CN104149168A - 一种耐火砖的压制模具 - Google Patents

一种耐火砖的压制模具 Download PDF

Info

Publication number
CN104149168A
CN104149168A CN201410371420.0A CN201410371420A CN104149168A CN 104149168 A CN104149168 A CN 104149168A CN 201410371420 A CN201410371420 A CN 201410371420A CN 104149168 A CN104149168 A CN 104149168A
Authority
CN
China
Prior art keywords
limited block
diameter
shaping mould
refractory brick
forming tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410371420.0A
Other languages
English (en)
Inventor
高寿林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Li Xin High-Temperature Refractory Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Li Xin High-Temperature Refractory Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Li Xin High-Temperature Refractory Co Ltd filed Critical Zhejiang Li Xin High-Temperature Refractory Co Ltd
Priority to CN201410371420.0A priority Critical patent/CN104149168A/zh
Publication of CN104149168A publication Critical patent/CN104149168A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/26—Extrusion dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/04—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould

Abstract

本发明涉及一种耐火砖的压制模具，属于压制模具领域，解决了耐火砖的环形凸筋无法直接挤压成型的问题。一种耐火砖的压制模具，包括冲头和模座组件，所述模座组件上设有与所述冲头配合的成型槽，所述模座组件包括成型模、复位弹簧、螺栓和固定座，所述成型模通过螺栓与所述固定座连接，且所述成型模可沿所述螺栓轴向移动，所述成型槽设置在所述成型模上，所述成型槽的底壁上设有限位孔，所述固定座上设有与所述限位孔配合的冲压块，所述冲压块从上往下依次设有冲压部、密封部和连接部，所述第一限位块和所述第二限位块之间的间距小于或等于所述冲压部的高度。

Description

一种耐火砖的压制模具
技术领域
本发明涉及一种耐火砖的压制模具，属于压制模具领域。
背景技术
将耐火粉料加入冲头座的成型槽内，然后，由冲头快速向下移动撞击成型槽，从而将成型槽内的耐火粉料压实形成耐火砖。冲头的直径通常都小于成型槽的直径，此结构为了方便多余的耐火粉料挤压到冲头与成型槽之间的间隙内，从而形成耐火砖的环形凸筋，此环形凸筋的高度大概为30mm左右。然而，现在耐火砖的环形凸筋高度要达到50mm-90mm，此高度的环形凸筋无法通过现有的冲头直接挤压成型。
发明内容
本发明所要解决的问题就是提供了一种耐火砖的压制模具，解决了耐火砖的环形凸筋无法直接挤压成型的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种耐火砖的压制模具，包括冲头和模座组件，所述模座组件上设有与所述冲头配合的成型槽，所述模座组件包括成型模、复位弹簧、螺栓和固定座，所述成型模通过螺栓与所述固定座连接，且所述成型模可沿所述螺栓轴向移动，所述成型模的底端面设有第一限位块，所述复位弹簧一端套在第一限位块上，所述固定座的顶端面上设有第二限位块，所述复位弹簧另一端套在第二限位块上，所述成型槽设置在所述成型模上，所述成型槽的底壁上设有限位孔，所述固定座上设有与所述限位孔配合的冲压块，所述冲压块从上往下依次设有冲压部、密封部和连接部，所述第一限位块和所述第二限位块之间的间距小于或等于所述冲压部的高度。
进一步的，所述冲压块从上到下依次设有渐缩块、固定圆台和推杆，所述渐缩块从上往下直径依次增大，且所述渐缩块位于固定圆台一端的直径与固定圆台直径一致，所述推杆的直径小于所述固定圆台的直径。
进一步的，所述渐缩块的高度为50mm-90mm。
进一步的，所述成型模上设有台阶通孔，所述固定座上设有螺纹孔，所述螺栓穿过台阶通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
进一步的，所述冲头的直径比所述成型槽的直径小6mm-10mm。
本发明的有益效果：
本发明耐火砖的压制模具，包括冲头和模座组件，模座组件包括成型模、复位弹簧、螺栓和固定座，成型模上设置有与冲头配合的成型槽，耐火粉料在成型槽内压制成耐火砖，成型模通过螺栓与固定座连接，固定座的顶端面设置有冲压块，冲压块从上到下依次设置有冲压部、密封部和连接部，冲头向下移动撞击成型槽内的耐火粉料，耐火粉料可带动成型模向下移动，当成型模顶触到固定座时，冲压块的冲压部可向上挤压耐火粉料，从而使耐火砖挤压出环形凸筋。
成型模的底端面设置有第一限位块，固定座的顶端面设置有第二限位块，复位弹簧一端套在第一限位块上，复位弹簧另一端套在第二限位块上，冲头带动成型模向下移动时，第一限位块的底端面顶触第二限位块的顶端面。压制一定时间后，冲头向上移动，成型模在复位弹簧的作用下，向上移动，从而使得冲压块与耐火砖分离。
第一限位块和第二限位块之间的间距小于或等于冲压部的高度，此结构可避免密封部挤入成型槽内，从而使得耐火砖发生变形。
冲压块从上到下依次设置有渐缩块、固定圆台和推杆，渐缩块从上往下直径依次增大，且渐缩块的高度为50mm-90mm。此结构以便于耐火砖的环形凸筋高度达到50mm以上。固定圆台底端面设置推杆，推杆可以减少固定圆台与限位孔之间的接触面积。此结构可避免耐火粉料卡在固定圆台与限位孔之间的间隙内，以至于耐火粉料摩擦固定圆台的侧壁和限位孔的侧壁，以至于固定圆台和限位孔上产生粉料通道，从而使加入成型槽内的耐火粉料从粉料通道处掉落到固定座上。
冲头的直径比成型槽的直径小6mm-10mm。此结构可方便多余的耐火粉料挤入冲头与成型槽的间隙内，避免多余的耐火粉料影响耐火砖的成型。
附图说明
图1是本发明一种耐火砖的压制模具的结构示意图；
图2是本发明冲压块的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种耐火砖的压制模具，包括冲头1和模具组件，模具组件包括成型模2、固定座3、复位弹簧5和螺栓6，成型模2通过螺栓6与固定座3连接，成型模2上设置有成型槽21，成型槽21的底壁上设置有限位孔22，成型模2的底端面上设置有第一限位块24，第一限位块24向下凸起，固定座3的顶端面上设置有冲压块4和第二限位块32，冲压块4和第二限位块32向上凸起，冲压块4的中心轴与限位孔22的中心轴位于同一直线上，冲压块4穿过限位孔22可向上移动插入成型槽21内。第一限位块24的中心轴与第二限位块32的中心轴位于同一直线上，复位弹簧5一端套在第一限位块24内，复位弹簧5另一端套在第二限位块32内。
参照图1和图2，冲压块4从上到下依次为渐缩块41、固定圆台42和推杆43，渐缩块41的高度为70mm，第一限位块24的底端面与第二限位块32的顶端面之间的间距小于或等于70mm。固定圆台42与限位孔22的直径一致，推杆43的直径小于固定圆台42的直径。
参照图1和图2，本发明的工作原理，冲头1向下移动顶触放置在成型槽21内的耐火粉料，耐火粉料带动成型模2向下移动，当第一限位块24的底端面抵住第二限位块32的顶端面后，冲压块4的渐缩块41插入到成型槽21内，固定圆台42的顶端面与成型槽21的底壁平齐，此时，耐火粉料挤压成耐火砖。
参照图1，冲头1的直径比成型槽21的直径小8mm，此结构便于耐火粉料挤压成耐火砖后，多余的耐火粉料挤入冲头1与成型槽21的间隙中。
参照图1，成型模2上设置有台阶通孔23，固定座3上设置有螺纹孔31，螺栓6穿过台阶通孔与螺纹孔31螺纹连接，成型模2可沿螺栓6轴向移动。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (5)

1.一种耐火砖的压制模具，包括冲头和模座组件，所述模座组件上设有与所述冲头配合的成型槽，其特征在于：所述模座组件包括成型模、复位弹簧、螺栓和固定座，所述成型模通过螺栓与所述固定座连接，且所述成型模可沿所述螺栓轴向移动，所述成型模的底端面设有第一限位块，所述复位弹簧一端套在第一限位块上，所述固定座的顶端面上设有第二限位块，所述复位弹簧另一端套在第二限位块上，所述成型槽设置在所述成型模上，所述成型槽的底壁上设有限位孔，所述固定座上设有与所述限位孔配合的冲压块，所述冲压块从上往下依次设有冲压部、密封部和连接部，所述第一限位块和所述第二限位块之间的间距小于或等于所述冲压部的高度。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖的压制模具，其特征在于：所述冲压块从上到下依次设有渐缩块、固定圆台和推杆，所述渐缩块从上往下直径依次增大，且所述渐缩块位于固定圆台一端的直径与固定圆台直径一致，所述推杆的直径小于所述固定圆台的直径。
3.根据权利要求2所述的一种耐火砖的压制模具，其特征在于：所述渐缩块的高度为50mm-90mm。
4.根据权利要求1所述的一种耐火砖的压制模具，其特征在于：所述成型模上设有台阶通孔，所述固定座上设有螺纹孔，所述螺栓穿过台阶通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求1至4之一所述的一种耐火砖的压制模具，其特征在于：所述冲头的直径比所述成型槽的直径小6mm-10mm。
CN201410371420.0A 2014-07-31 2014-07-31 一种耐火砖的压制模具 Pending CN104149168A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410371420.0A CN104149168A (zh) 2014-07-31 2014-07-31 一种耐火砖的压制模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410371420.0A CN104149168A (zh) 2014-07-31 2014-07-31 一种耐火砖的压制模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104149168A true CN104149168A (zh) 2014-11-19

Family

ID=51874882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410371420.0A Pending CN104149168A (zh) 2014-07-31 2014-07-31 一种耐火砖的压制模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104149168A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110370425A (zh) * 2019-09-04 2019-10-25 中国十七冶集团有限公司 装配式预制墙下部注浆区封模快速装拆模具及使用方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005002497B3 (de) * 2005-01-19 2006-06-01 Hess Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlbausteinen
CN102241049A (zh) * 2011-06-17 2011-11-16 平顶山新型耐材有限公司 砖坯成型机
CN202656273U (zh) * 2012-05-15 2013-01-09 麻城市惠森建材有限责任公司 一种压砖模具
CN103568106A (zh) * 2013-11-05 2014-02-12 安徽工贸职业技术学院 一种砌块压制机
CN203957067U (zh) * 2014-07-31 2014-11-26 浙江立鑫高温耐火材料有限公司 一种耐火砖的压制模具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005002497B3 (de) * 2005-01-19 2006-06-01 Hess Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlbausteinen
CN102241049A (zh) * 2011-06-17 2011-11-16 平顶山新型耐材有限公司 砖坯成型机
CN202656273U (zh) * 2012-05-15 2013-01-09 麻城市惠森建材有限责任公司 一种压砖模具
CN103568106A (zh) * 2013-11-05 2014-02-12 安徽工贸职业技术学院 一种砌块压制机
CN203957067U (zh) * 2014-07-31 2014-11-26 浙江立鑫高温耐火材料有限公司 一种耐火砖的压制模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110370425A (zh) * 2019-09-04 2019-10-25 中国十七冶集团有限公司 装配式预制墙下部注浆区封模快速装拆模具及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204220821U (zh) 管件端部直径缩小装置
CN203957067U (zh) 一种耐火砖的压制模具
CN202155387U (zh) 一种深锥形件的挤压模具
CN104149168A (zh) 一种耐火砖的压制模具
CN208245721U (zh) 一种带有可伸缩退料套的下冲头结构
CN202606688U (zh) 一种压制效果好的金属橡胶材料模具
CN203566939U (zh) 一种模具的防止粘前模结构
CN203957080U (zh) 一种用于耐火砖的压制模具
CN204262350U (zh) 气门座圈粉末压制成型机
CN108380806A (zh) 一种带有可伸缩退料套的下冲头结构
CN204295970U (zh) 一种先顶出后抽芯的模具结构
CN104128985A (zh) 一种用于耐火砖的压制模具
CN204025474U (zh) 一种喇叭型压缩弹簧
CN203957074U (zh) 耐火砖的压制模具
CN204769942U (zh) 一种软铝扁线的挤压成形模具
CN203061707U (zh) 冲模模具
CN205650709U (zh) 一种用于冲压散热灯杯的模具
CN204996843U (zh) 一种硬铝扁线的挤压成形模具
CN203711637U (zh) 悬吊式斜楔氮气弹簧与钢线弹簧串联的斜楔机构
CN203680870U (zh) 一种压机的冲压头
CN204194775U (zh) 一种用于汽车变速器壳体模具的型芯二次脱模机构
CN104325030A (zh) 管件端部直径缩小装置
CN204035220U (zh) 一种轴承反挤压模具
CN204018629U (zh) 一种气动压铆冲头
CN211967366U (zh) 一种特微型薄壁轴承卡簧安装装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20161214

C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned