CN104141442B - 连接片及其冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连接片,包括片状的本体和设置在本体上不少于2个的连接孔,本体上设置有沉孔,连接孔设置在沉孔内,连接孔的另一端周围均匀设置有加强固定筋,该公开了一种连接片冲压模具,包括上模和下模,上模上设置有冲压连接孔的冲头,下模上设置有连接孔成型的冲孔,上模上设置有可沿其上下移动的凸模,冲头设置在凸模上,下模上周围设置有与凸模对应设置的凸模槽,凸模槽内设置有可沿其上下移动的弹性模套,冲孔设置在弹性模套上。本发明连接片能够加强固定连接效果,与连接件之间能够防止滑动,连接片冲压模具能够对连接片进行一次性冲压,直接形成产品,减少冲压工艺,降低加工成本。

Description

连接片及其冲压模具
技术领域
本发明属于金属板或管、棒或型材的基本无切削加工或处理;冲压的技术领域,具体是涉及一种连接片及其冲压模具。
背景技术
连接片的主要有两种使用,一种是用在电器上作为电路通道使用,比如高压柜上的连接片、电池连接片、端子连接片等;另一种是用在建筑上作为固定连接使用,使用最多的是安装在塑钢门或窗上,安装在塑钢门或窗上的连接片必须与坚实的墙体连接,安装连接片时,距端头位置应控制在150~200mm之间,中间间隔控制在500~600mm之间比较合适,连接片位置确定后,用自攻螺丝将其与框体连接固定,有外墙保温板的应该采用加长连接片于墙体连接。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种连接片及其冲压模具,该连接片能够加强固定连接效果,与连接件之间能够防止滑动,该连接片的冲压模具能够对连接片进行一次性冲压,直接形成产品,减少冲压工艺,降低加工成本。
为达到上述目的,本发明一种连接片包括片状的本体和设置在本体上不少于2个的连接孔,所述本体上设置有沉孔,所述连接孔设置在沉孔内,所述连接孔的另一端周围均匀设置有加强固定筋。
进一步,所述加强固定筋与本体设置为一体成型体。
本发明还公开了一种连接片冲压模具,包括上模和下模,所述上模上设置有冲压连接孔的冲头,所述下模上设置有连接孔成型的冲孔,所述上模上设置有可沿其上下移动的凸模,所述冲头设置在凸模上,所述下模上周围设置有与凸模对应设置的凸模槽,所述凸模槽内设置有可沿其上下移动的弹性模套,所述冲孔设置在弹性模套上。
进一步,所述弹性模套包括中空的模套和套在模套内的弹簧。
进一步,所述模套上端靠近冲孔周围均匀设置有用于形成加强固定筋的加强固定筋槽。
进一步,所述上模和下模上分别设置有用于给工件进行卷圆边的上凹模槽和下凹模槽。
本发明的有益效果在于:
本发明连接片通过在连接孔处设置有沉孔和加强固定筋,在连接时在沉孔内设置有摩擦片,使其加强与连接件之间的固定连接,加强固定筋能够防止与连接体之间滑动和窜动,增强连接件的固定效果。
本发明连接片的冲压模具能够对连接片进行一次性冲压,直接形成产品,减少冲压工艺,降低加工成本。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明连接片的冲压模具的结构示意图;
图2为本发明连接片的剖视图。
附图标记:1-下模;2-上模;3-连接片;3a-连接孔;3b-沉孔;3c-加强固定筋;4-冲头;5-凸模;6-冲孔;7-模套;8-弹簧;9-凹模槽;10-上凹模槽;11-下凹模槽。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示为本发明连接片的剖视图;本发明一种连接片3包括片状的本体和设置在本体上不少于2个的连接孔3a,所述本体上设置有沉孔3b,所述连接孔3a设置在沉孔3b内,所述连接孔3a的另一端周围均匀设置有加强固定筋3c,优选的所述加强固定筋3c与本体设置为一体成型体,本实施例优选的连接 片3材质采用铝合金和镁合金,沉孔3b的深孔设置为0.5~1mm。
本实施例通过在连接孔3a处设置有沉孔3b和加强固定筋3c,在连接时在沉孔内设置有摩擦片,使其加强与连接件之间的固定连接,安装在塑钢门或窗时,先在坚实的墙体钻孔,将连接片3通过加强固定筋3c连接在坚实的墙体,再将塑钢门或窗通过螺丝穿过连接片3固定在墙体上,加强固定筋能够防止连接片3与墙体之间滑动和窜动,增强连接件的固定效果。
如图2所示为本发明连接片的冲压模具的结构示意图本发明还公开了一种连接片冲压模具包括上模2和下模1,所述上模2上设置有冲压连接孔3a的冲头4,所述下模1上设置有连接孔3a成型的冲孔6,所述上模2上设置有可沿其上下移动的凸模5,所述冲头4设置在凸模5上,所述下模1上周围设置有与凸模5对应设置的凸模槽9,所述凸模槽9内设置有可沿其上下移动的弹性模套,所述冲孔6设置在弹性模套上。
本实施例连接片的冲压模具通过移动上模2,使其压紧在下模1上,移动凸模5向下移动,凸模5上的冲头4对工件进行冲压,冲压到一定的位置,凸模5接触到工件上表面,开始冲压工件并压缩凸模槽9上的弹性模套,使弹性模套向下移动0.5~1mm,在工件上形成沉孔3b,此时冲头4已经穿透工件,该结构模具能够对连接片进行一次性冲压,直接形成产品,减少冲压工艺,降低加工成本。
进一步,优选的所述弹性模套包括中空的模套7和套在模套内的弹簧8,该结构有利于模套7上下运动,在冲压时保持平衡,有利于沉孔3b成型。
进一步,优选的所述模套7上端靠近冲孔6周围均匀设置有用于形成加强固定筋3c的加强固定筋槽,该结构在凸模5对模套7进行冲压时,将工件挤压至加强固定筋槽内,有利于加强固定筋3c的成型。
进一步,优选的所述上模2和下模1上分别设置有用于给连接件3进行卷圆边的上凹模槽10和下凹模槽11,该结构有利于给连接件3的周边进行卷圆弧过渡,减少加工工序。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种加工连接片的冲压模具,连接片包括片状的本体和设置在本体上不少于两个的连接孔,所述冲压模具包括上模和下模,所述上模上设置有冲压连接孔的冲头,所述下模上设置有连接孔成型的冲孔,其特征在于,所述连接片的本体上设置有沉孔,所述连接孔设置在沉孔内,所述连接孔的另一端周围均匀设置有加强固定筋,所述沉孔内设置有摩擦片;
所述冲压模具的上模上设置有可沿其上下移动的凸模,所述冲头设置在凸模上,所述下模上周围设置有与凸模对应设置的凸模槽,所述凸模槽内设置有可沿其上下移动的弹性模套,所述冲孔设置在弹性模套上。
2.如权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:所述连接片的加强固定筋与本体设置为一体成型体。
3.如权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:所述弹性模套包括中空的模套和套在模套内的弹簧。
4.如权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:所述模套上端靠近冲孔周围均匀设置有用于形成加强固定筋的加强固定筋槽。
5.如权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:所述上模和下模上分别设置有用于给工件进行卷圆边的上凹模槽和下凹模槽。
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