CN203892732U - 一种带有加强筋的不锈钢煤矿瓦斯抽放专用管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有加强筋的不锈钢煤矿瓦斯抽放专用管，包括管体，所述管体的焊缝处具有一根沿焊缝走向且向外突起的螺旋状穹型加强筋，由相邻的不锈钢板沿其长度方向的一边进行凹槽压制处理并与另一边搭接后进行螺旋缠绕焊接形成，不锈钢板的另一边延伸进凹槽底部遮盖凹槽；不锈钢板的一边在凹槽具有自由端的一侧向外延伸出一凸缘结构，不锈钢板的两边搭接后该凸缘结构与不锈钢板的另一边相互贴合。本实用新型提高了瓦斯抽放管的环刚度，保证了低能耗、阻燃性和抗静电性能；凸缘结构保证了焊接的精度和强度，这种结构还可以减小焊接应力对管体和加强筋变形的影响；加强筋与管体焊接时一体成型，制作难度较低，工艺较简单，制造价格更低廉。
Description
技术领域
本发明属于管材类技术领域，具体是一种带有加强筋的不锈钢煤矿瓦斯抽放专用管。
背景技术
目前，在煤矿井下的通风系统、抽放瓦斯系统，需要使用大量的输送管道，而当前的输送管道大多采用普通碳钢、不锈钢管、无缝钢管、PE管、PVC管或玻璃钢管。无缝钢管虽然强度大，但是使用成本很高，安装时劳动强度大且由于煤矿井下环境恶劣，普通焊管或无缝钢管易被腐蚀且质量较大，安装成本高。PE管、PVC管或玻璃钢管虽然成本较低，但抗静电阻燃性差且不持久，在输送介质时容易与管材内壁摩擦产生火花，对安全生产造成一定威胁。因此，现有的不锈钢冷轧钢卷制成的螺旋焊管克服了原有的无机玻璃钢管韧性差、脆性大、易变形、吸潮返卤、耐水性差等缺点，以及无缝钢管重量大、安装难度高、耐水性差、耐腐蚀性差、壁厚不均匀等缺点，以及PE管、PVC管在潮湿高温环境下易老化、在北方寒冷环境下管身易破裂、阻燃性差等缺点。不锈钢（镀锌）螺旋焊管可以彻底解决矿用管阻燃和抗静电的要求，且其本身具有耐腐蚀性可以适应矿下的复杂环境。不锈钢螺旋焊管的主要问题在于材料成本价格较高，而普通镀锌板的价格则又会有较大幅度的降低。当使用带有加强筋的螺旋焊管时，无论不锈钢或者镀锌板都能在满足瓦斯抽放需要的正负压工况下，较大幅度地降低钢板的厚度，因此对于减小螺旋焊管的重量和降低成本方面又有明显的优势。
授权公告号为CN202195180 U的实用新型专利公开了一种不锈钢加强筋螺旋焊管，虽然在不锈钢管体外加有加强筋，但其内表面有沟槽，所以容易吸附煤炭灰尘，从而增大了抽放瓦斯的风阻，增加了能耗，而且吸附的煤炭灰尘会影响不锈钢管的阻燃性和抗静电性，从而在煤矿井下使用中会存在安全隐患。
申请公布号为CN103195988A的发明专利公开了一种矿用瓦斯抽放管及其制造方法，是在不锈钢的管体上加有加强筋，但其加强筋直接与管体相焊接，在加强筋冷弯成型后很难保证其边缘正好与管体壁面相贴合，且加强筋边缘直接与管体壁面相焊接，很容易产生较大的焊接应力，使管体壁面变形。
发明内容
本专利要解决的技术问题是提供一种带有加强筋的不锈钢煤矿瓦斯抽放专用管，以提高螺旋焊管的环刚度，从而降低螺旋焊管的壁厚和成本，且使其满足在负压工况条件下使用；此外，通过带有加强筋的螺旋焊接方式解决了不锈钢煤矿瓦斯抽放管价格高昂的问题，又解决了抽放瓦斯管要求的耐腐蚀、高强度、阻燃、抗静电及重量轻等问题；再者通过特有的结构设计和冷弯曲成型及焊接工艺，形成内表面光滑平整、外表面形成突起加强筋的不锈钢煤矿瓦斯抽放专用管，从而使得在瓦斯抽放过程中既减小风阻、降低能耗，又可以避免内表面有凹槽而存积煤灰导致的瓦斯爆炸的隐患。
本发明提供的技术方案为：一种带有加强筋的不锈钢煤矿瓦斯抽放专用管，包括由不锈钢板螺旋缠绕焊接而成的瓦斯抽放专用管管体，所述管体的焊缝处具有一根沿焊缝走向且向外突起的螺旋状穹型加强筋，该加强筋由相邻的不锈钢板沿其长度方向的一边进行凹槽压制处理并与另一边搭接后进行螺旋缠绕焊接形成，不锈钢板的另一边延伸进凹槽底部遮盖凹槽以使管体内表面光滑；不锈钢板的一边在凹槽具有自由端的一侧向外延伸出一凸缘结构，不锈钢板的两边搭接后该凸缘结构与不锈钢板的另一边相互贴合。
作为一种优选方式，所述加强筋的截面为三角形、圆弧形或梯形。
作为一种优选方式，所述不锈钢板为镀锌不锈钢板。
本发明与现有技术相比，具有如下积极效果：本发明在不锈钢煤矿瓦斯抽放专用管的管体上增加了加强筋，从而加强了不锈钢煤矿瓦斯抽放专用管的刚度，在相同的工况条件下，满足煤矿井下瓦斯抽放使用性能的同时，可以减少管壁的的厚度，从而节约了生产制造成本；本发明所提供的不锈钢煤矿瓦斯抽放专用管内壁光整，不易吸附煤炭灰尘，可以满足煤矿用瓦斯管的阻燃、抗静电要求，因此可以以较低的价格和较高的安全性去满足煤矿用瓦斯抽放管的使用；本发明采用的形成加强筋的不锈钢板两边的结构设计，尤其是凸缘结构，保证了焊接的精度和强度，这种结构还可以减小焊接应力对管体和加强筋变形的影响。
附图说明
图1为本发明为三角形截面加强筋的整体结构示意图；
图2为本发明中三角形截面加强筋的结构示意图；
图3为本发明中三角形截面加强筋的另一结构示意图；
图4为本发明中圆弧形截面加强筋的结构示意图；
图5为本发明中圆弧形截面加强筋的另一结构示意图；
图6为本发明中梯形截面加强筋的结构示意图；
图7为本发明中梯形截面加强筋的另一结构示意图。
图中：1、管体，2、加强筋，3、焊接部位一，4、焊接部位二。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本发明提供一种带有加强筋的不锈钢煤矿瓦斯抽放专用管，包括由不锈钢板螺旋缠绕焊接而成的瓦斯抽放专用管管体，不锈钢板优选为镀锌不锈钢板，阻燃、耐腐蚀。所述管体的焊缝处具有一根沿焊缝走向且向外突起的螺旋状穹型加强筋，该加强筋由相邻的不锈钢板沿其长度方向的一边进行凹槽压制处理并与另一边搭接后进行螺旋缠绕焊接形成，该加强筋与管体焊接时一体成型，这种一体成型的制作工艺操作简单，制作难度降低，可使制作成本大大降低。
如图2-图7所示，所述加强筋的截面为三角形、圆弧形或梯形，由相邻的不锈钢板沿其长度方向的一边进行凹槽压制处理并与另一边搭接后进行螺旋缠绕焊接形成，不锈钢板的另一边延伸进凹槽底部遮盖凹槽以使管体内表面光滑；不锈钢板的一边在凹槽具有自由端的一侧向外延伸出一凸缘结构，不锈钢板的两边搭接后该凸缘结构与不锈钢板的另一边相互贴合，进行焊接时，该凸缘结构保证了焊接的精度和强度，而且这种结构可以减小焊接应力对管体和加强筋变形的影响。不锈钢钢板在冷弯成型时，凹槽及凸缘结构由特殊模具压制而成，然后在螺旋焊接时，保证两边的精确对接，两边的内表面相互贴合，起到定位的作用，然后在管体的焊接部位一和焊接部位二处将管体焊接，保证了管体内部的平整，可以减少灰尘的吸附从而防止了矿用不锈钢加强筋螺旋瓦斯抽放管在阻燃和抗静电方面的隐患，同时外部形成的加强筋可以为管体提供支撑，提高管体的抗负压能力和环刚度，从而可以减少管体的壁厚从而降低生产制造的成本。
Claims (3)
1.一种带有加强筋的不锈钢煤矿瓦斯抽放专用管，包括由不锈钢板螺旋缠绕焊接而成的瓦斯抽放专用管管体，其特征在于：所述管体的焊缝处具有一根沿焊缝走向且向外突起的螺旋状穹型加强筋，该加强筋由相邻的不锈钢板沿其长度方向的一边进行凹槽压制处理并与另一边搭接后进行螺旋缠绕焊接形成，不锈钢板的另一边延伸进凹槽底部遮盖凹槽以使管体内表面光滑；不锈钢板的一边在凹槽具有自由端的一侧向外延伸出一凸缘结构，不锈钢板的两边搭接后该凸缘结构与不锈钢板的另一边相互贴合，管体上具有两个焊接部位。
2.根据权利要求1所述的带有加强筋的不锈钢煤矿瓦斯抽放专用管，其特征在于：所述加强筋的截面为三角形、圆弧形或梯形。
3.根据权利要求1或2所述的带有加强筋的不锈钢煤矿瓦斯抽放专用管，其特征在于：所述不锈钢板为镀锌不锈钢板。
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