而厚壁螺旋瓦斯抽放管的成本较高，因此螺旋瓦斯抽放管并未广泛应用在煤矿瓦斯抽放系统中。
授权公告号为CN202195180 U的实用新型专利公开了一种不锈钢加强筋螺旋焊管，虽然在不锈钢管体外加有加强筋，但其内表面有沟槽，所以容易吸附煤炭灰尘，从而增大了抽放瓦斯的风阻，增加了能耗，而且吸附的煤炭灰尘会影响不锈钢管的阻燃性和抗静电性，从而在煤矿井下使用中会存在安全隐患。
申请公布号为CN103195988A的发明专利公开了一种矿用瓦斯抽放管及其制造方法，其相邻的钢带为一钢带进行翻边处理并与下一钢带进行翻边搭接处理，同时进行螺旋缠绕焊接而成，所述翻边向上翻起的长度很短，只是为焊接方便设计，最后形成的管体具有内外两条焊缝，其中在管体内进行焊接的工艺复杂，不容易操作。
发明内容
本发明为解决上述问题，提供一种不锈钢加强筋螺旋瓦斯抽放管，在瓦斯抽放管管体的螺旋焊缝处加有螺旋状的穹型加强筋，且管体内壁光滑无沟槽。
本发明提供的技术方案为：一种不锈钢加强筋螺旋瓦斯抽放管，包括由不锈钢板螺旋焊接而成的管体，所述管体的焊缝处具有一根沿焊缝走向且向外突起的螺旋状穹型加强筋，该加强筋由不锈钢板的沿其长度方向的两边相互咬合搭接形成，其中不锈钢板的一边向上拱起形成凹槽，另一边具有向内弯曲且与所述凹槽形状相配合的翻边结构，形成该加强筋的凹槽与翻边结构的内表面相互贴合以使管体内壁光滑无沟槽，该加强筋与管体焊接时一体成型，仅在管体外部形成一条焊缝。
作为一种优选方式，所述加强筋的截面为三角形、圆弧形、矩形或梯形。
作为一种优选方式，所述不锈钢板为镀锌不锈钢板。
与现有技术相比，本发明具有如下优势：
（1）在管体的螺旋焊缝处加有螺旋状加强筋，从而提高了瓦斯抽放管的环刚度，因此在同样的负压工作条件下且满足煤矿井下瓦斯抽放管的性能指标要求的前提下，可减少瓦斯抽放管管壁的厚度，从而解决了薄壁瓦斯抽放管在负压工作中容易被吸瘪变形的问题，并节约了成本；
（2）加强筋由不锈钢板的沿其长度方向的两边相互咬合搭接形成，管体内壁光滑、无焊缝，从而减少了风阻和对煤灰的吸附，保证了低能耗、阻燃性和抗静电性能，在煤矿井下的使用可靠性更高；
（3）加强筋内表面相互贴合不仅保证了管体内部的平整，还可以起到定位的作用，使定位更准确、可靠，而且该相互咬合的结构进一步加强了加强筋的结构强度，尤其适用于管道要求较高的场所；
（4）加强筋与管体焊接时一体成型，仅在管体外部焊接即可，制作难度较低，工艺较简单，制造价格更低廉。
附图说明
图1为本发明为三角形截面加强筋的整体结构示意图；
图2为本发明中三角形截面加强筋的结构示意图；
图3为本发明中三角形截面加强筋的另一结构示意图；
图4为本发明中圆弧形截面加强筋的结构示意图；
图5为本发明中梯形截面加强筋的结构示意图。
图中：1、管体，2、加强筋，3、焊缝。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本发明提供一种不锈钢加强筋螺旋瓦斯抽放管，管体由不锈钢板经螺旋焊接形成，不锈钢板优选为镀锌不锈钢板，阻燃、耐腐蚀。其中管体的焊缝处具有一根沿焊缝走向且向外突起的螺旋状穹型加强筋，该加强筋由不锈钢板的沿其长度方向的两边相互咬合搭接形成，该加强筋与管体焊接时一体成型，仅在管体外部焊接即可，这种一体成型的制作工艺操作简单，制作难度降低，可使螺旋瓦斯抽放管的制作成本大大降低。
如图2、图3、图4及图5所示，加强筋的截面可为三角形、圆弧形、矩形或梯形，由不锈钢板的沿其长度方向的两边相互咬合搭接形成，不锈钢板的其中一边向上拱起形成上述形状的凹槽，另一边具有向内弯曲且与所述凹槽形状相配合的翻边结构，形成该加强筋的凹槽与翻边结构的内表面相互贴合以使管体内壁光滑无沟槽。不锈钢钢板在冷弯成型时，凹槽和翻边结构由特殊模具压制而成，然后在螺旋焊接时，保证两边的精确对接，两边的内表面相互贴合，然后在管体外部将管体焊接，仅留外部一条焊缝。这样外部形成的加强筋可以为管体提供支撑，提高管体的抗负压能力，从而可以减少管体的壁厚从而降低生产制造的成本；且加强筋内两面相贴合可以起到定位的作用，而且保证了管体内部的平整，可以减少灰尘的吸附从而防止了矿用不锈钢加强筋螺旋瓦斯抽放管在阻燃和抗静电方面的隐患，而且该相互咬合的结构进一步加强了加强筋的结构强度，尤其适用于管道要求较高的场所。
图2和图5中，翻边结构仅在凹槽的下部贴合，贴合面积小，制作难度低，其抗负压和定位的能力相对差一些，适用于一些对管道要求较低的场所；图3和图4中，翻边与凹槽结构的贴合面积增加，制作难度相对较高，其抗负压和定位能力更强，适合于对管道要求较高的场所。
Claims (3)
1.一种不锈钢加强筋螺旋瓦斯抽放管，包括由不锈钢板螺旋焊接而成的管体，其特征在于：所述管体的焊缝处具有一根沿焊缝走向且向外突起的螺旋状穹型加强筋，该加强筋由不锈钢板的沿其长度方向的两边相互咬合搭接形成，其中不锈钢板的一边向上拱起形成凹槽，另一边具有向内弯曲且与所述凹槽形状相配合的翻边结构，形成该加强筋的凹槽与翻边结构的内表面相互贴合以使管体内壁光滑无沟槽，该加强筋与管体焊接时一体成型，仅在管体外部形成一条焊缝。
2.根据权利要求1所述的不锈钢加强筋螺旋瓦斯抽放管，其特征在于：所述加强筋的截面为三角形、圆弧形、矩形或梯形。
3.根据权利要求1或2所述的不锈钢加强筋螺旋瓦斯抽放管，其特征在于：所述不锈钢板为镀锌不锈钢板。
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